Патенты с меткой «химико-термической»

Номер патента: 499344

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ботов, Гольдштейн, Коган, Крымский, Лахтин, Неустроев

МПК: C23C 11/18

Метки: химико-термической

...герметизируют,продувают газовой смесью азота с аммиакомв течение времени, необходимого для замены5 воздушной атмосферы азотной. После этогоконтейнер устанавливают в печь, нагретую до650 - 700 С.Устанавливаютцесса - в интерва.0 зовой атмосферы499344 Формула изобретения Составитель В. Хацеркова Техред Т. КурилкоРедактор Н, Аристова Корректор И. Позняковская Заказ 1375,8 Изд, Уз 1008 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 азота. После проведения первой стадии насыщения - аустенизирующий к насыщающим газам подмешивают нитроцементирующий газ и осуществляют совместное насыщение стали азотом и углеродом,...

Номер патента: 505746

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Баландин, Вергазов, Душин, Емельянова, Железняк, Карнович

МПК: C22F 3/00

Метки: химико-термической

...прочность за счет образования дисперсных частиц по механизму внутреннего окисления.Предлагаемый способ заключается в следующем. Сначала сплав нагартовывают, чтобы получить ячеистую структуру, затем ушин, Д. И. Емельянова лезняк и А. Н. Вергазо МИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ при 600 - 900 С дят в материал дисперсионнагообразования ок номерному (по кислородом, от рошкообразного ячеистой структу степени гомоге легирующего ме Влияние предваритталла на его прочност 30 в табл. 1. одом ввомыи для избежать вать равю стенки лоем полагодарявысокойнии как рода,505746 Таблица 1 Пгедел прочности Температура накислороживания, Исходноесостояниеметалла Содержание кислорода,вес. %Марка сплава кгс д г 2 СБ 1(отожжен при1300 С,1 час) 80032 - 40 0,81 Аналогично...

Номер патента: 514911

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Аркуша, Букарев, Коган, Коростышевский, Лахтин, Мазлов, Маршак, Павлюков, Понукалин

МПК: C23C 11/16

Метки: сталей, химико-термической, электротехнических

...т, в интервалеП осле в акуу м нагружают в печь для азэтирэвания, до 550-800 С, Реактор печи замесью азота (25 эб, оо) и водээо, Ъ) . пэчученной прп пропускаака через диссоцпатор. Отжиг вдиссэциацпи аммиака прэвэдят в ,5-6 час, пэсле чего устанавлипень дпссэциацпи аммиака в печи и проводят стандартное азотирэва-70 СэС в течение 0,5-10 час,514911 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Техред А. КамышниковаКорректор Н Аук Зак 240/1 Ивд. М ,"11Тираж1068Подписное 1181111 осударственного коиитета Совета Министров СССР но дслаги изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Москва, Енисейская ул., 2 Гипроводхоз" тировании пластичных бездефектных азотированных слоев.Последующий низкотемпературный отжигв водородсодержашей...

Номер патента: 519499

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Александров, Коган, Кожокару, Лахтин

МПК: C23C 11/16

Метки: химико-термической

...процесса ведут по величине25 плотности тока, протекающего между обрабатываемой деталью и муфелем печи, и по напряженности электрического поля,В отдельных случаях регулирование можетпроводиться дополнительным нагревом рабо 30 чего контейнера внешними источниками тепла,519499 Формула изобретения Составитель В, ХацерноваТехред Е. Подурушина Корректор И, Позняковская Редактор Е. Шепелева Заказ 1831/5 Изд. Мо 1532 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Диапазон температур выбирается с учетом конкретного вида химико-термической обработки.Так, например, при азотировании конструкционных...

