Патенты с меткой «меди»
Устройство для пайки соединений полосы меди при намотке электрических катушек
Номер патента: 1817869
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Бугров, Вилов, Кольцов
МПК: H01R 43/02
Метки: катушек, меди, намотке, пайки, полосы, соединений, электрических
...и Фиксируют положение штанги 4 винтовым закимом 12,Ориентируют балку 16 с ложементами 6и 7 на шарнире штанги 4 вдоль конца полосы 28 и гайками 15 фиксируют положение.Затем поочередно укладывают каждый конец полосы 28 в локегленты (Фиг.3), Фиксируют прижимными винтами 32 и Г-образными прихватами 34 и с помощью, наприглер, электродрели 35 с установленнымее комбинирова гным инструментом 36 пр изводят меха:ичг:скую обработку ступенчатого отвс:рстия под соединительную втулку с одновременной подрезкой торца конца полосы. После его каждый конец полосы 28, предыдущей и последующей бухт, укладывают в соответствующий ложе- мент. Полосу 28 Фиг,1) Фиксируют прижимными механизмами 31 в ложементе 6 затем устанавливают соединительную втулку и...
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди
Номер патента: 1819669
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Клименко, Кухарев, Станкевич, Тимофеева
МПК: B01J 20/22, B01J 20/30
Метки: вод, меди, сорбента, сточных
...с диэтилдитиокарбаматом свинца, строят выходные кривые сорбции и рассчитывают удельную сорбционную емкость (в мг/г).В табл,1 и 2 приведены результаты по сорбционной емкости и эффективности очи стки, расходу реагента.Оптимальным соотношением опилки:реагент следует считать 1:0,02, приг меньших дозах модификатора МОА эффективность очистки воды от меди мала, а при более высоких степень очистки возрастает крайне незначительно, поэтому 5 больший расход реагента экономическиневыгоден (количество реагента увеличивается в 2,5 раза, а степень очистки только на 0,1).Как следует из таблиц 1 и 2, сорбцион ная емкость увеличивается в 2,3 раза посравнению с известным способом, степень очистки при оптимальном соотношении опилки:реагент 1;0,02...
Устройство для группового выращивания профилированных кристаллов на основе меди
Номер патента: 1445277
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Василенко, Кандыбин, Косилов
МПК: C30B 15/34
Метки: выращивания, группового, кристаллов, меди, основе, профилированных
...1 подводят эатравочиыекристаллы б, закрепленные в затрав"кодержателе 7.Устройство работает следующимобразом.После заполнения капиллярнвп каналов Формообразователей 1 к их рабочим торцам подводят затравочные 40кристаллы 6 и начинают вытягиваниекристаллов. При высоте сужающейсяверхней части Формообразователя 1равной (2-4) й, где (1 - толщинакристалла, и угле сужения равном30-50 уровень расположения фронтакристаллизации (вблизи середины сужающейся, верхней части формообразователя) соответствует максимальномуградиенту температуры вдоль оси вытягивания. Кроме того, отсутствует50охлаждение периферии столба распла 7 2ва, Эти условия необходимы для получения моиокрнсталлов с максимальной скоростью выращивания. Изобретение...
Состав для полирования изделий из меди и медных сплавов
Номер патента: 1821472
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Никитин, Попова, Потапов, Скок
МПК: C09G 1/02
Метки: меди, медных, полирования, состав, сплавов
...предварительной оптической обработкй с отступлениями по плоскости(сферы) О;001-0,002 мм и с шероховатостью.фрезерованной поверхности по параметру 450Ра - = 0,08 мкм (800 А) ГОСТ 2789-73.Режим работы:Частота вращения шпинделя 20 об/мин . 50Частота двойныхходов поводка 90 дв ход/миндлина штриха 20 мм.Удельное давление 20 10/м,Полировку проводят на полировально доводочном станке ЧПД,. Контроль съема металла Ь производят путем измерения изменения толщины об 4при температуре в помещении 22 + 0,50 С, рд, Ря - рефлектометрические характеристики измеряют рефлексометрическим методом.Используют медь М 1 РО (ГОСТ 859-78) имедный сплав МБрЦр (ТУ 84-0810-105-81).В качестве полировальника используют канифольную смолу, пластифицированную проксанолом...
