Патенты с меткой «меди»
Миксер для расплава монохлорида меди
Номер патента: 1366284
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Живов, Заботина, Крылов, Прудцев, Семенов
МПК: B22D 11/10, B22D 41/00
Метки: меди, миксер, монохлорида, расплава
...экрана 3 скрышкой 4 контактные электроды 5прогреваются до температуры, близкойк температуре стенок камеры 1. Послеэтого проводят наполнение миксерарасплавом монохлорида меди. В связи35с тем, что контактные электроды 5нагреты до температуры плавлениярасплава, неэлектропроводного слоямонохлорида меди на них не образует Ося, а, следовательно, их работоспособность будет обеспечена.Это позволяет сделать управляемымслив расплава в миксер из плавильного агрегата, предотвратить его пере;45лив и обеспечить постоянный уровеньрасплава в миксере.Впоследствии контактные электроды 5 все время находятся в расплаве,поэтому температура электродов и50расплава выравнивается. В связи с 84 2тем, что пары расплава монохлоридамеди электропроводны, в...
Реагент для определения изотопного состава меди
Номер патента: 1366941
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Иванов, Кляшторный, Соложенкин
МПК: G01N 24/00, G01N 31/22
Метки: изотопного, меди, реагент, состава
...изотопов меди), навеску (967,7 мг, моногидрата ацетата меди (чистый изотоп меди 63) и растворяют их в литре воды. 1 см полученного раствора соли меди (изотопный состав меди, : Со 99,0; Сц 1,0) прибавляют к 1,2 г 2 п (ЕДТК) . Навеску высушивают, тщательно перетирают в ступке. Записывают ее спектр ЭПР и рассчитывают отношение интенсивностей вы сокопольных компонент параллельно ориентации, обусловленных каждым из изотопов - Е 6/Е , Полученное значение соотносят с калибровочным граФиком и находят, сколько того и другого изотопа содержится в пробе. Время выполнения анализа 30"35 мин.П р и м е р 2. Берут навеску (85 мг) антимонита (содержание меди0,008 ), смешивают с 160 мг Сй (ЕДТК) . Смесь перетирают в ступке, Отмывают растворимую часть 5...
Способ получения хлорида меди (1)
Номер патента: 1370077
Опубликовано: 30.01.1988
Автор: Нетесова
МПК: C01G 3/05
Метки: меди, хлорида
...продукта.П р и м е р 1. В реакционный стакан помещают 1 г сульфата меди, 2 г хлорида аммония, 2 г гидроксиламина сернокислого и воду до 10 мл. После растворения всех компонентов (при этом концентрация сульфата меди в растворе составляет 100 г/л, хлорида аммония 200 г/л, гидроксилаь 1 ина 200 г/л) в раствор вводят 2 г трихлоруксусной кислоты и перемешивают до неполного растворения. Реакционный раствор разбавляют водой до прекращения выделения осадка. Белый осадок отделяют декантацией, фильтруют, промывают водой, высушивают. Выход хлорида меди (1) 0,25 г или 987. Продолжительность процесса 20 мин. П р им е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г: 3 СцБО, 6 1 ЧН 4 С 1; 6 2 ИН, ОНН 80 6 СС 1...
Способ получения закиси меди
Номер патента: 1375565
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: C01G 3/02
Метки: закиси, меди
...рН ниже 3,0 приводит к ухудшению качества закиси ме"ди за счет увеличения примеси металлической меди в осадке, а при рН более 4,0 закись меди загрязняется примесью основных сульфатов меди за счетих гидролиза.П р и м е р. В 1,0 дм раствора,содержащего, г/дм : медь 50; цинк 54;кадмий 0,6; мышьяк 0,26; железо 0,52,сурьма 0,03, прибавляют 60 г ронгалита в.течение 1 ч, т,е. массовоесоотношение ронгалита (формальдегидсульфоксилат натрия) к содержаниюмеди в растворе соответствует 1,2:1,Поддержание рН раствора, равным 3,25 3,5, осуществляют раствором кальцинированной соды концентрацией 140г/дм . После 4 ч перемешивания раствор Фильтруют, промывают горячейводой, обрабатывают мыльной водойдля стабилизации, сушат при 95100 С,Полученный продукт...