Номер патента: 523962

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Косс, Шевченко

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, стали, химико-термической

...без прослойки твердого раствора между боридными фазами, Таксе строение слоя достигается следующим образом. Предварительное борирование осуществляют порощковым методом на глубину не менее 100 мкм. После борирования проводят отжиг боридного слоя в защитной ат мосфере при темнетатуре 850-900 оС в течение 3.-2 час. Г:ромежуточный отжиг позволяет получить однсфазное строение боридного слоя (фаза Уе Ь ) при глубине его 3.00-150 мкм при наличии зоны твердого раствора на поверхности протяженностью10 мкм. Наличие однофазного боридного слоя обеспечивает одновременную диффу523962 Составитель В. ХацерноваРедактор О. Филипова Техред О. Луговая Корректор С, Шекмар Заказ 5064/425 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 531890

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Астафьева, Былинкин, Гордеева

МПК: C23C 9/02

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...Так, микротвердость изделий составляет 520 - 570 кг/мм. Наиболее близким к изобретению является способ химико.термической обработки титана, заключающийся в насыщении молибденом при 1000 С в порошко. вой среде 2) . Однако и этот известный способ не обеспечивает достаточно высоких показателей износостойкости. Так, микротвердость поверхности изделий составляет 640 кг/мм.Для повышения иэносостойкости иэделий из титановых сплавов предлагается поверхность изделий насьпцать кобальтом при 870 - 900 С.При осуцествлении описываемого способа изделий из титана и его сплавов помещают в контейнер с засыпкой иэ металиванра 1 технически чистый кобальт) с добавсоставляющей и активатора, Кондо 870 - 900 С в течение 4,6 - 5,5В результате...

Номер патента: 534520

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Волкова, Глущенко, Зинченко, Иванюк, Кондрашева, Целякова

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных, химико-термической

...и углеродом предварительно выдерживают35345опри 300-400 С в течение 1-3 час и нагревают до температуры насыщения в атмосфере азота, При выдержке в течение 1-3 часопри температуре 300-00 С из твердого раствора сС -железа выделяется водород.б Значенйе энергии активации выделения этой фракции сопоставимо с величиной энергии, которую необходимо затратить для процесса диффузии в объемах металла, Выделение водорода при указанной температуре снижает газосодержание стали, а это увеличивает коэффициент диффузии азота и углерода в нее в несколько раз, Так при снижении содержания газов в стальном изделии с 11,4 смф/100 г до 3,2 см /100 г коэффициент дифузии углерода увеличивается 5 с 2,5 10 до 8.10 см / секСпособ осуществляется следующим...

Номер патента: 538057

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Александров, Коган, Лахтин, Меженцев

МПК: C23C 11/14

Метки: процессов, химико-термической

...сигнал постоянного тока, и самопишущего индикатора, регистрирующего величину тока в цепи датчика, проградуированную в значениях степени диссоциации аммиака.1 О На чертеже изображена принципиальная схемаустройства для контроля процесса азотирования.Устройство состоит из двухэлектродного датчика., в который вмонтированы два электрода: катод и анод 1, 2, источника постоянного напря жения 3, усилителя постоянного тока 4 и самопишущего индикатора 5. Двухэлектродный датчик устанавливается в рабочую зону муфеля печи 6.Устройство работает следующим образом.От источника постоянного тока на электродыподается напряжение (15 - 70 в), создающее электрическое поле малой напряженности в межэлектродном пространстве.При температуре азотиров...

Номер патента: 555169

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бондаренко, Воронин, Козлов, Луканкин, Остапущенко, Ткачук, Тригуб, Ярусевич

МПК: C23C 9/14

Метки: печь, химико-термической

...магистраль печи для подачи аммиака в полости деталей 8 через коллекторы 21 приспособлений 7, соединенные металлорукавами 22 со штуцерами 17 контактных устройств 20. Между 25 шлюзовыми камерами 1,5 и линией 6 возврата смонтированы приводные тележки 23.Печь работает следующим образом.После открывания заслонки 19, траверса винтового таскателя 13 перемещается ЗО внутрь холодильника 4 и, захватывая приспособление 7 с деталями 8, например радиаторами, возвращается в исходное положение. При этом приспособление переходит с рельсового пути 9 печи на рельсы 10 приводной тележки 23, которая в этот момент нахо,1 тся в шлюзовой камере 5, После закры вения заслонки 19 открывается заслонка 16. В шлюзовой камере 1 находится приводная тележка 23,...

