Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1659166

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с плитой 7 выталкивания, в которой выполнена фаска "Ь", соответствующая скосу "а" толкателя 6. Скос "а" и фаска "Ь" находятся в постоянном контакте. В плите 7 выталкивания закреплены выталкиватели 8. Во избежание поломки выталкивэтели 8 (в тех случаях,когда конструкция пресс-формы предусматривает пересечение их с толкателем 6) на торце Г-образного толкателя 6 выполнен паз 9 для захода выталкивателей 8. Стержень 5 установлен в ползуне 4 с возможностью отведения его на расстояние Т от точки пересечения с выталкивателями 8,При закрытии пресс-формы наклонный клин 2 начинает перемещать ползун 4, . возвращая закрепленный в нем стержень 5 в исходное положение. Одновременно со стержнем 5 перемещается закрепленный в ползуне 4...

Номер патента: 1660969

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Маслаков, Смальков

МПК: B28B 3/00, B28B 7/00

Метки: пресс-форма, прессования, сложной, формы

...9, подпружиненная с помощью пружины 10 чеоез запрессованную в нее вулку 11. На траверсе 9 сверху жестко закреплены матрицы 12, а снизу подвижно установлены в направляющих 13 ступенчатые ползуны 14, содержащие вь 1 ступы 15 и впадины 16, напротив которых расположены выступы 17 ступенчатого корпуса 4,Ступенчатый ползун 14 подпружиненпружинами 18, а на его торце жестко закреплена пластина 19, которая контактирует с роликом 20 двуплечего рычага 21, имеющего возможность поворота вокруг оси 22. Ролик 23 двуплечего рычага 21 имеет воэможность контакта с подпружиненным пружиной 24 толкателем 25, который в свою очередь контактирует с упором 26, жестко закрепленным на верхнем штемпеле 27, Верхний штемпель 27 содержит корпус 2 с закрепленными...

Номер патента: 1662737

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Вардугин

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...

Номер патента: 1662757

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гололобов, Миронов, Тазиков, Худяков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибровакуумного, изостатического, порошковых, пресс-форма, прессования, уплотнения

...ассой 4. Гильза 1 а крышкой 5, в кото е центральное отв рно расположенных х отверстий 7, 1662757С внешней и внутренней сторон крышки 5 размещены нормально закрытый инормально открытый эапорные элементы,выполненные в виде дисков 8 и 9, соединенных стержнем 10, расположенным с зазором в отверстии 6. Диски и стерженьвыполнены из упругого материала, например резины.Стержень 10 закреплен в крышке своейцентральной частью с помощью шайбы 11,расположенной в кольцевой проточке 12,При этом стержень 10 своей верхней растянутой частью обеспечивает прижатие диска8 к крышке и перекрытие отверстий 6 и 7,Гарантированный зазор между крышкой идиском 9 обеспечивается недеформированной частью стержня 10, Место соединениякрышки 5 и эластичной оболочки...

Номер патента: 1662759

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...параллельности плит в исходном положении. Каждая из плит может быть выпоЯнена монолитной из штамповой, быстрорежущей стали или из твердого сплава.Таким образом пресс-Форма позволяет н развить давление, превышающее предел 30 б прочности при одноосном сжатии ее мате- в риала, Зазоры 7 и 8 в процессе сближения с плит не изменяются по величине, что позво- в ляет увеличить сжимающий ход и диапазон кДля обеспечения возможности горячего прессования с пропусканием через порошок электрического тока на поверхностях выступов 5 могут быть закреплены изоляционные прокладки 11 (фиг.З). 5Пресс-форма работает следующим образом.При поднятой верхней плите на центоальнчю вставку 3 нижней плиты помещают контейнер 12 с прессуемым материалом, 10...

Номер патента: 1666270

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Егоров, Мартынюк, Просяник, Сибирцев, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...втулки 5 попадает в промывник 8, а чистый металл вслед за этим через верхнюю часть промывника илитниковые каналы 7 - в рабочие полости. Под давлением диафрагма 3 прогибается и уплотняет зазор между полуформой 1 и корпусом 2 рассекателя, 1 з,п, ф-лы, 5 ил,ми смазки, насыщаются газами, охлаждаются и скапливаются в виде затвердевающей корочки в зону Г литниковой втулки 5,После заполнения камеры прессования металлом на его поверхности имеется загрязненный слой их газовых включений, окисных пленок и шлака, возникающий при взаимодействии струи металла с воздухом игазами в камере прессования,Под давлением прессующего поршняжидкий металл заполняет весь обьем камеры прессования и литниковой втулки 5. При этом загрязненный поверхностный слой...