Раствор для очистки меди и медных сплавов
Номер патента: 1379341
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Карпель, Мартынович, Олейник
МПК: C23G 1/24
Метки: меди, медных, раствор, сплавов
...перемешивают до полногоих растворения.Раствор для очистки меди и медных сплэвов от продуктов коррозиии остатков цинкосодержащих паяльных 1 О флюсов применяется беэ подогревапри 15-25 С. Метод очистки - окунание. После очистки в растворе детали следует промыть водой. Время удаления продуктов коррозии 5-20 с.15 Предлагаемый раствор для очисткимеди и медных сплавов от продуктовкоррозии н остатков цинкосодержащихпаяльных флюсов ускоряет процессочистки в 1,5-6 раз и уменьшает раст ворение меди в 157-183 раза, латуни в 63-70 раз по сравнению с известным раствором.Формула изобретения251. Раствор для очистки меди имедных сплавов, преимущественно отпродуктов коррозии и остатков цинко:.одержащих паяльных флюсов, содержащий персульфат...
Сплав на основе меди
Номер патента: 790823
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Бейлин, Богданов, Гришина, Романова, Федоров
МПК: C22C 9/00
...является повышение электропроводности и сохранении механических свойств на высоком уровне.Для достижения поставленной цели предлагается медный сплав, содержащий цирконий и индий, в который дополнительно введен литий и компоненты которого взяты в следующих соотношениях, мас.Е:Цирконий 0,01-0,5 ИндийО, 01-0 5 Литий . 001-0106 Медь Остальное Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл, 1 и 2,Содержание компонентов, масЛй индий литий790823 Продолжение табл,2 68,5 1,2 69,1 1,0 70,0 1,0 Закалка с 850870 С+холоднаядеформация неменее 703+отжиг520 Сч 38,0 12,0 37,3 15,0 41,0 8,0 39,0 11,2 0,0181 38,7 10,0 15,0 38,0 0,0189 1Применение монтажных проводов уменьшенного сечения (0,02-0,03 мм), Вследствие использования жилы с...
Способ очистки растворов от меди
Номер патента: 1381186
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Воронова, Дьякова, Касиков, Косяков, Кшуманева, Романова, Ртвеладзе
МПК: C22B 15/12
Метки: меди, растворов
...соляной кислотой, очищают от меди с помощью электродных пар нержавсталь - силумин (Е=0,80 В) и титан силумин (Е=0,97 В). Конечная концентрация меди составляет соответственно 0,003 и 0,020 г/л.П р и м е р 6. Рафцнат в соответствии с условиями примера 5 очищают от меди с помощью электродных пар нержавсталь - магний (Е=0,83 В) и титан - магний (Е=1,04 В). Конечные концентрации меди составляют соответственно 0,009 и 0,041 г/л.П р и м е р 7. Рафинат с исходным содержанием меди 4,70 г/л и концентрацией свободной кислоты 49,50 г/л, полученный при экстракционном иэвлеченин железа триб гплфосфатом из раствора после нышелдчцвания никелевого кека соляной кислотой, очищают от меди, используя электродные пары нерждвстдль - силумин (Е=0,50 В) и...
Индикаторная паста для контроля пористости анодных покрытий по меди
Номер патента: 1383159
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Белоусова, Вальская, Заведия
МПК: G01N 15/08
Метки: анодных, индикаторная, меди, паста, покрытий, пористости
...опытным путем по результатам контроля пористости анодных покрытий. При этом учитывались время проявления ок рашенных участков по месту .пор и других несплошностей в покрытии, четкость и продолжительность фиксации их на обработанной пастой поверхности, а также количество обнаруженных пор.Указанные составы 1-3 обеспечивают быстрое выявление пор (окрашиваемые участки проявляются в течение 30- 40 с), продолжительность фиксации окрашенных очагов в течение 10 суток и более и максимальную достоверность.При снижении концентрации названных компонентов ниже минимальной чувствительность пасты значительно снижается: поры проявляются через 3 мин после дополнительной обработки Пасту изготавливают следующим образом. Калий железосинеродистый...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1175172
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бейлин, Беринь, Козлов, Лемеш, Ловчиков, Морозов, Никифоров, Новиков, Усенко, Федоров, Фридман
МПК: C22C 9/00
...и 0,03 Индий0,1 0,2 Известный Таблица 2 Электро- Величина обжатия Расчетныйкоэффициент треСплав проводность, Ом мм ния Предлагаемый 0,40 12 30 0,0175 0,0180 0,0185 0,0190 0,33 10 20 0,2 б Известный Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди, используемых в качестве проводникового материала при изготовлении обмоточной проволоки и деталей скользящего электрического контакта.Цель изобретения - улучшение электропроводности и технологичности при горячей прокатке. 10Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл,1 и 2. Высокая электропроводность и технологичность сплава обеспечиваются 15 малой степенью его легирования и благоприятным сочетанием компонентов.Сплав по прочностным характеристикам равноценен...
