Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1694341

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Михалевич, Питюлин, Романихин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...а,а на рабочем торце пуансона 7- -тангенциальнИсилы в плоскости, перпендикулярной оси прессования, имеющие направления от периферии к центру,Угол наклона действия тангенциальных сил (угол а) может быть выбран от 1 до 45,в зависимости от свойств прессуемого материала и заданной формы конечного иэдеУгол меньше 1 мало влияет на величину раздачи заготовки и качество проработки структуры материала, так как с одной стороны, величина раздачи укладывается в технологический зазор, предназначенный для выполнения установленных ГОСТом требований к подвижным посадкам, с другой - степень деформации заготовки в радиальном направлении исчисляется сотыми долями процента от осевой, что мало сказывается на повышении радиального течения,Угол больше 45 не...

Номер патента: 1694343

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формы

...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...

Номер патента: 1694344

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Базаев, Барков, Кабакова, Михридинов, Мымрин, Шегай, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на. нее при выпрессовке жестких элементов пресс-формы, Применение данной пресс-формы позволяет значительно упростить ее конструкцию путем исключения отдельных элементов и повысить производительность процесса за счет сокращения времени на ее сборку и разборку. 4 ил. В собранную пресс-форму засыпается порошковая смесь и устанавливается пуансон 4, После этого пресс-форма размещается на столе пресса, Включается пресс, Сначала начинает перемещаться горизонтальный плунжер (не показан) пресса, кото, рый зажимает пресс-форму усилием Р. Затем начинает перемещаться вертикальный плунжер (не показан) пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит формование порошковой заготовки.При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер...

Номер патента: 1694405

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Донгузов

МПК: B29C 43/18, B29C 43/20

Метки: пресс-форма, сложно-фасонных, слоистых

...верхностью крышки 4 и ответной поверхно- фь стью элементов каждого пуансона 2 под С) углом к опорной поверхности пресс-формы (Л в выемках 16, которые выполнены в прижимной крышке 4 и соответственно в каждом элементе составного пуансона 2 для размещения и фиксации роликов в направлении оси изделия. Радиальное скругление концов 17 элементов пуансона обеспечивает поворот элементов пуансона в пазах 18 клиновых вставок 3.Пресс-форма работает следующим образом.Собранный пакет заготовок сплава алю1694405 7 671 го волокном бора, укладывают в матрицу 1 и фиксируют с помощью штифтов 8 и 9 с предварительным поджатием пуансонов 11 и 12, Затем каждый подвижный элемент пуансона 2 в сборе с клиновыми вставками 3 5 устанавливают в матрицу 1 и...

Номер патента: 1696123

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дробышев, Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...вкладыши 3 снабжены дополнительными выступами 14, выполненными на конических поверхностях 5, взаимодействующими с дополнительными пазами 15, выполненными на ползунах 8, и выступами 16, выполненными на их основании 17, взаимодействующими с пазами 10, выполненными в полуформе 1, Формообрэзующие вкладыши 3 выполнены по ширине ступенчатыми, а клинья-пальцы 13 подвижно размещены в ползунах 8 со свободным ходом.Пресс-форма работает следующим об разом.После запрессовки материала и необходимого времени выдержки (фиг. 1, 4, 7, 10 и 13) происходит раскрытие пресс-формы, При этом подвижная полуформа 1 отделяется от неподвижной полуформы 2, Штанги 11, воздействуя эаплечикэми 12 нэ эаплечики 4, вызывают перемещенле разъемных формообразующих...

Номер патента: 1696142

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/03

Метки: моноблочная, порошков, пресс-форма, прессования, роторной

...распределен- фланца 30 воспринимает общее усилие50 55 прессования, включая и усилие трения о стенки матрицы 8. Усилие выталкивания воспринимается верхним пояском 33.После выталкивания изделия регулируемый упор 21 опускается в крайнее нижнее положение, плавающий пуансон 14 путем легкого нажатия на выступающую головку 28 регулировочного винта 27 поднимается до положения загрузки, поворотный упор 22 выходит из паза 23 и встает под торец плавающего пуансона 14. Пресс-форма готова к следующему циклу.Для устранения возможного самопроизвольного поворота упора 22, он находится в состоянии торможения, в результате воздействия элемента 37 трения.Столик 10 предназначен для создания плоскости движения загрузочной кассеты машины, а...