Номер патента: 1668023

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...Ползун 4 и стержень 5 своим хвостовиком 8 упираютсяв ступенчатый замок 21, Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе.После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7), В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15. через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью...

Номер патента: 1671409

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/03

Метки: выполненными, образующей, острым, плоскопараллельными, пресс-форма, торцами, углом, формования

...размеров прессуемых изделий.При прессовании изделий, имеющих 35форму круглого цилиндра, в матрице 3 ипуансонах 1 и 2 предусмотрены направляющие, позволяющие соблюдать параллельность торцов 9 пуансонов и зеркаламатрицы 8. 40Кроме того, для удерживания нижнегопуансона 1 при засыпке порошка матрица внижней части и пуансон 1 выполнены ступенчатыми по диаметру.Привод поворота выполнен с воэможностью фиксации верхней плиты в нижнемположении, например в виде четырехзвенного шарнира, в состав которого входят двакоромысла, одно из которых представляетсобой верхнюю плиту 4, Шарнир, соединяющий второе коромысло и шатун, приводится в движение пневмоцилиндром.При этом, коромысло и шатун, взаимо- .действующие с пневмоцилиндром, выполнены таким...

Номер патента: 1673269

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Аронин, Василенко, Селех, Цалюк

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, формования

...работает следу 1 аш 1 М образом,В собранную, как показана 1 О фиг,1,пресс-форму засыпают порошкаабразнуюсмесь. Затем г;осле рэзравниваниЯ шляхтыспециальной лопаткой пресс-Форму пОме 45щэкэс пад пресс, вставляют верхний пуанСОН 1 И ПРОИЗВСДЯт ПРЕССОВВНИЕ паограничителю 11. При этом эластичныйсъемник 9 утапливаетс,я в пазу 8, 1)а конечном этапе прессования формующая аласкость верхне О пуансона 1 совпадает с гориЗаНтаЛЬНай Г,ЛОСКОСтьЮ РВЗЪЕМа НаДСтаеКИ10 в матрице 2, Па,ле сброса усилия г,рессоеания пресс-форму устанавливают навигку 12 (фиг.2), При эсом штыр., Вилки 2. 55проходя через огверстия, Высоионные вопорной плите 5, контактирукот с кольцевымЭлементам б, На стержень 4 ставят г ы 1 алкивагель 13, прикладь:Вают к.ему у илие...

Номер патента: 1673270

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, формования

...изделий н является высоким.Пресс-форма работает следующим образом.В собранную, как показано на фиг.1, пресс-Форму зэсыгают порошкоЖрэзный материал вставляю- верхний пуан он 3, устанавливакп ограничитель 7. После этого пресс-Форму помещают нэ стол пр:сса и грсизводят прессс вэние (фиг.1) Нэ гервом этапе распрессовки (фиг,2) пресс-фарлу устанавливают промех;утоным кольцом 1 (его наружной секции 14) на расг,рессовоч ное кольцо 8 и с гомощью вытэлкивэп еля 10 удаляют сгер.ень 5 вместе с подклэдкои 6 При этом усилие пресса прикладывается к выталкивагелю 10. На втором этапе распрессовки (фиг,З) удаляют пуансон 3 вместе с верхней частью 11 матрицы 2, Это легко выполнить благодаря тому, что плсскосгь рэзьема частей матрицы 2...

Номер патента: 1675053

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Лебедев, Михалевич, Питюлин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошков, пресс-форма, прессования, раздачей

...меняется на противоположное по периметру боковой поверхности матрицы.По достижении заданной плотности горизонтальная составляющая давления Рг превосходит усилие противодавления Рпр и в результате горизонтального перемещения стенок осуществляется раздача заготовки.На заготовку дополнительно воздействуют тангенциальные силы т 1 г,т 4 . направленные в сторону наклонной поверхности пуансона 4, и г 2 г,тз в сторону наклонной поверхности пуансона 3, Таким образом, пары тангенциальных Сил Г 1 Г,Г 4 и 2 ГХЗ (фиг. 1 и 2) действуют в противоположных направлениях вдоль периметра поверхности заготовки,В пресс-форме изготавливают тонкую пластину размером 50 х 200 х 0,5 мм из твердого сплава, используя порошковую смеськарбонитрида титана,...

