Патенты с меткой «формующих»

Номер патента: 453020

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Богданов, Заброцкий, Шоркин

МПК: B29C 1/00

Метки: оснастки, формующих

...2, в днищах 3 ц 4 которых расположеныканалы 5 охлаждения с нцппелями 6. Вднищах закреплена арматура в виде втулок 7, необходимых для оформления резьбовых отверстий для каналов охлаждения1 О в изготавливаемых формующцх деталях.Боковые стенки 8 ц 9 полукорпусов имеютвыступы 10 и знаки 11 для оформления каналов охлаждения ц мест крепления отливаемых полуформ к монтажным плитам ос 1 э насткц.Между полукорцусамц 1 ц 2 закрепленаплита 12, ца которой закреплены половицы промоделц 13 илц комплект половинпромоделей 14, соосцо закрепленных на20 штифтах 15. На плите 12 размещены знаки совмещения - направляющие колонки16 и втулки 17 с кольцевыми проточками.Колонки 16 устанавливают в отверстияхплиты 12, а втулки 17 надевают на колон 25 кц....

Номер патента: 779094

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бражник, Джунь, Метрикин, Шилков

МПК: B28C 1/18

Метки: вибрационных, площадок, работы, режима, формующих

...вклвчавт и-ый клвч 7 при условйи, когда 6 С ССх+ . Через замкнутый ключ 7 на сумматор 9 от соответствувщего функционального преобразователя б постугает Функция Ов= - (Н,С).Функциональный преобразователь б, входящий в задатчик 5, может быть собран, например, по схеме с последовательными диодными ячейками и с одним суммирувщим операционным усилителем.Функциональный преобразователь 10 предйазначен для дальнейшего преобразования величины оптимальной частоты Ир в эталонный сигнал величины силы Р прижатия формы, обеспечивающей достижение раненства собственнойчастоты Иф формы с бетонной смесьюс оптимальной частотой для уплотнения (О)ф =- ь)о ). Он может быть выполнен аналогично функциональным преобразователям 6 с целью реагизапии заранее...

Номер патента: 812587

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бромлей, Голозубов, Никифоров, Тараканов, Терман, Штительман, Ястребов

МПК: B28D 3/00

Метки: валков, изготовленияогнеупорных, формующих

...опоры расположены на расстоянии 100-300 мм друг от друга к имеют размеры 25-150 мм по диаметру.;к 25-100 мм по ширине.Устройство работает следующим образом.В зависимости от диаметра обрабатываеиой заготовки и конечного диаметра формующего валка 7.подбирается положение рамы 1 и колзуков 17 поперечного перемещения относительно продольной оси по центрам станка. Для этого с помощью привода 17 вертикального перемещения раму 1 устанавливают .таким образом, чтобы ось обрабатываемой заготовки совпадала с цвнтрамк токарного станка, а полэуны 17 поперечного перемещения устанавливают на раме 1 в положение, прк котором роликовые опоры б охватывают .с нижней части уложенную на них необожженную (в самце) заготовку формующего валка 7 так, чтобы...

Номер патента: 863368

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Бремкаускас

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, поверхностей, смазка, формующих

...в том, что предварительно расплавленный петролатум за863368 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор К. Волощук Техред М. Голинка КорректорМ. Пожо Заказ 7667/26 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 гружают в смеситель, снабженный нагревательной рубашкой (паровой иливодяной), Затем в смеситель вводятнеобходимое количество эмульсолакислого синтетического и перемешивают полученную смесь в течение1-2 мин, после чего при постоянномперемешивании добавляют нужное количество глины кирпичного производства, применяемой при изготовленииобыкновенного кирпича, Перемешиваниесмеси ведут в течение...

Номер патента: 921865

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бочаров, Довгялло, Коляго

МПК: B29C 1/04

Метки: поверхностей, пресс-форм, формующих

...в качестве очищающего агента используют полиуретан, который запрессовывают в прессформу, полностью заполняя формующие полости, а выдержку пресс-формы осуществляют при температуре 160-200 С и давлении 11,9-19,6 МПа, после чего ее охлаждают до температуры 20-120 С,В используемых полиуретановых материалах или их отходах имеются термически неустойчивые химические связи (мочевинные, биуретовые, аллофа 5 о 15 го Д 5 зо 35 40 45 натные и др.), которые при температуре выше 160 С подвергаются обратимой термической диссоциации с образованием химических групп, обладающих высокой полярностью и реакционной способностью. Благодаря распаду связей полиуретан при повышенной температуре и давлении приобретает те" кучесть и плотно прилегает к...

