Устройство для дозирования порошкообразных материалов

Союз Советских Соцналистичесних Реслу 6 еик(22) Заявлено 17.03 ВО (21)2893101/18-10 (51)М. Кл. а 01 Г 11/34 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 30. 1181(71) Заявитель ТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКООВРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к дозированию сыпучим материалов в пиротехнической промышленности и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности,Известно устройство для дозирования порошкообразных материалов, включающее бункер с выпускным отверстием в виде желоба, на одной из боковых стенок которого закреплена эластичная мембрана, а выход из желоба закрыт шарнирной заслонкой. В таком устройстве мембрана осуществляет очистку конечной дозы, после чего открывается шарнирная заслонка и осуществляется выгрузка (1).Недостаток известного устройства заключается в невысокой точности дозирования, так как эластичный элемент отсекает лишь конечную дозу.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дозирующее устройство, содержащее расходный бункер с выпускным патрубком, регулятор расхода, выполненный с эластичным запорным элементом и соединенный с пневмосистемой (2.Однако эластичный запорный элемент в известном устройстве не осуществляет регулировку интенсивности потока в процессе набора дозы, чтоснижает точность дозировани.Цель изобретения - повышение точности дозирования материалов, различающихся по гранулометрическому.составу.Указанная цель достигается тем,что в устройство введено весовое уст,ройство с блоком датчиков, а регулятор расхода установлен в зоне перехода конического бункера в цилиндрический патрубок и соединен через логический элемент ИЛИ с воздухораспределителями, у которых одни из управляющих входов соединены с кнопкойуправления, а другие функциональносвязаны с выходами блока датчикОввесового устройства, а регуляторрасхода выполнен в виде укрепленного на штанге полого цилиндра с коническими основаниями, и один из управляющих входов воздухораспределителя соединен с кнопкой аварийной оатановки через логический элемент ИЛИ.На фиг.1 схематически изображеноустройство 1 на фиг,2 - разрез А-А не,иг. 1.Устройство состоит из расходногонкера,. включающего цилиндрическуюсть 1, сужающую коническую часть 2,4 885811 переходящую в выпускной патрубок 3. Бункер жестко закреплен с помощью вертикальных стоек 4 на станине 5. Регулятор расхода выполнен в виде полого цилиндра б с коническими основа-. ниями 7 и 8, на боковой поверхности которого герметично закреплена эластичная оболочка, 9 из резины. Конус 7 установлен на полой вертикальной штанге 10, помещенной внутри втулки 11, закрепленной на крышке 12 рас- ходного бункера.Положение штанги относительно стенок бункера регулируется с по" мощью регулировочного винта 13. Цилиндр б имеет вертикальное отверстие 14, совмещенное с отверстием 15 .в штанге 10 и сообщающееся с радиальными каналами 16, через которые осуществляется подвод воздуха к эластичной оболочке 9. Внутренняя полость 1 эластичной оболочки 9 через каналы 14, 15 и 16 по пневмопроводу 17 сообщается с выходом логического элемента ИЛИ 18, входы которого связаны с питающими выходами воздухораспределителей 19 и 20. Одни управ-, ляющие входы воздухораспределителей 19 и 20 связаны общей пневмотрассой с кнопкой ПУСК 21, другие управляющие полости воздухораспределителей 19 и 20 функционально связаны с выходом блока 22 датчиков. Блок 22 датчиков связан также с блоком 23 управления.Величина подводимого к эластичной оболочке 9 давления сжатого воздуха регулируется с помощью эадатчи" ков 24 и 25 и контролируется по ма" нометрам 26 и 27.Устройство для дозирования снабжено весовым устройством 28 с ,приемной емкостью 29, установленной на его платформе, Чувствительный элемент весового устройства 28 имеет воэможность бесконтактного взаимодей" ствия с блоком 22 датчиков, что обеспечивается конструктивным исполнением (не показано). 5 10 15 верстия, к вызывая тем самым отсеч- вО ку потока сыпучего материала. Этотже управляющий сигнал с блока 22 датчиков отрабатывается блоком 23 управления, который приводит ,в действие пиевмоманкпулятор,30, осуществляющий 45 снятие приемной емкости с весового Для выгрузки отвешанной порции устройство снабжено пневматическим манипулятором 30, приводимым в Действие по командам блока 22 датчиков при помощи блока 23 управления. Дйя аварийной остановки подачи материалов в приемную емкость 29 введена кнопка СТОП 31, выход которой связан через логический элемент ИЛИ 32 с управляющим входом воздухораспреде" лителя 20.