Способ обработки давлением удлиненных металлических заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМ ЕТИЛЬСТВУ867501 Дополнительное к авт, свид 51)М. Кл(23) Приоритет 21 3 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,М,Шуль ,Ляшенк онецкий ордена Трудового Красного ЗнаМенн политехнический институт(71) Заявитель 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ УДЛИНЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК осится к обработк и может быть исчении иненных ежд О Изобретение отн е металлов давлениемпольэовано при полу удл поковок.Известен способ обработки давлением удлиненных заготовок радиальной ковкой, включающий обжатие заготовки групповой одновременно действующих по Фиксированным направлениям сил и продольное перемещение заготовки 1.Недостатком известного способа является невысокая производительность ввиду необходимости принудительного продольного перемещения заготовки в периодах м у единичными циклами обжатий.Цель изобретения . - повьп".ение производительности за счет совмещения во времени процессов обжатия и продольного перемещения заготовки.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки давлением удлиненных металлических заготовок, включающем обжатие продольно перемещаемой заготовки группой одновременно действующих по Фиксированным направлениям сил, обжатие осуществляют поочередным воздействием, по меньшей мере, двух последовательно расположенных вдольпродольной оси заготовки указанныхгрупп сил, направленных под угломне более 75 к продольной оси заготовки по одну сторону от плоскостиее поперечного сечения в каждой иэгрупп силНа фиг. 1 показано обжатне эаготовки двумя группами сил посредством бойков, причем в каждую группу входят лщаь две силы; на фиг.2обжатие заготовки двумя группамисил, причем каждую группу составляюттри силы; на фиг. 3 - вид А на фиг.2.Способ осуществляется следующимобразом,Обжатие заготовки 1 производят,например, двумя группами бойков(фиг.1). В первую группу входят бойки 2 и 3, перемещающиеся к продольной оси заготовки под углом д. и 1соответственно, а во вторую - бойки 4 и 5, составляющие углы ( и я,с продольной осью эаготовки.Сначала на заготовку .1 воздействуют бойки 4 и 5 котфые деформируют ее на величину, равнуюКэ 01 рс+151 п 9,перемещая при этом заготовку наКсоэ р=ксозе,где К и %- перемещение сил 4 и 5. После прекра щения действия этой группы вступают н действие бойки 2 и 3, которые дообжимают заготовку на величину равную Вьет с+ВБ 1 оодновременно перемещая заготовку на расстояние ьссВ:Бсон дБлагодаря такому движению заготовки группа бойков 4 и 5 снова действует на недеформированную часть заготовки и далее процесс протекает подобно описанному. Величина углов д А)Ъ, р может быть любой в укаэанных пределах (не более 75) и определяется материалом обжимаемой заготовки, так как для ряда металлов необходимо давать нысотное обжатие больше, чем горизонтальное перемещение эагоговки, а также требонани. ями к геометрической точности заготовок ввиду того, что при больших деформациях трудно получить точный профиль.Предел величины углов в 75 объ ясняется тем, что при большей величине углов производительность процесса низка вниду незначительного перемещения заготовки вдоль своей продольной оси по сравнению с ее высотой деформацией.В другом случае обжатие заготон. ки 1 осущестнляется двумя группами сил (бойков), причем в первую группу входят бойки 2-4, а во вторую бойки 5-7 (фиг,2).Бойки расположены под углом 1200 относительно друг друга, а деформация, осуществляемая ими, происходит также как и н случае, показанном на фиг.1.П р и м е р. Заготовку 120 х:20 мм из малоуглеродистой стали длиной 5 м нагревают 1200 С и подают н первую клеть с углом действия сил (по отношению к горизонтальной оси) равным 10 . В пару нходят два ползуна составляющих ящичный калибр. Ход ползунон составляет 175 мм, н результате чего обжатие заготовки н вертикальной плоскости равно 60 мм, а ее перемещение - 169 мм. После этой клети размер поперечного сечения заготовки равен 60 х 125 мм,Во второй клети также н ящичном калибре н горизонтальной плоскости обжимают заготовку до размера 67 х 35 мм. При этом ход ползунов состав" ляет 165,м, угол наклона. к Оси перемещения заготовки 29,4 , обжатие 90 ьм, Перемещение заготовки равно80 мм.В третьей клети заготовку обжимают в вертикальной плоскости навеличину 30 мм и получают сечение37 х 37 мм. Ход ползунон составляет90 мм, угол наклона к оси перемещения заготовки 10 , перемещение заготовки равно 85 мм. Прямой и обратный ход ползунон осуществляетсяна первой клети эа 1,5 с (средняяскорость 0,24 м/с); на второй клетиза 1,35 с (средняя скорость 0,24 м/с),на третьей клети - эа 0,7 с (средняяскорость 0,24 м/с). Цикл работытрех клетей составляет 3,6 с,При 15 этих параметрах обработки укаэаннаязаготовка обжимается до готового профиля за 54 с, причем вытяжка равна10, Производительность в этом случаесоставляет 37,3 т/ч, что превышаетпроизводительность на коночных иконочно-прокатных агрегатах при такихже условиях на 10-15%.Предлагаемый способ позволяетпонысить производительность с одновременным увеличением точности получаемых заготовок и качества поверхностиза счет совмещения процессов деформирования и перемещения заготонки,формула изобретения(.пособ обработки давлением удлиненных металлических заготовок,включающий Обжатие продсльно переме 35 щаемой эаготонки группой одновременно дейстнующих по фиксированным направлениям сил О т л и ч а ю щ и йс я тем что с целью повышенияпроизводительности эа счет совмеще 40 ния во времени процессов обжатия ипрОдольнОгО перемещения заготовкиОбжатие осуществляют поочереднымвоздействием по меньшей мере, двухпоследовательно расположенных вдольпродольной оси эа.отовки указанныхгрупп сил, направленных под угломне более 75 к продольной Оси заготовки по одну сторону от плоскостиее поперечного сечения в каждой изгрупп сил,ЯИсточники информации,принятые но внимание при экспертизеОхрименко Я.,М. Технологиякузнечно-штамповочного производства,867501 Составитель О. Корабельниковедактор В. Матюхина ТехредИ.Асталош Коррект Решетн з 8172 9 одписн Филиал ППП "Пате Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 743 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 035, Москва, Ж"35, Раушомитета открыти ая наб.,
СмотретьЗаявка
2810000, 06.08.1979
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГУБАЙДУЛИН ВЯЧЕСЛАВ ФУАТОВИЧ, ТОЛПА АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, СОЛОД ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЛЕВИЧЕВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛЯШЕНКО ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: давлением, заготовок, металлических, удлиненных
Опубликовано: 30.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-867501-sposob-obrabotki-davleniem-udlinennykh-metallicheskikh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки давлением удлиненных металлических заготовок</a>
Предыдущий патент: Способ настройки валков стана винтовой прокатки
Следующий патент: Устройство для поперечной разгонки слитка
Случайный патент: Устройство для присоединения газового баллона к системе подачи газа