Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов

61) Дополнительно авт. свид-ву 21) 2870608/28-1 51) Ч Кл з Р 25 Р 1 УО сударстеекеый кемите СС;С.Р) Опубликовано 07. ) Дата опубликован УДК 621,565.4. Гаврило Сумский 71) Заяв лнал Харьковского полнтехнм, В, И. Ленина ческо стнтута(54) АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛ ение ия и 122) Заявлено 07,01.80 ( с присоединением заявки (23) Приоритет -Изобретение может быть использовано для охлаждения порошкообразных сыпучих материалов в химической и других областях промышленности.Известен аппарат для охлаждения 5 порошкообразцых материалов, содержащий вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней, стенке емкости одной стороной с образованием междустенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку 11. 15Этот аппарат является, наиболее близким к данному изобретению по технической сущности.Недостатками его являются низкая эффективность и большой расход из-за его 20 однократного взаимодействия с материалом, сложность устройства, легкая забцваемость крупными частицами.Целью изобретения является сниж потерь материала в процессе охлажден 25 повыцтецие надежности работы,Указанная цель достигается тем, что в аппарате для охлаждения,порошкообразных материалов, содержащем вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаж- Зо дающего воздуха ц с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой ц другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекание материала, и над каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообмецццков смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала для перемещения материала также и поперек полок.На фиг, 1 изображен аппарат охлаждения зернистых материалов, общий вцд; на фиг. 2 - расположение полок и теплообменников в аппарате.Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов содернит вертикальную емкость 1 с патрубком 2 для ввода охлаждающего воздуха ц патрубком 3 для подачи горячего материала, В емкости 1 укреплены перфорированные полки 4, смещенные по высоте одна относительно дру. гой и прикрепленные и внутренней стенке емкости 1 одной стороной с образованием между стенкой и другой сторойой канала 5, Полки 4 закреплены наклонно под углом, 8792045 1 О 15 31 25 30 35 40 45 50 во класс обеспечивающим перетекание материала на нижележащую полку 4. Ширина канала 5 выбирается такой, чтобы основная часть воздуха (80 - 90%) двигались не по каналу 5, а проходила через перфорированную полку 4. Ширина канала 5 в то же время должна исключать забивание емкости 1 н в любых случаях быть не меньше 10 - 15 мм, Под каждой полкой установлен трубчатый теплообменник 6 с ребрами и патрубкамн для подвода и отвода воды. Между верхБей поверхностью полок 4 и нижней поверхностью ребер теплообменника 6 предусматривается зазор 7 не меньше 10 - 15 мм. В канале 5 и зазорах 7 перемещается часть материала, подвергаясь интенсивному воздействию.Ребра теплоабменников 6 смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала 8 для перемещения материала также и поперек полок 4, Это увеличивает время пребывания материала в аппарате,а соответственно полноту его охлаждения. Для уменьшения пылеуноса верхняя часть емкости 1 выполнена конической. В нижней части емкости 1 расположен шнек 9.Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов работает следующим образом.Горячий материал из питателя по патрубку 3 поступает на наклонную перфорированную полку 4 и движется по ней в псевдоожиженном состоянии. При этом часть его в виде тонкого слоя скользит непосредственно по полке 4, а часть, огибая ребра теплообменника 6, перемещается поперек полки 4 от одной боковой стенки аппарата к другой. Пройдя верхнюю полку 4 материал перетекает на нижерасположенную, где движется аналогичным образом, С последней полки 4 материал поступает в шнок 9 и выводится нз емкости 1. Воздух для охлаждения подается из атмосферы по патрубку 2 в нижнюю часть аппарата н просасывается через него вентилятором высокого давления, установленным после ,пылеуловителей. Основная его часть проходит через отверстия полок 4 псевдоожижая материал, а меньшая часть - в канал 5 между концом, полки 4 и стенкой емкости. Материал, перетекающий с полки на полку, интенсивно продувается восходящим потоком воздуха. Холодная вода, циркулирующая по трубам теплообменника 6, охлаждает поверхность ребер. Последние интенсивно принимают тепло от движущегося псевдоожнженного слоя. Подбирая необходимое число полок 4 и поверхность теплообмена ребристого теплообменника 6, удается охладить,порошкообразный материал при сравнительно небольших расходах воздуха. Нагретый воздух частично освобождается от пыли в верхней конической части аппарата, а затем поступает в пылеулавливатели (на чертеже не показаны) и выбрасывается в атмосферу.Экономический эффект получается за счет уменьшения, потерь порошкообразного продукта со сбрасыванием в атмосферу запыленным воздухом; отсутствия расхода сжатого воздуха,на дополнительную перекачку продукта, выполняемую для его охлаждения, и соответствующего снижению расхода электроэнергии; расхода воды, идущей на охлаждение лродукта в,процессе пневмотранспортирования и составляет 27600 рублей в год. Формула изобретен н я. Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов, содержащий вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь материала в процессе охлаждения и повышения надежности работы, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекание материала, и над каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообменников смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала для перемещения материала также и поперек полок. Источник информации, принятыйвнимание при экспертизе:1. Патент Франции2055215,Р 27, 1. 15/00, опубл. 1971,8792 О 4 Х,ъюуюйюгюл исаж ЛЫ ФфЖ уюЫъм юфжФ 7Составитель И. Шабалина Редактор П, Горькова Техред А, Камышникова Корректор С. Файаказ 1471/1113 Изд. М 584 Тираж 581 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5пп. Харьк. фил. пред. Патен