Патенты с меткой «фольги»

Номер патента: 697236

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Дьяконов, Киселев, Кузнецов, Павлов, Пименов, Ситникова, Смаковская, Федорова, Чесноков

МПК: B21H 8/00

Метки: алюминиевой, конденсаторной, фольги

...стане 1 л);е)рте" с Об:Еагиями за проход 165-1, 0-Яэмм, В клетях лепре.45 рывного стана с обжатиямн за проход 4-30-16:-. ,л со скоростью СОО 11- ветствеецО С) "2 .).2(;=220 л)/лл 50Прокатку закл 1 -.ц)сг)и 11 ри О( тьВанни поверхност ", зталлл ло )елЛе 1)атуре.й320-420 С, )(лее цолучеццу)О промежу- точную загсте Оку п 1 ОкатеВали В холод цом сосгояц)з с овжа Гиями 0 6-0 3-С) 1 19" 1- Р ),10 мм, со скорость)О )зыхода металла 120-220 м/миц .ател полученное и делие отжигали при температуре 5500 в течение 6 1 и трави)и в грело,Проме)куточный отжиг по известному способу переводит часть текстуры прокатки в текстуру отжига, го несколько увеличивает пластичность металла с одновременным повышениел .Вероятности разрывов металла при последующей...

Номер патента: 702054

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Арутюнян, Бланк, Ерицян, Мовсисян, Рейтблат

МПК: C09J 3/16

Метки: алюминиевой, клей, полиолефинами, склеивания, фольги, целлофаном

...с дидиола в присутствииполиэфира (каучук5,Полиуретано вмарки УК Полиэфирацета"ЭпоксиуретанС Эф-ПГСЭФ -3 А 0 1,5 3 5,0 0 5,0 зоцианатрки ТТ йконат "М"пиизоцианатФВУ 1,3 0 По1,3 Эти лац Метилэ 6,0 ел очности 2012 С, кгс/с+ целпофа 23 0,25 0 0,6 3 7020 54 4Продукт взаимодействия 1,4-бутилен- бавпением эпоксиуретана и перемсщивают гпиколя, адипиновой. кислоты и 2,4-до полной гомогенизации смеси, Изо-толуилендиизоцианата - уретановый цианат вводят перед употреблением, каучук марки УК(ТУ,-38-40-340-71)., Клей наносят на пленку (попиопефиновые пленки предварительно обрабатыВ качестве растворителя используют вают коронным зарядом), после улетуэтилацетат, метилэтилкетон, ацетон, чивания растворителя производят дубпибутилацетат и др, рование с...

Номер патента: 703241

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Афонасов, Бутенко, Каганович, Красильников, Полетика, Строшков, Чечин

МПК: B23B 1/00

Метки: фольги

...кромки подоуглом 10 к оси заготовки (главный угол в плане). Кроме того, режущую кромку наклоняли также к горизонталь -оной плоскости под углом 8 (угол /т,отрицательный).Резание производили резцом со следующими геометрическими параметрами,703241 . 4бильность качества фольги по механичеким свойствам,3опередний угол-50 , передний уголофаскифр = -5, задний угол а. =6,ширина фаски ,р "- -0,1 мм. Скоростьрезания равнялась 5 мlмин, Величинупродольной подачи резца 8 прод. принимали равной 1,5 мм на 1 оборот заготовки. Ленточную заготовку 3 сматывали в рулон и отжигали в течение 1 ч приотемпературе 580 С в вакууме с остаточным давлением воздуха 10 мм рт, ст 1 ООтожженную ленточную заготовку прокатывали в холодном состоянии на шестивалковом...

Номер патента: 718188

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андронов, Ефимов, Жеглов, Киданов, Кремешный

МПК: B21B 1/40

Метки: фольги

...например патуни,При удельных нагрузках. Меньше указанных, процесс идет крайне медленно, а повышение удельных нагрузок более 3 мн/мсопровождается образованием задиров иобрывом заготовки.При скорости скольжения подвижнойппиты более 0,3 м/с процесс истончениясопровождается сильным нагревом заготовки и интесивиым окислением поверхности, что ведет к уменьшению коэффициента трения и замедлению процесса истончения, Эти же явления сопровождают процесс при"скоростях, меньше указанных.При оптимальном режиме истончения объем,ная температура истончаемой заготовки непревышает 100-150 С,Испопьзбмние предлагаемого способаизготовления фольги из различных металлов упрощает существующую технологию изготовпения фольги; позволял получать посленюю толщиной...

