Патенты с меткой «химико-термической»

Номер патента: 1740491

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Горяинов, Кавицкий

МПК: C23C 8/24

Метки: металлических, химико-термической

...плотных окисных пленок, присутствующих на пассивированной поверхности изделий или образовавшихся в процессе нагрева под азотирование или нитроцементацию в том, что последние замедляют процесс насыщения азотом.Окисное покрытие катализирует процесс диссоциации аммиака на своей поверхности, адсорбирует и насыщается атомарным азотом, создавая высокий градиент концентрации его. Азот относительно свободно диффундирует в рыхлом окисном покрытии к упрочняемой поверхности, т.е, процесс диффузии азота в окисном покрытии не является лимитирующим, а покрытие является концентратором атомарного азота. При этом передача атомарного азота от катализатора к упрочняемой поверхности осуществляется беэ потерь, так как ликвидируется газовая прослойка,...

Номер патента: 1752826

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Ушаков

МПК: C21D 1/09, C23C 8/26

Метки: металлических, химико-термической

...их диффузионную подвижность, но и одновременно разрушить плотную сетку Е-фазы.5При рассмотрении механизма диффузии следует .иметь в виду,что резо" нане может наступить не только при полном совпадении частот осциллятора и генератора, но и при их кратном или дробном соотношении. 15 На основании изложенного можно бьгло бы выбрать для исследования следующий вариант обработки: добитьсярезонанса обрабатываемого иэделия сцелью появления на его поверхноститочечных и линейных дефектов, способствуюцих протеканию диффузионных процессон, а также на поверхности обра.батываемых изделий резонанса структур для перевода их в метастабильное(неравновесйое) состояние, кроме того,параметрического резонанса (сначала 25возбудить муфель и через него изделие...

Номер патента: 1765251

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Коган, Кольцов, Лахтин, Эшкабилов

МПК: C23C 8/26, C23C 8/34

Метки: стальных, химико-термической

...плотная и пластинчатая нитридная зона, Толщина оксидной пленки составляет 2-4 мкм, нитридной зоны 10-25мкм.При температуре ниже 550 С и при значении Кс 0,55 слой оксида неравномерный,имеет недостаточную толщину.При температуре выше 580 С наблюдается повышение пористости е-фазы послеазотирования и соответственно, пористости у-фазы после оксидирования, При значениях К0,60 за слоем оксида следуета-фаза значительной толщины, что отрицательно сказывается на коррозионной стойкости, 5При ниже и выше значениях азотногопотенциала Пк = 1,7-2,8 получается неразвитая е-фаза, при оксидировании которого вание ведут с азотным потенциалом Пы ==1,7-2,8, а оксидирование в парах воды притемпературе 550-580 С в течение времени,определяемого...

Номер патента: 1768908

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Варшавский, Кармазин, Косенок, Майборода, Шекера

МПК: F27D 5/00

Метки: волокнистых, контейнер, химико-термической

...5 и опщейся на днище 4. В месте стьзависимости от материала стенки,полосы соединяются сшивкой, сгышвом или точечной сваркой.Контейнер работает следующим Материал, предназначенныи для химико-термической обработки, укладывается в контейнер, который помещается в печь периодического действия или в печь толка- тельного типа. Жесткая рама 1 задает и поддерживает в условиях темпера гуры стабильную форму контейнера, которая не нарушается и при механическом внешнем воздействии, например, в печах толкателького типа и позволяет экономно ис ользовать объем камеры в печах периодического действия при одновременной загрузке нескольких контейнеров, Сетчатое днище 4 позволяет производить обработку материала во взвешенном слое, организовав про...

Номер патента: 1773944

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Балов, Боликова, Верхотуров, Гузанов

МПК: C23C 8/00

Метки: сплавов, твердых, химико-термической

...за счет образования новых зерен, промежутки между которыми(21) 47 (22) 20 (46) 07 (71) И гии Да (72) В нов и (56) Б надеж румен упроч но-тех эффек рован Дальн 1989,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ(57) Использование; упрочнение инструмента. Сущность изобретения: перед диффузионным насыщением образца из твердого сплава его поверхность обрабатывают методом электроэрозионного легирования углеродом, что способствует как повышению микротвердости и глубины упрочнения, так и снятию внутренних напряжений,насыщаются углеродом, Последующее диффузионное насыщение создает условия, об- й легчающие процесс диффузии упрочняющих металлов внутрь твердого сплава, что не только увеличивает микро- а твердость и...

