Бункер для порошкообразных мате-риалов k пресс-форме

808332 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик(53) УДК 615.45; :615.412.4 (088.8) Опубликовано 28.02.81. Бюллетень8Дата опубликования описания 10.03.81 по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(54) БУНКЕР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ПРЕСС-ФОРМЕИзобретение относится к устройствам для изготовления изделий из порошкообразных материалов путем прессования, например, колец диаметром свыше 250 мм.Известно устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее механизм наполнения матриц порошкообразным материалом, выполненный в виде воронки, подвижно смонтированной относительно вертикальной оси и снабженной конусным раструбом в верхней части и конусным рассекателем внутри 11.Недостатком этого устройства является неравномерность распределения порошкообразных материалов в пресс-форме.Известен также бункер для порошкообрахных материалов. содержащий смонтированный на кольцевых шариковых опорах стола с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпус и закрепленную на нем емкость 2.Недостатком этого устройства является неравномерная засыпка порошкообразной смеси в пресс-форму.Цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий и увеличение производительности. 2Эта цель достигается тем, что бункерснабжен механизмами разравнивания порошкообразных материалов в емкости и пресс-форме, а также затвором, при этом упомянутые механизмы разравнивания выполнены в виде лопаток, закрепленных соответственно в верхней и нижней частях емкости, а затвор выполнен в виде двух сеток, одна из которых закреплена на корпусе, а вторая смонтирована яа нем с возможностью перемещения.10 Упомянутые механизмы разравниванияснабжены узлами регулирования положения лопаток.На чертеже изображен общий вид бункера для порошкообразных материалов к пресс-форме.Бункер установлен на матрице 1 и содержит уплотнение 2, накладку 3, на которой смонтирован с возможностью вращения вокруг вертикальной оси посредством кольцевых направляющих 4 и шариков 5, корпус 6. Емкость бункера 7, закрепленная на корпусе, снабжена неподвижным конусным рассекателем 8, в верхней части которого установлены кронштейны 9, в которых смонтированы лопатки 1 О с пазами 11. В ниж808337 Э. Кузийкас Составител Техред А. Б Тираж 753 дарственного изобретенийЖ - 35, Рау нт, г. Ужго ва Редактор Е. Лушин Заказ 10856/17комитета и откры ская на од, ул. ней части емкости бункера размещен затвор, который содержит подвижную сетку 12 с ручкой 13 и неподвижную сетку 14, последние закреплены на емкости бункера. В нижней части емкости бункера размещены лопатки 15 с пазами 16. В емкость засыпан 5 порошкообразный материал 17,Бункер работает следующим образом.Порошкообразный материал 1 засыпают в емкость 7, при этом затвор закрыт и отверстия сеток 12 и 14 не совпадают. Бункер приводят во вращение, закончив предвари 10 тельное разравнивание открывают затвор и порошкообразный материал высыпается в матрицу 1. Дальнейшее разравнивание в матрице пресс-формы производится лопатками 15 при вращении емкости бункера 7. Регу лировка положения лопаток 11 и 15 осуществляется посредством их перемещения в пазах 11 и 16.Предложенное устройство повышает качество прессуемых изделий и увеличивает производительность.формула изобретения1, Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме, содержащий смонтированный на кольцевых шариковых опорах стола с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпус и закрепленную на нем емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения производительности, он снабжен механизмами разравнивания порошкообразных материалов в емкости и пресс-форме, а также затвором, при этом упомянутые механизмы разравнивания выполнены в виде лопаток, закрепленных соответственно в верхней и ,нижней частях емкости, а затвор выполнен в виде двух сеток, одна из которых закреплена на корпусе, а вторая смонтирована на нем с возможностью перемещения,2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые механизмы разравнивания снабжены узлами регулирования положения, лопаток. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 306613, кл. В 30 В 11/00, 30.09.69.2. Радомысельский И. Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии. К.,Техника, 1970, с. 69 (прототип).