Номер патента: 718473

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Архипов, Балашов, Гришин, Тобольский

МПК: C09J 5/06

Метки: металлической, минераловатной, плитой, склеивания, фольги

...после разбав- ления их растворителями,например бен- зином.Опыты проводят при величине расхода битума ЭОО, 400 и 500 г на мк.Нанесенный на вяжущее разогретый битум быстро затвердевает и в таком состоянии подготовленные к склеиванию листы могут долго зраниться. Разогрев вяжущего производят в ламповой сушилке до 130-200 С, На разогретое вяжущее, на поверхности которого находится тонкий слой расплавленного битума, .,укладывают ППЖ и прижимают ее к фоль ге. СВлвкдеиие 1 клеевого шва до 20- 40 С происходит быстро ввиду того, чтоатолщина клеевого щва не превышает 2,5 мм. После этого можно проводить дальнейшие технологические операции с изделиемМатематическая обработка результатов показывает,что прочность склеивания алюминиевой фольги с...

Номер патента: 764798

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Зак

МПК: B21D 47/02

Метки: блоков, процессом, растяжки, склеенных, сотовых, фольги

...образом,По сигналу, поступающему с программного задатчика 10 через коммутатор 7 в орган сравнения 5, перемещают инстру мент 6 в направлении растяжки на величи ну, пропорциональную размеру ячеек сото вого блока и числу листов фольги, причем коэффициент пропорциональности К, зави сит от формы ячеек и равен 0 866 для ячеек правильной цестигранной формы.После этого командное устройство 4 пс сигналу органа сравнения 5 изменяет напра, ление движения инструмента, в результате чего производится разгрузка сотового блока 9. В ходе разгрузки по сигналам датчика 8 перемещения инструментов в вычислительном блоке 12 формируется величина перемещения инструмента 6 при пружинении сотового блока 9. Измерение пружинения сотового блока 9 прекращается при...

Номер патента: 765896

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лебедев, Лопухин, Малышев, Сотенко

МПК: H01G 13/02

Метки: конденсатора, кромки, намотке, положения, регулировки, фольги

...электромеханического или пневматического узла,обеспечивающего преобразование вращательного движения в угловое перемещение. Кулачковый механизм, используемый в предлагаемом устройстве,отличается своей простотой, Выполнение второго лентоподающего ролика 7из резистивной проволоки, намотанр.ной на изоляционном основании в видеспирали, отличается простотой изготовления и обеспечивает необходимуючувствительность и точность регулирования положения фольги 1, дальнейшееувеличение которых будет ограничиваться в этом случае минимально допустимой толщиной проволоки. В качестве первого лентоподающего роликаб может быть использован один из направляющих роликов станка намотки,предварительно изолированный от корпуса станкаПервый б и второй 7...

Номер патента: 790375

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Кирьянова, Кыров, Леонова, Пермяков, Розанов, Тимуршина

МПК: H01G 9/045, H05K 3/00

Метки: алюминиевой, ионов, поверхности, травленой, фольги, хлора

...в азотной кислоте осуществляют обработку ее в азотно- глицериновом растворе, содержащем азотную кислоту, глицерин и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов в вес.Ъ:,Азотная кислота 0,1-2,0 Глицерйн 0,2-2,0 Дистиллированная вода Остальное.Яример реализации способа очистки поверхности травленой алюминиевой фольги от ионов хлора.На типовом агрегате травления производят обработку алюминиевой фольги. Непрерывно двйжущаяся лента алюминиевой фольги электрохимически травится в ванне, заполненной травильным электрогитом на основе поФормулЬ изобретения Составитель Т. БарановаРедактор А, Шандор Техред А. Ач Корректор Н. Стец Заказ 9134/77 Тираж 885 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 814792

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Агабабян, Агисиев, Арутюнян, Вардеванян, Наджарян, Пайтян

МПК: B41N 3/04

Метки: зерненияалюминиевой, фольги, электрохимического

...с добавлением 5 г/л виннокислого калия и натрия, 5 г/л фосфорнокислого натрия для предупреждения образования осадка гидроокиси алюминия. Ванна 2 служит для промывки фольги от остатков щелочи и солей; а ванна 3 - для электрохимической обработки фольги в водном растворе 0,5 - 1/О-ной соляной кислоты. Промывка фольги от остатков кислоты происходит в ванне 4, а обработка фолы и в водном растворе 0,5%-ной азотной кислоты - в ванне 5. В ванне 6 производится промывка фольги водой от остатков азотной кислоты.Агрегат зернения герметически закрыт сверху и снабжен газоотсосом для удаления паров воды, щелочи и кислот.В ванну 3 электрохимической обработки фольги опущены три графитовых электрода, которые с помощью шин присоединяются к трем фазам...