Способ получения ацетиленидов меди
Номер патента: 1384591
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Заводнов, Зиновьев, Кульневич
МПК: C07F 1/08
Метки: ацетиленидов, меди
...растворителе - нитро метане в. присутствии триэтиламинав соотношении галоидная соль одновалентной меди - триэтиламин 1:2 -1;2,5 в течение 1,5-2,0 ч при комнатной температуре.25 0 0 н тилпир 2 0 3 ДМАА 4 ДМФА СульфоланАцетонитрил 0 итробензо Реэульблице. Бензонитрил опытов приведе 45 бензонит- екантито рила, одукт Б случае ацетони рила, нитробензола и ровали с растворител невступившей в реак на Ф ильтр отЮНаблюдается силалоидной дне сосуда,1Составитель О, СмирноваТехред А. Кравчук . Ко ое комк вание о одн ктор М,Максимишин актор М.Недолужен Тираж 3 сударственн елам изобре осква, Ж8 Подписноего комитета СССРений и открытийРаушская наб д.4/5 38 Зак ВНИИ 1 13035 дственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 П...
Способ определения сульфита меди (ii), оксида меди (i) и оксида меди (ii)
Номер патента: 1386876
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Коробейникова, Семавин, Трибунская, Тугушева
МПК: C01G 9/02, C01G 9/06, G01N 31/00 ...
Метки: ii•, меди, оксида, сульфита
...в растворпереходит 93,87. оксида меди (П),1,77 меди металлической и 1,07 сульФида меди,В табл. представлены результаты,иллюстрирующие зависимость селективности выделения сульфата меди из образца от концентрации раствора трилона Б,Из табл.1 следует, что для извлечения сульфата меди оптимальное содержание трилона Б 0,08-0,12 мас,7.,так как при этом извлекаются 94-957.сульфата меди и менее 57. сопутствующих компонентов. Уменьшение содержания трилона Б приводит к уменьшениюстепени извлечения сульфата меди, аувеличение содержания трилона Б - кувеличению степени извлечения сульфата меди, но одновременно значительно возрастает степень извлечения оксида меди (1),В табл.2 представлены результаты,иллюстрирующие зависимость селективности...
Способ извлечения меди из обработанных травильных растворов на основе аммиачно-хлоридных комплексов меди
Номер патента: 1388447
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Барсуков, Жуган, Ковалев, Смирнова
МПК: C22B 15/00
Метки: аммиачно-хлоридных, извлечения, комплексов, меди, обработанных, основе, растворов, травильных
...полученного при извлечении меди по примеру 2, с добавлением в него 130 г гидроокиси натрия, затем вводят 88447 220 г 17-ного раствора ЛПФ - 1 Н и далеевыполняют теже операции и в той жепоследовательности, как в примере 2,5По данным анализа в полученном фильтрате содержится 0,88 мг меди и 171 ггидроокиси натрия. Фильтрат с коррекцией по гидроокиси натрия вновь используется для извлечения меди из10 следующего 1 л отработанного раствора.П р и м е р 4, Способ выделенияаналогичен примеру 3.Извлечение меди производилось иэ15 1 л отработанного раствора той жепартии в той последовательности стой разницей, что вместо введения 1 лраствора, содержащего 300 г неиспользованной ранее гидроокиси натрия,20 вводили фильтрат, полученный при...
