Патенты с меткой «химико-термической»

Номер патента: 1650768

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Горшков

МПК: C23C 8/40

Метки: химико-термической

...которое. достигается вращением эксцентрической муфты 9. Для . регулирования амплитуды перемещения штока 5, а следовательно, и поршня 4, муфта может быть смещена влево с помощью привода 7 горизонтального перемещения, Это приводит к созданию в расплаве 18 и изделии 19 больших растягивающих напряжений, За счет присутствия в расплаве активного элемента и создаваемого трехосного растяжения происходит ускоренная диффузия элементов в изделии. Во время смены изделий 19 муфта 9 вновь отводится вправо и гидростатическое растяжение в жидкости снижается.Для установки и удаления изделий 19 используется контейнер 12 с полостью, при подъеме которого производится выталкивание изделия через отверстия 14 и установка новых иэделий. Поршень опускается в...

Номер патента: 1650773

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беккер, Волков, Костюк, Куликов, Сысолятин, Шипко

МПК: C23C 10/14

Метки: стальных, химико-термической

...бомбардировкинаносят на поверхность рабочей частипланки в вакууме при следующем режиме: напряжение на столе 100-300 В,ток дуги 80 - 100 А, давление в камере 210" йм рт.ст., время экспозиции 15 мин. Затем плашки с нанесенным слоем алюминия обрабатьваютв отрицательном коронном разряде навоздухе. экспозиции покрытия ив "короне" меньше чемдит к увеличению коэффосостойкости, так каке успевает пройти диффуоцессы в поверхностномнта, При времени большеботка покрытия из алюминикороны" нецелесообразнне приводит к дальнейшеию коэффициента износос ностные слои плашек. При силе тока больне 150 мкА обработка нецелесообразна, так как не приводит к дальней- шему увеличению коэффициента износоСТОЙКОСТИ/П р и м е р 2. Проводят, испытание...

Номер патента: 1652374

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Григоров, Иванов, Мартиросян, Степанов, Чуб

МПК: C23C 8/00

Метки: дозированной, жидкого, карбюризатора, металлов, обработке, подачи, химико-термической

...верхнее кольцо 16 с помощью :;гг 1 1, и Нич(1 где г(ОЛ( гго г бУстройстБО работа 8 т следугощим ОбраДО начала процесса диффузионного на. Ыог 18 ния В баЮК 1 ЗаЛИВают жИдКИй Карбю:;:.затор либо помещаю (арбггорглзатор и :;л;Очением нагревателей 2 нагревают до ,достижения температуры плавления. После .ВГР 1 гзки УПРОЧНЯ 8 МЫХ ДетаЛВЙ В ПЕЧЬ И 88 .ерметизэции вращением маховика г 0 до" ;ИОчюгг ая ИГЛВ 5 ПерЕНЕгщавтся В Вегртгл гЛЬНОМ НапраВЛЕнии ВВерХ, ПОСЛ 8 сгановленигя требуемой по технологичге:.:,Ому процессу частоты каплепадения по ЬгяСОГ 8 Подьема.гиЛц 5 БрагцеНИЕМ ВВЛа 7 ;. гектродвигателя 8 обеспечивают враще:.гие дозируюгцей иглы 5 Вокруг соей Оси, при этом кОлич 8 ствО капель карбюризатора, подаваемых Б печь, Остается неизм 8...

Номер патента: 1659527

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега

МПК: C23C 10/58

Метки: стальных, химико-термической

...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...