Номер патента: 859484

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бычков, Цвицинский

МПК: C25D 1/04

Метки: гальванопластического, фольги

...и намоточного барабанов, максимальное сечение щелевидного сопларасположено от его .входного сеченияпо осевой линии на расстоянии, равном 8-12 ширины входа, а отношение 15ширины максимального сечения сопла кширине вхОда равно 3,25-4,5, причеммаксимальное сечение сопла расположено относительно горизонтальногодиаметра катода-барабана под углом 260-300 .На Чертеже изображено предлагаемое устройство для электроосажденияФольги, общий вид.Устройство состоит из вращающегосякатода-барабана 1 и частично охватывающего его неподвижного анодаобечайки 2 с концентричным каналом3 шириной Ь 1 между ними. Последнийплавно сопряжен с одной стороны сподающим каналом 4 посредством щелевидного сопла 5 с максимальным сечением шириной Ь ,...

Номер патента: 878386

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Головчанов, Злотин, Лапис, Милютин, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминий, магний, производства, системы, сплавов, фольги

...устойчивого процесса деформации в последних проходах, значительному увеличе 4нию обрывов и снижению выхода годного.Целью изобретения является получение на фольге толщиной 0,03-0,02 ммиз сплавов системы алюминий-магнийвысоких и строго регламентированныхпрочностных и пластических свойств,обеспечение устойчивого (без обрывовпроцесса прокатки такой фольги и повышение выхода годного при ее производстве. 15Цель согласно изобретению достигается способом производства фольгииэ сплавов системы алюминий-магний,включающим холодную прокатку в несколько проходов с суммарной сте- .Щпенью деформации 85-95, в которомхолодную прокатку фольги проводят сбстепенью деформации за проход 40-45,при этом между проходами охлаждаютметалл до 80-20...

Номер патента: 894023

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гончаров, Колбасенко, Кошкаров

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, раствор, травления, фольги, электрохимического

...емкость, мкф/дмф 1860 2640 2460 10 Партия фольги153 539 Результаты обработки Пр им еры403 Состав раствора, вес. ЕгористыйнатрийБорнаякислотаАлкамон ОС30 15 21 45 150,1554,85 1 80,03 0,0583,97 70,95 Вода Напряжениеформовки,В 30 30 30 Хлористый натрий 15-30Борная кислота 1-15Алкамон ОС0,03-0,15Вода ОстальноеХлористый натрий способствуеттравлению металла, в результате чего увеличивается активная поверх-.ность фольги, необходимая дя полу ",чения высоких удельных зарядов конденсаторов.Введение борной кислоты способствует увеличению активной поверхности фольги за счет образования оксидного слоя в процессе электрохимического травления, 15Поверхностно-активное веществоуменьшает поверхностное натяжениераствора и улучшает отмывку фольгиот...

Номер патента: 900333

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Корженевский, Малышев, Павлов

МПК: H01G 13/00

Метки: анодной, емкости, конденсаторов, удельной, фольги, электролитических

...контрольного конденсатора, Пакет 7 через прокладку 5, смоченную электролитом 8, содержащимся в стакане 9, устанавливают торцом на оксидированную поверхность 4 анодной фольги.Анодной обкладкой контрольного конденсатора является смоченный электролитом 8 участок 10 анодной фольги определенной площади, т, е. тот участок, на который поставлена катодная обкладка - съемный многослойный пакет 7 из катодной фольги.Обе обкладки контрольного конденсатора г зе зз 4 Е через контакты токосъема 6 подключают к прибору измерения емкости и определяют ем 3Цель изобретения - повышение точности.Цель достигается тем, что согласно способу контроля удел ьной емкости анодной фольги для электролитических конденсаторов, включающему изготовление контрольного...

Номер патента: 905341

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Коренев

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, травления, фольги, электрохимического

...электрические и механические параметры травленой фольги при плотности тока травления 2-10 Я/см.Плотность тока травления меньше 2 А/см не обеспечивает сокращение времени травления, При плотности тока выше. 1 О А/см 2 не сохраняется хорошее качество травленой фольги в соответствии с УМО 045.427 ТУ, вследствие того, что интенсивно выделяемые в процессе трзвления газ5 90534 и тепло не будут в достаточной мере уноситься из зоны реакции проточным электролитом даже при максимальной допустимой скорости потока, при которой фольга не рвется, 5Использование высоких плотностей тока в данном способе не приводит к стравливанию алюминия, так как процесс травления протекает очень быстро (4-45 с), а выделяемые в зоне ц травления газ и тепло уносятся...