Состав для легирования и раскисления меди
Номер патента: 1392134
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Добрин, Ковригин, Мирошников, Мордвинов, Чурсин
МПК: C22B 15/14, C22C 35/00
Метки: легирования, меди, раскисления, состав
...13%С + 87% Иа ВфО 0,1 0,066 0,070 66 0,1 70 0,068Среднее значение 0,068Состав 14%С + 86% НаВ 070,0920,0940,090 0,1 68 0,1 92 0,1 94 Оф 1 90 Изобретение относится к металлургни цветных металлов и сплавов соУ, держащих медь в качестве основы, ипредназначено для их легирования ираскисления.Целью изобретения является повышение усвоения состава за счет снижения потерь бора и его удешевления,Содержание графита в количестве14-16% и буры 84-86% обеспечиваетпротекание реакции восстановления бора и буры в медном расплаве, насыщение бором медного расплава и со"здание инертной атмосферы (СО) в, открытой плавильной печи.Для определения оптимального количества графита и буры готовят составы путем механического перемешивания (см, табл.1).По...
Запорное устройство плавильного агрегата преимущественно для монохлорида меди
Номер патента: 1395423
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Аборин, Александрова, Живов, Прудцев, Семенов
МПК: B22D 41/08
Метки: агрегата, запорное, меди, монохлорида, плавильного, преимущественно
...на сливную трубку 1.При этом слинная трубка 1 и расположенный н ней запорной элемент 2 выполняют роль сопротивления и разогреваются. 45Возможно изготовление сливкойтрубки 1 из графита марки ГМЗ, а за. -дорного элемента 2 - из марки ВПП1 с более высокой плотностью и удельным электросопротизлением, что позволяет в первый момент времени быст".рее разогреть запорный элемент 2,чем славную трубку 1 и предотвратитьтем самым выпадение меди из расплавамонохлорида меди. Впоследствии темпе"ратуры трубки 1 и запорного элемента2 выравниваются.При достижении зацанной температуры (температуры выпуска расплава) сливной трубкой 1 (измерение ведется термоэлектродным датчиком - на чертеже не указан) открывается запорное устройство 2, Электропривод 5...
Связка на основе меди для алмазного инструмента
Номер патента: 1397268
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Дикань, Молдавская, Панкевич
МПК: B24D 3/34, C22C 32/00, C22C 9/02 ...
Метки: алмазного, инструмента, меди, основе, связка
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, в частности к составу связки для алмазного слоя инструмента, используемого для обработки горных пород.Целью изобретения является повышение стойкости и производительности инструмента и снижение содержания алмазов.Предложенная связка на основе меди для алмазного инструмента имеет следуюгций состав, мас,%: олово 10 - 15; гидрид 10 титана 10 - 15; закись меди 4 - 10; хлорис тая медь 0,1 - 0,2; медь - остальное.Пример. Порошки исходных компонентов , смешивают в шаровой мельнице шараидиаметром 5 - 10 мм в течение 1,5 - 2 ч при15 соотношении веса шихт 1 д к весу шаров 1:3.Смесь порошков смешивают с алмазами при...
Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов
Номер патента: 1397523
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Барановская, Бикбаева, Никитин, Хисамутдинов
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, медьсодержащих
...и золота в огарке после проведения контактирования равно 0,000135 и 0,009 мас.% соответственно. Содержание железа в органической Фазе опредеЛяют двумя методами: комплексономет" рически, используя в качестве индикатора 1% раствора сульфосалнциловой кислоты при рН 2-3, а также спектрофотометрически по интенсивности полосы поглощения максимумом при 522 нм с использованием 2,2-дипирндила, В органической Фазе железо не обнаружено.По разности кснцентраций меди в образцах до и после контакта определе. на степень извлечения этого металла( 99,1%). В указанных условиях извлечения золота не наблюдается,Результаты извлечения меди из пиритного огарка раствораии нефтяных сульфоксндон в м-ксилоле, содержащими различные концентрации диоксида азата в...