Номер патента: 1663045

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Деженина, Захаров, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, режущего, химико-термической

...поля постоянного магнита 4, а режущие кромки инструмента 5 находятся в зоне наилучшего перемешивания атмосферы,1663045 пособ оотки рочностри инги"е, ИПв агрева Содерквние неитовн; гОтыосительнан износо стой- кость ред агре Кар мнд ораммо 420- 4120 480 С/ч 4320 затеи в 4010 вакуум- Э 9803750 насле80 90 оС 3580 0,40 0,33 0,34 ью, 270"280 0 30 300 4040 0 30 30 0 40 40 Атмосфера продуктов вакуумного пиролизв карбюриэаторв, содерваиего,2 эПч 16-22, СО 3-4, СНв 8- - осПредлвгаемьв 1 2,42,1 1,9 2 0 с печвакуум10 А ми 70 рт, ст,До 550 Свиде рак60 мин 17 2 18 2 20 430 2 0 О,3,6, Мв тельное сульитномелоке0000 С/с 10-15 нй Атмосфера воз- духа Эагруэкв в разогретую до 550 еСпечь 7 1 О 8 В окислительнойсреде в садку 5 кг,подом на заключительном этапе...

Номер патента: 1668467

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дворкин, Исаков, Прокудина, Толпыго

МПК: C23C 10/02

Метки: химико-термической

...температуры внутреннегоокисления более чем на 200 С, в случае обработки сплавов на основе никеля, и допол- нительная выдержка более 15 ч, как дляникеля, так и для железа, будет приводить кросту внутренних окислов, их коагуляции, аследовательно, .к ухудшению качества покрытия, За время дополнительной выдержки менее 5 ч, не успеет образоватьсясплошная внутренняя окисная пленка.Положительный эффект достигаетсяблагодаря тому, что образованная во времяпредварительной обработки внутренняяокисная пленка, являясь диффузионнымбарьером, препятствует диффузии атомовметалла-основы и покрытия, а следовательно, замедляет рассасывание покрытия, повышает его долговечность.Способ химико-термической обработкисплавов реализован следующим...

Номер патента: 1677089

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Инякин, Коган, Костогоров, Лахтин, Штессель

МПК: C23C 10/30

Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической

...минимально необходимую концентрацию элементов газовой фазы, От которой зависит скорость образования покрытия, Превышение верхнего предела (4 мас, )ь) приводит к тому, что активатор действует как инертная добавка.В качестве инертной составляющей, используют диборид титана, добавляемый в исходную смесь до 1000, Диборид титана устраняет образование в получаемых покрытиях нежелательных посторонних вклюцений, например получаемых при ИСПОЛЬЗОЬаНИИ В КаЧЕСтае еАНЕртНОГО раэбаВителя оксида алюминия. Ус гранению включений способствует идентичность используемой инертной добавки (диборид титана) и химического соединения, полуцаемого в результате реакции между полиборидом магния и порошком титана.Перед использованием все компоненты порошковой смеси...

Номер патента: 1677090

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Инякин, Коган, Костогоров, Лахтин, Штессель

МПК: C23C 12/02

Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической

...в исход, ную смесь до 100. Введение инертной 15 , добавки предотвращает спекание смеси и , ее налипание к поверхности иэделия, а также повышение температуры во время процесса химико-термической обработки.Перед использованием все компоненты 20порошковой насыщающей смеси просушивают и измельчают при 80-100 С. Затем , смесь перемешивают в барабанных смесителях при скорости вращения 6 О об/мин в течение 30 мин, Процесс борировэния 25 проводят в контейнерах иэ нержавеющей стали, Упаковку контейнера начинают с того, что на дно помещают слой смеси толщиной 20-30 мм. Затем укладывают изделия из титана и его сплавов так, чтобы расстояние 30 до стенок контейнера было не меньше 15- 20 мм, а расстояние между самими изделиями - не меньше...

