Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1242305

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Король, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошка, пресс-форма, прессования

...пробки 2 и жесткого кольца 3, охватывающего оболочку 1. Напротив кольца 3 в проб ке 2 размещены сектора 4 с пазами 5, в которых размещены клинья 6. В цент ре пробки 2 установлен кулачок 7, имеющий лепестки 8 с рабочей поверхностью 9. В клиньях 6 выт 1 олнепь 1 пра- Ю точки 10 по форме саатветству 1 ощие ра" бачим поверхностям 9 лепестков 8,Пресс-форма работает следуюп 111 м образом.В оболочку 1 помещают заготовку (не показана). Наоболочку одевают кольца 3 и закрывают стаканообразнай пробкой 2, При повороте кулачка 7 клинья 6 раздвигаются и,воздействуя в пазах 5 на сектора 4, разцвигают последние. Лепестки 8 кулачкаразмещают в проточках 10 клиньев б таким образом, чтобы рабочие поверхности 9 фиксировали ОканчательнОе положение...

Номер патента: 1243895

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Белов, Ипатов, Портной

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...1 О и неподвижную 2 полуформы, формообразующий вкладьпп 3 высотой Н установленный в посадочном гнезде 4 подвиж- ной полуформы. Вкладпп 3 имеет две плоскости фиксации, из которых плос кость 5 перпендикулярна плоскости разъема полуформ, а плоскость 6 расположена к ней под углом М , равным 12-15 , Неподвижная полуформа имеет полость 7, причем ее нижняя кромка 8 20 находится на одном уровне с верхней кромкой 9 посадочного гнезда 4 в под,вижной полуформе 1.Пресс-форма работает следующим образом. гфВ посадочное гнездо 4 подвижной полуформы 1 устанавливается вкладыш 3. Посадочное место выполнено таким образом, что стержень при установке выступает над плоскостью разъема на ЗО ,высоту Ь = 0,05-0,4 его высоты Н. образующего вкладьппа, причем...

Номер патента: 1245414

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Коптин, Кучеренко, Стербис, Цукров

МПК: B22F 3/03

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...величину, равную сумме высот металлического диска и второйпорции порошка, при этом на упомянутую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образовавшуюся полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. Придвижении ползуна пресса вниз верхнийпуансон 2 с полой втулкой 3 входятв рабочую полость матрицы 1, приэтом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрессовка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя3 и нижняя 5 втулки ограничиваютширину напрессованного слоя (фиг.2).После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в...

Номер патента: 1247156

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев, Коноплев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...лоток снабжен упором 17,размещенным на траектории перемещения отливки в возможностью взаимодействия с ней при обратном ходе выталкивателей. 45 отливки, литников и промывников втулки 12 с жестко закрепленным на ней отводящим лотком 10 перемещаются поступательно, не перекрывая зону падения литников и промывников.В процессе выталкивания отливки из полости пресс-формы втулка 12 с отводящим лотком 10 двигается сначала поступательно по направлению перемещения выталкивающей системы. При этом палец 15 движется по прямолинейному параллельному оси колонки 11 участку фигурного паза 16 на наружной поверхности втулки 12, а палец 13 находится в вертикальной части паза 14.Далее втулка 12 совмещает поступательное движение с поворотом,так как палец 15...

Номер патента: 1250388

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Денисов, Дробышев, Карачев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...7 с установленными в ней выталкивателями 8 и колонками 9 возврата. В плите 10 крепления выполнены отверстия, через которые. проходят толкатели 11 и 12, связанные с гидровыталкиветелем литейной машины, причем толкатепи 12 снабжены раэжимными элементами 13, взаимодействующими с установленными в плите Э съема упорами 4. Предлагаемая пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.В пресс-Форму запрессовывается металл, кристаллизуется отливка, после чего производится раскрытие прессформы. Подвижная полуформа 2 отделяется от неподвижной полуформы 1, по .окончании чего включается привод гидровыталкивателя литейной машины,соединенного с толкателями 11 и 12.1 не показано).Толкатели 12, воздействуя наупоры 4 разжимными...