Способ получения покрытий сплавом на основе меди
Номер патента: 1825822
Опубликовано: 07.07.1993
Метки: меди, основе, покрытий, сплавом
...с улучшенными декоративными свойствами вследствие того, что . они имеют более желтый цвети яркий блеск, не тускнеют при длительном хранении на воздухе. Цвет покрытия не отличается от 45 цвета контрольных образцов, изготовленных из металлургической латуни типа Л 63. При латунировании стальная основа не наводороживается и поэтому ее механические свойства не ухудшаются. Покрытия имеютулучшенные механические свойства, высокую пластичность. Ф ормул а и зоб рете н и я1. Способ получения покрытий сплавомна основе меди, включающий электролитическое осаждение сплава медь-цинк, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениядекоративных и физико-механическихсвойств покрытий, сплав медь-цинк осаждают толщиной 3-6 мкм при содержании...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1826993
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Богословский, Болквадзе, Бычков, Двали, Ермолович, Кулумбегашвили, Малышев, Манохин, Митин, Никитин, Потапкин, Русия, Тимофеев
МПК: C22C 9/06
...Потеря массы 15,3 - 15,8 мг при 25 А и 17,9 - 18,5 мг при 100 А, усилие разрыва 240 - 290. 2 табл. оксидированию, позволяющеи избежать перегрева контактной поверхности, при котором возрастает скорость эрозии контактного материала.При этом алюминий обеспшение стойкости к окисленистойкость к свариванию.Химический состав исследованных сплавов приведен в табл. 1.Исследования сплавов заключались в определении эрозии контактных материалов измерениями потери массы контактов при коммутации номинального тока силой 25 и 100 А после 100 тыс. циклов. Стойкость к свариванию оценивалась по усилию разрыва сварного соединения при пропускании тока короткого замыкания 1 к.з, = 10 кА.Перегрев контактных материалов оценивался по температуре на...
Способ осаждения меди из медноникелевого сульфатного электролита
Номер патента: 1827393
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Абишев, Глазкова, Захарова, Кричевский, Осадчий
МПК: C22B 3/44
Метки: меди, медноникелевого, осаждения, сульфатного, электролита
...м е р. Состав исходного сульфат- ного медно-никелевого электролита (г/л);Сц 20,53: й 4,70; Н 2504 50.К 50 мл электролита прибавляли 10 мл алкилированных полигликолей и обрабатывали в автоклаве при температуре 190 С в течение 2 ч. Полученный осадок отфильтровали, промывали водой, ацетоном и затем снова водой. Раствор анализировали на со- ОО держание меди и никеля. Медь определяли Я на атомно-абсорбционном спектрофотометре С 302, Полученные результаты в сопо- ( ) ставлении данными по прототипу представлены в таблице, Условия осаждения в каждом конкретном случае корректи-руются, исходя из состава используемойпартии реагента.При использовании реагента в мень- а ших. чем указано в таблице, количествах, степень обезмеживания электролита...
Дисперсионно-твердеющий сплав на основе меди
Номер патента: 1831510
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Хорст
МПК: C22C 9/06
Метки: дисперсионно-твердеющий, меди, основе, сплав
...состава: 1- 50 никеля, 0,3-1,5 кремния, 0,05-0,35% циркония. остальное медь. Этот известный сплав, однако, должен применяться для изготовления объектов, которые в отвержден1831510 оставитель В. Справцев хред М.Моргентал Корректор А. Обручар еда ктор Заказ 2542 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин ном состоянии при комнатной температуре должны обладать повышенной вязкостью. Из описания получается, что действие циркония особенно благоприятно тогда, когда материал подвергается диффузионному от жигу и дисперсионному твердению (после) холодной деформации от 10 до...
