Способ извлечения меди из труднообогатимых руд

(51 В 15/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Цельз еВ-исследоститут Малахов тво СССР О, 1983.983, У3 ТРУДН я к цветной использован ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(11) Среднеазиатский научвательский и проектный инцветной металлургии(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИОБОГАТИМЫХ РУД(57) Изобретение относитметаллургии и может быть при получении меди из труднообогатимых сульфидных,забалансовых руд.изобретения - повышение степени ивлечения меди. Способ извлечения медииз забалансовых руд включает отсыпкурудной массы, закисление серной кис-лотой и последующее выщелачиваниераствором в присутствии ТЬ ГегтоохЫаиз с добавкой. В предложенном способеперед отсыпкой руду классифицируют пофракциям, производят послойную отсыпку рудной массы дифференцировано пофракциям, размещая мелкую до -5 ++ 0,01 мм верхним слоем при соотношении крупной к мелкой (2-3):1, В качестве добавки используют хвосты медной обогатительной фабрики. 1 табл.,218 33,4 Данные 0 дне нные за 4 года Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использоваНо при получении меди из труднообогатимых рудЦелью изобретения является повышение степени извлечения меди.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Труднообогатимую 1 О забалансовую руду с содержанием 1,27. меди отсыпали дифференцировано о крупности: снизу крупную фракцйю о +5 мм, сверху отсыпали слой мелой фракции -5 + 0,01 мм в соотношеии 3:1, в приповерхностный слой на лубину 5-7 см внесли отходы медной обогатительной фабрики в количестве 23Отходы медной обогатительной фабрики имеют следующий химический состав: ВдО 40,0; А 10 11,0 Уе 16,8; Б 14,86; Сп 0,082; Са 0 4,25;80 2,88; Т 10 0,43 Мп 0,083; Мо 002. Руду предварительно подвергали закислению водным раствором 25 :серной кислоты (4-5 г/л) и после стабилизации рН до 2,5-3,0 проводили выщелачивание раствором, подкисленным до рН 2,9, содержащим. 10 -10С клеток бактерий ТЬ ГеггоохЫапз ифференцированная руда+рит + бактерии ф Дифференцированная руда + + отход + бактерии + Дифференцированная руда + + отход + бактерии +ф фференцированная рудтход + бактерии ф + Дифференцированная ру тход + бактерии+" в 1 мл. Выщелачивание вели в режиме: 3 дня орошение и 4 дня просушка. Смену растворов производили еженедельно с внесением в раствор бактериальной культуры 5-103 от объема выщелачиваемой жидкости.Руду периодически промывали 0,1 н, раствором серной кислоты для смыва с кусков руды осевших окислов и гидро- окислов выщелачиваемого металла.Извлечение составило 50,8% эа год.Удельный расход кислоты составил 28,8 кг/кг Сц.П р и м е р 2. Труднообогатимую забалансовую руду с содержанием 0,23 меди отсыпали дифференцировано по крупности: снизу крупную фракцию до +5 мм,сверху отсыпали слой мелкой фракции -5+О,01 мм в соотношении 2:1,в приповерхностный слой на глубину 5- 7 см внесли отходы медной обогатительной фабрики в количестве 27, состава, приведенного в примере 1.Режим работы проводился по примеру 1. Извлечение составило 41,97. в год. Удельный расход кислоты 33,1 кг/ /кг Сц.Данные проведенных. исследований сведены в таблицу.1420050 Общее извлечение иеди по предложенному способу больше на 8,3-17,2 Х в сравнении с прототипом. 10 Составитель Л.Рякина Редактор Т,Лаэоренко Техред М.Ходанич Корректор М,ШарошиЗаказ 4292/26 Тираж 595 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, наилучшее выщелачивание наблюдается при соотношении крупной фракции к мелкой (3-2):1, при соотношении 1:1 происходит уплотнение верхних горизонтов, заиливание, в связи с этим падает фильтрация раствора, При этом наблюдается снижение эффективности процесса выщелачивания 34,17 за год. При соотношении крупной фракции к мелкой 4:1 и 5:1 снижается эффективность процесса выщелачивания из - за уменьшения периода контактирования руды с выщелачивающим раствором.Использование предложенного спосо. ба дает возможность снимать верхний слой, обедненный по содержанию выщелачиваемого металла и богатого 20 по содержанию микроэлементов. Формула изобре танияСпособ извлечения меди из труднообогатимых руд, включающий отсыпку рудной массы, закисление серной кислотой и выщелачивание в присутствии ТЬ ЕеггоохЫацз с добавкой, о т л и -: ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения меди в раствор, перед отсыпкой руду классифицируют по фракциям и размещают мелкую до 5 + 0,01 мм верхним слоем при соотношении крупной к мелкой (2-3):1, а в качестве добавки используют хвосты медной обогатительной фабрики, которые вносят в приповерхностный слой.