F16C 33/14 — специальные способы изготовления; приработка

Номер патента: 31209

Опубликовано: 31.07.1933

Авторы: Варн, Шейко

МПК: F16C 33/14, F16C 9/04

Метки: антифрикционным, заливке, подготовки, подшипников, сплавом, стальных

...флюс, то в расплавленный металл, после чего еще раз окунуть подшипник в расплавленную буру, вынуть, стряхнуть излишек буры и дать спокойно остыть или, лучше, произвести термообработку на нормализацию стали. После остывания заслуженных подшипников их необходимо выварить в кипящем растворе воды с 10,4 каустической соды с 3% минерального или раститель ного масла; в этом растворе очищается слой буры, после чего проверяется залуженный подшипник с тем, чтобы полностью была покрыта поверхность, подлежащая последующему покрытию антифрикционным сплавом, Заготовленные подшипники поступают к печам, в которых установлено, несколько графитовых тиглей с расплавленными металлами в следующем порядке: в первом тигле расплавленная медь или сплав меди с 5%...

Номер патента: 81949

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Яковенко

МПК: F16C 33/14

Метки: баббитовых, подшипников

...торец бдбб)-.свого КЭЛ 12 СТ 5 ПнДТЫЪ 1 УДНСОНОХ и р с к с д я 11Н. с2 л ы м 32 О р О м 3 отзср. т;е флавиев,Вяббит под действием давления тс"ст и заполняет ксльпсзое и.)О- с 2. т 10 С)к ) 5 П,ансонс,1кями пс,2 пипи.1 кя, плотно по )ьВдя стени:1 подшипника сл Оем трсбуе.,с Й тслш)1 ы.На схематическом чертеже изоОрдже) бокозсй в: д спо:сбд Об,)дбстки бяббитсвык подНнпННОВ.Шатун 1 ткладывастся нд матрицу 2 и базируется пальцем 3 В мал О й г О,1 О з 1.ш 2 тн 1, к О т э2 я В с и О0 очс:)едь установлена на вкладыше 4,Большая головкавставленным в нееКОЛЬЦОМ д, УСТ 21 ЯВЛфлансц 6. Сверху 5 на шмалую головку, накладывается вкладыш 7, а на большую головку накладывается фланец 8, после чего накрь.вают их плитой 9 и затягивают шатун с вкладышами...

Номер патента: 84756

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зильберг

МПК: F16C 33/04, F16C 33/14

Метки: вкладышей, изнашиваемых, подшипников, равно, скольжения

...Т)О 151, 3 с ВОЛ ИЕ 1 И з 1,; с) И 1(ф ) И Н 1(И 01 ГИ з 1 З с(ГО)с 1510 З 1. 0 1(Г 1:зно ИО. ,1 ззс(ОИИ 5;ИзИ(з(ВИО(0(ТОЙ НО,с О 0 И, с 10 зс.) со ос ГИ , )с ИИ,. 13 Вс з ТИ( с Нзне 3 0 ИВ,01 ИО ВН,с 1 Л)з(1.:11 И);:с НВ с. Н( ззно(115 3 С 1, )сБОБил Ялн (иииоий (ии(и)( (А 1 - с(Ж , з и Лр . Во О и р 5(н)т ио Сс 1 ЛО)И 1 зИ ИЛ 1 5 , И Я( и:Из 10 051 И с Вс 1 Г И ) И И ОЛОС И)1 (И .(ЗИ Оз 1 с)3 со И (1)О)з 11)сн 1051 и 1 и лиис)и 1(сзи, )нл.,. и 10 5:ВГ 5 О 05 (ГОл; В1 (0511 ИОИ 15 с 1 СТИ)1 ИО( ГИ сИЛ сБОБ.5 И )ОЛ 1 Л ГЛ(зЗО.З СИО( 000С ЗС,.100 с 1 зИ зз (:(И 1 СИ 1О)1, ТО 1 )1( с,Н,с 11) )с 11113 сс(сВЛ011, В(зсзз 1 ОСГс.".5 )з,".1.з,(1 с;0105 ,;05 С 1101) 311 сс( (з( (, ( Л( с с) И, 3;11(ОГ 1,1( И:з 1; ЛИ (И) И 1(- 1 О 1 з)1 (.1,1...

