Клекль

Номер патента: 856506

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Клекль, Ларин, Успенский

МПК: B01D 46/32

Метки: газа

...газ покидает аппарат, а отработанный фильтрующий материал вместе с уловленной пылью отводится в пылеприемный бункер.Критическая плотность слоя достигается 15 при постоянной подпитке фильтрующего материала тогда., когда радиальная составляющая скорости движения газа (к центру) в слое увеличивается из-за сокращения в нем суммарных пустот. 35 формула изобретения Тангенциальная составляющая скорости движения зернистого слоя на 10 - 15 О/о ниже тангенциальной составляющей газового потока в этой зоне. Центробежные силы выполняют дополнительную полезную работу по задержанию зернистого материала в массообменной зоне, что улучшает процесс массообмена и увеличивает коэффициент использования поглотителя за счет увеличения межфазовой...

Номер патента: 834138

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гольдин, Клекль, Медяная, Широковский

МПК: C21B 7/22

Метки: аспирационныхукрытий, газов, ковш, металла, отвода, слива, узлов

...энерго- и капитальных затрат.Цель изобретенияпредотвра шеи невыбивания газов из смотровых окон, снижение энергозатрат путем сокращения расхода аспирируемого воздуха и улучшениевидимости,Поставленная цель достигается тем, чтов смотровом канале создается противодавление путем вдувания газа в направлении1 в укрытия под углом к оси смотрового каналаот 3 до. 35 в количестве от 1 до 3% отрасхода аспирируемого воздуха.Подача в смотровой канал газа создаетпротнводавление, препятствующее поступлению в него дыма из-под укрытия,Принципиальное отличие предлагаемого.способа от существующего заключаетсяв том, что предотвращение выбивания изокон осуществляется не эа счет разреженияпод укрытием, образующегося под действием.отсосов, а за счет...

Номер патента: 731004

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Белецкий, Клекль, Шувалов

МПК: F01N 3/14

Метки: газов, дожигатель, отработавших

...спирали 1 с помоиьо дцстапццо 1:.ьх полос 2, расположецц 1:.х цо сс торцам, явяется ьоздушным 25 3, 2 СМС 5 КЦ 25:. - 1230 ва, 4 ТР 2 КТ 1:1 П. ВОЗ,.т;,01 Од 01 рсв.Ол; станов,сц В пазы 5 ПО- ,.ьь Перс",Пей " и аднейторцовых кры 11 ск,ко Орье Тли:ксп мп,Отц 5110 щцц шнур.Пцральць:с Выступы крышек служат дцс танццоцц.мп цроставкамц газового тракта:О 1)дй)),с 1 д Я 4 воздухоподогрсватсля. Крышки 6: 7 между сосо сосдиисиы шии,ьедми.Степки шутреннего Витка воз;ухоподогрсвателя образует камеру 8 сгсрапи 5 своздушным соплом 9 по всей сс д,Ипе.Газовый тракт 4 имеет плавно расширсп -иьй коифузор 10, Стенки камеры 8 егора.пия снабжены отверстиям:для подводя ьпее дополнительного воздуха,На выходе из дожигатсля газовыи тракт4 имеет диффузор 11 за...

Номер патента: 472671

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Алексеева, Клекль, Коваль, Филипов, Филипьев

МПК: B01D 53/04

Метки: газов, окиси, отходящих, очистке, углерода

...200 С, Объемнаяскорость не менее 15 тыс. час - ,При более низкой температуре исходныегазы нагревают в теплообмецнике за счет охльский и проектный институтсточных вод и использованиюприятий черной металлургии лаждения контактных газов, име 1 ощих температуру 450 - 500"С. Прц окислении СО выдел 51 ется реакциОИИОе тепло, которос 1 засходу 1 от ця подогрев газов до температуры окисления 5 сернистого ацг:1 дрцда (т .е. с 200 С до 400 -450 С) 1% СО при окислении поднимает температуру 1-го нм газа на 95 С.113 зоны Окисления СО газы поступают насмешанный ванадий-калий-сульфатцо-силика гслевый катализатор тина Кцлц ВКШ.Температура реакции окисления 400 -450 С. Сопротивление всей контактной массы цс более 200 мм вод. столба. Объемная скорост 1...

Номер патента: 404856

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Волгин, Использованию, Клекль, Проектный, Способ, Сточных, Целуйко

МПК: C21C 5/38

Метки: 404856

...газов нз ем транснортракту с ноийся тем, что, ат, в качестве ор-горелку, а ящем трактеподачи топра-горелки. хночогнческгрсгатов путтводящемуОтЛина 1 Оаэнергозатруот ннжектв газоотводизмененияния инкекто 11 зобретение относится к области металлургии и можст быть использовано для транспортировки технологических газов по газоотводящим трактам металлургических агрегатов,Известен способ отвода технологических газов из металлургических агрегатов путем транспортировки их по газоотводящему тракту с помощью нагнетателсй-вентиляторов,Однако известный способ отвода характеризуется большимн затратами энергии для создания тяги и транспортировки отходящих технологических газов, сложностью осуществления регулирования отвода из-за низких...