Номер патента: 560004

Опубликовано: 30.05.1977

Автор: Гришин

МПК: C23C 11/14

Метки: стальных, химико-термической

...в вакууме.Ускорение процесса цеметации достигаетсяза счет предварительной дсгазации деталей в вакууме цсрсд непосредственным диффузионным цдсыц 1 сцисм гзом-рсаге 11 том. 1-1 агрсв деталей в вакууме желательно производить до тсмпературь, равной температуре цементации 1 лц В цгкотОрх слтчаях ( с цс 1 ью лцего Обсзгаживания) выше на 5 - 200 С. Вакуум в печи должен быть достаточно высокий до 1 - 9 10- мм рт, ст., причем, чем выше вакуум, тем быстрее должен протекать процесс с.с уонего насыщения и тем выше качество ДСТ 1,Сй,д 1 т дальцсцц 125 деаз 1- ости деталей. удаление загрязнений. После догмпсрдтуры (1040 С) ичас прц этой тсмцгравактумцьг цдгогы оть цпускают гдз-ргаггнт я От 1 до 800 мм рт. ст.й Вы;1 гржкц деталей (в моц глбццы слоя...

Номер патента: 572532

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Буяло, Лобашев, Макаров, Пешкова, Шепель

МПК: C23C 11/08

Метки: химико-термической

...и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 работоспособностью, имеют недостаточную для некоторых практических целей несущую способность или толщину.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение несущей способности покрытия. Это достигается тем, что химико- термическая ооработка молибденовых деталей или деталей из других материалов (титана, стали и др.) с предварительно нанесенным молибденовым покрытием проводится при помещении детали в порошок из чистого сернистого свинца (РЬЬ) в интервале температур 500 - 800 С в вакууме или нейтральной газовой среде.Порядок проведения процесса следующий.Деталь помещают в алундовый титель, на дно которого .насыпан слой порошка РЬ 5 толщиной 5 - 10 мм, и...

Номер патента: 576350

Опубликовано: 15.10.1977

Автор: Прокошкин

МПК: C23C 9/10

Метки: инструмента, химико-термической

...оощсго веса расплава.Процесс ооработки в расплаве цианата ка лия производят при 500 - 600 С. Оптимальнаятемпература обработки инструмента из быстрорежущей стали 540 - 560 С. Выдержка инструмента в соляной ваннс 5 - 60 мин в зависимости от марки стали, вида инструмента 10 и его размеров. Обработку инструмента в расплавленном цпанате калия осуществляют после окончательной закалки, отпуска, шлифовки и заточки,При нагреве инструмента в расплаве циа ната происходит насыщение поверхностногослоя металла азотом и углеродом и образование новой структуры с карбонитридными фазами, вследствие чего резко возрастают твердость (на поверхности до Нр 1500 кг/м), из носостойкость, антикоррозийность и усталостная прочность. Все это придает инструменту...

Номер патента: 577254

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Аьалихин, Батаева, Левин, Левинский, Мордюк, Стародубцев, Хвостиков, Якимова

МПК: C23C 11/14

Метки: сплавов, тугоплавких, химико-термической

...азоышение темпераит к значительневозможнос аа, Пов прив од та из к 1 атрицы сплаотуры выше 1900 Сной коагуляции нитржаропрочности сплавго отжига азот из тляется, нитридные чбавок эстаются безствует сохранениюобеспечивающей высва,нижени нижени 1 ДЦЫХ ВеазоТ 1-С 2 оцессе вакуумн раствора удалегирую 1 цих дония, Это спосэб,тоя структуры астичнэсть спла иердогостицы ровациыщемен олокнис кую пл 1 ОВЫШЕНИЕвки х сплавэв Недостатком способа является с пластичности сплавов. Удлинение дл тированного сплава системы МО - 2 равно 35%, после внутреннего азот. не превышает 5%, что связано с н ниом молибденовой основы азотом. Целью. изобретения является пластичности изделий из тугоплампературе определяется азмера изделия пэ фор,Ьы.з,35 1 )/ 2,...