Номер патента: 1675056

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гамаюнов, Гончаров, Градусов, Келин, Пучков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессовании металлический вкладыш под давлением рябоей жидкости гид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ростата перемещается в осевом направлении за счет сжатия эластичного слоя между его фланцем и фланцем матрицы на величину, равную величине деформации нижнего торца порошкового материала (со стороны дна перфорированной матрицы), и постоянно контактирует с торцовой поверхностью изделия из порошка во время всего процесса прессования,Конкретная толщина эластичного слоя между фланцами вкладыша и матрицы позволяет обеспечить требуемую величину перемещения вкладыша в процессе прессования, т,е, реализовать изостатическое прессование, а также ограничить дальнейшее перемещение вкладыша под давлением рабочей жидкости гидростата вследствие того, что...

Номер патента: 1675089

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Афанасьев, Бутенко, Гуревич, Мурашкин

МПК: B28B 3/00

Метки: железобетонных, пресс-форма

...к кондуктору с помощью накидных болтов 25 с гайками 26, пальцев 27 и проушин 28, приваренных к сердечнику 18 и имеет четыре болта 29, удерживающие закладные детали 30, устанавливаемые в тело изделий 31.Для обеспечения плавного изгиба эластичной рубашки 2 установлены резиновые переходные кольца 32, для подачи прессующей жидкости служит штуцер ЗЗ, Термообработка изделия осуществляется подачей пара в полость сердечника 18 и формующих секций 21 кондуктора через штуцеры 34 в нижней торцовой заглушке 22, а также подачей пара в полости центральных подвижных стенок 4 вкладыша через отверстие со штуцерами по торцам этих стенок,Изготовление изделий на описываемой пресс-форме производится в вертикальном положении следующим образом,В четыре...

Номер патента: 1675111

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Водяков, Калер, Тюряхин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: клиновых, пресс-форма, ремней

...трапецеидальным сечением. Меньшее основание Н элемента 4 выполнено по величинебольшимменьшегооснования Ьформующей голости, а большее основание ( элемента 5 выполнено большим по величине большего основанияформующей полости. Формующие элементы выполнены из материала, имеющего коэффициент теплового расшиоения больший, чем материал заготовки ре мняПресс форма работает следующим образомЗаготовка б клинового ремня укладывается в полуформу 1(фиг. 2), При этом размер Н меньшего основания сечения элемента 4 превышает размер и меньшего основания кольцевой формующей полости 3, а размербольше;о основания сечения элемента 5 превышает размербольшего основания полости 3. Затем пресс-форма усганавлива 5 10 15 20 25 30 ется на плигы вулканизационного...

Номер патента: 1676752

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Григорьев, Карачунский, Масленков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...Р, где Р- угол межчастичного трения прессуемого порошка.Высота стержней 7, входящих в полость пресс-формы, равна высоте спрессованного изделия 1 О плюс высота конуса торца стержня 7, который в конечный момент прессования должен заходить в упругую прокладку 4,Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 1 после установки ее с выталкивателем 2 на подкладное кольцо 3, после установки центрального стержня 5 и упругой прокладки 4 загружают дозированную порцию прессуемого порошка. Разравнивают порошок, вставляют в матрицу 1 пуансон 9, сверху него в отверстия устанавливают стержни 7 с промежуточной плитой 6 и нажимной плитой 8. Согласно изобретению угол при вершине конуса стержней выполнен 100 при угле межчастичного трения Ь...

Номер патента: 1680543

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Пудин

МПК: B29C 45/26, B29C 45/42

Метки: литьевая, пресс-форма

...отверстиях которых расположены клинья 6. Между плитой 13 иобоймой установлены плита 20, хвостовик21 и плита 22 а также выталкиватель 23. 5Выталкиватель 23 буртом закреплен относительно плит 20 и 22, которые жестко соединены между собой, В отверстиях 24 плит20 и 22 установлены втулки 25, в которыхразмещены колонки 26, удерживаемые своими цапфами на неподвижной плите 11 иобойме 17. Все элементы подвижной частилитьевой пресс-формы, расположенныемежду плитой 11 и обоймой 17 стянуты болтами 27. 15Процесс изготовления втулок 28 иэ термопластичного материала с помощью предлагаемой пресс-формы осуществляютследующим образом,При приближении подвижной части 20пресс-формы к неподвижной направляющая колонка 7 скосом "с" воздействует накороткое...

