Способ извлечения металла из фольги-рованных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик111833313 лнительное к авт свидев ув1)2823277/29-3 о 2809 22) Заявприсоед 19 00 В нением заяики Госуд нный комитеСРизобретенийоткрытий арствеССелам)П тет Бюллетень ЙЯ Опубликовано 3005. 3) УДК 621, 926 .4(088.8) аоп б ванияописания 30058(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛАМАТЕРИАЛОВ ЛЬГИРОВАННЫ Наиболее близким к предлагаемомупо своей сущности и достигаемому результату является способ извлеченияметалла из фольгированных материалов 1путем дробления, измельчения последних в высокоскоростноМ дезинтегратореза счет относительного движения ударных элементов и последующей сепарации 12,20Этот способ ет увеличитьвыход металла, потери достигают 25.Цель изобретения - увеличение выхода металла..2Поставленная цель достигается тем,что в известном способе извлеченияметалла из фольгированных материалов,включающем их дробление, измельчениев высокоскоростном дезинтеграторе 3 казанногоеньшению позволяоднако г нецелесооб.- й режим олное из- . и дальней- режима, зинтеграьно. При Изобретение ке наполненных например фольг литов, и может химической, эл гих промышленнИзвестен сп из композицион измельчения и ход металла со относится к переработполимерных материалов,рованных стеклотекстобыть использовано вктротехнической и друстях,соб извлечения металлаых материалов путемепарации, при этом вытавляет не более за.счет относительного движения ударных элементов и последующую сепарацию, скорость относительного движения ударных элементов устанавливают в пределах 160-240 м/с при частоте 800-1000 ударов за 1 с.Измельчение целесообразно вести при сумме последовательных ударов 6-8. При указанном режиме измельчения фольгированных композиционных материалов происходит максимальное отделение металлической фольги от полимерной подложки стеклопластика (в пределах 97-99%). Получение стабильно высоких результатов извлечения металла по предлагаемому способу обусло.члено скоростью относительного движения ударных элементов, частотой ударов и суммой последовательных ударов.Выход за нижние пределрежима приводит к резкомуколичества извлеченного мХод же за верхние пределыравен, так как предлагаемыобеспечивает практическивлечение металла (97-99)шее увеличение параметровсвязанное с усложнением дтора, что также нерентабе933313 формула изобретения Составитель М. ИвановРедактор М. Митровка Техред Е. Гаврилешко Корректор Ю. Макаренко Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3852/7 Филиал ППЛ фПатентф, г. Ужгород, ул Проектная, 4 данных параметрах фольгированный композиционный материал не только измельчается, но и происходит отделение металла от стеклопластиковой подложки. Отделившиеся лепестки фольги сворачиваются в рулончики, тем самым способствуя оптимизации процесса дальнейшего сепарирования материала. Измельченную смесь металлической фольги и стеклопластиковой подложки сепарируют известным способом и отделяют металл от стеклопластикового порошка.П р и м е рПо известному способу 100 кг фольгированного стеклотекстолита марки Сфизмельчают при следующем режиме работы: скорость относительного движения ударных элементов - 100 м/с, частота - 500 ударов за .1 с, количество последовательных ударов - 5. При этом выход металласоставляет 61.По предлагаемому способу 100 кг 20 отходов того же материала, что и в известном способе, измельчают в высокоскоростном дезинтеграторе при следующем режиме работы: скорость относительного движения ударных элемен тов - 160 м/с, частота - 800 ударов за 1 с, число последовательных ударов - 7. При этом выход металла составляет 93.При исполльэовании предлагаемого способа по сравнению с известным сохраняеФся для народного хозяйства вторичный цветной металл - медь и.алюминий особой чистоты, обеспечивается высокий. выход металла, близкий к 100, попутно вырабатываетсяновый вид сырья - порошок из стеклопластиков, который может применятьсяв качестве активного наполнителя присоздании новых или модифицированиитрадиционных полимерных материалов,осуществляется рациональный способутилизации (вторичной обработки)технологических отходов и брака фольгированных .материалов как на эаводахизготовителях, так и на заводах-потребителях фольгированных стеклотекстолитов, а также исключается загрязнение окружающей среда отходами производства фольгированных композиционных материалов. Способ иэвелечения металла изфольгированных материалов путемдробления, измельчения последних ввысокоскоростном деэинтеграторе эасчет относительного движения ударныхэлементов и последующей сепарации,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода металла,скорость относительного движенияударных элементов устанавливают впределах 160-240 м/с при частоте800-1000 ударов ч секунду.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 381391, кл. В 02 С 19/00, 1971.2. Паус К.ф., Евтушенко И.С. Химия и технология мела. М Стройиздат, 1977, с. 34-36.
СмотретьЗаявка
2823277, 28.09.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЗАВОД СЛОИСТЫХПЛАСТИКОВ, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛО-ГИЧЕСКОЕ БЮРО "ДЕЗИНТЕГРАТОР", ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ A-1944
КАЛИНОВСКАЯ ГАЛИНА ДМИТРИЕВНА, КИПНИС БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ХИНТ ИОГАННЕС АЛЕКСАНДРОВИЧ, АРРО АРВИД ИОХАНОВИЧ, МАЙТСЕ ОТТО ЮЛИУСОВИЧ, ШАЛУН ГРИГОРИЙ БОРИСОВИЧ, ЯРЦЕВ ИГОРЬ КУЗЬМИЧ, МАКОВЕЦКАЯ КИРА НИКОЛАЕВНА, АЛЬШИЦ ИСААК МОИСЕЕВИЧ, АНИКИНА ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА, ШИРОКОВА ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, ЭНГЛИН РОБЕРТ КАЛЬМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/00
Метки: извлечения, металла, фольги-рованных
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833313-sposob-izvlecheniya-metalla-iz-folgi-rovannykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения металла из фольги-рованных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ измельчения материала в шаро-вой мельнице периодического действия
Следующий патент: Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице
Случайный патент: Генератор случайных двоичных чисел