Номер патента: 581168

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Веневцев, Лаптев, Можарова, Рогалев

МПК: C23C 9/14

Метки: стальных, химико-термической

...составляющих бороалитироваиный слой; а также дополнительного легирования азотом твердого раствора бора и алюминия в железе, 58 1168Йостигается это тем, что после электролизного бороалитирования в расплаве бурыс 10 вес. % окиси алюминия при температуре 930 ф 10 С и плотности тока элетролизао20,15-0,20 А/см в течение 2-2,5 ч, стальные изделия подвергают газовому азотироваоиию при температуре 510110 С и степенидиссоциации аммиака 25-35% в течение25 ч,На фиг, 1 представлена микроструктураслоя на стали ШХ 15, полученная предлагаемым способо; на фиг. 2 оказаны кривые изменения микротвердости по глубине слоя,полученные известным способом и предлагаемым; а кривая стали У 8 А, б -кривая стали ШХ 15 в - кривая стали УЯА,г - кривая стали ШХ...

Номер патента: 583186

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Матин, Рейз

МПК: C21D 9/00

Метки: химико-термической, электропечь

...а в основании центральной части установлен дополнительный вентилятор.На чертеже изображена предлагаемая электропечь, общий вид,Электропечь состоит из футерованной камеры 1 с нагревателями 2, вентилятора 3 и направляющего экрана 4.Внутри камеры установлена система нагнетательных 5 и всасывающих б коллекторов. Всасывающие коллекторы снабжены патрубками 7 подачи,а нагнетательные - патрубками 8 выхода газа.Патрубками подачи 9 и выхода 10 газа снабжена также нагревательная камера 1. Коллекторы 5 посредством газопроводов 11 соединяются с областьюнагнетания, аколлекторы б посредством газопроводов 12 - с областью всасывания вентилятора 13, Посредствомспециальных приспособлений 14, которыми снабжен каждый коллектор (в за- ЯБвисимости от характера...

Номер патента: 583200

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Букарев, Вяткина, Евелева

МПК: C23C 11/16

Метки: железохромистых, сталей, химико-термической, электротехнических

...В результате на поверхности деталей возникает диффузионный слой глубиной 35-45 мкм с повышенной тверсравнению с матрицей:кг00 - 1200 мРЪ (НМщ 00 матрицы 21, Наличие такой поверхердости у крупнозернистыхкакими являются железомагнитомягкие стали, приоцессе работы трущихся пар териалов к сколам и трещи- ерхности Кроме того, в местах сколов и тррин возникают очаги коррозии, чтообъясняется обеднением поверхностихоомом,Цель изобретения - повышениекоррозионной стойкости и вязкости поверхностного слоя деталейиэ желеэохромистых электротехничесталей. Это достигается темперед азотированием деталижелеэохромистых электротехничесталей ниобируют,583200 формула изобретения Составитель Л,БурликоваТехред М,Левицкая Корректор А,Лакида Редактор О.филиппова...

Номер патента: 588259

Опубликовано: 15.01.1978

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/10

Метки: химико-термической

...ультразвуковыми колебаниями. Кроме того, при обработке деталей по данному способу возникает неоднородность покрытий из-за неравномерного обтекания потоком газа насыщаемой поверхности.Целью изобретения является получение 0 равномерного покрытия при парогазовом насыщении металлических изделий и уменьшение расхода насьпцающих веществ, Это достигается тем, что на парогазовую смесь дополнительно воздействуют ультразвуковыми колебаниями резонансной частоты, подаваемыми на экран, который предварительно вводят в застойную зону контейнера.Наличие озвученного экрана интенсифицирует движение активной парогазовой смеси и, соответственно, ее взаимодействие с поверхностью детали.Заказ 2979/16 Изд.105 Тираж 1130 НПО Государственного комитета...

