Способ извлечения металла из фольги-рованных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик111833313 лнительное к авт свидев ув1)2823277/29-3 о 2809 22) Заявприсоед 19 00 В нением заяики Госуд нный комитеСРизобретенийоткрытий арствеССелам)П тет Бюллетень ЙЯ Опубликовано 3005. 3) УДК 621, 926 .4(088.8) аоп б ванияописания 30058(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛАМАТЕРИАЛОВ ЛЬГИРОВАННЫ Наиболее близким к предлагаемомупо своей сущности и достигаемому результату является способ извлеченияметалла из фольгированных материалов 1путем дробления, измельчения последних в высокоскоростноМ дезинтегратореза счет относительного движения ударных элементов и последующей сепарации 12,20Этот способ ет увеличитьвыход металла, потери достигают 25.Цель изобретения - увеличение выхода металла..2Поставленная цель достигается тем,что в известном способе извлеченияметалла из фольгированных материалов,включающем их дробление, измельчениев высокоскоростном дезинтеграторе 3 казанногоеньшению позволяоднако г нецелесооб.- й режим олное из- . и дальней- режима, зинтеграьно. При Изобретение ке наполненных например фольг литов, и может химической, эл гих промышленнИзвестен сп из композицион измельчения и ход металла со относится к переработполимерных материалов,рованных стеклотекстобыть использовано вктротехнической и друстях,соб извлечения металлаых материалов путемепарации, при этом вытавляет не более за.счет относительного движения ударных элементов и последующую сепарацию, скорость относительного движения ударных элементов устанавливают в пределах 160-240 м/с при частоте 800-1000 ударов за 1 с.Измельчение целесообразно вести при сумме последовательных ударов 6-8. При указанном режиме измельчения фольгированных композиционных материалов происходит максимальное отделение металлической фольги от полимерной подложки стеклопластика (в пределах 97-99%). Получение стабильно высоких результатов извлечения металла по предлагаемому способу обусло.члено скоростью относительного движения ударных элементов, частотой ударов и суммой последовательных ударов.Выход за нижние пределрежима приводит к резкомуколичества извлеченного мХод же за верхние пределыравен, так как предлагаемыобеспечивает практическивлечение металла (97-99)шее увеличение параметровсвязанное с усложнением дтора, что также нерентабе933313 формула изобретения Составитель М. ИвановРедактор М. Митровка Техред Е. Гаврилешко Корректор Ю. Макаренко Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3852/7 Филиал ППЛ фПатентф, г. Ужгород, ул Проектная, 4 данных параметрах фольгированный композиционный материал не только измельчается, но и происходит отделение металла от стеклопластиковой подложки. Отделившиеся лепестки фольги сворачиваются в рулончики, тем самым способствуя оптимизации процесса дальнейшего сепарирования материала. Измельченную смесь металлической фольги и стеклопластиковой подложки сепарируют известным способом и отделяют металл от стеклопластикового порошка.П р и м е рПо известному способу 100 кг фольгированного стеклотекстолита марки Сфизмельчают при следующем режиме работы: скорость относительного движения ударных элементов - 100 м/с, частота - 500 ударов за .1 с, количество последовательных ударов - 5. При этом выход металласоставляет 61.По предлагаемому способу 100 кг 20 отходов того же материала, что и в известном способе, измельчают в высокоскоростном дезинтеграторе при следующем режиме работы: скорость относительного движения ударных элемен тов - 160 м/с, частота - 800 ударов за 1 с, число последовательных ударов - 7. При этом выход металла составляет 93.При исполльэовании предлагаемого способа по сравнению с известным сохраняеФся для народного хозяйства вторичный цветной металл - медь и.алюминий особой чистоты, обеспечивается высокий. выход металла, близкий к 100, попутно вырабатываетсяновый вид сырья - порошок из стеклопластиков, который может применятьсяв качестве активного наполнителя присоздании новых или модифицированиитрадиционных полимерных материалов,осуществляется рациональный способутилизации (вторичной обработки)технологических отходов и брака фольгированных .материалов как на эаводахизготовителях, так и на заводах-потребителях фольгированных стеклотекстолитов, а также исключается загрязнение окружающей среда отходами производства фольгированных композиционных материалов. Способ иэвелечения металла изфольгированных материалов путемдробления, измельчения последних ввысокоскоростном деэинтеграторе эасчет относительного движения ударныхэлементов и последующей сепарации,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода металла,скорость относительного движенияударных элементов устанавливают впределах 160-240 м/с при частоте800-1000 ударов ч секунду.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 381391, кл. В 02 С 19/00, 1971.2. Паус К.ф., Евтушенко И.С. Химия и технология мела. М Стройиздат, 1977, с. 34-36.