Номер патента: 122372

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Зильберг, Награльян, Обердиков

МПК: F16C 33/14

Метки: буртовых, вкладышей, наклепанной, полосы, сталеалюминиевой

...полосе необходимую пластичность. С этой целью заготовку вдоль линии отгиба буртом подвергают рекристаллизационному отжигу, например, иа ролико-сварочной машине или индукционным нагревом токов высокой частоты.Способ осуществляют следующим образом. У стале-алтомнииевой полосы в долевом направлении проката в местах изгиба полосы сиимают слой алюминиевого сплава и с противоположной стороны слой стали. Полученную заготовку подвергают по пазам рекристаллизации:ному отжигу при 6 О 0650 на контактно роликоюварочиой машине (или индукционным нагревом токами высокой частоты). При последующих операциях отгибают бурты и получают вкладыш.Предмет изобретения 1. Способ изготовления буртовых вкладышей из иаклепаииой ста ле-алюминиевой ПОЛОСЫ,...

Номер патента: 207131

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Евдокимов

МПК: F16C 33/14, F16C 43/02

Метки: износостойкости, пар, повышения, скольжения, трения

...тонкости пар льзования осй возникаю механической то сборку парсогласованно рмаций, отмеом указываю повышения износосольжения путем испсдвиговых деформацверхностных слоях при, отличающийся тем,емый узел производяением сдвиговых дефа торцах детали знакавление деформации. со схемой меологией упрочторце детали ОПИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельствас присоединением заявкиОпубликовано 08.Х 11.1967, БюллетеньДата опубликования описания б,11.19 б 8 Известны способы повышения изн кости пар трения, заключающиеся вческом упрочнении, а также в нанесен ванических покрытий или подаче надсмазки.Предлагаемый способ увеличивает срок службы узлов трения скольжения благодаря тому, что ликвидируется влияние...

Номер патента: 261034

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Березников, Кричевский, Макарьев

МПК: F16C 33/14

Метки: восстановления, изношенных, поверхностей

...под давлением,Восстанавливаемую деталь предварительнообраоатывают механическим путем, напримеррезанием, после чего нагревают в термопечидо температуры не ниже, чем на 40 - 50 от5 температуры плавления термопластичного материала и устанавливают,в нагретую прессформу, После этого на лцтьевой машине поддавлением производят наращивание слоя,полимерного материала. Деталь, восстановлен1 О ная таким способом, имеет требуемые размеры, не нуждается в последующей механичег.кой обработке, а также имеет повышеннуюусталостную прочность.Предмет изобретенияСпособ восстановления изношенных поверхностей деталей типа вал, состоящий в том,что на предварительно обработанную механическим путем поверхность детали, помещен 20 ной в прессформу, наносят слой...

Номер патента: 436936

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Гогель, Кармадонов, Несмеянов, Постовалов, Яшков

МПК: F16C 33/14

Метки: подшипников, полиамида, стеклонаполненного

...с одной стороны, минимально возможное содержание наполнителя в рабочем трущемся 30 слое, с другои - отсутствие усадочных трещин и достаточно высокую механическую прочность детали по всему объему, а именно заготовки подшипников формуют методом центробежного литья при температуре на 15 - 25 С выше температуры,плавления поли- амида, а линежную скорость наружного слоя заготовки устанавливают соответственно при толщинах 50 - 5 мм в пределах 6 - 15 м/сек.Последовательность операций и технологические режимы отливки заготовок подшипников из полиамида КСЗОп следующие. Сырье запружают в форму, которую помещают в нагревательный шкаф. Температуру расплава в форме поддерживают около 250 - 260 С. После полного раоплавления сырья форму помещают...

Номер патента: 485243

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Волков, Юхимов

МПК: F16C 33/14

Метки: глобоидной, передачи, приработки, червячной

...времени и не всегдадают высококачественные результаты.Предлагаемый способ повышает интен,сивность процесса приработки, так как вкачестве поверхностно-активной смазкииспользуют вещество, обеспечивающееэффект избирательного переноса, например 1 нтехнический глицерин.К червячной глобоидной передаче, вкоторой червячное колесо выполнено изоловянистой бронзы, а червяк - из стали,прикладывают внешнюю нагрузку, а в зону зацепления подают поверхностно-активную смазку, например глицерин, обеспечива-ющую эффект избирательного переноса(эффект беэысносности).При этом происходит разрыхлениеИ 2контактной поверхности бронзы с выделе-, нием тонкого, пластичного слоя чистой меди, корорый не только переносится на стальной червяк, но и интенсивно течет...

