C03B 1/02 — уплотнение, например зернение

Номер патента: 57437

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Якопсон

МПК: C03B 1/02, C03C 1/02

Метки: брикетирования, приготовления, стекольной, шихты

...что при увлажнении обеспечивает взаимодействие последних с песком в составе с образованием известкового магниевого раствора и цемента.Таким образом предлагаемый способ основан на химических реакциях составных частей стекла.П р и м е р. Берут 77% песка, 18,8% соды, 7,0% мела, 5,0% извести, 8,0% поташа, 1,0% селитры, 1,0% сульфата натрия, 0,1% мышьяка, О,ОЗ обесцвечивателей. Сырые материалы отвешиваются на десятичных весах и перелопачиваются гребками 8 - 10 раз. Подготовленную таким образом шихту увлажняют 10 о воды и тщательно перемешивают, затем насыпают в форму и прессуют. Размер брикета в диаме 60 мм, толщина 25 мм, вес брикета 120 - 125 г. Прочность брикетов после прессовки не очень большая, но по мере высыхания они твердеют и...

Номер патента: 81122

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Абрамов, Шохин

МПК: B01J 2/10, C03B 1/02

Метки: ваты, минеральной, приготовления, производства, шихты

...предлагаемого способа заключается в том, что сывходящее в состав шихты, измельчают, а затем измельченные и сшанные в нужной пропорции материалы формуют в виде брикетов.Перед брикетированием производят анализ измельченного сырьиз пего составляют кислую шихту в пределах модуля 1,2 - 2,.1(ля легкоплавкости в шихту прибавляют от 0,25 до 1% полутшах окислов ХаО или К,О и соли железа или марганца.Составленная шихта формуется в брикеты в форме цилиндровсотой 10 сл и диаметром 10 ся или другие формы аналогичного разра и плавится в вагранке,В результате приготовления шихзы по описанному способу пчается однородная минеральная вата с эластичными волокнами, недержащая стекловндных включений, с малым объемным весом иким коэффициентом...

Номер патента: 82442

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Соболев

МПК: C03B 1/02, C03B 37/00

Метки: вагранке, ваты, каменного, литья, минерального, плавке, подготовки, производстве, сырья, шлаковой

...случаев из двух разных сортов минерального сырья. В связи с этим ,наблюдается неоднородность расплава по температуре и химическому составу, что является причиной пониженных качеств шлаковой ваты и каменного литья, изготовляемых из расплава.Возможность плавки в вагранке только кускового,достаточ го прочного и нерассыпающегося при нагревании сырья очень ограничивает использование местных источников сырья на заводах минераловатных материалов.При применении брикетирования сырье любого физического состояния и любых свойств оказывается пригодным для получения в вагранке однородного по физико-химическим свойствам расплава.Брикеты изготовляются из тщательно перемешанной смеси угля с измельченными составляющими шихты с глиной или с какими-либо...

Номер патента: 415240

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Гусевский, Института, Клегг, Крюкова, Кушальников, Пузь

МПК: B01J 2/00, C03B 1/02

Метки: 415240

...компонентов с последующей грануляцией предусматривает 5 последующую сушку гранул с использованием нагретого воздуха, что требует значительных энергозатрат и удлиняет время ведения процесса,Цель изобретения - утвердения гранул.Достигается цель тем, что грацулы подвергают охлаждению до температуры минус 5 - минус 19 С.Физико-химические основы процесса охлаж дения состоят в следующем.В присутствии воды карбонат и сульфат натрия претерпевают обратимые физико-химические превращения, Образуются кристаллогидраты щелочных солей, что связано с по глощением из среды значительной части воды, действующей как связующее. Кристаллогидраты выделяются при температуре ниже 32 С, за счет которых образуются кристаллические мостики, придающие гранулам...

Номер патента: 1715716

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Водопьянов, Панкова, Соловьева

МПК: C03B 1/02

Метки: гранулированной, приготовления, стекольной, шихты

...стока производства капролактама, что соответствует 3,2% от массы шихты, при этом шихта увлажйяется до влажности 3%. Затем тщательно перемешанная шихта поступает в экструдер, где происходит вторичное увлажнение шихты водой, доувлажнение шихты составляет 5%, при скорости подачи шихты в экструдер 3 т/ч (скорость подачи шихты постоянна) расход воды - 165,6 л/ч, общая влажность шихты при гранулировании 8%.Полученные гранлы имеют среднюю прочность 11 з 98 кг/см при средней плотности 1,64 г/см .П р и м е р 2. Компоненты шихты, отвешенные в соответствии с рецептом, общий вес которых составляет 876,9 кг, поступают в смеситель для перемешивания, одновременно по трубопроводу в смеситель подается 31,72 л (34,9 кг) 16%-ного раствора щелочного...