Способ вытяжки полых деталей из листовой заготовки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1593734
Авторы: Иванов, Попов, Спиридонова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 5 В 2 0 22/О ИЯ по нне, ДЕ- отке равочни иностро зоб- вае- ства ормула изобретена ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТ(54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХТАЛЕЙИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ:.",7) Изобретение относится к обраметаллов давлением и может бытьяользовано в машиностроении. Цельретения - увеличение высоты вытягмых деталей и повышение их кач Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вытяжки полых деталей из листовой за-готовки.Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых деталей и повышение их качества путем предотвращения разрушения в опасном сечении и исключения образования трещин.Способ осуществляют, следующим образом.Первоначально к центральной части листовой заготовки прикладывают усилие деформирования, осуществляя ее свертку в полый полуфабрикат диаметром, превышающим диаметр готовой детали, и высотой, составляющей 20 - 3500 высоты готовой детали. Затем осуществляют вытяжку с утонением, уменьшением диаметра и полпором в торец полуфабриката усилием, равным 0,6 - 1,5 усилия вытяжки, получая промежуточный полуфабрикат с толщиной стенки, равной 0,5 - 0,8 толщинызаготовки.После этого воздействие подпора в торец пол уфабри ката п рекра ща ют и произво 1593734 А путем предотвращения разрушения в опасном сечении и исключения образования трещин. В процессе предварительной вытяжки получают полуфабрикат высотой, составляющей 20 - 35% высоты готовой детали. Перед окончательной вытяжкой производят вытяжку с утонением, уменьшением лиаметра и подпором в торец полуфабриката усилием, равным 0,6 - 1,5 усилия вытяжки, получая промежуточный полуфабрикат с толщиной стенки, равной 0,5 - 0,8 толщины листовой заготовки. Указанное соотношение усилия подпора в торец полуфабриката и усилия вытяжки исключает появление трещин критической величины по сечению стенки вытягиваемой детали. дят окончательную вытяжку путем приложения только усилия деформирования к лонной части промежуточного полуфабриката до получения диаметра готовой детали.Положительный эффект заключается в том, что при указанных соотношениях усилий вытяжки и подпора в торец полуфабриката растягивающие напряжения в его стенке постепенно по мере увеличения усилия подпора уменьшаются за счет возникновения напряжений сжатия, т. е, при наибольших деформациях утонение стенки полуфабриката происходит в на иболее бла гоприятных условиях, благодаря чему исключается появление микро-и макротрещин в штампуемом материале. Это обеспечивает в предлагаемом способе по сравнению с известным повышение качества вытягиваемых деталей и увеличение их высоты. Способ вытяжки полых деталей из лисовой заготовки путем предварительной ныяжки без утонения полого полуфабрика1593734 Составитель В. Муслимов Редактор А. Козориз Текред А. Кравчук Корректор Л. Патди Заказ 2790 Тираж 627 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобрет ниии и от.рытннм прп ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж - Л 1 шскаи наб., д. /5 Производственно-издательскиг ко 11. и . 1,атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101та диаметром, превышающим диаметр готовой детали, и окончательной вытяжки до получения диаметра готовой детали, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых деталей и повышения их качества путем предотвращения разрушения в опасном сечении и исключения образования трещин, в процессе предварительной вытяжки получают полуфабрикат высотой, составляющей 20 - 35 о высоты готовой детали, а перед окончательной вытяжкой производят вытяжку с утонением, уменьшением диаметра и подпором в торец полуфабриката усилием, равным 0,6 - 1,5 усилия вытяжки, получая промежуточный полуфабрикат с толщиной стенки, равной 0,5 - 0,8 толщины листовой заготовки.
СмотретьЗаявка
4608066, 23.11.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
ПОПОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ИВАНОВ АЛЕКСЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, СПИРИДОНОВА ЛАРИСА ГЕННАДЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 22/02
Метки: вытяжки, заготовки, листовой, полых
Опубликовано: 23.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1593734-sposob-vytyazhki-polykh-detalejj-iz-listovojj-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вытяжки полых деталей из листовой заготовки</a>
Устройство для вытяжки
Номер патента: 1098615
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Алавердов, Сизов, Сизова, Смирнова
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки
...плиты соединена с ползуном пресса (не показаны). Пуансоны 14 расположены в прижиме 3 перпендикулярно граням призмы матрицы 2 и имеют свои индивидуальные, взаимосвязанные между собой гидроприводы 15. Матрица 2 выполнена с центральным глухим отверстием, в котором радиально расположены выталкиватели 16 с гидроприводом выталкивания, включающим центральную крышку 17, поршни 18 и стакан 19.Подача жидкости под давлением в прижимной блок осуществляется через штуцеры 20 в кольцевые канавки 21 верхней крышки 11 и сверления 22 в прижиме 3 в надпоршневые полости гидроприводов пуансонов 14. Подача жидкости под давлением в матричный блок осуществляется через штуцер 23 в гидропривод выталкивателей. Матрица 2 на каждой грани призмы, пуансон 14,...
