Способ поверхностного модифицирования резины
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Способ поверхностного модифицирования резины на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий обработку резины раствором реакционно-способного вещества в органическом растворителе с последующей термообработкой при 140 150oС в течение 1 2 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости резины, в качестве реакционно-способного вещества используют меркаптобензтиазол в сочетании с тиомочевиной С14 или дифенилгуанидин в сочетании с гуанидином С14, причем удельная активность используемого раствора составляет 2,5 10,0 мкКи/мл при концентрации меркаптобензтиазола и дифенилгуанидина 4,761 и 4,736 4,763 мас. соответственно, и обработку резины осуществляют в течение 11 24 ч.
Описание
Цель изобретения состоит в повышении твердости резины.
Предложенный способ осуществляют на образцах резины на основе комбинации бутадиен-нитрильных каучуков, используемой для изготовления маслобензостойких деталей буровой техники.
Резиновая смесь содержит мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-40М 80
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18м 20
Тиурам 2,5
Альтакс 4
Окись цинка 5
Кумаронинденовая смола 2
Неозон "Д" 2
Масло ПН-6 4
Технический углерод ПМ-15 20
Технический углерод ПМ-75 55
Твердость по ТМ-2 составляет 59 усл.ед.
Стандартные образцы в форме "ирисок" для испытания на истирание по ГОСТ 426-66 вулканизуют при 150oC в течение 40 мин. На этих же образцах измеряют твердость по ТМ-2 (ГОСТ 263-53).
Составы используемых диффузионных растворов приведены в табл. 1.
Пример 1. Приготавливают отдельно растворы тиомочевины С в этиловом спирте и каптакса в диоксане в расчете на получение удельной активности 2,5 мкКи/мл. Затем эти растворы смешивают (состав А). Полученной смесью растворов обрабатывают поверхность резин на основе дивинил-нитрильных каучуков (согласно указанному рецепту) при комнатной температуре в течение 11-24 ч. После этого осуществляют сушку в воздушном термостате при 60oC до удаления растворителя (до постоянной массы образца). Далее проводят термообработку при 140-150oC в течение 1-2 ч.
Результаты испытаний твердости по ТМ-2, истирания (определяют весовую интенсивность износа
где q потеря веса образцом при фактической площади контакта Sн на пути трения 
)и глубины модификации на микрофотометре ИФО-451 обработанных резин приведены в табл. 2.Пример 2. Аналогичен примеру 1, только обработку образцов проводят составом Б с удельной активностью 5 мкКи/мл в органическом растворителе - хлороформе.
Пример 3. Аналогичен примеру 2, только обработку образцов проводят составом Б с удельной активностью 10 мкКи/мл.
Изобретение относится к способам поверхностного модифицирования резины, может быть использовано при изготовлении уплотнительных узлов трения и позволяет повысить твердость резины. Это достигается тем, что в качестве реакционноспособного вещества используют меркаптобензтиазол в сочетании с тиомочевиной C14 или дифенилгуанидин в сочетании с гуанидином C14, причем удельная активность используемого раствора составляет 2,5-10,0 мкКн/мл при концентрации меркаптобензтиазола и дифениглуанидина 4,761 и 4,736-4,763 мас.%, соответственно, и обработку резины осуществляют в течение 11-24 ч. 2 табл.
Рисунки
Заявка
4005684/05, 03.01.1986
Анцупов Ю. А, Пындак В. И, Лукасик В. А, Поляков П. В, Блох И. М, Тепляков Ю. П
МПК / Метки
Метки: модифицирования, поверхностного, резины
Опубликовано: 20.07.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1445159-sposob-poverkhnostnogo-modificirovaniya-reziny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ поверхностного модифицирования резины</a>
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку
Номер патента: 438547
Опубликовано: 05.08.1974
МПК: B29H 3/06
Метки: листовой, обработку, подачи, резины, станок, шаговой
...а с ней и вал 11 будут вращаться вместе с обоймой 20. От вала 11 непрерывное вращение передается валам 12, 13 и конической шестерне с обоймой муфты 16.Цикл работы валов 12 и 13 за один их оборот обеспечивает выполнение операции вырубки детали и подачу продольного суппорта на один шаг, поэтому в начале цикла предусмотрено время на работу операционного механизма. После ее окончания кулачок 44 через рычажную систему поворачивает сектор 31 на заданный угол и возвращает его в исходное положение. Одновременно с сектором 31 на заданный угол поворачивается на такую же величину, но в обратную сторону, и сектор 32, так как они связаны между собой конической шестерней 35, а их подпружиненные собачки 33 и 34 стремятся захватить зубцы храповых колес...