Номер патента: 589285

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Завальный, Пудло, Шафоренко

МПК: C23C 9/04

Метки: сталей, химико-термической

...сталей Известен способ упрочнени борированием, который ведут метизированном контейнере с карбида бора при 950-1000 С Недостатком известного сп ляются длительность и сложно цесса, а также наличие сколо рых кромках сложных деталей. Известен также способ бори при нагреве до 1000-1020 фС и с применением смеси, состояще 84 карбида бора и 16 буры Недостатком известного спо ляется длительность процесса тором слой глубиной 014 мм н цах из стали 45 был получен п 1000 С эа 6 ч. Известный способ по технич сущности и достигаемому эффек более близок к предложенному,Цель изобретения - интенс процесса диффузионного упроч сталей борированием.Для этого нагрев ведут сыщенного эндогаза.П р и м е р. Детали сл фигурации из стали Х 12 М о и покрывают...

Номер патента: 589286

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Дзиковский, Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/08

Метки: карбюризатор, стальных, химико-термической

...детали происходит интенсивное разложение полимерных паст с выделе- )О нием высокоактивных продуктов деструкции и интенсивная диФФузия последних в поверхностный слой детали (цементация). Скорость цементации достигает 800 мк за 45 сек. 15Ингредиенты, входящие в состав предлагаемого карбюриэатора, выпус" каются отечественной промьцаленностью (полистирол эмульсиоиный ГОСТ 9440- 60, волиметилметакрилат ЛТУ-05- ро .1344-71, клей силикатный МРТУ 6-15- 438-79, масло МСГОСТ 1013-49).Предлагаемыай карбюризатор имеет консистенцию пасты, легко наносится иа поверхность деталей. 25П р и м е р 1. Готовят пасту следующего состава, вес,Ъ:Полистирол 10Полиметилметакрилат 30 Зп Клей силикатный 60Вышеуказанные ингредиенты тщательно перемешивают при...

Номер патента: 591528

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Лупин, Пеняскин, Сельницын, Собчук, Степанов

МПК: C23C 9/00

Метки: труб, химико-термической

...изделия.После того, как обрабатываемая поверхность нагревается до высокойтемпературы, при которой происходитЯ 5интенсивное ее науглероживание иоплавление, индуктор перемещаютвдоль оси изделия, последовательноупрочняя отверстие по высоте,Недостатком известного способа 30является то, что применяя егоневозможно получить на внутреннейповерхности трубы .неравномерногопо толщине наплавленного слоя извысокоуглеродистого сплава, Это 35объясняетсп тем, что образующийсяв процессе науглероживания и оплавления жидкий высокоуглеродистыйсплав, за, съет центробежных сил,возникающих при вращении детали,стремится принять правильную геометрическую форму внутренней цилиндрической поверхности относительнооси вращения. Поэтому при вращениитрубы вокруг ее...

Номер патента: 602602

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Борисенок, Девойно, Левченко, Пресман, Стефанович, Туров

МПК: C23C 9/00

Метки: состав, химико-термической

...С в течение 6 ч Ь Формируются боридные слои глубиной 10-18 мкм.Недостатками известного способа явдяются низкая насыщающая способностаа необходимость применения вакуумного 90 .оборудования и высокая стоимость насыщающей смеси.Наиболее близким к предлагаемому является состав для диФФуэионного насыщения стальных изделий, а именно 25 для их тнтанирования, содержащий (вес.а): порошок титана 12-35, бор или карбид бора 0,5-4, активатор 0,1- 6, окись алюминия остальное 21 . Известный состав не предназначен для 3) борнрования иэделий из титко установлено, что при хической обработке в укаэаннпроисходит процесс борирови его сплавов. Так, напримве ВТ 1 при температуре 900ние 4,ч образуется боридныщиной до 40 мкм.Цель изобретения - повиющающей...