Номер патента: 1680471

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Голубев, Кузьмин, Куприянова, Маклаков, Суленко

МПК: B23K 26/40

Метки: алюминия, лазерной, основе, сплавов, химико-термической

...элементакремния, Режимы такой обработки приведены Р табл,1 б.15 Таким образом, можно видеть, что оптимальные свойства при комбинированнойобработке получается при использовании импульсного лазерного излучения с плотностьюмощности 1 10 -4 10 Вт/см,время20 импульса 2 10 - 5 10 с и непрерывногоз, зизлучения с плотностью мощности 3 10 -з3 10 Вт/см со скоростью сканирования30 - 70 см/мин,Основные преимущества данного спо 25 соба по сравнению с прототипом пр 1 ведены в табл.2,Формула изобретенияСпособ лазерной химико-термической30 обработки деталей из сплавов на основеалюминия, включающий нанесение легирующей обмаэки, и последующуо лазернуюобработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества эа счет увеличе 35 ния толщины...

Номер патента: 1693116

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Абжалилов

МПК: C23C 8/22

Метки: химико-термической

...6, имеющей сплошные витки, карбюризатор предварительно подогревается до 500 С, при этом происходит его предварительное неполное термическое разложение вследствие низкой температуры. Постоянство температуры 500 С) при нагреве карбюризатора в верхней части 7 змеевика 6, имеющей сплошные витки, поддерживается обечайкой 8, изготовленной из меди, в которой смонтирована верхняя часть 7 змеевика 6. Затем продукты разложения со значительной скоростью, обусловленной повышением давления при разложении, подаются в нижнюю часть 13 змеевика 6. в которой последний виток спирали имеет10 35 температуру 900 С, В нижней части 12 змеевика 6, имеющий увеличенный шаг витковспирали, карбюризатор полностью разлагается на атомарный углерод, Подготовленный таким...

Номер патента: 1695114

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Богомолов, Илялетдинов, Сушин

МПК: F27D 11/02

Метки: химико-термической, электропечь

...изделий, в частности к оборудованию для проведения азотирования, цементации, нитроцементации и т, д,Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения габаритов рабочей зоны камеры.На чертеже изображена печь, продоль 1 ый разрез,Электропечь содержит нагревательную камеру 1 с крышкой 2, соединенные с положительным полюсом источника 3 питания. Внутри нагревательной камеры установлена опора 4 с деталями 5, являющимися каодом, Опора с деталями соединена с минусом источника питания через электрически изолированный от камеры узел токо- подвода и закреплена на нем. Чзел токоподвода выполнен в вида стержней 6 и 7, изолированных от корпуса камеры посредством изолирующих элементов 8. Каждый стержень расположен в горизонтальной...

Номер патента: 1696571

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аполлонов, Мишаков

МПК: C23C 8/22

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...3-активностью с энергией "150 кэВ. Чтобы избежать выгорания углерода в зоне нагрева, на поверхность гальваническими мего- дами наносят танкуо пленку тугоплавкаго композита толщиной 2-3 мкм, В качестве приемника В-излучения используют счетчик Мюллера-Гейгера, сигнал ат которого регистрируется приемником 4, ";1 осле установления нужной скорости врашения образца на поверхность падают лазерное излучение мощностью 200 Вт, сфокусированное в пятно диаметрам - 5 мм. Пгатность мощности излучения таким образам , составляет 2 10 Вт/см, Приувеличении мощности лазера да величины 620 Вт радиационный сигнаг начинает резка падать, Через т = 10 с обработки корр. ктируется мощность излучения да получению максимальной скорости падения радиационного...

Номер патента: 1696578

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Зиновик, Ланде, Славин, Холин

МПК: C23C 10/38

Метки: ленты, никелевой, химико-термической

...службы ленты. Наилучшие результатыполучены на образцах М 4 - 9, которыепроходили отжиг в диапазоне температур890 - 990 С и выдеркек 5 - 90 мин.При температурах ниже 890 С, дажепри выдержках в 120 мин, качество пакрытия значительно хуже, так как в покрытии лентыне успевает образоваться плотная защитнаяпленка оксидов хрома (образец М 10), Притемпературах выше 990 С, даже при выдержке в 3 мин, начинается расслаивание покрытия, приводящее ва время работы всреде паров и оксидов серы к образованию 10 15 20 25 30 35 40 45 50 хрупких соедмнений никеля, что снижает срок службы никелевых лент (образец М 12), Те же явления возникают и при более низких температурах 940 С) при выдержках бо-лее 90 мин (образец М 11),Образцы никелевой ленты...