Номер патента: 1696143

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Власов, Гуринович, Закревский, Лобастов, Степанов, Федасов, Филимонов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошковых, пресс-форма, прессования

...сечении внешней проточки 8, По мере увеличения этогоугла в негопостепенно втягивается стенкаэластичного чехла 2. Госледующее увеличение угла в результате усадки материала по высоте сопровождается сближением основания внешней проточки 8 и стенки эластичного чехла 2 и постепенным соскальзыванием стенки эластичной оболочки 3 с конуса 6, 8 результате образуется угловое соединение эластичных элементов 2 и 3, устраняющее отрицательное влияние их растягивающих напряжений на форму заготовки, При снижении давления прессования стенка эластичной оболочки 3 и стенка эластичного чехла 2 возвращаются в исходное положение.Выполнение глубины проточек в указанном диапазоне (0,4 - 2,0) повышает точность геометрических размеров прессуемой заготовки...

Номер патента: 1086638

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Булашев, Зусманович, Осипов, Пиновский

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, оболочек, пресс-форма, резино-кордных

...окончательносмыкает сектора 3 и 4 средней части,которая находится в уравновешенномположении между пружинами 11 и 13.При дальнейшем опускании верхней45 части 1 пресс-формы средняя часть еенаходится в середине зазора междучастями 1 и 2, Одновременно с этимпроисходит опускание штока 23 форматора-вулканизатора и сближение пар50прижимных дисков 15 и 16, а также17 и 18 и подача давления формующегопара через шток 23 в полость диафрагмы 14, которая, постепенно поддуваясь, осуществляет формование заготоа. вок 21 и 22 покрышек. После окончаниявулканизации форматор-вулканизаторраскрывается и верхняя часть поднимается в крайнее верхнее положение(фиг.6), диафрагма 14 вакуумируется,нюю и неподвижную нижнюю части, подпружиненную относительно них...

Номер патента: 1699714

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бурнаев, Буров, Королев, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования

...более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7...

Номер патента: 1699784

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Дьяченко, Корнев, Сачко, Скоков, Тимофеев, Хорольский

МПК: B29C 33/30, B29C 35/02

Метки: кольцевых, пресс-форма, резиновых

...изобретения Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и средство для компенсации непараллельности плит пресса и полуформ в виде промежуточной плиты с центральным коническим отверстием и цилиндрического кольцевого элемента со сферическим участком на боковой поверх 20 25 30 35 40 Составитель Б.Мамушкин Редактор О,Головач Техред М,Моргентал Корректор З.ЛончаковаЗаказ 4430 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано в пресс-формах для...

Номер патента: 1699785

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Водяков, Калер, Коешов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: клиновых, пресс-форма, ремней

...элемента эь,полв виде втулки, смонтированной на еднем с возможностью относительного ального перемещения. 4 ил,упругий формующий элемент 4, размещенный у меньшего основани формую цей полости 3, Со стороны меньшего основания упругогоформующего элемента размещена втулка 5,Упругий формующий элемент 4 выполнен в форме. кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой, с монолитныщ трапецеидальным сечением, меньшее основание Н которого выполнено по величине большим меньшего основания Ь формующей полости 3. Формующий элемент 4 выполнен из материала, имеющего коэффициент теплового расширения больший, чем матеоиал заготовки ремня.Пресс-форма оаботает следую,цим образом,Заготовка клинового ремня (не показана) укладывается в...