Способ очистки сточных вод, содержащих ионы аммония и меди
Номер патента: 1834856
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Гудзь, Максин, Чернова
МПК: C02F 1/62
Метки: аммония, вод, ионы, меди, содержащих, сточных
...процесс.Для осуществления способа отработанные трэаильные растворы с известным содержанием меди помещают в реактор. Доводят температуру раствора до 50-60 С и вводят 40 - 50 требуемого, для осаждения меди, количества твердого щелочного реагента (КаОН ГОСТ 4328-77), Выдерживают 3 - 6 мин и затем добавляют оставшееся количество реагента. Реакционную смесь, после введения второй порции ИаОН, выдерживают 30 мин и отфильтровывают образовавшийся осадок оксида меди. Измеряют обьем фильтрата и анализируют его на содержание меди трилонометрическим методом с мурексилом (до 10 г/дмз) и аммония формальдегидным методом.П р и м е р 1. 200 см раствора, получаземого при травлении печатных плат, с содержанием 113,15 гдм Сц; 120,6 г/дм аммиака; 235,4 г/дм...
Способ определения содержания меди в водной среде
Номер патента: 1835234
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Гареева, Малахов, Медведева
МПК: A01K 61/00, G01N 33/18
Метки: водной, меди, содержания, среде
...контрольной пробе нормальные личинки составляют 90,6+0,13. специФических уродств в контрольной пробе не обнаружено,П р и м е р 3. Берут оплодотворенные яйцеклетки виде СаИзта ЬгечзрЬопата двустворчатых моллюсков и помещают в раствор, содержащий 0,0004 мг/л ионов меди, контрольную порцию яиц помещают в чистую воду. Дальнейшие операции проделывают так же, как в примере 1. В пробе, содержащей ионы меди, обнаруживаются 75,8+0,2 нормальных личинок, специфических аномалий строения нет. В контрольной пробе обнаруживается 90,6+0.1 нормальных личинок, специфических аномалий строения не обнаружено.П р и м е р 4. Берут оплодотворенные яйцеклетки двустворчатого моллюска вида Сгаззомгеа 99 аз и помещают их в раствор, содержащий 0,04 мг/л меди....
Способ получения сплавов на основе меди из вторичного сырья
Номер патента: 1836473
Опубликовано: 23.08.1993
Метки: вторичного, меди, основе, сплавов, сырья
...заданной плотности, растворить окисную пленку на поверхности королька металла по всему объему брикета при плавке и удалить в шлак неметаллические включения,Уменьшение заданного соотношения (уменьшение количества флюса) ухудшает условия контакта флюса с корольками металла, окисная пленка и неметаллическиевключения удаляются не полностью, увеличиваются потери металла со шлаком.15 Увеличение заданного соотношенияуменьшает плотность брикета, ухудшает уьловия его глубокого погружения в расплав,что также увеличивает потери металла сошлаком.20 Брикетирование указанной смесиосуществляют до плотности брикета6,40-7,0 г/см, что обеспечивает погружезние брикета на достаточную глубину. Позволяет, как сказано вь 1 ше, растворить окиснуюпленку на...
Металлическая связка на основе меди
Номер патента: 2000193
Опубликовано: 07.09.1993
МПК: B24D 3/06
Метки: меди, металлическая, основе, связка
...меди, алюминия,аникеля (АТСоМ), что установлено с по- ,Омощью рентгеновского анализа, Образование интерметаллидов меди с никелем иалюминием усиливает также экзотермиче.ский эффект при спекании.П р и м е р 1, Шихту соответстдуюгцегосостава (см, таблицу) смешивают в шаровоймельнице в течение 4 ч, прессуют образцыцилиндры диаметром 10 15 мм при нагрузке 5 тСм и помещают в предвзрителлнонагретую до 650 700" С камеру печи с додушной атмосферой с выдержкой нагреваспекания в течение 5 мин, после чего образцы вынимают для остывания на воздухе.Процессы нагрева-спекания идут в режиме зкэотермического горения (теплового 5взрыва), беэ нарушения формы и размеровпрессовки (рост размеров составляет 11,5), После охлаждения образцов...