Номер патента: 907089

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Виноградов, Кыров, Леонова, Лукомский, Надежкин, Пермяков, Розанов, Станиславчик

МПК: C25D 5/44, H01G 9/045

Метки: алюминиевой, фольги, электрохимической

...натрия, травление осуществляютпульсирующим током с коэффициентом пульсации 673 при температуреоэлектролита 50-70 С в электролите,содержащем указанные компоненты вследующем соотношении 1 г/л.Хлористый натрий 15-25Сульфат натрия 5-15П р и м е р . Реализация способа 15 электрохьмического травления алюминиевой фольги.Травление алюминиевой фольгипроводят в электролите, содержащем:Натрий хлористый, г/л 202 20Натрий сульфат, г/л 0-2фпри следующем режиме электролиза:Анодная плотностьтока, А/сма0,8.Редактор Г.Волкова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ 524/35 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4...

Номер патента: 926085

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Баркова, Кадыров, Морозов, Никитский

МПК: C25D 17/06

Метки: подвеска, физико-химической, фольги

...две створки 1 и 2, соединенные между собой петлями 3. В каждой створке на внутренней поверхности вставлен в пазы резиновый шнур 4 и , а с другой стороны разме О щены валки 6 и 7, на которые натянута резиновая трубка 8. На одном из вал" ков на концах посажены ручки 9.Кроме того, на одной из створок размещены стопорный зажим 10 и откидные болты 1 11. Подвеска снабжена крючками 12.Закрепление Фольги в подвеске и. погружение ее в обрабатываемую среду осуществляется следующим образом.Раскрывают створки 1 и 2, лист щ Фольги устанавливают на резиновый шнур 5 и на валок 7, закрывают верхнюю створку, при этом резиновый шнур 4 и валок 6, расположенные в верхней, створке, прижимают фольгу, Затем при уз помощи откидных болтов 11 замыкают...

Номер патента: 952998

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Григорьев, Мирзоев, Павлов, Павлова, Паромов, Пименов, Рябов, Сильникова

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, ленты, фольги

...) скоростьнагрева назначают 0,02 град/с, длятекстуры типа 5,14,20 (15,9,10 -0,11-10 град/с, для текстуры типа225 с 654) - 1,25-10 град/с. Вцелях определения наиболее эффективных диапазонов скоростей нагревапри отжиге холоднокатаной фольги,;а также установления влияния скоростей нагрева на изменение дсли кубической ориентировки в зависимостиот исходной текстуры фольги передотжигом были прокатаны партии алюмини 40евой фольги, которые затем отжигалис разными скоростями нагрева. Количественное содержание кубической .ориентировки характеризовалось относительной интегральной интенсивностью рентгеновского отражения присъемке полюсных фигур отожженнойфольги на дифрактометре УРСИМ пометоду Шульца с использованиемРе-К, излучения. Результаты...

Номер патента: 988395

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Данилов, Дрознин, Симонов, Тимофеев

МПК: B21B 37/16

Метки: непрерывном, скорости, стане, толщины, фольги, фольгопрокатном

...с пульта управления.Усилитель 21 мощности служит для согласования выхода интегроэапоминающегоблока 3 с входами множительно-дели-тельных блоков, Кроме того, с выходаусилителя 21 мощности заводится сигнал отрицательной обратной связи через замыкающий контакт реле 11 замедления стана на вход релейного усилителя 2, При замкнутом контакте реле 11замедления стана замыкается цепь отрицательной обратной связи, напряжениена выходе интегрозапоминающего блока3 и усилителя 21 мощности для режима 15замедления стана устанавливается равным нулю. Измеритель 7 отклонениятолщины измеряет отклонение толщиныЬЬ от заданного значения, Сигнал с измерителя 7 поступает через замыкающий контакт реле 12 и размыкающие контакты реле 10 и 11 на один из...

Номер патента: 990878

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Дятленко, Кузнецов, Миуссков, Орехов, Петракова, Пехова, Сущенко

МПК: C25C 1/12

Метки: медной, поверхности, фольги, электролитической

...анодами, причем нанесение порошкообразного с слоя ведут при плотности тока 3000- 3400, А/мна одиом аноде, а защитного слоя при плотности тока 400-420 А/м 2- на другом аноде при интенсивном перемешивании электролита.20Способ осуществляют следующим образом.Фольга, являющаяся катодом, в виде непрерывной ленты поступает в электролизную ванну с двумя анодами, 25 заполненную электролитом, содержащим 2012 г/л меди и 40+2 г/л серной кислоты. Постоянный состав электролита поддерживается за счет непрерывной подпитки его обогащенным электроли том. Температура электролита поддерживается 25-27 С. При прохожденииофольги через электролит нанесение порошкообразного слоя ведется при плотности тока на первом аноде 3000-. 35 3400 А/м до толщины осадка...