Номер патента: 1703247

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Романов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...а другое имеет Ч-образную форму (т.е, выполнено в виде вилки)для обеспечения прохода клина 5, а на концах этого плеча рычага 10 выполнены фиксирующие выступы 11, взаимодействующие с поперечным пазом а ползуна 3 при раскрытии пресс-формы и имеющие ответную пазу а форму, Наклонный паз Ь рычага 10 выполнен с углом подьейа по направлению к поперечному пазу а ползуна и обеспечивает плавное выведение захватов 11 из зацепления с пазом а при смыкании пресс-формы.Подпружиненное плечо рычага 10 соединено с основанием кронштейна 6 пружиной 12 растяжения, которая одним концом зафиксирована за регулировочную шпильку 13, а другим концом - за опорный палец 14, установленный в основании кронштейна 6 с воэможностью перемещения вокруг оси.Величина...

Номер патента: 1704917

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Григорьев

МПК: B22F 3/02

Метки: обкатыванием, порошковых, пресс-форма, прессования

...Этопозволяет удалять частицы порошка из за 10 вора, что предотвращает их ндлипэние на стержень и образование задиров на стержне и пуансоне в процессе их относительного осевого перемещения при прессовании.Выполнение полостей под углом а коси пуансона необходимо для соосного расположения полости в пуансоне и стержня в момент прессования, а выполнение образующей конической концевой части стержня под углом а к оси стержня необходимо для выхода пуансона иэ взаимодействия со стержнем в процессе его качания под углом, и к оси матрицы. При такой конструкции стер-.жней образующая совпадает с хордой, соединяющей точки верхнего и нижнегоположений при качании пуансона.Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет интенсифицировать процесс...

Номер патента: 1704918

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Авраменко, Аронин, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...образом, чтобы она опиралась на ограничитель 7 и торец пуансона 3, Затем удаляют вилку 4, на промежуточное кольцо 5 и надевают кольцо 8 и производят допрессовку иэделия. При этом центральный стерже ь 2 относительно матрицы 1 не перемещается. Высоташтыря Н определяется из выраженияН-Ь+Ь,где й - величина хода допрессооки;5 Ь - толщина промежуточного кольца,П р и м е р, Предлагаемая пресс-форлабыла использована при изготовлении длинномерного сопла высотой 80 мл, нэружнылдиаметром 50 лм, внутренним 20 мм и за 10 ходными конусами отоерстия с углом конуса 30 О. Материалом служит твердый сплавВК 15 З 882-74,По сравнению с известным устройством качество получаемых заготовок за15 счет исключения трещин и сколов в области отверстия улучшилось...

Номер патента: 1708274

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Диденко, Круглова, Петросюк, Сидоренко

МПК: A43D 25/10

Метки: низа, обуви, пресс-форма, приклеивания

...длвующих сечений следа колодкся зависимостью ГдЕ д 0 тн, - уСрЕдНЕННая ОТНОСИформация сжатия материалаотнесенная к единице давлениЛ Нх - разность толщин упругозластичного вкладыша в соответствующих сечениях следа колодки.Пресс-форма работает следующим образом,Колодку с затянутой на ней заготовкой верха обуви и подошвой 4 устанавливают на поверхность упругоэластичного вкладыша 2. В результате этого профиль а, повторяющий профиль следа ходовой поверхности подошвы, прикрепленной к обуви, и профиль б поверхности вкладыша 2, скорректированный с учетом разности толщин Ь Нх вкладыша вдоль следа колодки занимают, взаимное. положение как показана на фиг.1, т.е, они соприкасаются в носочной и пяточной частях следа колодки, После этого на...

Номер патента: 1708515

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы

...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...

Номер патента: 1708633

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Латыпов, Степной

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02, B29C 43/36 ...