Номер патента: 1683862

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Денисов, Карачев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...штифта 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном 12, образуя с последним отверстие 13, За пределами пресс-формы расположена емкость 14, соединенная с полостью 8 стержня 7. Клапан 12 взаимодействует с упором 15, закрепленным в стержне 7.Пресс-форма работает следующим образом.После выталкивания отливки прессформа смыкается,при этом контртолкатели 3, взаимодействуя с неподвижной полуформой 1, возвращают плиту выталкивателей 2 с,закрепленным в ней выталкивателем 4 в исходное положение. Выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его влево, Поршень, взаимодействуя посредством пружины 11 с клапаном 12, перемещает последний до упора 15, при этом между поршнем 9 и клапаном 12 открывается...

Номер патента: 1684064

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Ниазашвили, Ряховская

МПК: B29C 35/02

Метки: образцов, пластинчатых, пресс-форма, резинокордных

...сторонах. Вкладыши 3 установлены концами в средних пазах5 торцовых планок 2, 25Средство для натяжения корда выполнено в виде расположенных параллельновкладышам 3 пластин 6, имеющих канавки7, соосные с направляющими канавками 4для корда, и расположенными под ними 30вдоль обращенных к боковым планкам 1сторонах поднутрения 8, Пластины 6 установлены концами в крайних пазах 5 торцовых планок 2.Пресс-форма оснащена набором металлических пластин 9 различной толщины, помещаемых в формующие полости междувкладышами 3 и пластинами 6 для получения образцов заданной толщины в зависимости от диаметра корда и 40резиносодержания образца,Пресс-форма работает следующим образом,Рамка размещается на подложке (например, из металла или целлофана), В пазы...

Номер патента: 1685726

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Водяков, Казанков, Калер, Меркулов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: пресс-форма, резинотехнических

...ующие элемент овлены в монта венно для обр зиноий 1 и ы, кожных зоваБлагодаря выполнению угла а скоса отжимных кромок 6 равным 25-31 и ресс-форма имеет высокую ходимость, так как эквивалентные напряжения на острие отжимных кромок 6 имеют минимальное значение по сравнению с эквивалентными напряжениями, возникающими при любом другом угле скоса отжимных кромок,м.образуюи полост ые крок от пло25-310. щем элемени 5 выполнемки б. Угол а скости раэь(21) 4744089/05(56) Авторское свидетельство СССР М 194296, кл. В 29 С 35/02, 1965.Селедков Ю,Г., Иванов А.М. Конструкция пресс-формы для получения резиновых деталей, не требующих дополнительной обработки. - Производство шин, резинотехниИзобретение относится к производству езинотехнических изделий...

Номер патента: 1687331

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21D 22/02

Метки: втулок, порошковых, преимущественно, пресс-форма, прессования, твердосплавных, тонкостенных

...торцом установлен на упругой подкладке 5, отцентрировани направлен в процессе движения относительно матрицы 1 с помощью направляющего кольца б и (или) направляющегоштифта 7, После прессования изделия пуансон 3 выталкивается с помощью выталкивателя 8, а спрессованное изделие - спомощью выталкивателя 9, на конце которого закреплен диск 10. В случае использования разъемной матрицы 1 выталкиватель 9с диском 10 иэ конструкции исключается,В направляющем кольце б выполненыкольцевые сквозные пазы для засыпки ираэравнивания порошкового материала,Имеется также подставка и спрессовочное кольцо.Пресс-форма работает следующим образом.В собранные матрицу 1 и обойму 2, установленные на подкладке 4, на упругуюподкладку 5 устанавливается пуансон 3,...

Номер патента: 1687371

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гавриш, Заметайло, Ковальчук, Окунев, Шмаркатюк

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...выхода годных изделий, она снабжена установленной в центральном стержне иглой, нижний пуансон выполнен с гнездом для смазки, нижняя часть стержня выполнена конической, а игла установлена в гнезде нижнего пуансона. Составитель А,ТумановРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам порошков, преимущественно горячего.Целью изобретения является"увеличение выхода годных изделий. 5На чертеже схематически Ьокрзана пресс-форма,Пресс-форма...