Номер патента: 1252029

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Шейн

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литникового, литья, остатка, отделением, отливки, пресс, пресс-форма

...показана пресс-Форма,рдзрез; цафиг.2 - то же, в моментраскрытия пресс-Формы; нд Фи,3 - тоже, в момент отрыва литников го коллектора с пресс-остатком от отливки;на фиг.4 - полностью раскрытая прессФорма; на Фиг.5 - ограничители ходапромежуточцой плиты.Пресс-форма содержит подвижнуюполуфорлу 1, иеподвижцую полуФорму,ьключдющую промежуточную плиту 2,плиту 3 отрыва, ползуиы 4, устацовлеццые с воэможностью перемещениямежду промежуточной плитой 2 и плитой 3 отрыва, цеподвижную плиту 5 сустацовлециыми в цей ндкиоццыми штырями 6 и ограцичителями 7 хода промежуточцой плиты 2, выполнеццыми вниде цдправляющих колонок для перемещения плиты 3 отрыва и промежуточной плиты.Пд подвижной полуФорме 1 установлены захваты 8, взаимодействующие сползуцами...

Номер патента: 1252030

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бантыш, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение 5 номенклатуры отливок.На фиг,1 схематично представлена пресс-форма в сомкнутом положении; на фиг.2 - то же, в момент удаления, отливки.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы с литциковой втулкой 3, в которую входит пресс-поршень 4, каретку 5 с направляющими 6 и 7, снабженными буртами 8 и 9, служащими ограничителями ее хода, и установленный на неподвижной полуформе 1 фиксатор 10. В каретке 5 установлен стержень 11 с гидроцилицдром "привода, служащим для запиранця стержня его "подрыва", т.е, от отливки 13 после кристаллизации.Пресс-форма работает следующим...

Номер патента: 1252048

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...9.Нижняя часть 5 стержня 4 имеет формующие коническую и цилиндрическую поверхности, а верхняя 6 часть только дополнительную коническую формующую поверхность, сопрягающуюся с цилиндрической поверхностью нижней части стержня по линии плоскости разъема. Выталкиватель установлен по отношению к верхней части стержня с зазором, величина которого менее толщины вилки на 2-3 мм. Укаэанное ограничение выбрано исходя из конструктивных соображений, так как обычно этой величины достаточно для того, чтобы верхнчя часть стержня свободно извлекалась иэ прессформы.Пресс-форма работает следующим образом.В формующую полость А пресс-формы образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 3, верхней 6 и нижней 5 частями стержня 4 засыпается порошкообразная...

Номер патента: 1253725

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Сазонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, полусферических, пресс-форма

...Вк;адтей г, нстаВОК 12,ВЫПаКВаштЕГО бЛОКа 10 СОСТННцяюттрормообразую",ге полости 23. 40Отражатель 12 выполнен н нидепрзмьт с рзэхе 1(ецьГ ца Од.Ое К 011 неее выступом 21, нзаГодейстнуютмс копиром 25 полэуца 19, 8 отражателе выпо 11 е 10 цж 1 идритеское Отнерс- т 15тие 26 переходящее ПОД цеобхо;тц,ьГхуглом В овальное отверстие 27 совмещающее при загрузке арматуры отверстие 28 цитаэеля 29 (мехаиэ:.азагрузки) с загрузочным отнерстт:См ;030 пресс-формы, ньцолненным но вставке 12 причем эа 1 ттузОННОе Отнерстцепресс т 1 орГь и работая -1 асть:с ержея 17 ВъПолцены Ональцьми.Отражатель 18 призматической дчаСтью размсщец в цазу 32 обсймы 11С ЦЕЛЬЮ ЕГО тсттт.тт 1 ОГО НОЗНРПТ 10 поступательного перемецеякя, церпенднкулярно направлению...

Номер патента: 1253726

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Денисов, Дробышев

МПК: B22D 17/22, B29C 45/44

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...на Фиг 4 - то же (в момент окончания возврата плиты выталкивателей в исходное положение).Пресс-Форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу, включающую Формообразующий вкладыш 2, опорную плиту 3, выталкивающую плиту 4 с закрепленными в ней выталкивателями 5, имеющими отверстие б, соосное неподвижному упору машины, выдвижной подпружиненный шибер 7, взаимодействующий с клином 8. Кроме того, подвижная полуформа содержит механизм возврата выталкивателей плиты в исходное положение, включающий гибкую тягу 9, огибающую ролик 10 и связанную со штоком 11, размещенным в отверстии плиты 4, на свободном конце тяги 9 имеется ограничитель 12, Связь гибкой тяги 9 со штоком 11 осуществляетсяпосредством...