Метки: многоэтажная, пресс-форма

...возможностью свободного хода шар- После окончания процесса термообраниров 7. Планки 4, 5 и 6 и пазы 8, 9 и 10,; ботки пресс-форма раскрывается под возувеличивающ мого первым э тральные шар странения к 6(71) Агрегатное конструкторское бюро "Кристалл(56) Авторское свидетельство СССР Ф 17391,8, кл. В 29 С 43/08, 1965.Завгородний В,К., Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., Машйностроение, 1964, с.,458 - 459. (54) МНОГОЭТАЖНАЯ ПРЕСС-ФОРМА(57) Изобретение относится к пере полимерных материалов в изделия и быть использовано, в частности, дл товления изделий из резины. Цель тения - упрощение обслужи пресс-формы за счет последовате раскрытия ее этажей, Для этого на планок выполнены пазы для раэме них с возможностью...

Номер патента: 1035906

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Крейцберг, Мельников, Фот

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, оболочек, пресс-форма, резино-кордных

...1 отведена,траверса 13 выдвинута вверх, стойки20 10 с установленными на них секторамисредней части пресс-Формы повернутыв вертикальной плоскости от центрапресс-Формы (изображено тонкими линиями на Фигуре), а диафрагма 18 выд 25 винута. ЗО 35 40 45 50 55 3103 рота стоек, вследствие цего структура верхнего и нижнего бортов оболочки различна. Это снижает качество оболочек.Целью изобретения является повышение качества резино-кордных оболоцек,Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для вулканизациирезино-кордных оболочек, содержащейподвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части, разъемную среднюю часть,состоящую по высоте из несколькихкольцевых элементов, образованныхсекторами, установленными с возможностью перемещения на...

Номер патента: 1712171

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Живило, Павлов, Поспелов, Солощенко

МПК: B29C 33/40, B29C 43/20

Метки: полимерного, пресс-форма

...жесткость. При этом меньшая по. толщине часть 17 одной матрицы 1 является непрерывным продолжением меньшей по толщине части 11 обшивки второй матрицы 2. Расположенные вдоль носовой продольной кромки соответствующие другдругу фланцы 3 обеих матриц 1, 2 образованы соответсгвующими большими по толщине частями 16 матриц 1, 2, направленные в противоположн ые от линии их контакта стороны так, чтобы любая точка их в положении, когда прессформа закрыта (фиг.2, 3), находилась вне симметричного относительно плоскости разъема пресс-формы сектора, образованного плоскостями, проходящими через ось вращения матриц 1, 2 пресс-формы, с углом а(фиг.2), равным углу а(фиг.4) раствора матриц 1, 2 пресс-формы, обеспечивающему достаточное удобство при...

Номер патента: 965073

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Крейцберг, Мельников, Стербис, Фот

МПК: B29C 33/44, B29C 35/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...пневматических шин содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю 3 и нижнююполуформы и раздвижные сектора 5. Сектора посредством рычагов 6 шарнирно смонтированы на верхней обогреваемой плите. Иарнирное соединение обеспечивается с помощью осей 7, установленных в кронштейнах 8, которые прикреплены к плите 1, На рычагах 6 закреплены упоры 9 для ограничения поворота секторов 5, взаимодействующие с верхней плитой 1, Упоры могут быть выполнены заодно с рычагами.В пресс-форме имеются копирные элементы для сведения секторов, выполненные в виде пальцев 10, горизонтально установленных на нижней обогреваемой плите 2 с помощью стоек 11 (фиг.2), и взаимодействующих с пальцами профильных пазов 12,...

Номер патента: 1713815

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Козлова, Косырев, Наталевич, Саевич

МПК: B29C 33/44, B29C 35/02

Метки: пресс-форма, приводных, ремней

...прессого на нижней и верхней полурично по обе стороны сстороны торца центрируювиде усеченного конуса жес-образные упоры, на гористке которых выполнен скос ванием а, На нижней 1 и верхней 2 мах симметрично по обе стороны ка 4 со стороны торца центри элемента 7 закреплены соответс образные упоры 8 и 9, имеющие тальный участок Ь и скос с.Пресс-Форма работает следу разом.На сердечник 4 укладывается обкладочная ткань, навивается корд и помещается лист эластомера. Затем сердечник с собранной заготовкой устанавливается в нижнюю полуформу 1. При перемещении плит пресса 3 полуформы 1 и 2 начинают смыкаться, при этом упоры 8 и 9 своими горизонтальными участками Ь перемещаются вдоль большего основания а, удерживая сердечник 4 от осевого смещения...

