Способ электроконтактной наплавки порошковых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 676769 1)5 В 23 К 11 0 ИСА Е ИЗО ЕТ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТ о-проиэводстенное ения деталей "Рем.8)чник и(54) СПОСОБ ЭЛЕ ПЛАВКИ ПОРОЮК (57) Изобретение о производству в ма быть использовано становлении повер ковыми материала ГОСУДАРСТВЕН.ЗЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Воловик Е. Л. Справлению деталей, М.: Кол КТРОКОНТАКТНОЙ НА ОВЫХ МАТЕРИАЛОВ тносится к ремонтному шиностроении и може при упрочнении и вос хностей деталей порош ми электроконтактной наплавкой. Цельизобретения - повышение качества наплавляемого слоя и производительности наплавки, Способ электроконтактной наплавки состоит в размещении на наплавляемой поверхности детали порошкового материала в виде валика, По поверхности детали с порошком прокатывают роликовый электрод и через зону контакта пропускают импульсы тока. В процессе наплавки в валик из порошкового материала каплями подают воду. Расход воды при этом поддерживают в соответствии с заданным соотношением. Отсутствие рассыпания порошка способствует увеличению объема порошковых материалов и тем самым увеличению равномерности и толщины покрытия, а также массы наплавленного металла. 1 ил.5 10 15 20 25 30 40 50, см 3/мин; Изобоетение относится к ремонтному производству в машиностроении и может быть использовано при упрочнении и восстановлении поверхностей деталей порошковыми материалами злектроконтактной наплавкой,Целью изобретения является повышение качества наплааленного слоя и производительности наплавки.На чертеже показана схема осуществления способа.Порошковый металлический материал 1, через трубку 2 подают на наплавляемую поверхность детали 3. В валик порошкового материала 4 через трубку 5 подают воду, которая пропитывает валик и благодаря наличию сил поверхностного натяжения препятствует его рассыпанию. Вращение детали с частотой в обеспечивает защемление порошкового материала между сварочным роликом 6 и деталью и импульсами тока порошковый материал наплавляется на нее в виде слоя 7.Отсутствие рассыпания способствует увеличению объема порошковых материалов, находящихся при наплавке между сварочным роликом и деталью, что обеспечивает увеличение равномерности и толщины покрытия, т.е. повышения качества наплавленного слоя, Кроме того, это обеспечивает наплавку большей массы металла на деталь в единицу времени, т.е, повышение производительности наплавки,Воду в процессе наплавки подают капельным способом с расходом, определяемым из соотношенияцв= (0,18 - 1,00)ц(1- - ),6 пудгде цп- расход порошкового материала, см /мин;6 - насыпная масса порошкового материала, г/см;у и - удельная масса металла порошкового материала, г/см .зПри расходе воды менее 0,18 цп(1=) ееОп объема не достаточно для смачивания всех частиц порошкового материала и валик рассыпается, а при расходе воды более цо(1- - ) переполненный водой валик расте 6 п)Ъкается по поверхности детали. Воду подают только капельным способом, при подаче струей вода размывает валик. П р и м е р. Наплавляли изношенныепосадочные поверхности шеек полуосейтрактора МТ 3-80.Наплавку производиликомпозицией порошковых материалов, состоящей из 50 порошка сормайта ПГУС и 507 ь порошка железа ПЖС (Оп=2,5 г/см;уп,6 г/смз),На наплавляемую поверхность деталиперед сварочным роликом шириной 7 ммподавали композицию порошковых материалов. Объемный расход порошковых материалов составлял 20 см /мин, расход водынаходился в пределах 1,0 - 20,0 см/мин.Режим наплавки: скорость сварки0,7 м/мин; усилие прижатия ролика 1600 Н;сварочный ток 6 кА; длительность импульса0,10 с; длительность паузы 0,08 с.При расходе воды в пределах 2,413,4 см /мин толщина наплавленного слоясоставляла 0,42 - 0,50 мм, а при более низкихи более высоких расходах 0,11-0,28 мм.Таким образом, при расходах воды от2,4 см/мин (соответствует нижнему граничному значению по заявляемому соотношению) до 13,4 см /мин (соответствует верхнемуграничному значению по заявляемому соотношению) обеспечивается большая толщина и равномерность наплавленного слоя,чем за пределами рассматриваемого диапазона. Формула изобретения Способ электроконтактной наплавки порошковых материалов, включающий размещение на наплавляемой поверхности порошкового материала в аиде валика, прокатывание по нему роликового электрода с одновременным пропусканием через зону контакта импульсов тока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества наплавляемого слоя и повышения производительности, в валик из порошкового материала в процессе наплавки каплями подают воду с расходом, определяемым из соотношенияцв (0,18-1,00) цд(1- - ")упгде цп- расход порошкового материала,6- насыпная масса порошкового материала, г/см,уь - удельная масса металла порошкового материала, г/см .М