Номер патента: 1708519

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Херсонский

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, химико-термической

...- повышение элуатационной надежности изделий сристостью 19-23.Способ включает нагрев и выдерв насыщающей атмосФере до сФориирония диФФузионного слоя заданных храктеристик, изотермическую закали пропитку пор поверхностного слояпройитку производят в процессе закалки путем импрегнирования эскало1 ледующим осуществление,калочного охлажденияверхностного слоя.ве материала закалочнойрасплав серы при 200708519 20 25 калочные среди уарактеристики эксплуатационнод надеиности актеристики коипоэиц. слоя пособи,прюеры очностние характери тикиЗаказ 387ВНИИПИ Госу Тиражвенного комитета113035, Москва, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. М 5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10 серы,...

Номер патента: 1710588

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бойко, Ванисов, Малых

МПК: C21D 9/00, F27B 19/02

Метки: автоматическая, длинномерных, линия, химико-термической

...соединены между собой шарнирно установленной тягой 23, а четнцх - тягой 24. Один из рычагов в каждой группе дублирующим приводным плечом соединен с пневмоцилиндром 25 при помощи двух 5 10 15 дров рычажные прижимы 30 и 31 для фиксации поддонов 6 и 13, выполненных соответственно: первый - в виде плиты с боковыми опорами, второй - в виде плиты, установленной на стойках. Оба поддона имеют идентично расположенные гнезда для подвеса деталей 32 за головки. Вместимость вспомогательного поддона 13 больше, чем поддона 6 в 2 раза. Указанное соотношение выбрано для конкретных условий производства и не является обязательнымВажны лишь кратность вместимостей (1;1, 2:1 и т.д,).и одностороннее увеличение размеров поддона.Перемещение...

Номер патента: 1716276

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Лебедева, Тарасов

МПК: F27B 1/10, F27B 7/02

Метки: вакуумная, инструмента, печь, химико-термической, шахтная

...Последний исключает доступ карбюризатора к поверхности деталей при неполном пиролизе или превышении расхода выше допустимого, тем самым блокируется образование 20 сажистых налетов на деталях в верхней зонеинструмента на приспособлении 4 и, как следствие, исключается . неравномерность свойств диффузионного слоя по глубине.Равномерный газовый поток, проходя 25 между внешним и внутренним экранами попериметру муфеля, поступает в рабочее прострзнство вокруг обрабатываемого инструмента. активно перемешивается и эвакуируется через перфорированный ваку ум-вывод 5. Практически, ускоряя пиролиз,оба экрана создают стабильный тепловой поток в рабочем пространстве, находясь в горячей зоне, исключают перепад температур в муфеле,...

Номер патента: 1717670

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ананьин, Ланцман

МПК: C23C 8/10, C23C 8/34

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...титана и его сплавов,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему оксидирование в атмосфере воздуха и выдержку в расплаве солей, оксидирование проводят при 650-850 ОС в течение 1 - 12 ч, после чего детали дополнительно обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:Едкий натр 500-700 Азотнокислый. натрий 150-250 Желтая кровяная соль 3-8 при 135-145 С, а выдержку ведут в расплаве карбонатов щелочных металлов при 550 - 650 С в течение 3 - 4 ч при следующем их содержании, мас, ф,. Карбонат лития 33 - 37 Карбонат калия 43-47 Кербонат натрия ОстальноеПри данном процентном соотношении компонентов расплав представляет собой эвтектическую смесь солей е наименьшей температурой плавления (менее 550 С). При другом...

Номер патента: 1717671

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Горячев, Деев

МПК: C23C 22/62, C23C 8/52, C23C 8/70 ...