Номер патента: 502136

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Семак

МПК: F16C 33/14

Метки: неразъемного, подшипника, скольжения, сферического

...втулку 2 с конусным отверстием. Втулка может быть выполнена разрезной.Затем в коническое отверстие цилиндра впрессовывают со смазкой конический штифт 3. Угол копусности отверстия тонкостенной втулки и у штифта одинаковый и не больше 2 - б, обеспечивающий самоторможение, т. е. он не выпрессовывается при осаживании подшипника. Затем в наружное кольцо подшипника вставляют вкладыш, внутрь вкладыша вставляют внутреннее кольцо с увеличенным диаметром за счет запрессованного в него на требуемую глубину конического штифта. Собранный подшипник помещается в штамп с калибрующим кольцом и осаживают наружное кольцо с вкладышем на внутреннем сферическом кольце, после чего подшипник выбивают из штампа, из внутреннего кольца выпрессо502136 Васо...

Номер патента: 602705

Опубликовано: 15.04.1978

Автор: Уралев

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрикционного, износостойкого, подшипника, скольжения, участками, чередующимися

...материалов допопнитепьное эапопнение впадин осуществляют путем эпектропитического осаждения антифрикционного материала, который вследствие избирательного осаждения топь- ф ко во.впадины, содержашие антифрикционный материал из-за наличия большого омического сопротивления иэносостойких участков 2 по сравнению с антифрикционным материалом, практически не будет осаждаться на участкиастки 2 из иэносостойкого материана. При этом подбирают ппотность тока оптимальную дпя участков 3 и .недостаточную дляосаждения антифрикционного материапа на участках 2. Это позволяет вести процесс без испопьзования защитных масок на учачастках 2 изиэносостойкого материала. Анапогично производят эцектропитическоеосаждение антифрикционного...

Номер патента: 647473

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Авдошко, Клочков, Максюшин, Семак, Таванец, Тарасов, Тимченко, Удалов, Черняк

МПК: F16C 33/14

Метки: подшипника, шарнирного

...и одновремен тия наружного кольца в осевом ном направлениях относительно при этом вкладыш обжимают в фы (,Известный способ не преду центрирования вкладыша относи ружиой поверхности наружного может привести к проворачиван ша при обжатии. При неравномер не вкладыша появляется эксце внутреннего и наружного колец, водит к затратам на механическу ку. ень6(53) УДК 621,822,";1 осле протялкиванич через фильер 9 подшипник вставляется в жесткое калибрующееБ кольцо-матрицу 12 и двумя, имеющими точные Отверстия для направляющих стержня 8, пуансонами, верхним и нижним 13 и 14, осажнва(-:тся для образования механического за /)епления препятствующеГО смещению Вклядыша относптельно наружного кольца. Форлдла изобретенияПособ изготовления шарнирного...

Номер патента: 804903

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дубровский, Струк

МПК: F16C 33/14

Метки: подшипникаскольжения

...часть подшипника Дн = 40 мм, Диаметр втулки28= 44 мм. Количество литниковых каналов 6 шт. Материал внешней частивкладыша - поликапроамид. Тлеть =0240 фС. Даление литья Рд1000 кгс/смЧисло "карманов" после Аормования б шт.П р и м е р 3. Материал антиАрикционной втулки - композиция на основе ФенолФормальдегидной смолы, Овес.: ЛБС 30 ГраФит 40 ормиат меди 30. Диаметр Формующего элемента 40 мм. Толщина стенки втулкиДиаметр втулки Ье = 46 мм. Число литниковых каналов б шт. Материалы внешней части вкладыша - псликапроамид.лт,ю= 180 С. Давление литья ро000 кгс/смПосле Формования число сегментов антиАрикционного материала 6 шт.Готовое иэделие термообрабатывают при 140 оС в течение 1,5 - 2 ч.Как следует иэ примеров 1-3, предлагаемый способ...