Номер патента: 1775481

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Божков, Долотов, Евсеев, Новиков, Петров, Притоманов, Седунов

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматическая, линия, стальных, химико-термической

...азота необходимодля замедления процесса образованияокисной пленки. Образующаяся окиснаяпленка при таких условиях окисления обладает меньшими внутренними напряжения ми, чем при быстром окислении (прототип),а значит менее склонна к трещинообрээованию.Как наиболее дешевая нами была взятаазота - кислорода-аммиачная среда при соотношении ее компонентов, мас. в %.Кислород 0,2 - 22,0Аммиак 0,05 - 3,0Азот ОстальноеНейтральный газ (в частности азот) применяется как раэбавитель окислительнойатмосферы,Содержание кислородом менее 0,2 %, ааммиака более 3 % не приводит к образаванию на поверхности окисной пленки, апри содержании кислорода свыше 22 % иаммиака ниже 0,05% приводит к значительному уменьшению толщины химическогосоединения...

Номер патента: 1786180

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Соболев

МПК: C23C 12/00, C23C 8/02, C23C 8/68 ...

Метки: алюминия, сплавов, химико-термической

...толщиной 0,4-0,6 мк, после чего проводят борирование в защитной среде аргона при избыточном давлении в насыщающем составе, содержащем, мас.: бор аморфный 24 - 25; молибдат натрия 3 - 4; карбид бора - остальное.Вакуумно-плазменное напыление молибдена заменяет окисную пленку, препятствуюшую диффузии бора, пленкой вышеуказанного металла, которая при применении заявляемс го борирующего состава позволяет осуществить диффузию бора в поверхность алюминия и его сплавов, Нанесение пленки толщиной 0,4 - 0,6 мк позво-. ляет полностью покрыть поверхность обрабатываемого металла и не затрудняет диффузию бора.Для экспериментальной проверки были проведены процессы борирования в заявля1786180 пом в 1,5 - 2 раза, а также повысить трибологические...

Номер патента: 1786181

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бачурин, Владимирова, Грицаенко, Мовчан, Третьяк

МПК: C23C 8/22

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической

...изменение распределения карбидов в некоторой зоне диффузионного слоя. Чтобы сгладить возникшую карбидную неоднородность проводят повторную цементацию сплава при температуре более низкой ступени, При этом вновь выделяющиеся карбиды или очень мелкие, глобулярные, имеющие дисперсность, соизмеренную с дисперсностью колоний на базе этого карбида и вытянутые в волокна. Таким образом удается получить композиционное упрочнение сложнолегированных сплавов в диффузионном слое, Стали, легированные титаном, подвергаются композиционному упрочнению в интервале температур 1250 - 950 С, При этом содержание титана должно находиться в пределах 0,7 - 2%, Температура цементации данного сплава подбирается по виду изотермического сечения диаграммы состояния...

Номер патента: 1786182

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Демин, Демина, Николаев, Рябышев, Седлецкий

МПК: C23C 8/28

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...хлорид последнего - ВС 1 з,термическая диссоциация которого на иэделии позволяет формировать боридные покрытия,Рассмотренный способ, однако, не позволяет осаждать комплексные карбоборидные покрытия, содержание углерода ибора в которых можно было бы изменять вшироких пределах,Целью данного изобретения является 20получение комплексных карбоборидных покрытий с заданной концентрацией углерода и бора, Поставленная цель достигаетсятем, что обработку поверхности в тлеющемразряде осуществляют в рабочей газовой 25среде, содержащей одновременно хлоридыуглерода - СС 14 и бора - ВОз, причем данную среду получают пропусканием паровСО 4 через засыпку из аморфного бора нагретую до температуры 500 - 900 С, В данном интервале температуры СС 14...