Номер патента: 1689091

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Дзюра, Науменко

МПК: B29C 35/02, B29D 30/02

Метки: массивных, пресс-форма, шин

...из пресс-формы,На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез (слева - в открытом положении, справа - в закрытом положении).Пресс-форма для изготовления массивных шин содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную 2 полуформы и формирующий посадочную часть шины центральный элемент. Паследний выполнен по высоте, состоящим из двух тарелок 3 и 4, Тарелки 3 и 4 установлены с возможностью аксиального перемещения относительно одна другой и неподвижной полуформы 1 и имеют соответственно механизмы 5 и 6 управления.Полуформа 1 имеет формообразующую поверхность 7 для формовгния протекторной части шины и формообразующую поверхность 8 для формования боковины, Верхняя подвижная полуформа 3 имеет формообразующую поверхность 9 для формования...

Номер патента: 1689093

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Кислых, Конкина, Попов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/36

Метки: колец, пресс-форма, резиновых, уплотнительных

...для изготовления резиновых уплатнительных колец содержит пуансон 1, обойму 2 и матрицу 3, образующие кольцевую формующую полость 4 и монтажные плиты 5-7 соответственна для их установки, На плоскостях разъема пуансона, обоймы и матрицы размещены облойные канавки 8-10,Размещенная на плоскости разъема пуансона и матрицы облойная канавка 10 образована сопряженным уступами 11 и 12, выполненными на контактирующих поверхностях пуансона 1 и матриц:,1 3 соответственно. Канавка 10 расположена выше формующей полости и отделена от нее коническим пояском 13, выполненным на поверхности контакта матрицы 3 с пуансонам 1. Образующие наружной боковой стенки канавки 10 и внутренней стенки кольцевой полости 4 расположены на одной прямой и образующей...

Номер патента: 1690947

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кашпоров, Княжин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: втулок, пресс-форма, прессования

...пуансон с цент- прочности на сжатие по образующей втулРальным штырем 3 и лепестковый полый ки.разьемныйстержень 4, . При формовании в известной прессЛепестки стержня 4 выполнены с цент- форме втулок с внешним диаметром 65 ммральными углами дуг по их внутренней по-. 15 из порошков магния и ниобия для снятияверхности, равными 120", а по внешней изделийсостержнятребуетсязначительноеповерхности - с центральными углами дуг усилие пресса порядка 1 т для магния ибольших лепестков 5, равными 180 - ф и с около 1,3 т для ниобия, давление прессовацентральнымугломдугименьшеголепестка ния составляет 200 МПа), В случае тонко 6, равным 2 ф причем угол ф определяет стенных втулок внешним диаметром 46 ммся из соотношенйя изделие, изготовленное из...

Номер патента: 1691115

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Финаев

МПК: B29C 43/18

Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...что они консольно выступают из них, а центральное отверстие опорного диска 9 располагается соосно стержню-игле 1. После этого на торцовую опорную поверхность 8 втулки 5 устанавливают нижнюю часть 11 разъемной матрицы, выполненную в виде полой ступенчатой крышки, у которой нижняя охватывает опорный диск 9, образуя нижнюю формующую полость 14, в которую засыпают расчетную нижнюю навеску порошка. Затем на верхнюю ее ступень устанавливают обрабатываемую деталь 3 с центральным сквозным отверстием, в частности переходный фланец, на которую сверху надевают верхнюю часть 13 разъемной матрицы, выполненной в виде полой ступенчатой крышки, При этом нижняя ступень крышки 13 охватывает деталь 3 сверху, а во внутренней полости верхней ступени над...

Номер патента: 1691117

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Квасенков

МПК: B29C 45/02

Метки: литьевым, полимерных, пресс-форма, прессованием

...для многоразового использования (фиг.1).Далее опускается пуансон 6, после контакта которого с внешней стороной оформляющей части 9 матрицы начинает перемещаться нагнетающий плунжер 2. В результате рассекатель 3 приподнимается, образуя для полимерного материала проход в оформляющую полость (фиг.2),По мере заполнения пресс-материалом Возрастает давление, под воздействием которого оформляющая часть 9 матрицы опускается, деформируя расположенные в замкнутых полостях уплотнительные элементы 10, которыми при этом перекрывается зазор между сопряженными поверхностями матрицы и пуансона 6. матрицы и литьевой камеры 1. Это исключаетвытекание формуемого материала в зазорымежду ними, После чего начинают дальней 5 шее опускание пуансона 6,...