Номер патента: 602604

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Илющенко, Корнилов, Сахно

МПК: C23C 9/12

Метки: расплав, химико-термической

...диффузионных покрытий на металлах и сплавах из электролита, содержащего смесь фторидов щелочных металлов и фтористого т 5 марганца, необходимо применять защитную атмосферу иливакуум, так как фториды при температурах насыщения имеют высокое давление паров и чрезвычайно токсичны. Высокие температуры плавле- ЯО ния КР,НаРИ МнГ обусловливают большую вязкость электролита, а отсутствие насыщающего компонента в свободном виде требует проведения электролиза для получения покрытий на поверхности 25 металлических изделий, Покрытие, полученное электролизом, рыхлое, обладает сильно развитой текстурой. Последующая механическая обработка (шлифовка) поверхности выявляет ее анизатигается химико-термическо металлических изделий, енно стальных в...

Номер патента: 605859

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Вржащ, Горбачев

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, химико-термической

...способа относятся низкаяскорость насыщения, плохое качество слоя из-за вредного влияния водорода.. Пелью изобретения является интенси- фикация процесса, а также улучшение служебных характеристик диффузионного слоя. Поставленная цель достигается эа счет того,что процесс ведут в короннок разряде.Это позволяет увеличить скорость диффузии насыщающих элементов в поверхность металла, а следовательно, интен сифицировать процесс за счет большей активности насыщающей среды.Кроме того, изменяя полярность коронирующего электрода, менять направление потока соответствующих ионов таль - кор щий электрнейтрали вредноена металл вод например,рицательной п ти коронирующ5 электрода.П р и м е р. Азотируют стальныдетали при 560-570 С, степени...

Номер патента: 612966

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Бершадский, Искровский, Корх, Корытько, Либерман, Лукьянов, Трушко

МПК: C23C 9/10

Метки: металлических, химико-термической

...поломки зубьев шестерни - 1 пара П рпмечание. Приработка проводится при постоянном крутящем моменте М =М,с маслом И - 45. т. е. процесс закалки совмещают с операцией сульфидирования.Обработка деталей по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Детали (например, зубчатые колеса) из нитроцементуемых сталей 25 ХГМ, 20 ХНМ, 18 ХГТ и других загружают в печь для нитроцементации, например в проходной безмуфельный агрегат СТЦА 5-60,5/ЗСь где производится насыщение поверхностей углеродом и азотом на глуоину 0,5 - 0,8 мм, Температура процесса 830 - 870 С, темп толкания 15 - 30 мин в зависимости от размеров деталей и требований по глубине слоя.После окончания процесса насыщения детали подстуживают до закалочной температуры (790 -...

Номер патента: 620511

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Бойчук, Брик, Лариков

МПК: C23C 11/10

Метки: стальных, химико-термической

...на поверхность нагреваемого изделия. Кроме того,нагрев изделия импульсной струей производят многократно.Подача газа на поверхность изделияпо такому способу позволяет быстропроизводить нагрев поверхностного слоя,в то время как сердцевнна изделия подвергается лищь небольшому нагреву, чтоблагоприятно сказывается на уровне механическнх свойств обрабатываемых деталей. Этот способ позволяет такжесократить потери газа за счет обеспечения максимального контакта и высокойскорости реакции пои взанмодействиинасыщающего элемента,П р и м е р1. Проводят химико-термическую обработку иэделий из сталей40 ХНВА н Э 32, Подают диссоциированный аммиак, причем истечение иэ соплаосуществляют непрерывно не на образец,а в камеру, температура...

Номер патента: 633929

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Биронт

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...с УЗ 85 Беэ ультразв Полная выде Обработка У предварител держки 5 м после ной вы Обработку иэделия ультразвуком начинают при температуре нагрева по :стечении времени 5-30 мин после начала выдержки до завершения изстермической кристаллизации жидкой фазы, образовавшейся при нагреве на поверхности насышаемого изделия, чтобы предотвратить возможность растворения жидкого контактного слоя в жидкой нагревательной внешней среде, и ведут при температуре нагрева до получения заданной глубины и состава слоя.П р и м е р , Проводят химико-термическую обработку меди. В качестве насышаемого вешества используют алюминий. подготовка образцов к химико- термической обработке заключается в совместной холодной прокатке медной и алюминиевой полос до...