Номер патента: 1788083

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...допустимым током в 1,0 А,Предварительно буру марки "ЧДА" переплавляли на воздухе при 850-900 С, затем выдерживали 2,0 - 2,5 ч при 1000 С в вакуумной печи с остаточным давлением 10 Па. После разгерметизации в расплав доба1788083 Микротвердость измерили на приборе ПМТпри нагрузке йа индейтор 1,96 Н, используя продольные шлифы. Ее величина на поверхности образцов, обработанных предлагаемым способом, в зависимости от химсостава колебалась в интервале от 16,4 Микротвердость падпленочного слоя, ГпаРежим упрочения Содержание легирукгцих элементов, мас.ЛЬ образца Микро твердость поверхности, ГПа максимальная поляризация,мв кремний содержание РеО в буре,мас. ал 1 оми. нийдо опыта после опыта храм 3,15 3,15 3,06 1,48 1.48 1,39 2,61 з,го...

Номер патента: 1790625

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Афанасьеф, Богомолов, Кузнецов, Моисеев, Тихонычев, Фукс-Рабинович, Шаурова

МПК: C23C 8/36

Метки: химико-термической

...подача 0,3 мм/об. Критерием оценки работоспособности являлась относительная величина стойкости инструмента при износе задней грани 0,5 мм,П р и м е р 2. Режим азотирования по всем параметрам кроме давления аммиака аналогичен примеру 1. Отличие заключается в том, что давление аммиака 1 мм.рт,ст, т.е. ниже, чем в заявляемом объекте, Это вызывает падение микротвердости и глубины слоя, В результате стойкости азотированного инструмента не велика и не превышает стойкости неупрочненного инструмента более чем на 30.П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1, но давление аммиака превышает уровень заявляемого объекта и составляет 5 мм рт,ст. Это давление чрезмерно велико, что снижает интенсивность ионного азотирования, вызывает падение твердости и...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 1792452

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Зенушкин, Калыкин, Макин

МПК: C23C 10/52

Метки: химико-термической

...Оо/О) 11 .где Нсо - коэрцитивная сила до обработки.Согласно предлагаемому способу диффузионная металлизация осуществляется путем нанесения на поверхность иэделия из стали, сплавов на основе никеля или порошковых материалов на железной или, никелевой основе слоя легирующего материала заданной толщины. Слой наносится одним из известных способов: гальваническим, химическим осаждением из раствора, плакированием, нанесением суспензии из порошков металлов при помощи пульверизации,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Затем изделие подвергается нагреву до расплавления нанесенного материала и образования слоя расплава. Толщина слоя расплава связана с толщиной нанесенного слоя материала согласно табл.1.Значения толщины д слоя расплава определяются из...

Номер патента: 1793004

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Ермаков, Левин, Рабинович, Соснин, Тафт, Тополянский

МПК: B22F 3/24, C23C 8/36

Метки: сплава, твердого, химико-термической

...эффект повышения С) стойкости невелик из-за недостаточной ле- (,) гированности и пластичности поверхност- ф, ного слоя и малой его толщины.Целью изобретения является ние эксплуатационной стойкости из твердого сплава; режущих и т элементов (пластин, волок, сильер, шей и т,п,),Указанная цель достигается тем, что в способе химико-термической обработки изделий из твердого сплава, включающего нагрев в газовой среде, содержащей азот и водород, нагрев ведут струей низкотемпе83 ТиражИПИ Государственного ком113035, Мос писноеоткрыти 4/5 ри ГКНТ СССР изводстаеиио-издательский коибииат фпатеит", г. Ужго агарина, 1 ратурной аргоновой плазмы следующего состава, мас. :Азот 0,09 - 0,15 Углерод 0,09-0,15 Кремний 0,16-0,30 Водород 0,04-3,00 Аргон...

