C25D 11/36 — фосфатирование

Номер патента: 59813

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Сапожков

МПК: C25D 11/36

Метки: металлов, фосфаритирования

...к патрубкам 5, 3,При этом горячий раствор проходит в зазоре между внутренним электродом и подлежащей фо 1 сфатированию поверхностью и стекает в сборный бачок. Из сборного бачка, периодически раствор возвращается в питательный бак ж. Через определенный промежуток времени в обедненный раствор до. бавляется состав для фосфатирования, и в случае сильного загрязнения раствор заменяется свежим.Один полюс источнвка электричес 1 кого тока присоединяется к электроду 2, другой - к фосфатируемой детали,В случае применениятока происхо 1 дит лишь нверхностей электродов и(рабочего раствора),При лрименении постоянного тока нагревание сопровоядается электро- химическим процессом, который ускоряет образование фосфатной пленки.Напряжение и сила...

Номер патента: 72714

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Гундорина, Лопатухин, Менделевич

МПК: C25D 11/36

Метки: гальванического, металлических, оловянно-медными, покрытия, сплавами

...способ фосфатирования при более низких температурах (19 - 30) осуществляется применением регулятора процесса образования фосфатного слоя в виде соединения фтора (например, МаГ), прп известных фосфатных ваннах и пх ускорителях, например из 50 - 90 г/л железо-марганцевого препарата (Мажеф), 2 - 20 г/л натрия фтористого, 30 - 100 г/л нитрата цинка.Режимы процесса следующие: плотность тока - 0,3 - 1,5 А/дм, напряжение - 10 - 20 в, температура - 19 - 30, продолжительность процес. са - 5 - 30 мин,Применение указанных режимов и рецептуры при фосфатировании позволяет получать на металлических поверхностях мелкокристаллический осадок фосфатного слоя, обладающий высокой коррозионной стойкостью и механической проч. ностью,Предмет изобретения...

Номер патента: 82187

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Лапатухин, Менделевич

МПК: C25D 11/36

Метки: металлов, ускоренного, фосфатирования, цветных, черных, электрохимического

...0 - 80 г/л) с добавками фтористого натрия 2 - 10 г/л, нитрата цинка (50 - 100 г/л) и окиси цинка (3 - 10 г/л) постоянным током на катоде, при плотности тока 0,03 - 0,6 а/дм, напряжении на клеммах 5 - 15 в, с применениед цинкового анода. Фосфатированце проводится в течение 2 - 15 мин при температуре раствора 19 30.Толщина образующихся покрытий строго зависит от времени фосфатировацця и плотности тока ца катоде, что дает возможность в соответствии с трсбовациямп производства получать покрытия любой толщины от 2 - 3 до 70 - 100 мк.Этот способ позволяет также производить дополнительное наращивание ранее созданного фосфатцого покрытия, например в полиграфической промышленности, при изготовлении печати,х лито-офсетных форм и, в частности, на...

Номер патента: 101100

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Данилов, Шапиро, Юдин

МПК: C25D 11/36, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: никелирования, сплава, цинкового

...деталей образуется пленка из фосфатов пинка, которая имеет цаибольшун 1 толщину цд выпуклых ч 11 ст 51 х дстдлси, в то 1 зрсмя кдк в порах и в вогнутых частях деталей пленки почти нет,Температура ванны электролита при этом принимается в пределах 00 - 70", время обработки 0,5 - 1,0 миц., напряжение тока 12 в, анодндя плотность тока 5 - 6 а/д 11. При нацссении медцого иодслоя, после анодного пасси 1 шировдци, цд изделии покрываются сначала мелкие углубления, а затем - по мсрг растворения пленки - и остальные места деталей, чем достигается их равномерное покрытие, после которо- ГО ЛОЛИРОВКа ПО ЦИКЕЛ 1 О И" ;тает вспучивдция и устрацяст брак. 1. Способ цикелирования изделий из цинкового сплава с медным ло;1- слоем, наносимым 15 цианистой...

Номер патента: 1397548

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Андреева, Гершанова, Ляпишева, Романова, Сорокин

МПК: C25D 11/36

Метки: аноде, окраску, оценки, покрытий, пригодности, фосфатных, электроосаждением

...фосфатным покрытием подобраны таким образом, чтобы вызвать переход в рабочий раствор легкорастворяющейся части фосфатного покрытия, так как продукты растворения именно этой части фосфатного покрытия переходят в пленку лакокрасочного материала, загрязнения ее и вызывая ухудшение физико-механических свойств покрытия. Очевидно, что с увеличением времени и напряжения процесса происходит полное растворение фосфатного слоя, а с их уменьшением не представляется возможным определить количество продуктов растворения в рабочем растворе.фосфатированные образцы помещают в качестве анода в определенное количество рабочего раствора и выдерживают в течение 8-12 с при наложении разности потенциалов 8-12 В. Затем образцы вынимают из раствора, а рабочий...

Номер патента: 1544845

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Кузнецов, Мурафа, Ремизова, Свердлов, Хозин

МПК: C25D 11/02, C25D 11/36

Метки: стали, углеродистой, электролит

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Вайнер Я.В., Дасоянлогия электрохимических пМ,: Машиностроение, 1972,Грачева М,П, Гальванотехметов бытового назначения, Мкая индустрия, 1970, с. 37. комнатной температуре.Стальное изделие подвергают обезжириванию и электрохимической обра- . ботке в приготовленном электролите при 80-85 С, плотности тока 4-5 А/дм в течение 30-40 мик, Полученный окид имеет толщину 9-11 мкм и пористь 12-157 Затем иэделие промывасушат и наносят эпоксидное Покрытие следующего состава,. мас.ч.: ом случае измерялся ток корпотенциале 300 мВ по метоТемпература испытаний1544845 щий фосфорную н азотную кислоты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости изделий в...

Номер патента: 1317984

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Девяткина, Липкин, Некрасова

МПК: C23C 28/04, C25D 11/36

Метки: стали, фосфатирования

Способ фосфатирования стали в кислых растворах монофосфатов цинка, железа, марганца, осуществляемый в две стадии, следующие одна за другой без межоперационной промывки в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и маслоемкости фосфатной пленки, первую стадию осуществляют в потенциостатическом режиме при потенциалах -260 oC -270 мВ и температуре раствора 25 - 40oC в течение 10 - 15 мин, а вторую стадию выполняют без наложения потенциала при температуре раствора 75 - 90oC в течение 15 - 20 мин.