Номер патента: 817350

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Полонский, Удовицкий

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрик-ционных, внутренниеповерхности, нанесения, подшипников, покрытий, скольжения, твердосмазочных

...веса и центробежные силы, возникающие при враще" нии подшипника 1.Оптимальная скорость вращения подшипника может быть определена из соотношений:9 Ра: - , где у: - линейбО 1 Г 10,ная скорость вращения;Р - радиус кривизнычисленно равный радиусу детали;Й - коэффициент трения дроби иподшипника;ц=9,81 м/сек - ускорение симы тяжести.2В процессе вращения эа счет взаимного перемещения свинцовой дроби различного диаметра (2-30 мм) создается интенсивное перекатывание, столкнове ние, а также взаимодействие дроби с обрабатываемой поверхностью, в результате чего мелкие частицы износа отделяются и внедряются в поры силицированного слоя 2 под действием центро бежных сил от массы дроби.П р и м е р. Покрытие наносилось свинцовой дробью с...

Номер патента: 817351

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Миронов, Носовский

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрикционных, опоры, поверхностей, свойстврабочих, скольжения, улучшения

...борировании одной из ра-. бочих поверхностей 1.Однако диффузионное боне обеспечивает высокой ити в условиях окислительнвания.Цель изобретения - уменьшение ко эффициента трения и величины износа путем создания на борированной рабо" чей поверхности пленки ортоборной кислоты.Поставленная цель достигается тем, 2 О что в способе улучшения антифрикцион" ных свойств рабочих поверхностей опоры скольжения, заключающемся в диффузионном борировании одной из рабочих поверхностей, в зоне трения увлажняют окружающую среду до 85-90.При сухом трении борированных сталей в воздушной среде продукты износа состоят из частичек боридов железа (ГеВ и ГеВ)и дисперсного порошка 30 рирование зносостойкосого изнашиольжениявоздушной85-90(54) СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ...

Номер патента: 827871

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Дикий, Семак, Таванец, Ульянченко

МПК: F16C 33/14

Метки: неразъемного, шарнирногоподшипника

...можно производить и после сверления отверстий б.После этого производят окончательную обработку подшипника на размер и снятиефасок.Пример изготовления подшипника с 36.диаметром отверстия 30 лл (ШАН.ЗО).Вытачивают наружное кольцо с кольцевой. полостью под вкладыш диаметром43 А,. Высота при этом определяется исходя из высоты готового подшипника, Снаружи делают радиальную проточку радиусом22 лл,Длина вкладыша из металлофторопласговой ленты определяется по формуле:1. = л(И+1,191),45где Ы - диаметр отверстия вкладыша,равный диаметру сферы (40 лл);1 - толщина материала, равная1,55 лл.Л = 3,14(40+1,19 1,55) = 131,4 лл, 50Вкладыш сворачивают в ручейковыхштампах в кольцо, калибруют;на пуансонедиаметром 40,1 лл протягиванием черезфильеры...

Номер патента: 832153

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ашейчик, Лебедев

МПК: F16C 33/14

Метки: пар, приработки, трения

...д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 40,631,25 мкм. В качестве основной смазки используется масло индустриальное - 50, в качестве приработочной жидкости, обладающей поверхностно-активными свойствами используется технический глицерин марки 4. Износ образцов регистрируется ве совым методом с точностью до 0,2 мг. Вначале приработки пары трения бронзы БрАЖ-4-сталь 45 по указанной методике производится при атмосферном давлении. Ц качестве смазочной жидкости в период приработки используется глицерин, длительность приработки 1 ч. За это время суммарный износ образцов составляет 3,8 мг. Поверхность стали покрыта тонкой медной пленкой, малой толщины (0,10,2 мкм), имеющий высокую чистоту поверхности (Кд =0,05 мкм). После измерения...

Номер патента: 949237

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Быков, Горбунов, Ермаков, Котельникова, Салтыков

МПК: F16C 33/14

Метки: вкладышей, подшипников, скольжения

...поднимает сопротивление совместному действию окружныхмеханических (монтажных) и температурных напряжений сжатия. Нагрев и выдержка вкладышей при приложенном усилии в плоскости стыков, обеспечивающем упругую деформацию антифрикционного слоя в указанных преде949237 Формула изобретения Составитель В, Афонин Редактор А. Химчук Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 5471/18 Тираж 803 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4лах, приводит к появлению остаточных напряжений растяжения в нем после охлаждения, которые противоположны по знакурабочим напряжениям сжатия.Способ изготовления вкладышей...