Номер патента: 1812235

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Володин, Егоров, Погадаев, Сапожников, Сычков, Тикачев, Хегай, Хмелевская

МПК: C23C 8/34

Метки: стальных, химико-термической

...во времени до нескольких часов, что является экологически нецелесообразным,1812235 Свойства покрытия Материал напылен. ного слоя Режим сульфоцианирования СоотноУгол загиба пластины до образования трещин,град. УсилиескалывдНагрузка КоэффиВремя Температура, С. выдерж- шение схватыва- циент ки, час тиомочения слоя, МПа/мм ния,кг, трения в установившем вина мочевина ся режиме 1 2 3 4 5 6 7 8 ПГ 19 М 01 ПУ 19 М 01 19 21 43 60 58 65 70 75 160 ,160 205 230 250 240 210 250 10 10 90 180 110 80 60 80 0,2 0,19 0,020,9 0,04/1,0 0,06/1,1 0,02/1,1 0,02/1,1 0,03/1,0 500 520 520 530 520 510 0,14 0,12 0,11 0,12 0,13 0,08 ПГ 19 М 01Для изготовления вкладышей подшипников производится газотермическое напыление бронзового антифрикционного слоя,...

Номер патента: 1812410

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Ханин

МПК: F27D 5/00

Метки: короб, химико-термической

...короба - непосредственно на опорные выступы боковины, прижимал их к опорной плите, это повышает стойкость короба: Даже, если боковины вышли из пазов двухэллипсных стоек в результате, например, механической или термической деформации в работающем агрегате, -о детали из короба не вываливаются, т,к, боковины прижимаются к деталям, находящимся в коробе, за счет собственного веса деталей, находящихся в коробе,На чертеже показан короб для химико- термической обработки, содержащий двухэллипсные стоики 1 из жароупорного материала, которые связаны с опорной плитой 2резьбовым соединением 3. В пазы 4 двухэллипсных стоек установлены ) -образныебоковины 5, горизонтальная часть которыхоазмещена во внутренней части короба подуглом 90 с отверстиями...

Номер патента: 1814664

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Годлевский, Котьков, Латышев, Наумов, Оношин

МПК: C23C 8/60

Метки: ингредиентов, обработке, подачи, химико-термической

...соединений типа С 2 М 2, При высокотемпературных процессах нитроцементации, когда рабочая температура выше 800 С, наличие в атмосфере азота и водорода при их взаимодействии с графитовой оболочкой способствует образованию синильной кислоты НС. Таким образом, графитовая оболочка капсулы играет роль не только "контейнера" для введения ингредиентов в реторту печи, но и выступает как дополнительный источник углерода,Полиакрилонитрил имеет температуру размягчения порядка 230 С. В результате этого вскрытие оболочки капсулы происходит зэ счет ее размягчения и разрыва силами увеличивающегося внутреннего давления в рабочем объеме реторты печи, Особенностью данного материала оболочки капсулы является то, что при температурах близких к...

Номер патента: 1427870

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Лахтин, Межонов, Скиданов, Солдатов

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных, химико-термической

...контейнереМаксимальную длительность иэотермической выдержки необходимо ограничить степенью диссоциацни аммиака 97 об. , протекающей за ограниченное время (зависящее от объема, загрузки печи, в нашем случае для контейнера объемом 2 л - 3-5 мнн). Достижение большей степени диссоциации требует более длительной нзотермической выдержки в окислнтельной атмосфере. За это время происходит рассасывание нитрида и диффузионно" го слоя, что резко снижает .корроэи" онную стойкость поверхности и Физико-механическне характеристики изде-. лия в целом,Изобретение иллюстрируется следую" щим примером.Детали обезжиривали ацетоном, по" медали в контейнер. Контейнер продували аммиаком и помещали в печь.Азотировали при температуре изотермнческой...

Номер патента: 1420992

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Александров, Булгач, Коган, Лахтин, Межонов

МПК: C23C 8/56

Метки: газообразных, средах, стальных, химико-термической

...цикла, при подаче в муфель воздуха прн температуре процесса происходит горение паров органической аидкости и локальный перегрев поверхности иэделиядо температур значительно превышающих его интегральную температуру. Пере.грев поверхности в значительной степени стыеулирует каталитические и диффузионные процессы на поверхности, ускоряя массоперенос азота и углерода через границу газ - металл и увеличивая суммарное содершание аэота н углерода в перегретом поверхностном слое, что в свою очередь при-, водит к повышенво твердости диффузионного слоя.Необходимо отметить, что при избытке воздуха на поверхности обрабаъеаемого иэделия формируется тонкая оксицная пленка, которая, по всей видимости, обладает противокоррозионныии свойствами, при этом...

