Карбюризатор для химико-термической обработки стальных деталей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл.зС 23 С 9/08 ки М с присоединением зая сударственный ком СССРпо делам изобретен и открытий(45) Дата о ликовани описания 30.07.7 2) Авторы изобретени А. И, Сошко, Т. П. Сероштан и И, М. Цыгельныивовский ордена Ленина политехнический инсти 1) Заявител РБЮРИЗАТОР ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ(5 Динитрил азобисизомасляной кислоты 0,3 - 1,5Связка 38,5 - 79,7Ингредиенты, входящие в состав предлагаемого карбюризатора, выпускаются отечественной промышленностью, полистирол эмульсионный ГОСТ 9440 - 60, полиметилметакрилат ЛТУ-05-1344-71, клей силикатный МРТУ 6-15-438-79, масло МСГОСТ 1013 - 49, динитрил азобисизомасляной кислоты (ДАК).Каждый состав готовят смешпонентов при комнатной темперастообразного состояния, наносятным слоем толщиной 2 - 6 ммподсушивают в течение 1 ч допрочной корочки.Высокие скорости термодиффуз ионного насыщения сталей углеродом из предлагаемого состава можно объяснить особенностями высокотемпературной цепной деструкции полимерной составляющей, инициируемой и ускоряемой динитрилазобисизомасляной кислоты, При быстром разогреве образцов токами высокой частоты полимерные соединения, входящие в состав карбюризатора, деструктируют на поверхности нагретой детали до атомарного углерода. Динитрилазобисмасляная кислота, распадаясь на активные радикалы, инициирует и ускоряет проением комтуре до пар авномерна образец получения омпонентов,10 - 3010 - 30 3(61) Дополнительное к а 3) Опубликовано 30.07.79 рИзобретение относится к машиностроению, где предъявляются повышенные требования к физико-механическим свойствамдеталей машин и может быть использованопри химико-термической обработке стальных деталей.Известен пастообразный карбюризатор,содержащий углеродсодержащий компоненти связку, в частности полимеры - полистирол, полиметилметакрилат и связку - сили Окатный клей или индустриальное масло (1.Однако известный карбюризатор имеетнедостаточно высокую скорость диффузионного насыщения.Цель изобретения - повышение скорости 15формирования диффузионного слоя.Достигают это тем, что предлагаемый со-став карбюризатора, содержит полистирол,полиметилметакрилат и связку и дополнительно динитрил азобисизомасляной кислоты общей формулыСНзСН,Ж -С - М=М - С - СМ1ри следующем соотношенииес. %;ПолистиролПолиметилметакрилат пц 676638 .676638 Состав, вес. М Предлагаемый Прототип Показатели Компоненты;ПолистиролГолиметилметакрплатСиликатный клей или индустриальноемаслоДинитрил азобисизомасляной кислотыГлубина диффузионного насыщения, мкмМикроотвердость поверхностного слоя,кгс/ммв 30 2049,7 20 ЗО48,5 30 3048,5 30 20 50 10 1079,7 О,З 800 950 1,51000 950 0,3 850 913 1,5 800 950 770 850 Составитель Л. Бурлинова Техред А. Галахова Корректоры: Л, Тарасова и Т. Добровольская Редактор А. Соловьева Заказ 2007/3 Изд. Мо 497 Тираж 1139 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 цессы цепной деструкции полимеров, способствуя образованию высокой концентрации активных атомов углерода у поверхности образца, насыщающих сталь.Приготовлены пять составов, содержащих полистирол полиметилметакрилат и связку. В четыре из них введен динитрил азобисизомасляной кислоты. При концентрации динитрил азобисизомасляной кислоты менее 0,3% - ускорение процесса цементации незначительное, при увеличении концентрации более 1,5% дальнейшего ускорения процесса не наблюдают.При насыщении из известного состава диффузия углерода происходит лишь на глубину 770 мкм при микротвердости 850 кгс/мм, а предлагаемый обеспечивает равномерное насыщение по всей поверхности образца на глубину 1000 мкм при микротвердости поверхностного слоя 950 кгс/ /мм, что на 20% превышает глубину и скорость насыщения по прототипу.Формула изобретенияКарбюризатор для химико-термической обработки стальных деталей, содержащий 4Пример, Деталь с нанесенной пастой подвергают быстрому нагреву токами высокой частоты до 800 - 900 С и выдерживают в течение 45 с. Затем проводят термообработ ку в воде.Процентное соотношение компонентовкаждого состава и результаты по термодиффузионному насыщению углеродом образцов ст. 08 СВ представлены в таблице. 10 полистирол, полиметилметакрилат и связку,отличающийся тем, что, с целью повышения скорости формирования диффузионного слоя, он дополнительно содержит динитрил азобисизомасляной кислоты при15 следующем соотношении ингредиентов,вес, %:Полистирол 10 - 30Полиметилметакрилат 10 - 30Динитрил азобисизомас 20 ляной кислоты 0,3 - 1,5Связка 38,5 - 79,7Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка Юя 2394824, С 23 С 9/08, 1976,25 по которой принято положительное решениео выдаче авторского свидетельства.