Номер патента: 1717383

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Дзюра, Науменко

МПК: B29C 35/02, B29C 35/04

Метки: литьевая, оболочек, пресс-форма, эластичных

...5, полуформу с расположенной в зоне эквато образующие литьевую камеру,риальной плоскости оболочки загрузочной В разомкнутом состоянии верхняя полкамерой, верхнюю полуформу с плунжером уформа 3 и часть дорна 4 удерживаются и разъемный дорн, состоящий из верхней и соответственно на верхних траверсе 8 и нижней частей, смонтированных с возмож- штоке 6 пресса, а нижние полуформа 1 и ностью относительного аксиального пере часть дорна 5 на траверсе 9 и штоке 7 пресса, что позволяет достаточно просто извлеВ известной пресс-форме разъем пол- кать готовую эластичную оболочку из уформ выполнен в экваториальной плоско- литьевой пресс-формы, При возвращении сти, в то время как разъем дорна в любой штоков 6 и 7 в исходное положение части другой, что...

Номер патента: 1720870

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Водяков, Калер, Тюряхин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: кольцевых, пресс-форма, резинотехнических

...в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами. Углы а и Р в 30радиальных сечениях пресс-формы и формообразующих элементов 5 и 6 равны ипревышают угол трения упругих элементовпо коническим поверхностям 3 и 4. В центральном отверстии полуформ установлена 35втулка 9,Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий работаетследующим образом.Кольцевая заготовка изделия (не показана) укладывается в кольцевую формующую полость 10 между формующимиповерхностями 11 и 12 упругих элементов 5и 6. Затем полуформа 2 накрывается полуформой 1, и пресс-форма подается в вулканизационный пресс (не показан). При этомупругие элементы 5 и 6 взаимодействуют сконическими поверхностями 3 и 4 полуформ, Под...

Номер патента: 1720872

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гитников, Дзюра, Полонов, Смирнов

МПК: B29C 35/02

Метки: вулканизации, пневмооболочек, пресс-форма

...выполнение пресс-формы обеспечивает возможность ее разъема по любому из промежуточных вкладышей, что расширяет технологические возможности пресс-формы и повышает надежность ее в работе.На фиг.1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг.2 - профильный вкладыш, продольный разрез.Пресс-форма для вулканизации пневмооболочек содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши 3 с идентичными центрирующими поверхностями 4 на торцах, с рисунком в плоскости Р и с различной шириной В(В 1, В 2, Вз и т.д), при скреплении которых образуется соответствующий профиль пневмооболочки. При этом каждый кольцевой вкладыш 3 выполнен с конической боковой наружной поверхностью 5 и кольцевым выступом 6 по...

Номер патента: 1722685

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мирсков, Орлов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: пресс-форма, прессования, сыпучих

...5 на его нерабочей части, распрессовочное кольцо 6, ручки 7, расположенные на матрице и нерабочей части подвижного пуансона, а также ограничитель в виде двух одинаковых стержней 2, При этом глубина впадин 2 в пределах каждой диаметрально расположенной пары имеет одинаковую величину.Пресс-форма работает следующим образом,Перед началом процесса прессования в одну из диаметрально расположенных пар вертикальных впадин 2 матрицы 1 (в соответствии с заданным типоразмером прессуемого иэделия) устанавливают стержни 8 ограничителя. После размещения на неподвижном пуансоне 3 матрицы 1 в последнюю засыпают дозу сыпучего материала и устанавливают подвижный пуансон 4 с условием расположения его горизонтальных выступов 5 над стержнями ограничителя,...