Способ получения дисперсно-упрочненной меди
Номер патента: 2000882
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Ловшенко
Метки: дисперсно-упрочненной, меди
...и перекиси водорода. Содержание алюминия в исходной смеси составляло 0,57(з по массе, Исходя из условия стехиометрии, расчетное количество перекиси водорода, необходимое для окисления алюминия, составляет 0,47 мас.%, Содержание перекиси водорода. вводимый в смесь, в данном примере в 1,5 раза превышало количество, необходимое для окисления алюминия, исоставило 0.705 мас, . При полном окислении алюминия количество упрочняющей фазы оксида алюминия составляет 0,94 мас.ф, или 2,15 по объему,Исходная смесь подвергалась механическому легированию в вибромельнице при частоте колебаний помольной камеры 25 с, амплитуде колебаний помольной ка меры 5 мм, степени заполнения помольной камеры шарами 70%. отношении объема шаров к объему смеси 5....
Способ изготовления изделий из порошка на основе меди
Номер патента: 2000885
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Анциферов, Масленников, Шацов
МПК: B22F 3/12
...стеарата цинка проводят при 320-380 С, а спекание ведут в беспроточной атмосфере по режиму 1000-1050 С. Способ позволяет проводить спекание деталей в беспроточной атмосфере при более высоких температурах, обеспечивает более высокоЕ сочетание свойств, исключает брак нв этой операции, а замена дорогих и дефицитных элементов обеспечивает его доступность и низкую себестоимость 5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 1. Технология получения порошкового материала включает следующие операции; размол медной окалины в смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); просев медной окалины через сито с размером ячейки 100 мкм; смешивание шихты состава 1медной окалины, 99 ь меди марки ПМСв смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); прессование заготовок при...
“олигооксиэтиленсульфонат меди “огсафол-т” в качестве модификатора кордных и технических поликапроамидных и полиэтилентерефталатных волокон”
Номер патента: 2002759
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Вавилова, Габриелян, Кондрашова, Махно, Чернухина
МПК: C08G 75/24, D01F 1/10, D06M 15/63 ...
Метки: волокон, качестве, кордных, меди, модификатора, огсафол-т, олигооксиэтиленсульфонат, поликапроамидных, полиэтилентерефталатных, технических
...с ионами меди следующейструктуры:носнсно 1 снсно 16 сн 1 снон нхнсн юсн сн 1 осн сн онтсн си сн 5о= ь - о о-ь=ооЭтот модификатор может быть использован как индивидуально в виде водногораствора, так и в составе замасливателя как 10одного из компонентов последнего, Крометого, он может быть использован для повер-хностной обработки гранул полимера с последующим формованием из них волокна,Предлагаемый модификатор получают 15по реакции ионного обмена с использованием известного вещества - олигооксиэтиленсульфоната натрия следующим образом,Кислую форму олигоэфирсульфонатанатрия получают путем пропускания 3%-ного олигоэфирсульфоната натрия через колонку, наполненную КУ-8 в Н-форме,подготовленную по известной методике.По...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 2003719
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: C22C 9/01
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...диффузионным процессам на контакте, Во-вторых. наличие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 добавок - раскислителей, например алюминия, очищает контакты от окислов за счет обменных химических реакций, раскисляя окислы меди, образуя дисперсные включения окислоо алюминия, упрочняющие бронзу, повышающие износостойкость, Параллельно с этим происходят экзотермические. твердофазные реакции образования интерметаллидов медь - алюминий (Си 9 А 14) с последующими структурно-фазовыми превращениями (согласно диаграмме состояния), Реакции начинаются при температурах нагрева прессовки до 540- 560 С на воздухе и заканчиваются в течение нескольких минут, когда яркий световой фон "вспыхнувшей" прессовки сравнивается со соетовым фоном камеры печи, после чего...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 2003720
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Запара, Зозуля, Манерцев
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...слоев трения, благодаря челу сопротивление усталастному оазрушениа прл изнашивании увеличивается, что приводит к уменьшению износа, повышению предельно допустимых нагрузок, прочности материала, Такое упрочнение более эффективначем за счет упрочнения раствора меди железом, поэтому количество последнего можно по сравнению с прототипом несколько уменьшить, Кроме того, введение в состав предлагаемого материала графита, способствует улучшению граничной смазки (за счет образования графита-масляной суспензии), чта спасобствует более надежному разделению трущихсяповерхностей, и как следствие, увеличениюдопустимых нагрузок, снижению износа.П р и м е р 1. Укаэанные в таблице5 весовые соотношения порошковых компонентов (10 вес. Д алюминия...
