Способ определения стойкости образ-цов металла k тепловому удару

Номер патента: 1317320

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Дворов, Соколов, Черемисин

МПК: G01N 3/58

Метки: инструмента, испытания, образец, режущего, стойкости

...брусков образуют линию стыка 4. Величину С брусков выбирают исходя из жесткости системы СПИД.Бруски 2 и 3 устанавливают по высоте Ь так, чтобы поверхности 5 располагались в одной плоскости, На каждом из стыкующихся торцов брусков по их линии стька 4 выполняют цилиндрические выемки, образующие отверстие 6 диаметром В, равным диаметру П .испытываемого инструмента,Затем осуществляют сдвиг брусков навстречу друг к другу по стрелке М на величину ш, которую выбирают равной величине припуска под обработку К, в результате чего образуется обрабатываемое отверстие 7, состоящее из двух полуцилиндрических частей 8 и 9 отверстия (фиг. 3). После этого осуществляют первый проход испытывае мым инструментом.После первого прохода каждый последующий...

Номер патента: 1445888

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бадьянов, Коцюба, Федяков

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, испытания, металла, образованию, сопротивляемость, трещин

...трещин.П р и м е р, Образцы исследуемогоматериала в виде пластин размером150 х ох 30 мм (где О" - толщинаобразца 0,5-1,5 мм) собирают в пакет,прихватывают по краям и зажимают консольно с выпуском на 100 мм в верти 55кальной плоскости так, что сторонадлинной кромки пакета горизонтальна и отступающей от края на 20 мм для снятия краевого эФфекта нагрева, в направлении к зажиму производят аргонодуговую сварку неплавящимся электро"дом на режимах, при которых на образ"це формируется соединение, аналогичное сварке по буртику (с высотой швапроплава (1-1,5) д ) . При выходесередины сварочной ванны к началу зажима выключают сварочный ток и усилием Р, приложенным к концу образца,иэгибают его относительно вертикальной оси горелки вокруг...

Номер патента: 1682887

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гриценко, Дальник

МПК: G01N 3/58

Метки: инструмента, испытания, образец, режущего, стойкости

...как время контактированияинструмента с заготовкой, длина пути резания, объем удаляемого материала,При проведении стойкостных испыта 10 ний инструмента из СТМ необходимо учитывать каждую секунду времени резания.Равные условия обработки обеспечены нетолько при равных режимах точения Зпр, Ч,ц,но также при одинаковом времени контак 15 тиоования инструмента с заготовкой, Форма известного образца не обеспечиваеттаких условий, Например, для заготовки диаметром 50 мм и длиной 200 мм при испытании инструмета на скорости резания 10020 м/мин с продольной подачей 0,2 мм/об время резания при первом проходе 41 =.= 1,57 мин,Пусть точение осуществляется с глубиной резания 1 мм, Тогда посля первого про 25 хода диаметр заготовки уменьшается на...

Номер патента: 1833811

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Адамеску, Масленников, Мироненко, Митюшов, Немкина, Преображенская, Хмель

МПК: G01N 25/18

Метки: коэффициента, металл, нанесенной, расширения, теплового, эмали

...и охлаждении, При комнатной температуре образец изогнут так, что слой эмали находится на его выпуклой стороне, поскольку КТР металла больше, чем КТР эмали. С увеличением температуры деформация образца уменьшается и совсем исчезает при нейтральной температуре, обозначенной на чертеже через о, При дальнейшем увеличении температуры образец, продолжая движение в том же направлении, изгибается эмалью внутрь, Это явление прекращается при температуре начала. размягчения эмали, обозначенной на рисунке через 12 Температура т 2 - температура трансформации соответствует наибольшему отклонению конца образца от его положения при комнатной температуре. При температуре выше 12 эмаль быстро теряет упругие свойства и образец возвращается к...

Номер патента: 129376

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Седых

МПК: G01N 3/08, G01N 3/20

Метки: горячих, металла, наплавленного, образованию, сопротивляемости, трещин

...сварки штучными электродами или автоматической сварки подфлюсом наплавляют валик, В процессе наплавки металл валика в сечении разъема изложницы деформируют (растягивают) с помощью специальной машины в течение определенного времени с заданной скоростью, уменьшая или увеличивая которую от валика к валику, т. е. изменяя величину его деформации, находят область таких величин, в пределах которых в валике возникает и развивается горячая трещина. Момент начала деформации валика и ее продолжительность устанавливаются заранее и соответствуют определенному интервалу изменения еготемпературы в сечении разъема изложницы. Эти параметры определяют заранее, регистрируя на осциллографе термические циклы кристаллизации и охлаждения...