Номер патента: 1253727

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Иванов, Каминский, Мартынюк, Рынский, Сибирцев, Сикарев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы 2 находят в момент закрытия пресс-формы на конические наружные поверхности вкладышей 8 и предотвращают раскрытие пресс-Формы в момент заливки.Пресс-Форма работает следующим образом. 53727 В рабочем положении на стадииФормования отливки пресс-форма закрыта. При этом опорная плита 5 пружинами колонок возврата 15 прижата5 к сталкивателю 9, который в своюочередь прижат к подвижной плите 3,Стержень 11 также находится в крайнем левом положении и прижат своимторцом к опорному кольцу 12,После заливки металла в форму ивыдержки для его кристаллизациипресс-форму раскрывают, Подвижнаяполуформа 1 отходит от неподвижной2 на величину хода траверсы машины.Отливка остается в подвижной полуФорме,Процесс извлечения отливки из подвижной...

Номер патента: 1253732

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Петренко, Свириденко, Селех, Сколота

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...перемещают нижний прижим вниз (в подставку) таким образом, чтобы нижний торец 12 не дохо" дил до опорной плоскости 14 полставки на величину недопрессовки 1, затем подпрессовочный пуансон извлекают из матричной полости и на верхнийторец нижнего прижима устанавливаютоправку 15 инструмента, На оправку 15помещают верхний прижим 6 и в образовавшуюся при этом матричную полость 16 загружают вторую половинупрессуемого материала, устанавливаютпуансон 4 и осуществляют прессованиедо тех пор, пока не будет выбран зазор 3 между нижним торцом 12 прижима 7 и опорной плоскостью 14.В результате прессования получают изделие с требуемыми размерами.Для извлечения изделия из пресс-формы снимают обойму 1 и разнимаютматрицу 2, Затем разнимают верхний 6и...

Номер патента: 1255270

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бугай, Гаевский, Киян, Попова, Таразов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...оптимальных технологических параметров литья.На фиг. 1 схематично показана пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ. В корпусе неподвижной полуформы 2 выполнены . по крайней мере два гнезда 3, в которых установлены датчики 4, воспринимающие усилие жидкого металла через утоненную стенку пресс-формы, служащую мембраной 5. На мембране 5 выполнены выступы 7, расположенные в рабочей полости б пресс-формы перпендикулярно направлению движения расплава и передающие через мембрану 5 усилия от движущегося расплава к датчику, Причем ширина о выступа должна быть не более линейного размера мембраны 1, высота равна толщине отливки, толщина 7 - не более толщины а...

Номер патента: 1255271

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Демьяненко, Мирошниченко

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...форме и размерам выступающей части матрицы 12; центральная проточка направляющей плиты 10 выполнена глубиной, равной сумме толщинывкладыша 11 и выступающей части(выступов) матрицы 12.В плите 2 крепления установленасменная переходная втулка 18 длякрепления в ней пуансона,Корпус 13 снабжен ручками 19. Дляизвлечения отливки из матрицы 12 используются распрессовочные брусья 20,Пресс-Форма работае- следующим образом,После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную полостью матрицы 12, вкладышем 11 и выталкивателем 5 заливают порцию расплавленного металла. При включений пресса на рабочий ход пуансон 3 внедряется в расплавленный металл. Матрица 12 входит выступами в проточку 17 плиты 2 до упора, образуя...

Номер патента: 1256854

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Зябрин, Фокин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...отливки и уменьшение габаритов пресс-формы. На фиг. 1 представлена частично пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, после выталкивания отливки.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, плиту 3 выталкивания, неподвижный стержень 4, оформляющий внутренний канал или полость отливки 5, охватываемый трубчатым выталкивателем 6, подвижный стержень 7 с выступающим элементом 8, который оформляет поднутрение отливки, размещенный в наклонном направляющем канале 9 неподвижного стержня 4 и соединен - ный с трубчатым выталкивателем осью 10 . Стержень 4 закреплен в плите 11,Ось соединена с выталкивателем жестко, а подвижный стержень имеет возможность скопьзить по ней при перемещении трубчатого выталкивателя, при этом в...