Способ регенерации меди из растворов в виде металлического порошка
Номер патента: 1397524
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Вашкялис, Панумис, Прокопчик, Шалкаускас, Ягминене
МПК: C22B 15/12
Метки: виде, меди, металлического, порошка, растворов, регенерации
...обрабатываемого растворадобавляют 30 мл формалина (37 Х) доВодят.рН до 12,5 - 13 при помощигидроокиси натрия и вводят каталиэаИэ данных таблицы видно, что протекание процесса регенерации мало зависит от количества катализатора, Оптимальным рН раствора для предлагае. люго способа является 12,5-13,0, Дальнейшее увеличение рН на протекание процесса почти не влияет. тор " порошкообраэную медь(в случаеизвестного способа) нли оксид меди(по предлагаемому способу), Растворперемешивают при комнатной температуре до полного восстановления ионовмеди (П) до металлической меди. Порошкообразную крупнозернистую металлическую медь собирают на Фильтре,промывают дистиллированной водой ивысушивают,Период индукции начала восстановления меди (П) определяют...
Кристаллизатор для полунепрерывного и непрерывного литья заготовок меди и медных сплавов
Номер патента: 1400769
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов, Фридлянский
МПК: B22D 11/055
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, меди, медных, непрерывного, полунепрерывного, сплавов
...по полупараболической поверхности торца гильзы определяет траекторию - направление потока воды относительно поверхности слитка. Предусмотрено (путем выбора сечения зазоров, щели и наклонных отверстий и крутизны полупараболы), что при закрытом кране 4 достигается такое давление воды в нижней камере и такая скорость ее потока через зазор 6, которая обеспечивает срыв воды с верхней точки полупараболического торца гильзы с образованием сплошной водяной завесы вокруг слитка. По мере открытия крана 4, вслед эа снижением давления воды и скорости ее движения через щель, происходит смещение вниз по параболе точки отрыва потока и вода, двигаясь по касательной к данной точке параболы, попадает на поверхность слитка на определенном расстоянии от...
Способ определения сурьмы в меди и ее сплавах
Номер патента: 1401374
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Абрутис, Вирбалите, Казлаускас, Нарушкявичюс
МПК: G01N 31/22
...сурьмы в меди и плавах, содержащих медь.Целью изобретения является повышение чувствительности и точности определения сурьмы,Пример, Навеску сплава 1 - 2 г раствояют при нагревании в стакане объемом 50 - 300 мл, накрытом часовым стеклом, 15 мл смеси концентрированных НС и МОз (3:1), выпаривают досуха, добавляют 5 мл концентрированной НС и вновь выпаивают. Остаток растворяют в 25 мл концентированной НС 1, раствор переводят в мерную олбу на 50 мл и доводят до метки концентКак видно из таблицы, при осуществлении способа в предлагаемых условияхвозрастает чувствительность - нижняя граница определяемых содержаний сурьмы2,1 1 О" % и точность определения - отно сительная ошибка не больше 12%, а в известных условиях эти величины соответственно...
Способ определения изотопного состава меди
Номер патента: 1402881
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Баратова, Иванов, Копиця, Соложенкин
МПК: G01N 24/10
Метки: изотопного, меди, состава
...определение интенсивностей 1 компонент спектра; на фиг. 3 - калибровочный график - зависимость изотопногосостава меди от отношения интенсивнос тей 1 компонент спектра ЭПР, где1 сьг - интенсивность компоненты спект 65ра ЭПР, обусловленного изотопом Сца 1 с ьп - интенсивность компонентыспектра ЭПР, обусловленного изотопом 30СцьпПостроение калибровочного графикаосуществляют следующим образом.Исходя из соли меди с природнымсодержанием изотопов и из солей чистой в изотопном отношении меди получают бис-(диэтилдитиокарбаматы) меди(11), отличающиеся содержанием изото.пов, Затем растворы дегазируют и записывают их спектры ЭПР (фиг. 1).Длякаждого сочетания изотопов рассчитывают соотношение амплитуд компонентСТС, обязанных каждому из...
Способ очистки сточных вод от ионов меди и хрома
Номер патента: 1404466
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Абдрахимов, Мухаметов, Прокопюк
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, ионов, меди, сточных, хрома
...Корректор Л.Пилипенко Редактор Н.Рогулич Тираж 854 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 3051/24 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способамочистки сточных вод от ионов меди н хрома и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, машиностро ения и нефтеперерабатывающей промьппленности.Цель изобретения - повышение скорости процесса при сохранении высокойстепени очистки. 10В качестве реагента для очисткииспользуют отработанный сульфидированный едкий натр, образующийся при сероочистке нефтепродуктов и сжиженныхнефтяных газов 20%-ным раствором едкого натра - реагент...