На чертеже показано пунктирной линией, как деформируется эластичная оболочка прк переходе с интенсивной иа тонкуюф подачу и при прекращении подачи сыпучего. Материала по команде блока 22 датчиков.Устройство работает следующим об" разом. Перед загрузкой нажимается кнопка СТОП 31, Воздухораспределитель 20 через логический элемент ИЛИ 32 переключается, при этом сжатый воздухпоступает на один иэ входов логического элемента ИЛИ 18 и затем по пкевмопроводу 17 через полую вертикаль"ную штангу 10 по каналам 14, 15 к 16 к эластичной оболочке 9, которая, деформируясь, герметично перекрываетвыяускное отверстие. После этого загружается бункер дозируемым материалом. Нажимается кнопка ПУСК 21Приэтом воздухораспределители 19 и 20переключаются в такое положение,при котором их питающие выходы соединены через логический элемент ИЛИ18 с внутренней полостью эластичнойоболочки 9 и сообщаются с атмосферой. Сжатый воздух из внутренней полости эластичной оболочки 9 сбрасы 20 вается в атмосферу, и выпускное от-верстие полностью открывается. Дозируемый материал интенсивным потоком поступает в приемную емкость 29.По мере наполнения приемной емкости 25 чувствительный элемент весового устройства бесконтактно .:.взаимодействует с одним из датчиков блока 22датчиков. В результате с выхода блока 22 датчиков появляется управляю" ЗО щий сигнал, переключающий воздухо"распределитель 19. Выходной сигналс него, определенного, заранее. установленного уровня, поступает на один из входов логического элемента ИЛИ 18 и через его выход по каналу связи во внутреннюю .полость оболочки 9.Последняя, деформируясь под действием сжатого воздуха, приобретает форму тела вращения, близкую к эллипсоиду, определенных геометричес ких размеров, соответствующих установленному уровню давленияПлощадь выпускного отверстияуменьшается, и дозируемый материал менее интенсивным потоком поступает 45 в приемную емкость, т.е. в режиметонкой сыпи. После достижения необходимого веса доэируемого продукта в приемной емкости чувствительный элемент весового устройства взаи 5 О модействует со вторым датчиком. Врезультате с блока 22 датчиков появляется управляющий сигнал, который через логический элемент ИЛИ 32 переключает воздухораспределитель 20.При этом выходной сигнал с него пос тупает через логический элемент Или18 к эластичной оболочке 9, вызывая ее деформацию до диаметра, превышающего немного диаметр выпускного отустройства 28, транспортировку и выгрузку. Затем емкость в обратном порядке ставится на платформу. весового устройства 28 и цикл нажатием кнопки ПУСК 21 может быть повторен.Таким образом,.применение в предлагаемом устройстве регулятора расхода в виде полого цилиндра с кони" ческими основаниями, обтянутого.эластичной оболочкой, приобретакщей при.подведении. сжатого воздуха. форму; близкую к эллипсоиду, способствует формированию в кольцевом пространстве между оболочкой и бункером высокоравномерных потоков. Причем высокая равномерность сохраняется при различных степенях деформации оболочки, что позволяет ввести двух- режимную подачу доэируемого материала, й тем саум повысить точность доэирования продуктов, различающихся как по гранулометрическому составу, 20 так и цо иасыпаемой массе. Формула изобретения 21. Устройство для дозированна порошкообраэных материалов, содержащее расходный конический бункер с выпускньза цилиндрическим патрубком в нижней части, регулятор расхода с эластичным эапорньва элементом, сое диненный пневмопроводом с пневмати",ческой системой управления; о т л и"ч а ю щ и е с я тем, что, с цельюровышения точности доэирования ма-,териалов, различающихся по гранулометрическому составу, в него введеыбвесовое устройство с блоком датчикоа,а регулятор расхода установлен в зонеперехода. конического, бункера в цилиндрнческий патрубок и соединенчерез логический элемент ИЛИ с воздукораспределителями, у которых одни.зэ управляющих входов соединены с.кнопкой.управления, а другие функционально.связаны с выходами блокадатчиков весового устройства.2. Устройство по п. 1 о т,.л ич а ю щ е е с я .тем, что регуляторрасхода выполнен в виде укрепленного на штанге полого цилиндра с коническими основаниями.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один иэ уп"равляющих входов воздухораспредели-,теля соединен с кнопкой аварийнойостановки через логический элемент.ИЛИеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции. В 2344818,кл. С 01 Ф 11/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССР,В 619796кл. 0 01 Г 11/34,1978 (прототип).885811 РУ Составитель Т.филипповаРедактор Н.Безродная Техред С.МигуноваКорректор В Синицк 29/ ка В фил г. Уж ул Проектна т Тираж 705ИИПИ Государспо делам изо5, Москва, ЖПодписноевенного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д.