Номер патента: 1256975

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Коваль, Ковальчук, Коков

МПК: B29C 33/44, B29C 35/02

Метки: бесконечных, вулканизации, клиновых, пресс-форма, ремней

...положении выгрузки; на Фиг.4 - разрез А-А на Фиг,2;на Фиг,5 - разрез Б-Б па Фиг,3; на 15Фиг.б - пресс-Форма в процессе вулканизации,Пресс-Форма для вулканизапии бесконечных клиновых ремней содержит не разъемный цилиндрический корпус 1 с кольцевыми профильными канавками 2 на внутренней поверхности обращенными малыми основаниями о наружу, В стенке корпуса 1 на уровне малых ос нований о канавок 2 с возможностью аксиального перемещения радиально установлены выталкиватели 3, по меньшеймере по одному на каждую канавку. Напериферии корпуса 1 размещен привод 4 30выталкивателей с по меньшей мере одним клином 5, смонтированным с возможпостыл перемещения вдоль образующейкорпуса 1 для воздействия на хвостовики выталкивателей 3, Между корпусом и...

Номер патента: 1258587

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Борисов, Сытников, Таратынов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...штифт 8, на котором крепится тяга 9, пропущенная через отверстия в плитах 1 и 2. Между шляпкой тяги и плитой 2 установлена пружина 10 сжатия, длина которой в свободном состоянии меньше выступающей из плиты 2 части тяги 9. С втулкой 6 и крышкой 4 соединены концы винтовой пружины 11 кручения. Напротив эапрессовочной втулки 6 располагается шприц 12, служащий для запрессовки модельного состава. В варианте исполнения (Фиг. 3) пресс-Форма дополнительно снабжена штоком 13, выступающим за ее габариты, Для устранения возможных значительных отклонений шток 13 пропущен через отверстие в планке 14, привинченной к крышке 4. Устройство работает следующим образом. с одной стороны с запрессовочнойвтулкой, а с другой стороны подпружинена и имеет...

Номер патента: 1258588

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Ермаков, Ерошкин, Кисель, Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин, Шелейко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...4 с возможностью перемещения в осевом направлении находится поршень 9, имеющий шток 10. На стержне 3 закреплена герметичная эластичная оболочка 11, имеющая трубчатую Форму с утолщениями на торцах для возможности герметичного закрепления ее. В стержне 3 имеются каналы для подвода рабочей жидкости в полость эластичной оболочки, соединенные каналом в крышке 2 с полостью гидроцилиндра 4. Для возвращения поршня 9 в исходное положение служит пружина 12, Для регулирования хода поршня 9 служит регулируемый по длине цилиндрический упор 13, находящийся в подвижной полуформе 6. Для предовтращения утечек рабочей жидкости в необходимых местах установлены уплотнения. В многогнездовой пресс-Форме гидроцилиндры размещаются по площади основания между...

Номер патента: 1258600

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ее со стержня 7 подвижная полуформа 2 снабженасъемником 9. В съемнике 9 выполненосквозное окно под стержень 7.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 2 вместе с ползуном4 с кулачком 5, в котором жестко закреплен стержень 7, перемещается40влево, извлекая отливку 8 из неподвижной полуформы 1. При этом нолэун4, перемещаясь по наклонному участку клина 3, увлекает за собой кулачок 5 со стержнем 7, подрывая последний из отливки 8. Перемещаясь вверхсовместно с ползуном 4, кулачок 5скользит своим скосом по скосу клинового пальца 6 и, взаимодействуяс ним, одновременно перемещается50вправо. Стержень 7, жестко закрепленный в кулачке 5, извлекает при этом Оо2отливку 8 иэ...

Номер патента: 1258616

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гундоров, Цветков

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: боковых, выемками, выступами, порошка, пресс-форма, прессования, стенках

...или выступами на противоположных стенках.На Фиг.1 изображена пресс-форма в момент дозировки, продольный разрез7 на фиг.2 - то же при съеме спрессованного изделия, на Фиг,3 - вид А на фиг.2. Устройство состоит из матрицы, выполненной в виде двух сегментов 1 н 2, причем на последнем выполнен формующий выступ 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов, а также основного 6 и дополнительного 7 стержней. На дополнительном стержне 7 выполнен Формующий выступ 8, идентичный высту.пу 3 сегмента матрицы, а основной б и дополнительный 7 стержни сопрягаются по наклонной плоскости 9,Устройство работает следующим образом.В положении дозировки ( фиг.1) нижний пуансон 4, основной стержень б,дополнительный стержень 7 и сегментматрицы независимо...