Номер патента: 1831513

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Патрик

МПК: C23C 10/60

Метки: комбинированной, стальных, химико-термической

...изменяют. 25, В этом примере рабочую температуру понижают до примерно 9500 Р (510 С). Общийрасход атмосферы будет оставаться такимже, тогда как время нахождения в атмосфере увлажненного азота будет уменьшаться 30до примерно 30 мин, Полученное металлическое изделие будет иметь глубину окисного слоя примерно 0,0005 дюйма (0,0013 см),а слой нитрида примерно 0,0005-0,0007(0,0015-0,0018 см). Образующийся окисный 35слой уменьшает влияние сварки на стружкуна режущей кромке,Если это требуется, то глубину окисного 40слоя можно увеличить путем выдержки металла в окислительной соли при температуре между примерно 650 и 1000 Р(343-538 С) в течение от 15 мин до 2 ч. Глубина пористого окисного слоя будет изменяться в зависимости от условий...

Номер патента: 1836483

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Будюк, Крыжановский, Лысенко, Окара, Пархоменко

МПК: C23C 4/00, C23C 8/06

Метки: стальных, химико-термической

...инертным газом до температуда) в результате взаимодействия с атмосфе ры 425 - 475 К и скоростью истечения плазрой на поверхности иэделия образуется менной струи 500-700 м/с;оксидная пленка, которая препятствует ад- - обеспечение достаточного для протесорбции атомов и ионов азота, Продолжи- кания диффузии времени воздействия дистельность устранения оксидной пленки с социированной и иониэированной использованием восстановительной атмос азотосодержащей среды на деталь многоферы при таких температурах превышает кратными термическими циклами;время обработки плазменной струей, Поэ- - обеспечение активизации образоватому охлаждение производят струей инерт- ния нитридов с помощью закалки в первом ного газа до температуры 425-475 К, при...

Номер патента: 1838740

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дени, Оливье

МПК: C21D 9/00, F27B 19/02

Метки: автоматическая, химико-термической

...зом,ся средство 5 перемещения, приводится во 35 Детали после того как они уложены ввращение вокруг своей оси при помощи стопку на удерживающей колонке 24 обрадвигателя 9, который зацепляется с круглой зуют партии 8, которые последовательнозубчатой шестерней 10. Система прокладок подаются на пост загрузки при помощи эа 11 обеспечивает герметичность по отноше- грузочной лапы 7. Перед партией 8, установнию к установке и позволяет поддерживать 40 ленной таким образом в установке,в частичном вакууме или в среде нейтраль- находится загрузочное отверстие 25, выполного газа камеру, образованную плитой и ненное в круглой подвижной плите 1, надиском 4, которой закреплены различные модули обСредство 5 перемещения имеет форму работки,...

Номер патента: 2003734

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев

МПК: C23C 10/40

Метки: стальных, химико-термической

...пределах обеспечивает достижение термостойкости эа счетформирования поверхностного слоя навнутренней поверхности изделия требуемого фазового состава с внутренней зоной,состоящей из твердого раствора хрома ва- Ее, Наружная зона слоя состоит из кар-.бидов хрома.Вертикальное расположение изделий вреакторе обеспечивает получение равномерных диффузорных слоев по всей длинеи позволяет снизить поперечные деформа. ции.Заявленное соотношение масс смесей кмассе изделий позволяет обеспечить условия воспламенения насыщающих смесейсоставов М 1 и 1 ч. 2, что приводит к интенсификации процесса и повышению термастойкости. Скорость нагрева 10-20 град/мин до момента самовоспламенения обеспечивает условия самовоспламенения и равномерный прогрев...

Номер патента: 2004617

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Анфиногенов, Илющенко, Чернов

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...в ванну борирования,Контроль охлаждающей способности раствора в процессе эксплуатации осуществляется по результатам анализа раствора на концентрацию хлорида кальция.При закалке в водном растворе хлорида кальция на поверхности деталей формируются сжимающие напряжения, которые предотвращают образование закалочных трещин. Твердость основы после закалки в зависимости от марки стали составляет НЯС = 45-61 ед. Укаэанная закалочная среда не требует перемешивания во время закалки изделия.Качество борированных и закаленных деталей и образцов оценивали по их твердости, деформации, микроструктуре, механическим свойствам,П р и м е р 1, Матрица сложной конфигурации из стали У 8 А для прессования абразивных порошков, состоящая иэ четырех...