Способ получения коллоидно-дисперсного хлороксида меди (ii)
Номер патента: 2004497
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Агальцов, Янишевский
МПК: C01G 3/06
Метки: коллоидно-дисперсного, меди, хлороксида
...заявляемого техническогорешения с другими известными решениямиполучения хлороксида медипоказывает,что получаемый предлагаемым способомконечный продукт в виде порошка или гранул более эффективен в борьбе с возбудителями грибных или бактериальных болезнейс,-х, и плодовых культур, так как при растворении в воде дает коллоидно-дисперсионные системы, а известный широкоиспользуемый технический хлороксид медив воде образует суспенэии, грубодисперсные системы, Это позволяет сделать заключение о соответствии заявляемоготехнического решения критерию изобретения "изобретательский уровень".Поскольку потребность хлороксида меди ХОМ) исчисляются несколькими тысячами тонн, так как ХОМ используют каксамостоятельно, так и в смеси с...
Способ утилизации металлических отходов из сплавов на основе меди, загрязненных радионуклидами
Номер патента: 2004608
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C22B 7/00
Метки: загрязненных, меди, металлических, основе, отходов, радионуклидами, сплавов, утилизации
...в тигле печи, так как при этомбудет происходить восстановление частирадионуклидов из остатков залипшего на20 стенках печи шлака.Из результатов плавок, представленныхв табл.4, видно, что переплавка отходов измеди и медноникелевых сплавов с флюсом,известным в металлургии, не позволяет до 25 стичь Кд по Соболее 5,4, в то время какпереплавка их по предлагаемому способупозволяет получить Кд по Со100 и болеевплоть до 1000. При нормируемом значенииостаточной радиоактивной загрязненности30 слитка 1 10 г-экв,радия/кг 20 мкР/ч) исходная удельная радиоактивность металламожет составляет 1 10 - 1 10 г-экв.радия/кг мощность дозы 2 - 20 мР/ч), что непревышает величин реальной загрязненно 35 сти натурного образца металла. При этомпрактически полностью...
Способ электролитического рафинирования меди
Номер патента: 2004629
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, рафинирования, электролитического
...анода, вызывая таким образом короткое замыкание, промотировался бы, требуя дополнительной рабочей силы для их удаления, а также снижая КПД тока в цехах электролиза. Обычные присадочные агенты, нашедшие в настоящее время применение на очистительных заводах, представляют собой костный клей, гидролизованный казеин, сульфированные древесные волокна, такие как гулак, биндарен и лигнин, и нефтяные растворы или щелоки, особенно хорошо известный "Авитон А". Одной из таких является тиомочевина, используемая в регулируемых количествах. В том смысле, как она используется здесь, .тиомочевина означает любое органическое соединение, содержащее тиомочевиновое ядро, а именно и в особенности технически чистая тиомочевина или тиомочевина технического...
Способ рафинирования черновой меди
Номер патента: 1776064
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Алешина, Белоусов, Васев, Литовских, Морозов, Пастухов, Постников
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, рафинирования, черновой
1. СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ, включающий обработку расплава оксидным борсодержащим флюсом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в меди, флюс вводят в расплав в количестве 1 - 2% от массы черновой меди за 15 - 20 мин до окончания плавки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют алюмоборосиликатные отходы производства стекловолокна.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют датолитовый концентрат.