Номер патента: 962687

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Полонский

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрикционных, внутренние, нанесения, поверхности, подшипников, покрытий, скольжения

...частично заполненной дробью из материала антифрикционного покрытия, о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности покрытия за счет большей прочности его сцепления с поверхностью подшипниковой втулки, оно снабжено установленным в корпусе редуктором с центральным валом, проходящим через вращающийся элемент и жестко соединенным с ним, а также размещенный в полости этого вращающегося элемента металлическими шариками, при этом последние шарнирно смонтированы на валу с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению вала. 3 96268Устройство для нанесения антифрикционных покрытий содержит смонтированный в корпусе 1 вращающийся элемент 2с внутренней полостью 3 для закрепления подшипниковой...

Номер патента: 1155793

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Кутовой, Левин

МПК: F16C 33/14

Метки: вкладыша, корпусе, подшипника, скольжения, формообразования

...оправке 2 направляющий элемент 3 в виде втулки с продольными пазами 4, полые упругие вставки 5, а также трубопроводы б со штуцерами . Во втулке вдоль 20 пазов 4 выполнены прорези 8. Вставки 5 размещены в соответствующих пазах 4 и прорезях 8, а также в зазоре между оправкой 2 и корпусом 1 и соединены посредством штуцеров с 25 размещенными в зазоре соответствую-" щими трубопроводами б, подсоединенными к источнику 9 давления. Трубо-. проводы 6 в корпусе 1 закрепляют фиксаторами 10. При изготовлении карманов сложной формы в выполненные в полых упругих вставках 5 пазы 11 вставляют проставки 12. Устройство работает следующим образом.Оправку 2 и втулку 3 с присоединенными к полым упругим вставкам 5 трубопроводами 6 размещают и центрируют...

Номер патента: 1227839

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Анисимов

МПК: B23P 11/02, F16C 33/14, F16C 43/02 ...

Метки: сферического, шарнира

...величину радиального зазора. Затем определяется температура 1 нагрева вкладыша для обеспечения радиального зазора в соединении по следующей зависимости:6+10 з,1.о ф где о - диаметр вкладьппа;ю - коэффициент линейного расши.рения материала вкладыша;- температура сборки,оВкладьпп 2 нагревают с использованием любых известных способов до заданной температуры , При нагревании его наружный диаметр увеличивается до величины ЙЙ + 2 п, ьВ нагретом состоянии вкладыш устанавливают в гильзу 1 и подвергают ее холодному обжатию, например, путем осадки в обойме на прессе. Процесс ведут до соприкосновения поверхностей гильзы и вкладьппа и заклиниванияпоследнего.Полученное изделие подвергают охлаждению до температуры эксплуатации. Наружный...

Номер патента: 1328596

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Гудков

МПК: F16C 33/14

Метки: опоры, скольжения

...опоры за счет повышения адгезии, механической прочности покрытия, износостойкости, увеличения ресурса наработки.Способ изготовления опоры осуществляется следующим образом.Опора с цапфой из упругого металла подвергается механической обработке, затем устанавливается на установку типа токарного станка, детали придается вращательное движение. Одновременно устанавливается в держателе материал покрытия, например, твердый сплав, на который от генератора подаются ультразвуковые колебания.От генератора униполярных искровых импульсов подают напряжение в зазор между деталью и материалом покрытия, из которого выполнен электрод. При этом электрод перемещается вдоль детали (оси).Образуется переходный слой, состоящий из смеси материала цапфы...

Номер патента: 1373921

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Волков, Шмелев

МПК: F16C 33/14

Метки: газодинамических, опор, поверхностей, приработки, рабочих

...изобретения - сокращение длительности приработки рабочих поверхностей газодинамических опор. 1 ОСпособ приработки рабочих поверхотей газодинамических опор осуществляют следующим образом.Собраццую опору или электрическую машицу с газодинамическими опорами 15 устанавливают в приспособлении и помещают в барокамеру.Из камеры откачивают воздух и подают в обмотки электрической машины электроэнергию, обеспечивающую номинальную частоту вращения ротора, обычно (3-12) 10 об/миц.Степень разреженности газа внутри барокамеры во время прикатки определяется весом ротора и расчетныминагрузочцымц характеристиками опоры,Для сравнительно тяжелых роторов инебольших опор с цезна штельной подьемой силой газового слоя достаточцым являеется понижение давления...