Номер патента: 990530

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Манжак

МПК: B28B 7/38

Метки: поверхностей, резиновых, смазка, формующих

...2 Мыло Вода 3 4,8 0,5 ксалат натрМочевина 3 8 10 0 0 4,47,Моч евина 0,03-1, 0 Вода Остальное В предлагаемой смазке оксалат наърияводорастворимая соль щавелевой кислоты и мочевина являются антиадгезионными. добавками Мочевина служит также реагентом,который способствует также сохранениюэластичных свойств резины в процессепропаривания железобетонных изделий.Смазку готовят следуклцим образом. В воде растворяют щавелевую кислоту,добавляют эквимолярное по отношению к щавелевой кислоте количество кальцинированной соды для нейтрализации шаве-левой кислоты. В полученный растворнатриевой соли щавелевой кислоты до, бавляют мочевину и мыло. Смесь перемешивают при 50-80 фС до полного растворения компонентов.1 ф В таблице приведены составы...

Номер патента: 1077741

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Беренфельд, Бирин, Герчиков, Гершанович, Гордон, Розе

МПК: B23P 1/00

Метки: матриц, формующих

...закрепляют в обойму матрицы припоем или клеем.Известный способ позволяет сократить трудоемкость изготовления матриц сложной конфигурации, получать Формующую поверхность высокого качества, сохраняя высокую точность исполнительных размеров формующей полости 11Однако известный способ не обеспечивает достаточную стойкость матрицы, что обусловлено наличием межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке обоймы матрицы, Слой припоя или клея, которым заполняют межэлектродный зазор, имеет низкую прочность, в результате чего под действием давления литьевоймассы при эксплуатации матрицы припой или клей дает усадку в размере 30 толщины слоя, Таким образом, в пространстве между Формообразующей оболочкой .и обоймой матрицы...

Номер патента: 1148791

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Бойко

МПК: B28B 7/24

Метки: запирания, кассетной, стенок, тепловых, установки, формующих

...элементы расположены по концам вертикальных валов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 2,(неподвижная тяга кронш 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 тейна с захватом и запирающий элемент со штоком. в закрытом состоянии).Устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки содержит кронштейны 1 с захватами 2 для свободных концов неподвижных тяг 3, закрепленных на крайней, подвижной тепловой формующей стенке 4, механизм 5 поворота вертикальных валов 6, состоящий из приводной червячной пары 7, контактирующей с винтом 8, соединенным с траверсой 9 с возможностью свободного его вращения в ней, жестко закрепленные между собой в...

Номер патента: 1181192

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Беляев, Винюков, Елехов, Сокол, Якубсон

МПК: B05B 7/02

Метки: поверхности, формующих, элементов

...1.Устройство для обработки поверхности Формующих элементов работает следующим образом,С раскрытием пресс-Формы на,позиции извлечения из пее готовогоизделия, которое удаляется от прессформы, включается телескопическиймеханизм 3, и устройство перемещается в разъем раскрьггой пресс-формы.Одновременно с началом движенияустройства приводится в действиесистема 7 отсоса пыли. При дальнейшем движении устройства вперед,когда двухраструбный шатровый кожух4 входит в разъем раскрытой прессформы, эластичные элементы 5 контактируют с рабочими поверхностямираскрытой пресс-формы, образуя "шатры" (зоны, практически изолирован ные от окружающей среды) и включается подача сжатого воздуха в коллекторы 8. Сжатый воздух под давлением 5 0 15 20 25 30 35 через...

Номер патента: 1288077

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Артамонова, Болдарев, Дорфман, Осипов, Подлесных, Спирин

МПК: B28B 7/38

Метки: обратная, поверхностей, смазки, формующих, эмульсия

...за счет исключения нагрева и повьппения стабильности эмульсии.Обратную эмульсию для смазки готовят следующим образом.Индустриальное масло разогревают до температуры 75 С и добавляют необходимое количество расплава кубо 15 вых остатков синтетических жирных кислот (СЖК), обеспечивающих кислотное число масляной составляющей в пределах 1,0-1,4 мгКОН/1 г.Процесс приготовления эмульсии осуществляют в роторнопульсационном аппарате, в который последовательно загружают масляную составляющую (полуфабрикат) с кислотным числом 1,0- 1,4 мгКОН/1 г при15-20 С, кальцинированную соду в количестве 0,2- 0,25 мас.й и воду при й 10-20 С.Примеры составов обратной эмульсии представлены в табл.). го Индустриальноеили отработанноемаслоКубовые...