Устройство для изготовления полос с поперечными гофрами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1784346
Авторы: Бондаренко, Василькова, Маркин
Текст
784346 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК 21ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР , (ГОСПАТЕНТ СССР)(51)5 В АТЕНТНОЕ НИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1: :;,:. : 2,(46) 30.12;92; Бюл, %48" .рысопряженных по ширйне дисков и (71)Научно-производственноеобьединение - . пружйнногоузла ихограниченного вэаим"Атомкотломаш" .".; ного разворота. На зубчатом венце каждого (72) В,Т.Бондаренко, Ю.Н.Маркин и З.К,Ва- диска пары йочислузубьеввыполнены обсилькова: . ращенйце к смежному диску пары выступы (56) Авторское свидетельство СССР с высотой, равной ширине этого диска, и М 1335359;кл. В 21 О 13/04, 1987.Поперечными размерами и формой, соот- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ветствующими половине профиля зуба, а ПОЛОС С ПОПЕРЕЧНЫМИ ГОФРАМИ также окна, по размерам и форме соответ- (57) Использование:. для изготовлейия ре- ствующие выступам смежного диска пары;шетчатых настилов котлоагрегатов и других Упомянутый узел может быть выполнен в гофрированных изделий иэ металлическойвиде сочленеййых с обоими дискамитангенленты, Сущность изобретения. два несущим. цйально размещенных пружин и регулируедеформирующие цилиндрические зубчатые мых по длинеупорба-ограничителей. 1 э. и, ф инструменты валка имеют механизм иЗме- ф -лы, 4 ил,Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления ленты .гофрированных изделий методоМ гибкипрокаткой между двумя профилированнымйвалками, которые могут быть использованыв качестве решетчатых настилов в различных отраслях машиностроения,Известное устройство для изготовлениягофрированных лент для теплообменниковсодержит верхний и нижний блоки формирующих зубчатых роликов, закрепленныхна:установленных в корпусе валах; и узлы выталкивания гоФрированной ленты, размещенные по обе стороны каждого блока,.Недостатком этого устройства являетсяотсутствие механизма регулировки расстояния между осями вращения формирующихзубчатых роликов, что не позволяет компенсировать износ зубчатых роликов и приводит к ухудшению качества гофрированных изделий,Наиболее близким техническим решенйем является устройство для изготовлейия СО полос с поперечными гофрами, которое со- Фф держит два кинематически связаййых меж- (3 ду "собой вал ка с деформирующими ф зубчатыми элементами на рабочей поверх- , ности, механизм изменЕнйя расстояния между осями вращейия валков, а также узел для предотвращения поперечного сдвига полосы.Недостатком этого устройства является то; что не предусмотрена компенсация погрешности шага между деформирующими зубьями валков, образовавшейся в процесСе изготовления валка, а также возможные изменения толщины гофрируемай ленты, Для компенсации этих параметров необходимо увеличивать технологический зазор,3. 4между формообразующими зубьями и впа- эльно размещенныхпружин 15 и регулирудйнами валков, что отражается нэ качестве емых по длине упоров-ограничителей 16гофрированных изделий, Механизм изменения межосевого расЦелью изобретения является улучше- стояния валков содержит червячные редук-ние качествеготовйхизделий за счет ком торы 17,.ходовые винты 18, связанные спенсационного изменения в широком ползунами 3,диапазонешага между зубьями инстру-При этом диск,10 жесткозакреплен на ;мента в процессе обработки, :,: .ступице 19; которая жестко закрепленанэПоставленная цельдостигается тем; что приводномвалу.4. Диск 9 Установленотно-,в устройстве, Сбдержащем два кинематиче сительно диска 10 подвижно на ступице 19скисвязанных между собой валка,йесущих: и от радйймьного смещения удержйвэетсядеформирующие цилиндрические зубчатыеупорами 20. На дисках 9 и 10 выполненыинструменты, а также механизм изменения, полупрофили зубьеви пазы 21 с компенса межосевогорасстояния валков, один иэ ин-,- цйоннйми зазорами 22.струментов выполней составнымв"виде со Устройство работает следующим обрапряженных по ширине дисков и пружинного эом;узла из ограниченного взаймного разворо- Устанавлйвают межцентровое расстоя.та, при этом на зубчатом венце каждого ние междуинструментэльнымивалкамиби:диска по числу зубьев выполнены обращен- . 7 путем перемещения ползунов 3; обеспечиные к смежному диску пары выступы с вы раяминимальный зазормежду наружнымйсотой; равной ширине этого-"диска; и": поверхностями зубьев одного валка и впапоперечными размерами и формой, соот- . диндругого. МинималЬныйзазоропределя ветствующими половине профиля .