Номер патента: 1726132

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, H05B 6/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких

...получения уникальных крупногабаритных изделий,На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит матрицу 1, охваченную обоймой 2, и встечные пуансоны 3, установленные в ней. Пуансоны выполнены сборными.Рабочие части пуансонов (торцовые) 4 выполнены иэ электропроводного материала (графика) с выступами 5 прямоугольной формы, Количество выступов наиболее рационально равно двум, причем эти выступы сходятся к центру без общей точки (фиг. 2), Такая конструкция выступов позволяет охватить их одним индуктором 6 петлевого типа, который имеет один вход и один выход. Получается, что в промежутке между выступами 5 уложен с определенными тре- бованиями теплоизолированный индуктор 6, который...

Номер патента: 1726244

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карамышев, Огарков, Русских, Шамаев

МПК: B27M 1/04, B27N 3/08

Метки: древесных, заготовок, пресс-форма

...сборочном столе высушенная заготовка 13 прямоугольного сечения помещается в матрицу между клиньями 4 и направляющими 5, 6 и 7 и стягивается технологическим хомутом (не показан). После этого матрица помещается в пресс-форму так, чтобы нижняя направляющая 6 опиралась на нижнюю плиту 3, верхняя направляющая 5 - на верхнюю плиту 1, а боковые направляющие 7 упирались в наклонные грани упоров 2. Аналогично собирается симметрично расположенное относительно винта 8 второе гнездо матрицы.Торцовые части заготовок 13 древесины оставляют свободными для беспрепятственного впитывания влаги. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форму погружают в воду, где происходит впитывание древесиной влаги и вследствие сил разбухания осуществляется ее...

Номер патента: 1726254

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Андрианов, Дзержинский, Рачков, Сильвестров, Тимохова

МПК: B28B 3/02, B28B 7/00

Метки: квазиизостатического, пресс-форма, прессования

...штанга 7.1726254 50 Пресс-форма работает следующим образом.Пустотообразователь 3 опущен в крайнее нижнее положение, В полость 4 эластичного прессующего элемента 5 засыпается порошковый материал, Электродвигатель вращает шкив 10 с помощью ремня 9, который при помощи штырей 13 вращает резьбовую штангу 7 с расположенным на ней пустотообразователем 3 и пере мещает его вдоль оси пресс-формы, обеспечивая тем самым равномерное распределение порошкового материала в полости 4 между эластичным прессующим элементом 2 и пустотообразователем 3 по 15 всей высоте. После того, как пустотообразователь 3 придет в крайнее верхнее положение привод 6 прекращает работу и включается ход ползуна пресса с пуансоном 8 вниз и после того, как пуансон 8...

Номер патента: 1729696

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Белков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/12

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на матричной плите 4 пресса и состоящую из корпуса 5, В корпусе 5 выполнена конусная расточка б, в которую установлена вставка 7 с рабочей полостью 8, выполненная в виде пружины сжатия из прутка прямоугольного сечения со скошенной гранью. Вставка 7 вверху и внизу зажата в конусной расточке 6 верхним 9 и нижним 10 упорами, закрепленными на корпусе 5. Между витками 11 вставки 7 имеются фильтрующие каналы 12, Причем за счет прямоугольного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сечения со скошенной гранью фильтрующие каналы 12 расширяются в сторону отсоса жидкости, что снижает возможность их засорения, т.е, повышает стойкость прессформ, на вставке 7 с наружной стороны выполнены продольные пазы 13, соединяющие фильтрующие каналы 12 с кольцевым...

Номер патента: 1731420

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Байдак, Жаботинский, Манойло, Цопик

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...емкости изготовления моделей и повышению их качества.На фиг 1 изображена неподвижная полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- механизм извлечения криволинейного стержня, на фиг. 4 - то же, вид сбоку.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорнойплитой 1, блока плит 2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторонних клиньев 7, механизма 8 извлечения криволинейного стержня, состоящего иэ сборного основания, поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2,Пресс-форма...