Способ нанесения металлических покрытий на алюминий и его сплавы

Номер патента: 407685

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Медведев, Черкасский

МПК: B23K 9/00, G01N 3/30

Метки: металла, отделимости, оценки, поверхности, покрытия, сварного, шва, шлакового

...поверхности шва, свободной от шлака,На фиг. 1 показан испыпсуемый образец, видсбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - образец, установленный в устройстве для испытания; на фиг, 4 - схема приложения механической нагрузки.В пазу испытуемого образца 1 выполняют электродуговой сваркой покрытыми электродами или под слоем флюса сварной шов 2 со слоем шлака а на поверхности. При испытании на удар образец устанавливают в устройство 3 маятникового типа и с помощью, накого груза 4 подвергают которую прикладывают тенке образца в направт. е. по линии контакта ю металла шва. При ста-нагрузку прикладывали и. Далее вычисляют плолака поверхности шва и агрузкц к этой площади, гернй оценки отделимости и металла шва. пример,...

Номер патента: 707719

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гельперн, Емельянов, Турецкий

МПК: B23K 9/18

Метки: металла, отделимости, оценки, поверхности, покрытия, сварного, шва, шлакового

...шлакового покрытия, причем наибо. лее легко отделимой.Цельго изобретения является повышение точ. ности оценки отделимости шлакового покрытия путем определения ее зависимости от склонности шлакового покрытия к саморазрушению.Для достижения цели замеряют суммарную длину трещин на шлаковом покрытии и его.площадь, после чего определяют склонность к саморазрушению по отношению измеренных ве.личин по формуле707719 Продолжение таблицы 2 где Би площадь сварного шва",количество трещин;1,2 и;длина 1-ой трещины;коэффициент толщиныарная длина трещин икрытия могут определя Мар лек трещины,площадь шлакоться с помощьюумента (линейка,аниметр и тд.).тов обеспечива.мерами свариваежима и способа Суммого по ТМУУ обычнокурвиВос го,мерит ельног метр,...

Номер патента: 1450882

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B05D 1/28

Метки: изделия, металлического, нанесения, поверхность, покрытия

...подают защитный газ (азот), который через щелевой паз 12 и радиальные отверстия 3 в корпусе 1 попадает в зону обработки щеткой, ограниченную торцовми фланцами 4 и закрытую кожухом7. При этом через паз газ попадает через те отверстия Зкоторые при вращении коруса 1 щетки относительно трубы совмещаются с пазом 12. Радиальный зазор 11 выполняют достаточно малым (0,050,07 мм), чтобы практически исключить выход газа через радиальные отверстия в крусе вне направления зоны обработки.Подачу заиГитного газа через корпус 1 осуГцествляют в различные участки зоны обработки (в зависимости от материала покрытия и обрабатываемого изделия) путем фиксированного поворота трубы цо;.; жности. Для этого ослаблякгг винт 7, ,; орачивают трубу 5 во втулке 6 и...

Номер патента: 992612

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бухман, Перепелицын, Седышев, Фарвазев, Фрейденберг, Хворов

МПК: C23D 5/10

Метки: защитного, металла, огнеупорного, поверхности, покрытия

...характеристики защитных покрытий,Увеличение содержания огнеупорнойглины и асбеста В составе огнеупорной массы приводит к трещинообразованию и пористости покрытия во ьремя термообработки.С цельео изучения влияния предлагаемого способа на свойства покрытий, изготовленных иэ иэвеотных материалов, проведено экспериментальное исследование покрытий, изготовленных по предлагаемому способу иэ каменноугольной эолы (44) и бакелитового лака (56) и смеси карбида кремния (38) с моноалюмоФосФатом (72). При изготовлении покрытий из указанных материалов предварительно нагревают защищаег(ую металлическую поверхность до 170 С, на нее наносят термоэластичный (первый) слой, состоящий из каолиновой ваты (90) и раствора кремнезема плотностью 1,27 г/см....

Номер патента: 1296301

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Карпушин, Нехай, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, поверхности, покрытий

...оси 11 закреплено зубчатое колесо 13,взаимодействующее с шестерней 14, закрепленной жестко к корпусу 1. Упор 5 вращается в подшипнике 15. закрепленном на валу 4. Несбалансированный груз 12 соединен посредством резьбы с дополнительнымгрузом 16. Центрирующая оправка 6 с порошком и зубчатым коническим колесомвращается в непосредственной близости отиндуктора ТВЧ 17.Установка работает следующим образом.В центрирующую оправку 6 устанавливают деталь, предварительно засыпав междуней и оправкой 6 порошок. Прикрепляютцентрирующую оправку 6 с деталью к упору 5 и к тягам 8, с противоположной стороны которых установлен несбалансированный груз 12. Включают двигатель 2 и индуктор ТВЧ 17,Вращение от вала 4 передается на тяги 8, закрепленные на...