Номер патента: 1258619

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в виде вилки и размещенного между промежуточным кольцом 4 и подкладкой 8, рас-,прессовочного приспособления 10,выполненного в виде 11 -образного эле"мента, боковые стойки 11 которогопроходят через дополнительные отвер-стия 3 пуансона 2 и выполнены со,скосами 12, имеющими возможность взаимодействия с наклонными поверхностямипазов .6, и подставки 13 с призматическим пазом 14,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость 4 пресс-Формы,образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 4, коническими поверхностями обеих частей стержня засыпается порошкообразная смесь, Послеэтого вставляется пуансон 2 и производится прессование. После снятиядавления пресс-форма поворачивает 9 3ся на 90 и устанавливается в призматический паз...

Номер патента: 1259047

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Лебедев, Степанов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...чертеже изображена пресс-форма в закрытом состоянии.Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с полэуном 2, В неподвижной полуформе 3 установлен наклонный клин 4, клиновой замок 5, клин 6, взаимодействующий своей поверхностью с торцом клинового замка 5, винт 7 для регулировки положения клина 6, винт 8 для фиксации положения клинового замка 5. На неподвижной полу- форме с помощью винта 9 закрепле. на планка 1 О, в которой концентрично винту 7 установлена по резьбе втулка 11 с контргайкой 12. Винт 8 снабжен контргайкой 3, а винт 7 - контргайкой 14 и пружинной шайбой 15.В процессе работы поверхности контакта клинового замка 5 и ползуна 2 изнашиваются с образованием между ними зазора, что.ведет к браку отливок из-за искажения геометрических...

Номер патента: 1260221

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Булашев, Захарова, Осипов

МПК: B29C 33/04, B29C 35/02

Метки: пресс-форма, резинотехнических

...следующим обра зом.Первоначально собирается разъемный сердечник (фиг, 3).Для этого в сектора 5 в их пазы 6, размещенные снаружи, устанавливается арматура 7, а с внутренней стороны через пазы 19 вставляются втулки 1 О и толкатели 18, которые при помощи болтов 9 соединяются с арматурой 7, При этом за счет длины втулок 10 между толкателем 18 и вертикальной поверхностью паза 19 образуется 45 зазор, позволяющий при нажатии на толкатель 18 перемещать арматуру 7 в радиальном направлении.Далее на сектора 4 и 5 устанавливается верхнее накидное кольцо 15 и нижнее накидное кольцо 16 так, чтобы конические 50 выступы 11 секторов 4 и секторов 5 вошли в концентрические канавки 13 накидных колец 15 и 16. Затем накидные кольца 15 и 16 с помощью...

Номер патента: 1260223

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Азарков, Артемов, Данилов, Полянский, Солоухин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/36

Метки: полых, пресс-форма, резиновых

...Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПГП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор К. ВолощукЗаказ 5 74/13 Изобретение относится к изготовлению полых безоблойных резиновых деталей сложной конфигурации с внутренним диаметром от, двух миллиметров методом литьевого прессования, например, арматуры пневмоавтоматики (переходники, тройники и т. д.) и может. быть использовано в любой отрасли машиностроения.: Беъью изобретения является удобство последующего удаления внутреннего облоя,На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю пресс-формыи 2 и составной дорн для формования внутренней полости деталей в виде центрального сердечника 8 и сопряженного с ним оформляюцего знака 4...

Номер патента: 1260236

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Кожевников, Коситских, Федяев

МПК: B29D 1/00

Метки: пресс-форма, прессования, резьбой

...изделия.Пресс-форма содержит пуансон 1, резьбовую матрицу 2, установленное на ее на ружной боковой поверхности поворотное червячное колесо 3, внутренняя поверхность которого сопряжена с наружной поверхностью матрицы 2, поворотный червяк 4, привод, включающий электродвигатель 5 и передачу 6. На червячном колесе 3 укреплены ползушки 7, которые под воздействием пружин 8 контактируют с шарнирно укрепленными защелками 9, Пресс-форма снабжена свертывающим элементом, выполненным в виде съемного ключа 10 для свертывания изде 25 лия 11. На основании пресс-формы установлен конечный выключатель 12.Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки изделия 11 пуансон 1 отводят от полного размыкания пресс-фор- ЗО мы, затем на изделии 11...

