Трубчатый микропитатель для сыпучихи порошкообразных материалов

Союз Советскик Социалистических Республик61) Дополнительное к 22) Заявлено 290179 присоединением заяв т, свид-в 51)М. Кл Р 1) 2 718 21 2/1йо С 01 Г 11/2 арственный комитеСССРелам изобретенийи открытий(23) Приоритет но Опубликовано 15.06.81. Бюллетень Йо 2 Дата опубликования описания 1506.81 53) УДК 66.028.А, Репкин, В.А. Самсонов и А.И. Целиковская Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроенияявитель 4) ТРУБЧАТЫИ МИКРОПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫП И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ зана с барабан частоте вращен весьма сложно материала из б рующую трубу и дачи материалаЦель изобре оптимального р м и при одинаковой я трубы и барабана беспечить загрузку рабана в транспорт равномерность потение жима р обеспечениеаботы устрой ль достигается нспортирующего лена с возможносительно бара е ства.Поставленная 1тем, что труба тр устройства устано ностью вращения о бана. 5 ны н 3 Изобретение относится к дозиров нию сыпучих материалов и предназначено для подачи и дозирования сы пучих материалов в устройствах плазменного напыления в реакторах с гетерогенной (твердой)фазой.По основному авт.св. Р 685917 известен мцкропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов, содержащий бункер, транспортирующее устройство и смесительную камеру с трубопроводами, в которой бункер выполнен в виде вращающегося барабана с цилиндрической и конической внутренними поверхностями, на которых жестко закреплены пластины а транспортирующее устройство установлено коаксиально вращающемуся барабану и выполнено в виде неподвижной втулки с наклонным пазом на боковой поверхности, переходящей в цилиндрическое отверстие в т цовой части, и установленной с возможностью вращения трубы, загрузочный конец которой входит в цилиндрическое отверстие втулки, а разгрузочный - соединен со смесительной камерой 1.Однако из-за того, что транспортирующая труба механически свяНа чертеже представлен трубчатый микропитатель, общий вид.Трубчатый микропитатель содержит неподвижный корпус 1, жестко соединенный со стойкой 2, связанно шарниром 3 с основанием 4, снабжен ным регулировочными винтами 5. По оси симметрии корпуса 1 размещена труба 6 с шестерней 7 иприемной воронкой 8, которые образуют.тран спортирующее устройство. Со сторо приемной воронки 8 по оси симметрии корпуса 1 размещен барабан 9, внутренней поверхности которого ук реплены радиально расположенные пластины 10, подкрепленные кольца 838365ми 11 и расположенные на цилиндрической стеклянной секции 12, расположенной между барабаном 9 и фланцем 13, скрепленным с полым валом 14 Полый вал 14 расположен на цилиндрической части корпуса 1 и связан с электродвигателем 15 через червяк 16, вал 17 с червячным колесом 18 и конические шестерни 19 и 20. Шестерня 7 транспортирующего устройства связана с шестерней 21, которая расположена на вале 17. На выходном конце трубы 6 расположена смесительная камера 22, внутри которой имеется воронка 23, установленная под срезом трубы 6. Смесительная камера 22 снабжена двумя штуцерами 24. К стойке 2 шарнирно прикреплена гайка 25, взаимодействующая с винтом 26. Винт 26 снабжен установочной гайкой 27 со стопорным винтом 28 и взаимодействует внутренней резьбой с винтом 29, установленным на выступе основания 4 со стопорным винтом 30. Для защиты подшипниковых узлов от попадания сыпучих и порошкообразных материалов.в трубчатый микропитатель введены уплотнительные прокладки 31 - 34, которые установлены между трубой 6 и корпусом 1 и смесительной камерой 22, и между полым валом 14 и корпусом 1.Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал загружается в предварительно демонтированный барабан 9. Затем барабан 9 устанавливается на свое место. Включается электродвигатель 15, Вращение вала двигателя через кинематическую цепь, состоящую из червяка 16, червячного колеса 18, вала 17, шестерни 19, 20 и 21 и 7, передается натрубу 6 транспортируицего устройства.и на барабан 9 через полый вал 14.Сыпучий материал в барабане 9поднимается вместе с барабаном ипадает вниз по баллистической траектории, ось которой должна совпадать с центром приемной воронки 8,что достигается путем подбора передаточного отношения между шестернями 19 и 20 и скоростью вращениядвигателя. Иэ воронки 8 материалпопадает во вращающуюся трубу 6, покоторой он перемещается.и попадаетв воронку 23 смесительной камеры22. Из смесительной камеры при по 5 мощи газа избыточного давленияматериал подается потребителю.Регулирование расхода осуществляется с помощью винтового устройства путем изменения угла накло- Щ на трубы 6 к горизонту. Регулировкаугла наклона осуществляется с помощью винтов 26 и 29.Изобретение обеспечивает оптимальный режим работы устройства.25Формула изобретенияТрубчатый микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов по авт.св. Р 685917, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью обеспечения оптимального режима работы устройства, труба транспортирующего устройства установлена с возможЗ 5 ностью вращения относительно бара-:бана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР838365 оставитель А. ехред А.Бабине Редактор линич з 440 б ПодписиСССР аб., д.4/5 ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Фил 7 тираж 702 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра епов Корректор В. Синицка митеткрытская