Покровно-рафинирующий флюс для сплавов на основе золота, серебра или меди
Номер патента: 1404542
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх
МПК: C22B 9/10
Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс
...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...
Способ получения черновой меди
Номер патента: 1406196
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Абрамич, Епископосян, Ермаков, Зырянова, Карапетьян, Клушин, Лебедь, Мызенков, Саркисян, Сергеев, Шахназарян
МПК: C22B 15/06
Метки: меди, черновой
...без значительного улучшения качества черновой меди увеличиваются потери меди за счет увеличения количества отвального шлака.Лабораторные опыты проводили в алундовых тиглях в печи с графитовым нагревателем. Навеска огарка во всех случаях составляла 200 г, расход коксовой мелочи 97 массы огарка, содержащего, 7: медь 14,87; сера 2, 15; оксид кальция 2,88; кремнезем 16,65 и железо 31,97, В процессе опытов изменяли соотношение основного и кислого Флюсов при постоянном отношении смеси к массе железа восстанавливаемого огарка 0,35:1. Также проведены бесфпюсовая плавка и плавка со шлаком производства феррохрома.Полученные результаты приведены в табл, 1.Как видно из табл. 1, при увеличении модуля основности сплава основных и кислых флюсов...
Способ рафинирования меди
Номер патента: 1406198
Опубликовано: 30.06.1988
Автор: Елисеев
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, рафинирования
...от исходнойи в катодную медь рассчитаноого патра дан н пересчете иа Извлечение меди и выход полупродуктчерновой меди, Прямое извлечение медбеэ учета выхода скрапа. Расход едкоксид натрия. Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к металлургии меди, и может быть использовано в производстве товарной меди из черновой получаемой конвертированием медных штейнов или черной меди,Целью изобретения является уменьшение количеств попутно получаемых оборотных медвсодержащих полупродук тов и повьппение прямого извлечения меди в кондиционный металл.П р и м е р. Проводили рафинирование черновой меди состава, 7; медь 99,34; никель О,36; свинец 0,05; се ра 0,08; мьзпьяк 0,04; сурьма 0,05; железо О,ООЗ; цинк,0,002; продувкой...
Раствор для фосфатирования меди
Номер патента: 1406213
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Близнюк, Девяткина, Кириенко
МПК: C23C 22/07
Метки: меди, раствор, фосфатирования
...фосфатного покрытия без предварительного активирования медной по- в рхности. 10Растворы для фосфатирования готов т следующим образом.В воду добавляют соль "Мажеф" и п и перемешивании доводят раствор д кипения. После остывания раствор о фильтровывают,в фильтрат вводят а отнокислый цинк и пирокатехинсульфоалеин. Пирокатехинсульфофталеин в одят только после азотно-кислогока. 20Состав растворов для фосфатировая приведен в табл. 1.Фосфатное покрытие наносят путемогружения образцов в раствор и пос едующей выдержки в растворе при 25 70 С.Эффективность предлагаемого раствоа оценивают по наличию фосфатнойенки на поверхности, внешнему видуокрытия и времени его формирования. Внешний вид покрытия оцениваютвизуально (по сплошности,...
Электрохимический способ регенерации отработанных щелочных растворов для травления меди
Номер патента: 1407994
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Бобровский, Цофин, Шубина
МПК: C23G 1/36
Метки: меди, отработанных, растворов, регенерации, травления, щелочных, электрохимический
...электролизу, л; где 0 С, -Сэ С) и К(Т)концентрация меди в травильном растворе соответственно до и после трав ления, г/л; Сэ) иС х(э) концентрация меди в реге-.нерируемом растворе соот- ветственно до и после электролиза, г/л.В соответствии с указанными соотношениями в табл,2 даны рассчитанные параметры осуществления способа для цикла 3 каждого из примеров,указанных в табл.1. Как видно из данных табл.2, рассчитанные соотношения имеют хорошее совпадение с практическими.Согласно предлагаемому способу целесообразно начинать электролиз с бо. лее высокой катодной плотностью тока 600-500 А/м и по мере обедненияграствора по меди постепенно ее снижать. За счет применения более низких плотностей тока уменьшаются потенциалы анода и катода, падение...