Номер патента: 1388601

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Виноградов, Гантимиров, Дергобузов, Козлов, Логинов, Михин, Никитин, Обищенко, Сачек, Сокуренко, Щепотьев

МПК: F16C 33/14

Метки: металлических, нефтепромыслового, оборудования, паре, поверхностей, работающих, трения, эластомером

...абразива с выступа профиля в каналы. В каналах после приработки давления снижаются до величин, обеспечивающих свободное перекатывание абразива и удаление его из контакта. При этом выдерживается такое соотношение давлений, при котором давления на выступах не превышают некоторого критического, вызывающего механический раз- З 5 дир резины, а в каналах создаются давления, препятствующие интенсивному попаданию в них абразива из рабочей среды,Спиральная ориентация зон различной твердости препятствует шаржированию абразива в эластомер, способствует равномерному распределению смазки по контакту и вытеснению абразива из контакта в направлении рас 45 кручивания спирали. Глубина зон различной твердости должна быть не менее величины допустимого...

Номер патента: 1392261

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Башков, Кочура, Мизери, Монастыршина, Рынский

МПК: F16C 33/14

Метки: вкладышей, подшипников, скольжения

...и режущим инструментом. Этот коэффициент трения определяют по эмпирической зависимостио,о-Ф ср2 6 10 6 п,у. --- - г- го,лФормула получена из условия, что на неуплотненных участках после резания обеспечивается пористость, близкая к исходной при спекании (разница не более 57). Если указанное условие не выполняется, имеет место закрытие устьев пор, что приводит к снижению износостойкости вкладыша.Требуемый коэффициент трения, как и в случае дорнования, обеспечивается известными методами путем подбора марки материала режущего инструмента или материала покрытия его рабочей поверхности.В результате последовательно проведенных операций дорнования и резания образуется рабочая поверхность вкладыша подшипника, состоящая из участков различной...

Номер патента: 1428855

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Григорьев, Пиванов, Пинус, Смыков, Черепнин

МПК: F16C 33/14

Метки: износостойкости, металлополимерного, металлополимерный, повышения, трения, узел, узла

...33.Способ осуществляют следующим образом.Замерь 1 электрического потенциала на поверхностях 4 и 5 полимерного элемента 2 осуществляют с помощью измерительной аппаратуры и записывают на осциллограф (не показан) при движении металлического элемента 1, но при отсоединенном .проводнике 6Прикладывают расчетную нагрузку на элемент 1 (нагрузочное устройство не показано) и работают в течение 1 ч, постоянно следя за величиной потенциала, после чего останавливают стенд и замеряют величину износа элементов 1 и 2, Затем повторяют испытания на новом образце (элементе 2), сохраняя время эксперимента и нагрузку, но в отличие от первого эксперимента проводником 6 замыкают клеммы 3 и замеряют величину износа.Металлополимерный узел трения по первому...

Номер патента: 1465649

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Веснин, Терещенко

МПК: F16C 33/14

Метки: втулки, закрепления, металлической, обойме, подшипника, полимерной

...обоймой 2, в том числе канавок 6 и радиальных отверстий 7 (фиг.2). Затем пресс-форму разбирают: изее корпуса 1 выталкивают шток 8, пуансоны 9 и комплект обойма 2 - втулка3. Далее полученную заготовку подшипника скольжения механически обрабатывают - удаляют остатки полимера с..торцов,При наличии на обойме 2 винтовыхнарезок разного направления сначалавыполняют дополнительную винтовуюнарезку 5, а затем основную 4 . Притакой последовательности легко обеспечивается ввинчиваиие полииернойвтулки 3 в обойму 2.Согласно предлагаемому способуглубина основной винтовой нарезки4 в обойме 2 больше глубины дополнительной винтовой нарезки 5. Винтовые 94нарезки обоих направлений 4 и 5 могут быть выполнены и одинаковой глубины, но при этом они обязательно...