Номер патента: 1265010

Опубликовано: 23.10.1986

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...поверхность выполнена сопряженной с поверхностью конусной частн,оправки. Цилиндрические поверхности оправки сопряжены с поверхностями отверстий (не обозначены)в крьппке 4 и попдоне 5. Обойма 3выполняется разборной, состоящей из 4 Осопрягаемых элементов.Пресс-Форма работает следующимобразом.На поддон 5 устанавливают разрез.ное кольцо 7, эластичную матрицу 1 и 45обойму 3, при этом разрез кольца 7совмещают с сегментом 9 а обойму 3прикрепляют к поддону 5 крепежнымиэлементами 10. После этого на верх. ний торец эластичной матрицы 1 уста- Юнавливают разрезное кольцо 6, совместив разрез кольца с сегментом 8, ав отверстие матрицы 1 устанавливаютпуансон 2. Далее в зазор между эластичной матрицей 1 и обоймой 3 засы- у 10 3лают порошок и...

Номер патента: 1265058

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Гребенникова, Ионов, Теплюк, Толстов

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...10. Верхняя 1 и нижняя 2 полуформы и секторы 3 в закрытом положении пресс-формы образуют торообразную формующую полость для заготовки покрышки 11, На боко вых гранях секторов 3 выполнены скосы с для свободного прохода стоек 5. Высота стоек 5 такова, что выступающая иэ верхней полуформы 1 часть их больше высоты секторов 3 на 1 - 2 мм. Для приема и фиксации нижней части стоек 5 в нижней полуформе 2 выполнены гнезда И, Нижняя полуформа 2 закрепляется на столе форматора-вулканизатора, а запорный конус 4 - на подвижной траверсе форматора-вулканизатора,Пресс-форма работает следующим образом. На нижнюю полуформу 2 устанавливается заготовка покрышки 11,во внутреннюго полость ее подается пар или сжатый воздух под давлением формования, а затем...

Номер патента: 1266653

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Гиндуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6отливки 7.Плита пуансона 12 снабжена вставкой-ножом 13, расположенной поперекпитателя 14 и закрепленной болтамискалками 15.Вставка-нож 13 оформля-ет питатель 14 со стороны плоскостиразъема пресс-формы. Лезвие вставкиножа 13 выступает за линию разъемапресс-формы на величину 1, что обес.печивает местное ослабление питателя 14 (со стороны плоскости разъемапресс-формы) в зоне отделения отливки 7 от литника 4, Плита пуансона 12имеет скругленный (или наклонный)участок 16, обеспечивающий беспрепятственное отделение и удаление литника 4. Болты-скалки 15 имеют фрезерованные радиальные пазы 17 для установки вставки-ножа. В камере 18 прессования плиты матрицы 19 выполнено. окно 20 для заливки металла, Контртолкатель 8 со стороны...

Номер патента: 1268285

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Ашрафьян, Вайцехович, Мишулин, Нохаев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...полость порошком, В это время проис 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ходит смыкание верхнего пуансона 2 с верхним основанием 1 и поверхности скоса С верхнего основания 1 входят во взаимодействие с наклонными поверхностями клиньев 13. При дальнейшем движении верхнего основания 1 верхний пуансон 2 перемещает пару смежных стенок 10 и 11 вниз. одновременно поверхности скоса С перемещают клинья 13 навстречу друг другу и они, в свою очередь, перемещают противоположно расположенные стенки 8, 9 и 10, 11 матрицы в направлении друг друга и тем самым уменьшают объем полости, образованный поверхностями стенок матрицы и пуансонов,При этом стенки матрицы и пуансоны имеют следующие перемещения: верхний пуансон 2 - вниз, влево и назад; правая...

Номер патента: 1270010

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Афонин, Девятков, Суржиков, Ягодкин

МПК: B29C 33/48, B29C 35/02

Метки: виде, вулканизации, оболочек, пресс-форма, резинокордных, тора, части

...из которых зен 1 циз С)рсццкй сегме)т выполнен разъемным по высоте, а матрица выполненд состоящей из верхней и нкжних плит и разъемной обоймы, обраэованн(эй рд:зъемным по длине полукольцевым элементом, концентрично ему установленным оГ." нованием и расположенными между концами полукольцевого элемента и ос-.нованием разъемными по высо ".е вклддышами, причем основание разделенона ложементы плоскостями разъема,являющимися продолжением гглоскостейразъема сегментов, а последние жест;)луь льцев ГсВй фи 1:)л(.(: Нтд .и з)сражена оНьздсмдя нд ф) 1, 2 то же ) ви рхней плиты; нд Фи . ) - риг, 2 пос;те формовавс Ц)И 1, - С ЕЧ ГНИЕна фиг, 5 - сечение нд фиг, 6ечение 110 на Зэу)хной новрхно(. ти пол уко:1 ьрс йвГго э.1 с;1(. 3 д э...