Искровский
Способ приработки зубчатых передач
Номер патента: 634144
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Бершадский, Бойко, Искровский, Корх, Фей
МПК: G01M 13/02
Метки: зубчатых, передач, приработки
...пятна контакта исключает вероятность накопления повреждений усталостного характера.Управление геометрией зацепления достигается путем модифицирования структуры рабочих поверхностей зубчатых колес на эаданную глубину, регламентируемую точностью передачи и составляющую 10 - 50% поля допуска на точность изготовления и сборку передачи. 26Сохранение геометрии зацепления может осуществляться и за счет модифипирования только одного из элементов пары, например, ведомого колеса, в то время как шестерня, особенно термически упроч- уу ненная и выполненная с требуемой точностью, не модифицируется. В результате перепада твердости шестерни и ведомого колеса происходит преимущественная приработка колеса. При этом зубья шестер- ЗО ни формируют...
Способ химико-термической обработки металлических деталей
Номер патента: 612966
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Бершадский, Искровский, Корх, Корытько, Либерман, Лукьянов, Трушко
МПК: C23C 9/10
Метки: металлических, химико-термической
...поломки зубьев шестерни - 1 пара П рпмечание. Приработка проводится при постоянном крутящем моменте М =М,с маслом И - 45. т. е. процесс закалки совмещают с операцией сульфидирования.Обработка деталей по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Детали (например, зубчатые колеса) из нитроцементуемых сталей 25 ХГМ, 20 ХНМ, 18 ХГТ и других загружают в печь для нитроцементации, например в проходной безмуфельный агрегат СТЦА 5-60,5/ЗСь где производится насыщение поверхностей углеродом и азотом на глуоину 0,5 - 0,8 мм, Температура процесса 830 - 870 С, темп толкания 15 - 30 мин в зависимости от размеров деталей и требований по глубине слоя.После окончания процесса насыщения детали подстуживают до закалочной температуры (790 -...