Способ получения хлорида меди ( )
Номер патента: 1409589
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Безруков, Белов, Волкова, Голоденко, Дубинина, Лягушкин
МПК: C01G 3/05
Метки: меди, хлорида
...соляной ислоты (с 1 = 1, 17), а затем при наревании и непрерывном перемешивании обавляют порциями 60 г медного поошка в течение 50-60 мин.Суспензию охлаждают до комнатнойемпературы, осадок меди однохлорисой отделяют Фильтрованием под вакумом и промывают на воронке 0,6 л %-ного водного раствора сорбита, подкисленного соляной кислотой до ассовой концентрации 3-5 г/л.Расход сорбита составляет 9,7% рт теоретически рассчитанной массы целевого продукта.Затем осадок отделяют от промывМой жидкости и сушат при 110-120 С Ь вакууме в течение 3 ч. Выход хлорида меди (1) составляет95,0%, содержание основного веществав продукте 94,64%,В табл, 1 представлены результатыэкспериментов при различных расходахсорбита, а в табл, 2 - сравнительныеданные по...
Способ полярографического определения меди и цинка в сычужных сырах типа голландского
Номер патента: 1409921
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бернатонис, Рамонайтите
МПК: G01N 33/04
Метки: голландского, меди, полярографического, сырах, сычужных, типа, цинка
...определения исследуемых элементов не изменяются, однако приготовление и хранение таких растворов затрудняется в связи с ограниченной растворимостью соли.П р и м е р, В Фарфоровых тиглях взвешивают 3 г подготовленной пробы сычужного сыра типа голландского,о высушивают в термостате при 99-105 С, обугливают,на электроплите до прекращения выделения дыма. Остаток смачивают разбавленной азотной кислотой, чтобы образовать нелетучие в высокой температуре нитраты исследуемых элементов, ставят в холодную муфельную печь и постепенно поднимают температуру в камере до 450 С, не допуская выделения дыма или воспламенения . пробы.Озоление проводят при 450-500 С,. Золу обрабатывают разбавленной соля" ной кислотой для переведения исследуемых ионов в...
Способ получения гидроксофосфата меди
Номер патента: 1414776
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Бекметова, Гафарова, Копилевич, Оралов, Фоменко, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: гидроксофосфата, меди
...5,7-8,47 (табл. 2) В реакции с более разбавленной кислотой (4,9%-ной) полнота разложения исходного карбоната меди не достигается, и он загрязняет конечный продукт синтеза. При повышении концентрации кислоты до 10% наблюдается ухудшение качества продукта за счет изменения соотношения между СцО, РО, НО в его составе (примесь среднего фосфата меди).Влияние продолжительности реакции на выход продуктов синтеза приведено в табл, 3.Как видно иэ табл. 3, наиболее оптимальной продолжительностью синтеза кондиционного продукта является 4-5 ч. При уменьшении продолжительности процесса до 3 ч реакция разложения карбонатов может не завершиться. Увеличение продолжительности ре" акции нецелесообразно, так как после 4 ч синтеза состав конечных продуктов...
Способ извлечения меди из труднообогатимых руд
Номер патента: 1420050
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Малахова, Мухамедова, Фролова
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, руд, труднообогатимых
...+ бактерии ф Дифференцированная руда + + отход + бактерии + Дифференцированная руда + + отход + бактерии +ф фференцированная рудтход + бактерии ф + Дифференцированная ру тход + бактерии+" в 1 мл. Выщелачивание вели в режиме: 3 дня орошение и 4 дня просушка. Смену растворов производили еженедельно с внесением в раствор бактериальной культуры 5-103 от объема выщелачиваемой жидкости.Руду периодически промывали 0,1 н, раствором серной кислоты для смыва с кусков руды осевших окислов и гидро- окислов выщелачиваемого металла.Извлечение составило 50,8% эа год.Удельный расход кислоты составил 28,8 кг/кг Сц.П р и м е р 2. Труднообогатимую забалансовую руду с содержанием 0,23 меди отсыпали дифференцировано по крупности: снизу крупную...