Номер патента: 646174

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Волгунин, Губин, Лысенко, Натанзон

МПК: F27B 9/20

Метки: печь, проходная, химико-термической

...собой последовательно прн помощи продольных каналов 4 переменного.3сечения. На горизонтальном участке Ц .образного канала 3 установлены нагревательные элементы 5, а вертикальные "участкиимеют отверстия б с уменьшающимся по высоте печи сечением и служащие для соединения 1,1-образных каналов 3 с рабочимпространством печи,Первый О-образный канал соединен снагнетательной стороной вентилятора 7 припомощи короба 8 с наклонным фланцем 9.На боковой стенке печи расположен канал 10,соединяющий вентиляторы с каналами 3.Для обеспечения качественной герметизации канал 1 О выполнен ступенчатым. Междунаклонным флавием 9 и площадкой 11 канала 1 О проложен уплотняющий материал 12,а псжтрх фланца 9 имеется засыпка 13 инож с фланцем 14 Между зонами 15 н...

Номер патента: 665021

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Константинова, Петренко, Прокапало, Рахманов, Рябов, Федотьева

МПК: C23C 17/00

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких, химико-термической

...следующим: температурный интервал формирования стеклосмазки на воздухе 900 - 1700"С включает все температурные интервалы нагрева под деформацию различных тугоплавких металлов. Например, деформирование ниобия и его сплавов достаточно удовлетворительно производятся при 1350 в 9 С, а вольфрама при 17 ЬО - 1 ЬООС; с другой сто роны температура 900 С является достаточной для образования в составе покрытия легкоплавкой стеклосмазки (для деформации менее тугоплавких металлов), а при 1700 С происходит формирование тугоплавкой стеклосмазки для деформации оолее тугоплавких металлов).Время выдержки 30 мин при 900 - 1700 С на воздухе достаточно для образования на всю толщину боросилицидного покрытия (40 - 60 мкм) стеклосмазки любого требуемого...

Номер патента: 676638

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Сероштан, Сошко, Цыгельный

МПК: C23C 9/08

Метки: карбюризатор, стальных, химико-термической

...диффузионного насыщения.Цель изобретения - повышение скорости 15формирования диффузионного слоя.Достигают это тем, что предлагаемый со-став карбюризатора, содержит полистирол,полиметилметакрилат и связку и дополнительно динитрил азобисизомасляной кислоты общей формулыСНзСН,Ж -С - М=М - С - СМ1ри следующем соотношенииес. %;ПолистиролПолиметилметакрилат пц 676638 .676638 Состав, вес. М Предлагаемый Прототип Показатели Компоненты;ПолистиролГолиметилметакрплатСиликатный клей или индустриальноемаслоДинитрил азобисизомасляной кислотыГлубина диффузионного насыщения, мкмМикроотвердость поверхностного слоя,кгс/ммв 30 2049,7 20 ЗО48,5 30 3048,5 30 20 50 10 1079,7 О,З 800 950 1,51000 950 0,3 850 913 1,5 800 950 770 850 Составитель Л. Бурлинова...

Номер патента: 678086

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Коган, Копытин, Лахтин, Седунова

МПК: C23C 11/16

Метки: спеченных, стальных, химико-термической

...следы износа и задиров обнаруженыпосле 10 час испытаний, обрывность " нйтей увеличилась в 2 раза после 12 час ро испытаний, На кольцах, обработанныхпредлагаемым способом, следы износапоявились после 24 час работы, разрушающая нагрузка на кольцах, испытанных на раздавливание, обработанныхпредлагаемым. способом, составляла87 кг, а по известному 42 кг .Предлагаемый способ приводит к уве личению износостойкости, задиростойкости на деталях в 3-3,5 раза и конструк тивной поочности в 2 раза.Формула изобретения .Способ химико-ггермической обработкиспеченных стальных изделий, включающийнитроцементацию, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения физико, механичесюкх характеристик обрабатываемых изделий, перед...