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 790821
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Альтман, Беляков, Боровинская, Валакина, Глускин, Мемелов, Прокудина, Щепинова
МПК: C22C 1/04
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий олово, свинец и твердую смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при работе в вакууме и инертных средах и в режиме сухого трения на воздухе и увеличения механической прочности, он содержит в качестве твердой смазки дисульфид вольфрама и сульфид свинца при следующем соотношении компонентов, мас. % :Олово 8,0 - 12,0Свинец 3,0 - 10,0Дисульфид вольфрама 5,0 - 20,0Сульфид свинца 0,5 - 4,0Медь Остальное
Сплав на основе меди
Номер патента: 1078946
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Бессонов, Бигдорович, Богатов, Лысова
МПК: C22C 9/05
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий марганец и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения свариваемости, он дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:Марганец 1,2 - 2,0Хром 5,0 - 10,0Титан 0,05 - 0,2Медь Остальное
Способ получения пористой меди
Номер патента: 1777289
Опубликовано: 27.01.1995
Автор: Кощеев
МПК: B22F 3/10
Метки: меди, пористой
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕДИ, включающий обработку поверхности пористого полимера, активацию, осаждение меди из раствора, содержащего сульфат меди, глицерин, гидроокись натрия и 40%-ный формалин, и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности способа, осаждение меди осуществляют из раствора, содержащего компоненты в следующем соотношении, г/л:Сульфат меди пентагидрат - 100 - 120Глицерин - 45 - 54Гидроокись натрия - 75 - 9040%-ный формалин, мл/л - 60 - 72
Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди
Номер патента: 1615996
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Бринза, Завитневич, Пономарев, Шмелев
МПК: B22F 7/02
Метки: композиционных, меди, основе, тугоплавких
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕДИ, включающий формирование плоской заготовки прокаткой порошка, спекание и последующую уплотняющую прокатку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала, используют смесь порошков тугоплавких материалов и меди с содержанием меди 15 - 70 мас.%, уплотняющую прокатку ведут с суммарной деформацией 20 - 80% , а соотношение диаметра рабочих валков (D) к толщине исходной спеченной заготовки (Н) определяют из выраженияD : Н = 12,8А - 96,где А - коэффициент, соответствующий процентному содержанию меди.
Лиганд ионов меди (ii) в растворе химического меднения диэлектриков
Номер патента: 1249970
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Бушева, Горячева, Кузнецов, Хрулева
МПК: C23C 18/38
Метки: диэлектриков, ионов, лиганд, меди, меднения, растворе, химического
Применение лапромола 294, представляющего собой продукт взаимодействия окиси пропилена с водным раствором этилендиамина, в качестве лиганда ионов меди (II) в растворе химического меднения диэлектриков.
Шихта подслоя серебросодержащего биметаллического электрического контакта на основе порошка меди
Номер патента: 1598748
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Барковский, Волков, Творогова, Чудинов
МПК: B22F 1/00, C22C 9/06, H01H 1/02 ...
Метки: биметаллического, контакта, меди, основе, подслоя, порошка, серебросодержащего, шихта, электрического
ШИХТА ПОДСЛОЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА МЕДИ, включающая порошок никеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее технологических свойств и прочности сцепления подслоя с рабочим слоем контакта, она дополнительно содержит безводный ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок никеля 9-22Безводный ацетат никеля 3-9Медь Остальное
Способ получения фосфата меди (i)
Номер патента: 1693846
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Салтыков, Сарсенбаев, Синяев
МПК: C01B 25/26
Метки: меди, фосфата
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА МЕДИ (I), включающий восстановление фосфата меди (II) при нагревании без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения температуры процесса, повышения чистоты и выхода продукта, восстановление ведут металлической медью при 600 700oС при соотношении фосфат меди (II): металлическая медь (70 85) 15 30 мас.
Способ диффузионной сварки ферритов с металлами через промежуточную прокладку из меди
Номер патента: 1492588
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Ефимов, Жевалев, Козловский, Козырев, Конюшков, Никитин, Томильцев, Томильцева, Шаблаков
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, меди, металлами, прокладку, промежуточную, сварки, ферритов
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ФЕРРИТОВ С МЕТАЛЛАМИ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ПРОКЛАДКУ ИЗ МЕДИ, при котором свариваемые детали нагревают с определенной скоростью до температуры сварки, сдавливают, осуществляют изометрическую выдержку и охлаждают под давлением до комнатной температуры с регламентируемой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке феррошпинели путем снижения напряжений в зоне соединения, промежуточную прокладку покрывают слоем серебра толщиной 1 2 мкм, нагрев осуществляют со скоростью 0,05 0,10oС/с, сдавливают усилием 3 5 МПа, изотермическую выдержку осуществляют в течение 60 100 мин, а охлаждение со скоростью 0,016 0,02oС/с с изотермическими выдержками в течение...