Метки: ванны, соляной, состав, стальных, химико-термической

...где выдерживают 35 - 40 мин при 130-135 С.П р и м е р, Проводят износные ускоренные испытания плунжерных пар (сталь 25 Х 5 МА) топливных насосов распределительного типа НД дизелей, Плунжерную пару, прецизионные детали которой обрабатывают в известной ванне состава, мао,ф: НгО 41,0; йаОН 43; Я 1,0; йагЯ 1,0; Иаг 8 гОз 1,5; йагВ 40 т 8,0, НзВОэ 5,5, время . выдержки 50-60 мин, температура 130- 150 С, комплектуют в топливный насос НД/6 Б 4 с плунжерной паройплунжер, втулку и дозатор которой обрабатывают в предлагаемой ванне с различными пределами содержаний ингредиентов. Трущиеся поверхности экспериментальных плунжерных пар соответствуют по своим геометрическим параметрам требованиям, предьявляемым к ним: шероховатость втулки, плунжера,...

Номер патента: 1717919

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Журин, Карета, Крапухин, Лавриков, Спицын

МПК: F27B 3/06

Метки: непрерывной, химико-термической

...установленными в нем неподвижными подами в виде дисков и средства для последовательного перемещения обрабатываемого материала с пода на под, дополнительно снабжено вращающимися подами, каждый из которых установлен между неподвижными подами, а средства для последовательного перемещения обрабатываемого материала выполнены в виде спиралей; прикрепленных к нижним поверхностям подов, в частности в виде спиралей Архимеда,На фиг.1 показано устройство для химико-термической обработки материалов, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1.Устройство для непрерывной химикотермической обработки материалов состоит из корпуса 1 со штуцером 2 для вводаматериалов, штуцером 3 для вывода и штуцером 4 для сдувки. Внутреннее пространство корпуса 1...

Номер патента: 1720797

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Романова, Сидоренко, Тарасов

МПК: B22F 3/24, C23C 8/60

Метки: инструмента, режущего, твердосплавного, химико-термической

...масло ВМ3 и кубовый остаток регенерации хладона -113 из расчета 4:1, 200 мл вакуумного маслаи 50 мл кубового остатка. Количество дисперсного дисульфида молибдена в составебыло 10 г/л. 15В результате обработки на поверхностисверл сформирован износостойкий слой,позволивший обрабатывать 140-150 отверстий в фольге из сплава МР - 47, практическине наблюдалось хрупкого разрушения 20сверл при сверлении, Класс чистоты обработки составил Ра = 0,6 мкм, улучшилоськачество обработанных деталейВ таблице приведены сравнительныехарактеристики твердосплавных вставок из 25аналогичного сплава ВК - 8 В при обработкепо предложенному способу и.по известномуспособу,Во всех случаях износостойкость повысилась в 1,4 - 1,7 раза, чистота обработки на 301 -...

Номер патента: 1721103

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Буйлов, Горячев, Деев, Петряков

МПК: C21D 1/78, C23C 8/70

Метки: прецизионных, химико-термической

...стекла (ГОСТ 13078-81). Затем помещают в сушильный шкаф (маркаР - 306 фирмыаЬаг ММ), где выдерживают в течение 45 мин при 180 С. После чего часть образца, торец которого обмазан суспен эией, на 20 мм помещают в ванну с расплавом синтетического боратного шлака (АН-Ш 1 ТУ 21 УССР 5 - 77 основности, В = 0,35); имеющего температуру 950 С, и выдерживают в течение 10 мин, Верхнюю 40 часть образца при этом охлаждают циркули- рующей водой 20 С, направляемую поддавлением 2 кг/см в захват.Твердость получаемого слоя в расплаве замеряют через каждые 1,5 мин выдержки, 45 Как видно из результатов (фиг.2), уже после десятой минуты образовывается слой 900930 НЧ. Дальнейшая выдержка в расплаве на изменение твердости не влияет. По окончании данной...

