Патенты с меткой «марганцовистого»

Номер патента: 48405

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Балашова

МПК: C21C 1/02

Метки: вагранке, введением, марганцовистого, обессеривания, плавке, чугуна, шихту, шлака

...дают трещины, При ведении, же процесса плавки в вагранке на зе-леном шлаке все эти недостатки устраняются, причем количество серы уменьшается, в среднем, почти на половину,несмотря на то, что опытные плавки велись на коксе с содержанием серы 2,20,а. При сгорании кокса сера поглощается закисью железа, образуя сернистое железо.Переплавляемый сернистый чугунв вагранке на зеленом шлаке дает мала-сернистое литье, хорошо заполняющее формы. При завалке чугуна в вагранку вводят шлак, потом кокс и при ведении процесса плавки в горне все время удерживают слой жидлого шлака (шлаковую подушку) для того, чтобы расплавленный чугун, выходя из вагранки, проходил чер:з слой шлака, играющего роль фильтра для обессеривания чугуна. Предмет и зоб р етен...

Номер патента: 65354

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Какабадзе

МПК: C04B 7/24, C04B 7/42

Метки: марганцовистого, цемента

...добавлением известняка. Шихту из указанных материалов, рассчитанну 1 о по формуле Кинда, размельчают и прессуот в брикеты в форме кубиков, которые обжигаются в графитовых тиглях в риптоловой печи при температуре 1400. В результате обжига получается клинкер с жирным блеском, легко разбивающийся на куски. Обожженную массу оставля 1 от для вылеживания в течение 5 - 7 дней, после чего ее измельчают до тонины полного прохода через сито -1900 отв/см"Из полученного цемента былисформованы кубики, которые были оставлены на 24 часа в формах, а затем хранились в воде до испытания. Последними установлено, что полученный марганцевистый цемент является быстросхватыва 1 ощимся; временное сопротивление на сжатие через 3 дня - 81 кг/см -,...

Номер патента: 250935

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андронов, Гловацкий

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, марганцовистого, чугуна

...описания 10.Х 1.197 Авторыизобретени явитель ОСОБ ДЕСУЛЪфУРАЦИИ МАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУН жидкояются и др м, что,в нее газоах ооессеривания ка из печи приме кислый марганец сть обессеривани об отличается те анны с металлом дкие или твердые существляется сле мет изобретения арганцовистым чугуно средств вводят жидки ватели - воду, кероси е в емкости, обмазан кой,го чу- барбо- активрганцови о, с цель нее вводя ообразов Способ десульфурации мгуна, отличающийся тем, ч тажа ванны с металлом, в 5 ные жидкие или твердые га ел В известных способ го чугуна после выпус десульфураторы: угле что удорожает сгоимо Предложенный спос с целью барботажа в вводят активные жи образователи. Описываемый спосо дующим образом. В ванну с жидким м с помощью известных...

Номер патента: 1168606

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бурдонов, Колганов, Руднев, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, марганцовистого, передела, чугуна

...дефосфорации и оптимальноесодержание окиси магния, при увеличении основности шлака более 2,2 при относительно низких температурах первого и второго периодов снижается жидкоподвижность шлака, а при основности менее 1,5 наблюдается в шлаке низкое содержание Р,О и высокое содержание окиси магния, что ведет к размывам футеровки.Предлагаемый комплекс технологических параметров позволяет устойчи. во получать содержание марганца менее 0,407, а фосфора ниже 0,0251 при температуре металла в конце проодувки 1640-1680 С. Отклонение от оптимальных значений даже одного изосновных параметров может привестик получению неудовлетворительныхрезультатов.Опытные выплавки низко-углеродистых марок стали применительно кусловиям непрерывной разливки в...

Номер патента: 1799925

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алешкина, Губченко, Ивченко, Коваль, Тарасенко

МПК: C22B 7/04

Метки: водной, марганцовистого, обогащению, подготовки, производства, среде, ферросплавного, шлака

...вредных соединений при этом не падает.Установлено также, что расход воды, подаваемый на орошение шлака, составляет 0,1 - 0,5 м /м при толщине слоя не более 2 мм,В табл. 2 приведены значения прочности шлаковых агрегатов, количества мелких классов и остаточного содержания карбидных и сульфидных соединений в массе охлаждения шлака при различном расходе воды, подаваемой на орошение шлака, охлажденного до 60 С.Из табл. 2 следует, что расход воды, подаваемой на охлаждение шлака, равный 0,1 - 0,5 м /м, является оптимальным, позволяющим снизить работу разрушения до 48-56 Дж/м при минимальных количествахзмелкого класса (-2 мм) 1,55 - 1,75;4 и остаточном содержании вредных соединений в массе охлажденного шлака - 0,03 ф .При снижении расхода...