312422
Номер патента: 312422
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акира, Иностранна, Иосихиро, Кончи, Такеши, Шойи
МПК: C08F 2/06, C08F 236/04
Метки: 312422
...полученного полимера катализатором, содержащим кислоту Льюиса, или процесс отделения и выделения каталитических компонентов при добавлении соединения, способного образовывать комплекс с каталитическим компонентом,Свойства полученных сополимеров зависят от сочетания мономеров, вида, состава и количества катализатора, соотношения между подаваемыми мономерами и других условий полимеризации.Состав, стереоспецифические свойства и расположение обоих мономерных звеньев в полученных сополимерах подтверждаются растворимостью, ИК-спектром, спектром ЯМР, элементарным анализом и аналогичными данными.Чередующиеся сополимеры широко приме. няются в производстве резины и каучука в зависимости от сочетания мономеров и их состава. Например, они могут...
Способ обработки основных текстиль-ных нитей
Номер патента: 821593
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Веселов, Егоров, Зайцев, Ильин, Корчагин, Лифенцев, Малов, Медведев, Мельников, Михельзон, Осьминин, Симонов, Яковлева
МПК: D06B 21/00
Метки: нитей, основных, текстиль-ных
...подвергают термической обработке горячим воздухом в течение 30 с при 180 фС в зрельнике, при этом охладительная камера выключена из работы, а ванна нв эаполнена раствором. После промывки и подсушивания пряжу 55 шлихтуют в условиях, идентичных приведенным в примере 1.т.Нанесение на пряжу жесткого несмываемого аппрета. Пряжуобработанную в условиях примеров 1-10, обра- р батывают в ванне раствором, содержащим, г/л:Эмукрил СЭмукрил МПолиэтиленовая эмульсия 65 70 100 50 30 фталостан голубойаПМ 50Виразол Г 150Трилои Б Ь25-ный аммиак50Сульфосид5 5 Температура пропиточного раствора 4015 фС, отжим 100. Пропитанную и отжатую пряжу высушивают в сушильной машине до 2-5-ной остаточной влажности, проводят через охладительную камеру - охлаждение...
Субстрат для закрепления бактерий и способ получения неспорообразующих бактерий рода рsеudомоnаs
Номер патента: 981358
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Беляева, Васильева, Калмазан, Кожанова, Тульчинская
МПК: C12N 1/04
Метки: бактерий, закрепления, неспорообразующих, рsеudомоnаs, рода, субстрат
...в процессе периодического культивирования при 30 С в течение 48 ч в стационарных условиях.Результаты деструкции учитывают методом фотоэлектроколориметрии на ФЭКпри М = 750"760 мм (красный светофильтр ) после осаждения микробных клеток центрифугированием притыс, об/мин в течение 8 мин.Культура бактерий Рэ. аегц 0(паза КМ после 6, 9, 12 и 24 мес. хранения независимо от температурного режима сохраняет способность к росту в минеральной среде Ми вызывает 98- 100-ную деструкцию красителя кислотного черного С ( таблица),П р и м е р 2. Осуществляют закрепление на субстрате и получение и хранение штамма бактерий деструкторов Рэ. Г 1 цогеэсепэ 2.Обработку рыбной муки и песка осуществляют как указано в примере 1.5 9813Муку и песок смешивают при...
Способ получения полибутадиена с высоким содержанием 1, 2 звеньев и регулируемым молекулярно-массовым распределением
Номер патента: 1001671
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Гозенко, Домогатская, Дроздов, Ермакова, Забористов, Золотарев, Кроль, Муртазин, Ряховский, Шарыгин
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: высоким, звеньев, молекулярно-массовым, полибутадиена, распределением, регулируемым, содержанием
...до 30:1.Согласно изобретению полимеризациюбутадиена проводят предпочтительно втолуоле в присутствии н-бутиллитияили дипитийальа-метилстирольногоолигомера (ДЛИС) в качестве литийорганического соединения и диметиловогоэфира диэтиленгликоля (диглима) илиметилированных полиэтиленполиаминов(МПЗПЛ) в качестве электронодоноровпри их мольном соотношении от 10:1 до1:1 при 20-50 ОС в двух параллельныхнитках реакторов с общей линией шихты на одной из которых получаетсявысокомолекулярный продукт ВИП (приэтом в ших:у Вводится О, 11 масо%дивинилбензола (ДВБ), в расчете намономер для облегчения процесса выделения конечного продукта методомводной дегазации, а на другой низкомолекуялрньп продукт (НМП) с характеристической вязкостью, указаннойвьппе при...
Предыдущий патент: Автомат перекоса для управления несущим винтом вертолета
Следующий патент: Способ выращивания монокристаллов типа кдр
Случайный патент: Устройство для шлифования пазов детали