Номер патента: 2004618

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ветер, Попов, Приходько

МПК: C23C 8/44

Метки: вращения, полых, тел, химико-термической

...относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке стальных иэделий, включающей химико- термическую обработку.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ химико-термической обработки труб, включающий нагрев изделия, его вращение и подачу диффузанта, При этом вращение производят вокруг горизонтальной оси, смещенной относительно продольной оси трубы на величину, равную половине максимальной разности и минимальной толщины оплавленного слоя. Однако этот способ недостаточно эффективен, так как в нем не учтены параметры обрабатываемого изделия и режимы обработки.Целью изобретения является повышение эффективности процесса легирования,Цель достигается тем, что в способе...

Номер патента: 1780340

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Богданова, Кришталь, Сардаев, Таланцев, Тихонов

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий нагрев и выдержку деталей при 350-400oС в течение 10 - 30 мин в воздушной атмосфере, азотирование при 570 - 590oС в смеси аммиака и углеродсодержащего газа, оксидирование и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости деталей, улучшения экологии за счет снижения расхода аммиака и упрощения способа, азотирование ведут в присутствии экзогаза при его соотношении с аммиаком 4 : 1, оксидирование проводят в том же рабочем пространстве в течение 1 - 2 ч без подачи аммиака с последующим охлаждением в масле.

Номер патента: 1831886

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Валко, Гайдук, Кирнос, Клышников, Ладанов, Мосунов, Наумчик, Руденко, Сусин, Туяхов

МПК: C23C 8/32

Метки: стальных, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из хромоникелевых сталей, включающий цементацию в атмосфере эндогаза, природного газа и аммиака, подстуживание, повторный нагрев под закалку и закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления усталости путем повышения прокаливаемости и закаливаемости упрочненного слоя и уменьшения содержания в нем продуктов немартенситного превращения, цементацию проводят в две стадии активного насыщения и диффузионного выравнивания, причем на всех стадиях содержание аммиака в насыщающей атмосфере 0,05 0,3% стадию активного насыщения проводят при углеродном потенциале 1,2% стадию диффузионного выравнивания с углеродным потенциалом, соответствующим эвтектоидному составу...

Номер патента: 1410560

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Ахантьев, Полюшкова, Руденко, Шкурка

МПК: C23C 8/12, C23C 8/24

Метки: порошковых, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий газовое азотирование, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы изделий, перед азотированием проводят парооксидирование.

Номер патента: 1605572

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Аксенов, Андреев, Гаврилко, Григорьев, Ломино, Овчаренко, Саблев, Ступак, Хороших, Шелохаев

МПК: C23C 12/00

Метки: инструмента, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий нанесение методом конденсационно ионной бомбардировки на обрабатываемое изделие нитрида титана и азотирование в плазме газового вакуумно дугового разряда между обрабатываемым изделием анодом и дополнительным катодом, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости обработанного инструмента, азотирование и нанесение нитрида титана производят в одном реакционном объеме, причем азотирование проводят при давлении не ниже 6,65 Па, а нанесение нитрида титана при 10-1 100 Па.

Номер патента: 1473373

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Андреев, Саблев, Ступак, Шелохаев

МПК: C23C 14/32

Метки: химико-термической

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ преимущественно полых изделий, содержащее вакуумную камеру с размещенными в ней катодом электродугового испарителя, анодом, оптически непрозрачным экраном, держателем изделий, источник питания вакуумного дугового разряда и источник напряжения смещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки внутренних поверхностей изделий, оно снабжено токовым реле, один из выводов которого подключен к катоду, а другой к отрицательному полюсу источника питания дугового разряда, держатель выполнен в виде электроизолированной перегородки с отверстиями, размещенной между экраном и анодом и подклченной к источнику напряжения смещения, отрицательный полюс которого подключен к перегородке через...