Штамп для глубокой вытяжки
Номер патента: 764785
Опубликовано: 23.09.1980
Автор: Сизов
МПК: B21D 22/00
Метки: вытяжки, глубокой, штамп
...фланца заготовки. 1 осуществляют, например, пульсирующим перемещением копира 8 вдоль оси вытягиваемого изделия. При подъеме копира 8 его профилироваиная раббчая поверхность (полученная вращением относительно штампа, например, дуги окружности по круговой синусоиде), взаимодействуя с секторными пластинами 3 и 6 матрицы и прижима, осуществляет гофрирование фланца заготовки в заневоленном состояния за счег поворота пластин 3 и 6 (в прижатом друг к другу состоянии) относительно тороидальной поверхности центральной части матрицы 2 и подъемом их наружных концов на соответствующие высоты, благодаря чему образуют заданное и постоянное количество гофр.Преднамеренное гофрирование во фланце заготовки сопровождается соответствую- щей вытяжкой...
Способ вытяжки кузовных деталей
Номер патента: 1821266
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Ананченко, Ерофеев, Жарков
МПК: B21D 22/22
...Романовский В.П. Справочник по холной штамповке, М Машиностроен179, с.123, рис. 106,Кухтарев В.И., Кухтарев О,. для холодной листовой штампов1960, с. 248, рис. 189. хности минимальной 1 и максимальной 2 кривизны,Способ осущ ра.зом.Заготовку 3 укладывают в штамп (см. СО . фиг, 3, 4, 5), при ходе наружного ползуна 1 пресса вниз вначале производят прижим заготовки 3 по участку поверхности прижима К) штампа меньшей кривизны при помощи ( секций прижима 4,5 и гидроцилиндров 6, 7,( а затем производят прижим заготовки при помощи секций прижима 8 без гидроцилиндров. Далее при ходе внутреннего ползуна пресса вниз осуществляют деформирова. ние центральной части заготовки 3 при помощи пуансона 9 и матрицы 10.П р и м е р. Предложенное техническое...
Штамп для вытяжки и обрезки припуска на прессе двойного действия
Номер патента: 650697
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Вайнтрауб
МПК: B21D 22/30
Метки: вытяжки, двойного, действия, обрезки, прессе, припуска, штамп
...общий вид; на фА - А фиг. .Предложенный штамп содержит вней части пуансонодержатель 1 с нуансоверхнюю плиту 3 и складкодержательстенках складкодержателя выполненыкальные пазы, в которых размещены поные магниты 5. В данном примере их ч650697 Формула изобретения 033 Подписиоул. Проектная,ЦНИИПИ нлиал ПП аказ 690/10 Тираж Патент, г. Ужгоро цо 6, фланец которого выполнен с выступами, входящими в пазы складкодержателя,Нижняя часть штампа состоит из вытяжной матрицы 7, обоймы 8 и нижней плиты 9, в отверстие которой входит шток выталкивателя 10 для удаления из матрицы детали 11,Штамп работает следующим образом.Заготовку в виде полого стакана устанавливают на матрице 7 или надевают на складкодержатель 4, При рабочем ходе пресса сначала...
Штамп совмещенного действия для вырубки и вытяжки деталей
Номер патента: 782914
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Карчемский, Ротницкий, Свиридов, Сизов
МПК: B21D 35/00
Метки: вырубки, вытяжки, действия, совмещенного, штамп
...например из польЯМФЬйа, й йромежуточной плиты 11, размещенных между верхней плитой 1 и вырубным пуансоном 6. В сьемнике 7 состороны, прилегающей к промежутопнойплите 11, выполнены глухие отверстия512, расположенные симме 1 рачно.йо окружности, и в них размещены прижимныеэлементы 13, например в-виде спиральных пружин, служащие для сьема вырубленной полосы с пуансона 6.Работа штампа осуществляется следующим образом.Перед началом работы полоса 14 устамавливается на вырубкой матрице 8в плоскости рабочей зоны штампа. Прарабочем- ходе штампа полоса 14 плотно прижимается к вырубной матраце 8съемником 7 под действием спиральныхружин 13. Под действйем"дйдгейая; развиваемого прессом, спиральные пружины13 сжимаются, при этом вырубной пуансон 6,...
Предыдущий патент: Гибочный штамп
Следующий патент: Штамп для гибки
Случайный патент: Способ передвижения грузоподъемного крана