Номер патента: 1516641

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Перлин, Сиренко, Таланкин, Ящук

МПК: F16C 33/14, G01N 3/56

Метки: пары, технологической, трения, элемента

...(по таблице случайных чисел) представлен в табл,2,П р и м е р 3, К уплотнительной паре антифрикционный материалсталь 1 ОХ 17 Н 13 МЗТ предварительно перед трением в проточной воде прикладывают динамическую нагрузку по закону синусоиды с периодом 23 ч, Близким к синусоиде является режим ступенчатого цагружения от 0,5-6 МПа, ит,д, дерез 0,5 МПа с временем нагружения наступени 1 ч (табл,З). Далее узел разгружают и эксплуатируютв режиме рабочих параметров,П р и м е р 4, К уплотнительнойпаре антифрикционный материалсталь 10 Х 17 Н 13 МЗТ предварительно перед трением в проточной воде прикла -дывают динамическую сжимающую нагрузку о случайному закону с постояннойчастотой от 0,5 до 6 МПа с интервалом дискретности 0,5 МПа, временемнагружения...

Номер патента: 1536095

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Анисимов, Бегиджанова, Гвоздев, Гридасов, Гуляев, Зильберг, Коваль, Кокуш, Ротенберг, Рубинштейн

МПК: F16C 33/12, F16C 33/14

Метки: вкладыш, композиционный, подшипника, скольжения, трехслойный

...(с учетом припусков на штамповку и последующую механическую обработку) необходима трехслойная заготовка размером 3,1 х 155 хх 2100 мм.Для получения трехслойной заготовки по первому способу (при последовательном плакировании поверхностного и несущего слоев на стальное основание) отливаются пластины из алюминиевых сплавов А 06-1 и АДКразмером 25 х 175 х 840 мм и после отжига и Йрезеровки контактных поверхностей прокатываются и нарезаютсяна полосы размером; из сплава А 06-1 -1,1 х 175 х 1500 мм, из сплава АЦК 0,5 х 175 х 2200 мм. Кроме того,пластину из АОбперед прокаткойпокрывают слоем чистого алюминиятолщиной 1 мм, чтобы получить технологический подслой около 0,01 мм,повышающий прочность сцепления. Другим исходным материалом...

Номер патента: 1601426

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакушев, Елкин, Зима, Маринич, Монахов, Пясткин, Ревнивцев, Стильник, Телух, Фомина, Френкель, Штанько

МПК: F16C 33/14

Метки: пленки, поверхностях, сервовитной, состав, трущихся, формирования

...состав для формиро сервовитной пленки, содержащий - 5 мас,00 природного истертого кварц тальное синтетический солидол. Квар пользуют с дисперсностью 0,1 - 5 мкмПриготовленную смесь подвергаю ха ноактивации на виброустройстве тенсивностью, виброактивности рабочи костей до 1,5 - 2 см/с, продолж ностью 10 мин. Готовую смесь вво(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕРВОВИТНОЙ ПЛЕНКИ НА ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ И СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЕРВОВИТНОЙ ПЛЕНКИ НА ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах трения. Цель изобретения - повышение долговечности. Из определенного количества природного истертого кварца и синтетического солидола образуют смесь. Подвергают ее механоактивации. Готовую смесь...

Номер патента: 1612138

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кортенко, Щур

МПК: F16C 33/14

Метки: колодки, подшипника, скольжения, упорного

...основание, соединив их облуженные поверхности и прижав удельным , давлением 8=1 МПа. В таком состоянии колодка помещается в печь, где на1 б 12138 Формула изобретения 25 Составитель Н,ДолженковаРедактор В,Бугренкова Техред Л.Олийнык орректор С,Черн Заказ 3823ВНИИПИ Государственного113035,Тираж 533 Подписноеомитета по изобретениям и открытиям при ГКН осква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 гревается до температуры плавления припоя, После этого опа вынимается из печи, усилие прижатия увеличивают до р=3 МПа и в таком состоянии колодку охлаждают.Далее путем шлифовки удаляют слой ; Фольги со стороны поверхности трения антифрикционного слоя.Преимущество использования...