Способ химико-термической обработки электротехнических сталей

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 544912 фтфз,.3фее в1"с 61) Дополнительное к авт, свид-ву 22) Заявле 02 74 21) 2 51) И. Кл. С 23 С 11/12 03/ с присоединением заявки Ье(45) Дата опубликования опис Государственный квинтет Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй и открытий( 54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИ ЧЕСКИ Х СТАЛЕЙ о 50-800 С в течени акуумный отжиг прэ Предлагаемый сго ующем.0,5-6 час, при этом эдят при 900-1050 С.сэб заключается в слеИзобретение этноситсяеской обработке металлэ имико-термисплавов, вионного насьастности к процессам ния металлов азотом. Известен способ хим скои й, за- вакуум- следуюиака со 0- 1 ико-термичских сталпроводятоос 1амм50 алп пз злектрэтехют в вакууме 10-2 атываек ые д сталей этжи обработки электротехниче ключающийся в том, что ный отжиг при 1000-105 ническ10900 температурогэ этжига рт, с0 С. 105 зделия з агр етую примени пол няют с рода (75 нии амми продуктах течение 0 м из элект тся хрупко ь,я,Ь ованного сл труктурэй огэ этжига.т сте50% а Цель изобретениясти азэтированных ышение пластич ие поев в сочетаниисвойствами. Отжиг деталей в вак ных температурах 900- получению более мелкэз по сравнению с высокот гэм, чтэ обусловливает прп понижен- С приводит к ой структуры атурным этжиение при азэуме 050 высоки магнитны ми ис этого в предлагаемом способе передванием проводят отжиг в атмосфереью диссоциированногэ аммиака при я емг.ери э,тп зотир лно(72) Авторы В. Н. Букарев, изобретения Я. Д. Коган, И щее азотирование в атмосфере степенью диссоциации 85% пр 545 С 1.Однако в известном способе тельно к деталям, изгэтовленн ротехнических сталей, наблюда шелушение упрочненного азотир обусловленная крупнозернистой стали после высокотемператур т, в интервалеП осле в акуу м нагружают в печь для азэтирэвания, до 550-800 С, Реактор печи замесью азота (25 эб, оо) и водээо, Ъ) . пэчученной прп пропускаака через диссоцпатор. Отжиг вдиссэциацпи аммиака прэвэдят в ,5-6 час, пэсле чего устанавлипень дпссэциацпи аммиака в печи и проводят стандартное азотирэва-70 СэС в течение 0,5-10 час,514911 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Техред А. КамышниковаКорректор Н Аук Зак 240/1 Ивд. М ,"11Тираж1068Подписное 1181111 осударственного коиитета Совета Министров СССР но дслаги изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Москва, Енисейская ул., 2 Гипроводхоз" тировании пластичных бездефектных азотированных слоев.Последующий низкотемпературный отжигв водородсодержашей атмосфере (в частности, в продуктах полностью диссоциированногоаммиака) вь.зывает обезуглероживаниеэлектротехнических сталей, что компенсирует понижение магнитных характеристик,вызваннь.х получением мелкозернистой структуры в результате снижения температурывакуумного отжига.П р и м е р. Комбинированная химикотермическая обработка по режиму: вакуумоный отжиг при 950 С в течение 3 час споследующим отжигом в полностью диссэоциированном аммиаке при 500 С в теочение 1 час и азотированием при 500 С втечение 2 час позволяет получить пластичные бездефектные слои,Спб бь,л опРобиРоввн на стали Х 16 ствердэстью Н = 950 кг/мм с глубиной20,050-0,070 мм и на стали 1 Х 13 Н2800 кг/мм глубиной 0,035-0,050 мм.При обработке предложенным способомстали сохраняют высокие магнитные характеристики: коэрцитивная сила после химикотермической обработки стали Х 16 составляет 0,53 э, магнитная индукция В =4800 Гс, В 10=11200 Гс, В 100= 14300 Гс.Предлагаемый способ, пэввппаюший кэмп- Ьлекс физико-механических своиств электроЮтехнических сталей, найдет широкое применение в промышленности для изгэтовления трудящихся деталей магнитопроводэв. 10 Формула изобретения 1, Способ химико-термической обработкиэлектротехнических сталей, включающий вь -сокотемпературный вакуумный отжиг и последующее азотирование, о т л и ч а ю -щийся тем, что, с целью повышенияпластичности азотированных слоев в сочетании с высокими магнитными свойствами,перед азотированием проводят этжиг в атмосфере полностью диссоциированногэ аммиакаэпри 550 800 С в течение 0,5-6 час.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вакуумный отжиг проводят при900-1050 С,о 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ХпАгаП У, ТеСЬ.поь"н1969 г 74 стр, 120-122.