Номер патента: 1691118

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Ратафьев

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма, прецизионного

...РС 42 88,8) новы конструированиятов, - М.: Машиностро ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОВЛЕНИЕМтносится к переработкбыть использовано дл(54)ПРЕСС-ФОРМА ГО ЛИТЬЯ ПОД ДА (57) Изобретение о пластмасс и может(56) Видгоф Н,Б. ОсФорм для термопласение, 1979, с.141. ательскии институт быной аппаратуры точечно-стержневого литья прецизионных негабаритных изделий иэ термопластов, Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы, Литьевая пресс-фбрма содержит оформляющую полость 1, образованную подвижной частью 2 и неподвижной частью 3, разводящую литниковую систему 4 и подпрессовник 5, Подпрессовник 5 установлен с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, причем площадь поперечного сечения части подпрессовника 5, находящейся в оформляющей...

Номер патента: 790488

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Крейцберг, Мельников, Осипов, Фот

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, оболочки, пресс-форма, резино-кордной

...бортов заготовки, аксиально подвижный формую. щий корпус выполнен. составным по длине из нижней и верхней частей, связанных между собой вертикально установленными направляюшими пружинами, щнаправляющих и пружин между частямикорпуса расстояние между госледними соответствует длине заготовки, чем и обеспечивается одновременная фиксация бортовзаготовки.На фиг, 1 и 2 изображена описываемаяпресс-форма в продольном разрезе, соответственно в исходном рабочем положении;на фиг, 3 - диафрагменный узел в продольном разрезе, С)Пресс-форма для вулкгнизации диаф- ф,рдгмы содержит нижнюю формуюую пли- рту 1, на которой оазмещен диэфрагменныйузел с нижними 2 и 3 и верхними подвижными 4 и 5 дисками для крепления формующейдиафрагмы б. Диски 4 и 5...

Номер патента: 1692731

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Жмаев

МПК: B22D 17/20

Метки: внутренней, давлением, литья, пресс-форма, резьбой, сплошной

...полуформы 2, В подвижной уформе расположены обойма 3, резьбостержни 4, плита 5 толкателей, подвиж- центральная вставка 6 с реэьбовыми адышами 7, клиновой механизм, состояиз клина 8, опорных бобышек 9 и 10, сатора 11. В неподвижной полуформе положены клин 12 и замок 13, Резьбовые ржни 4 расположены в наклонных атверях а обоймы 3 и.контактируют с наклонми поверхностями вставки 6, На вставке олнены направляющие 14 типа "ласточхвост".Пресс-форма работает следующим обом,При раскрытиипресс-формы подвижная луформа 2 отходит от неподвижной полормы 1, клин 12 передвигает клин 8, тарый в свою очередь отодвигает центльную вставку 6 внутрь подвижной полурмы 2, при этом резьбовые вкладыши 7 одятся к центру вставки 6, перемещаясь пазам б...

Номер патента: 1692852

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Афанасьев, Бычков, Спиридонов, Толочек

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литьем, пластмасс, пресс-форма

...за204050 рукоятку 33 (вручную или при помощи, например, пневмоцилиндра) иэ основания 1 наружу и укладывают на нее слой за слоем (не показано) многослойное изделие 37 сцелью образования в его отверстиях соединительных пластмассовых заклепок (не показано), используя базовые штифты 34 для правильного размещения многослойного изделия 37, Нижнюю полуформу 4 вместе с платформой 3 задвигают за рукоятку 33 в основание 1 до упора в ограничитель 36. Подвижные пластины 11 и 12 сдвигают при помощи штоков 31 и 32 пневмоцилиндров. Включают литьевую машину, ее головка 18опускается вместе с плитой 13, которая, соприкоснувшись с подвижными пластинами 11 и 12, охватывает их клиньями 14 и 15 и заставляет последние перемещаться вниз, а вместе с...