Номер патента: 1721122

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белов, Иремашвили, Левинский, Пинчук, Пискарев

МПК: C23C 10/40

Метки: стальных, химико-термической

...не более 40 С/мин,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,В результате диффузионного хромирования стальных изделий преимущественно из нержавеющей стали и последующего охлаждения изделий с хромированным слоем по предлагаемому способу в диффузионном слое образуется твердая сверхструктурная фаза, причем эта фаза наиболее интенсивно образуется в диапазоне 600 - 800 С. Поэтому выбор режима охлаждения в указанном диапазоне определен с целью стабилизации этой фазы, При температурах более 850 и менее 570 С образование сверхструктурной фазы ограничено. Величина скорости охлаждения определена временем формирования упрочняющей фазы. Следует отметить, что на скорость образования упрочняющей фазы существенное влияние1721122 В...

Номер патента: 1724725

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Горшков

МПК: C23C 8/66, F27B 19/02

Метки: металлических, химико-термической

...быть проведена по известнымрежимам ХТЦО, обеспечивающим дополнительное измельчение зерна в переходной зоне.Повышение интенсивности обработки за счет реализации в установкережима термической химико-термической обработки с частотами до 20 циклов в,минуту достигается тем, что.установка (Фиг.1-3) состоит из футерованной кольцевой многозонной камеры 1, с зонами нагрева 2 и охлаждения 3, загрузки 4, выгрузки 5, симеющим возможность вращения коль"цевым подом 6, нагревателями, устройством охлаждения, загрузки и выгрузки, причем нагреватели размещены в сводовой и донной части камерыв зоне нагрева, которая выполненадлиной не более 250 угловых градусов, а устройство охлаждения в видеустановленных в сводной и донной ча"сти радиаторов 7 с...

Номер патента: 1726554

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белоконь, Букарев, Кибальникова, Краснова

МПК: C23C 8/26

Метки: химико-термической

...азотированного слоя при повышенных значениях твердости.П р и м е р, Проводили химико-термическую обработку ст.40 ХН 2 МА, Улучшенные детали (закалка при 860 С с охлаждением в масле, отпуск при 620 - 640 С в течение 2 - 4 ч) с твердостью НВС=32 - 36 и шероховатостью поверхности В 20-0,63 мкм по ГОСТ 2789-73 обезжиривали в органическом растворителе при Т = 20 - 22 С в течение 10-20 мин. Затем детали фосфатировали в растворе состава, г/л:Окись магния 2,72 Натрий кремнекислый 2,05 Натрий фтористый 0,46 Триполифосфат натрия 1,82 Аммоний фосфорнокислый однозамещенный 2,73 Аммоний лимоннокислый двухзамещенныйАммоний фосфорнокислый трехзамещенный 0,68 Фосфорнаякислота (б = 1,698 г/смз) 12,7 мл/л Вода До 1 л при 80 С в течение 30 мин. После...

Номер патента: 1726557

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/00, C23C 8/72

Метки: инструмента, пресс-форм, химико-термической, штампового

...и карбонитрации известными способами.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные иэ стали марки 4 Х 5 В 2 ФС, подвергали диффузионному насыщению кобальтом и никелем в составах, содержание компонентов в которых представлено в табл. 1. Температура процесса 900 С, продолжительность выдержки 4 ч. После диффузионного насыщения образцы закаливали с 1050 С и отпускали при 620 С. В дальнейшем образцы подвергали карбонитрации в расплаве циановокислого калия при 540 С в течение 2 ч. После химико-термической обработки образцы испытывали на ударную вязкость и разгаростойкость. Разгаростойкость определяли следующим образом. Образцы нагревали твч на глубину 1,5-2,0 мм до 750 С и охлаждали спрейером. Нагрев и охлаждение автоматические и регулировались реле...