зуба,. а, ется с учетом минимально возможнойтакже окна, по размерами и форме соответ- толщины ленты с учетом допуска на. ее толствующие выступам Смежного диска пары. 25 щину по ГОСТУ и максимальновозможногоКроме того, упомянутый"узел вцполйен в . шага между зубьями с учетом допуска навиде сочлененных с обоими дисками тан-изготовление валков 6,7, ". генциально размещенных пружин регулиру-При этом усилие предварительного сжа-емых.по длине упоров-ограничителей-:тия пружин 15 должно обеспечивать гибкуНа фиг. 1 изображено устройство для 30 прокатку заданной полосы без ихиэготовленйя полос с поперечными гофра- дальнейшего сжатия, а зазор между зубьями(главный вид); на фиг;2 - вйдАпострел- ми дисков устанавливается упорами-ограке на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 нафиг. 1; на ничителями 16 и определяется как суммафиг. 4- видБ по стрелке на фиг. 3полей допусков на толщину ленты и на шагУстройство для иэготовлейия полос с 35 междузубьями, Затем включают механизмпоперечными гофрами содержит корпус 1, в вращения валков 6 и 7 (на чертежах не пока.направляющих которого 2 установлены пол- . эан) и в зазор между зубьями и впадинамизуны 3 с поворотйо смонтированными"в них " валков вводят ленту, которая, перемещаясьверхним и нижним 5 валамиМехэййзмасин- . инструментальными валками вдоль оси подхронного вращения инструментальных вал ачи, изгибается на зубьях валков, при этомков 6 и 7, несущих деформирующие налентеобрэзуются поперечные гофры.цилиндрические зубчатые йнструменты, а В случаеувеличения толщины обрабатакже механизм 8 иэмененйя межосевого тываемой ленты или уменьшения шага межрасстояния валков. :ду зубьями для предотвращенияОдин из зубчатых инструмейтов, напри заклинивания или поломки устройства дискмер верхний, выполнен составным в виде 10 валка 6,сжимая йружины 15. поворачисопряженных по ширине дисков 9, 10, снаб- вается относительно диска 9, автоматическиженных пружинным узлом 11 их ограйичен- компенсируя эти изменения без остановкиного взаимного разворота. - работы устройства. Таким образом, при люПри этом на зубчатом венце каждого 50 бомизменениипараметровгофрообразовадиска по числу зубьев выполнены обращен- . ния в пределах заложенных допусков: ные к смежному диску пары выступов 12 с процесс гофрообразования происходит свысотой, равной ширине этого диска, и по- минимальным зазором между наружнымиперечными размерами и формой, соответст-. поверхностями выступов и впадин валков.6вующими половине профиля зуба, а также 55 и 7, что позволяет получать гофрированныеокна 13, по размерам и форме соответству-. изделия высокого качества,ющие выступам 12 смежного диска пары. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я1. Устройство для изготовления полос сПружинный узел 11 выполнен в виде поперечными гофрами, содержащее двэ кисочлененных с обоими дисками тэнгенци- нематически связанных между собой валка, 51784346 . 6йесущих деформирующие цилиндрические . ные к смежному диску пары выступы с вызубчатые инструменты, а также механизмсотой; равной ширине этогодиска; и попе- изменения межосевого расстояния валков, речн ыми:, размерами и формой, о т л ич а ю щ"ее с я "тем,что, с цельюсоответствующими половинеполного проулучшениякачестваготовыхизделийзасчет 5 филязуба, а также окйа, по размерам и компенсационного изменейия вшираком "форме соответствующие выступамсмежнодиапазоне шага между:зубьями йнструмен- ":. годиска пары,та в процессе обработки, один из инструментов выполнен составным в виде пари.: 2, Устройствб"поЪ. , о т л ич а ю щ е есопряженных по ширине дисков и пружин с я тем, чтоуйомянутйй узел выполнен в ного узла их ограниченного взаимного раз." виде сочлененных с обоими дисками тангенворота, при этом на зубчатом венце каждого циально размещенньапружин;и регулируедиска по числу зубьев. выполнены обращен-. мых по длине упоров-ограничителей;1784346 Редактор Корректор С,Пекар Составитель Л,АндрееваТехред М,Моргентал. Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго агарина, 101 аказ 4334 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4781368, 10.01.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АТОМКОТЛОМАШ"
БОНДАРЕНКО ВИТАЛИЙ ТИХОНОВИЧ, МАРКИН ЮРИЙ НИКАНДРОВИЧ, ВАСИЛЬКОВА ЗИНАИДА КОНСТАНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 13/04
Метки: гофрами, полос, поперечными
Опубликовано: 30.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1784346-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-polos-s-poperechnymi-goframi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления полос с поперечными гофрами</a>
Предыдущий патент: Устройство для навивки лент в спираль
Следующий патент: Способ утолщения краевого участка листовой заготовки и штамп для его осуществления
Случайный патент: Автоматическая гальваническая линия