Номер патента: 1731441

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кальнер, Ковригин, Романов

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, основе, спеченных, химико-термической

...сче того. что в известном способе химико-теГ мической обработки спеченных изделий н; сыщение проводят в атмосфере эндогаза1731441 глеролв,по глубине от поверхности, мм кесной абрабоки г 2 2,г эдоаз5% янз, О 650 С, 1,5Прел,69 0,25о / 1,02 2% чыз760 С, 1 чндогаз + 12 % ЙНЗ60 пС, 1 ч Составитель В,Кальн Техред М,Моргентал орректор Т.Палий дактор И.Горная аказ 1538 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж. Раушская наб,. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина,содержанием 10 - 12% аммиака при 770 - 790 С,Предлагаемый способ химико-термической обработки спеченных изделий состоит в следующем: спеченные формовки с пористостью 18 - 23% подвергают...

Номер патента: 1731867

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агафонкин, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, мелкоразмерного, сплавов, титановых, химико-термической

...с одинаковой скоростью уменьшает напряжения вслое, исключает растрескивание при достаточной глубине слоя, работающего при контактном износе, одновременноКачество слоя Режим аль и ования Состав смеси мас Обработкапо способут. чС Микротвер дость,На,лэСкорость Глубинанагрева и слоя, мкмохлаждния Экстрол Природный пер литт, ч Карбамид 210 220 280 250 190 200 4,1 З,7 4,1 4,4 3,5 з,о 250 374 355 310 320 180 1040 1070 1045 1050 978 948 920 гбо З 1 О 330 270 220 190 130 350 400 350 400 340 410 950 4 б 3,5 2,0 880 940 900 900 870 950 940 2 з 2 з 1,5 1,5 83 82 вз 82 785 78,5 90 15 15 15 15 20 20 1 О Предлагаемый Опытный ИзвестныйФильеры обмаэки флюсом электродов, диаметр рабочийб,б мм.ь Время в часах до ленточки износа 0,15 им. Составитель Н....

Номер патента: 1731874

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Соболев

МПК: C23C 12/00

Метки: комплексной, стальных, химико-термической

...в известном способе комплексной химико- в термической обработки стальных деталей, включающем борирование и металлиэацию, металлизацию осуществляют перед борированием посредством вакуумно-плазменного напыления хрома или молибдена, а борирование проводят в атмосфере аргона с избыточным давлением 200 - 600 Па в насыщающей смеси состава,;6 мас,: амор1731874 цикл производства, повысить комплекс механических свойств борируемых деталей. Таблица 1 ПримечаниеГлубина барнднаго слоямм Соотношение компонентов в борирующей среде Состав бари. рующей среды ,лх Вид напыления детали из стали 40 ХАНа поверхности боридно.го слоя 900 Поверхность темная снижение шероховатости с 0,16 до 0,32 1500 0.09-0,10 97 3 В аморфный Наг СОз1450 0,13 О,5О,12...

Номер патента: 1735434

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической

...и алюминия (А)1735434 Составитель В,АртемчукРедактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Заказ 1796 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (70-90 С) 5 -ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С, Остывшие изделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 850-1000 С и выдерживают при этой температуре 4-10 ч в зависимости от требуемой толщины...

Номер патента: 1737015

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Блинов, Вавилин, Войновский, Гусева, Королев, Липкин, Царегородцев, Цунин

МПК: C23C 2/38

Метки: расплаве, труб, химико-термической

...и благодаря этому расширить ассортимент обрабатываемых труб, и материала покрытия, уменьшить вредные выбросы и снизить расход энергии и материала покрытия.Между выдающими шнеками дополнительно установлены постоянные магниты, Этим достигается возможность обработки труб из магнитных материалов (углеродистых и легированных сталей) с широким разбегом диаметров без направляющих линеек и механизмов принудительного затопления труб при падении с наклонного склиза, т,е. возможность упрощения конструкции,При этом возможно увеличение угла на-.клона выдающих шнеков, что позволяетуменьшить габариты ванны и увеличить уклон перемещаемой трубы при сливе расплава из внутреннего канала трубы.Ванна дополнительно снабжена скребком, расположенным над...