Номер патента: 998598

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ермакова, Кабанова, Комлев, Лайкин, Локштанова, Налитова

МПК: C25C 1/12

Метки: медной, фольги

...вещества к меди, равном0,625 - 40:0,25 - 0,6:0,012510:1000,Способ осушествляе тся слецфюшимобрезом.Получение медной фольги вецут вэлекгролизной ванне из электролита, содержащего меци (в пересчете на.метал 4лическую) 50 - 80 г/л, серной кислоты 65 1 15 г/л, хлорид иона. ПУЗО мг/л, иона кобальта 50 - 2000 мг/л,поверхностно-активную цобавку, полиэтиленгликоля 1 - 5 мг/л или ароматического цисульфица 100 -500 мг/л.Процесс ведут при температуре 2060 дС и катодной плотности тока 2060 А/цм. Количество компонентов вэлектролите выбирается так, что обеспечиваетбя отношение ионов кобальта, хлора и поверхностно-активного веществак медиравное0,625 40;0,25 м 0,6;0,0125- 1011000.Получение медной фольги вецут в электролизной ванне из элекгролита,...

Номер патента: 1001204

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Андреева, Цвицинский

МПК: H01G 4/12

Метки: алюминиевой, конденсаторов, стеклокерамических, фольги, электродами

...(алюминий-диэлектрик-дйэлектрик-алюминий), разрезку полученнойленты на заготовки конденсаторов гиль.30 отиной или штампом. далее производят1001204 Формула изобретения Составитель А, Аксенов Редактор А, Огар Техред О,Неце Корректор М, КостаЗаказ 1408/61- Тираж 701 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 термообработку пакетов без приложениядавления по режиму: подъем темпераруты до 310+10 С со скоростью 810 С/мин, подъем температуры до530+10 С со скоростью 12-15 С/мин,выдержка при 530+10 С в течение7-12 мин,После термообработки заготовокконденсаторов производят лужениеплоскостей алюминиевых обкладокпри 350-380...

Номер патента: 1013359

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Андре, Липовски

МПК: B65D 41/18

Метки: жидкостных, колпачек, пластмассовой, сосудов, укупорки, фольги

...такжеколпачками из других материалов,здесь следует упомянуть известныекорончатые колпачки или принятые длямолочных бутылок колпачки из алюминие"вой Фольги.Недостаток этих колпачков состоитв том, что после открытия они не могут герметично закрывать бутылку.Целью изобретения является созда"ние плотно закрывающего и после мно" гократного открывания колпачка дляжидкостных сосудов с профилированнымкраем, простого и дешевого в изготовлении.Указанная цель достигается тем,что над профилированным краем сосуданатягивается без складок колпачок изоднослойной или.многослойной пластмассовой фольги, получившей над укупориваемой зоной необратимое растяжение,Благодаря этому в пределах укупориваемой зоныдаже и после многократного открывания сосуда...

Номер патента: 1019026

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Буркат, Вячеславов, Карбасов, Комлев, Локштанова, Петров, Устиненкова, Цилько

МПК: C25D 3/38

Метки: медной, фольги, электролит

...при электролизе, когда наблюдается пассивация медных анодов. В электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и солянокислый 2-меркапто-М-метилпиримидин добав"1 ляют необходимое количество диэтил" Нижняя концентрация солянокислого 2"меркапто-ч-метилпиримидина обусловлена промышленно-пригодным пределом, ниже которого необходима слишком частая корректировка электролита, Превышение верхнего предела приводит кухудшению физико-механических свойств Фольги.При работе с растворимыми анодами корректировку электролита по добавке солянокислого 2-меркапто-метилпиримидина приходится производить припропускании 120 А ч/л. При использовании нерастворимых анодов корректировку электролита по добавке необходимопроводить при пропускании...

Номер патента: 1058667

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Дремух, Каратаев, Куна, Соловский, Шевинов

МПК: B21C 47/34

Метки: диэлектрика, конденсаторных, лент, ленточных, перемотки, полосы, преимущественно, продольной, разрезки, фольги

...механизма, при этом корпус связан в осевом направлении по крайней мере с одной из направляющих посредством сферической гайки и ходового винта.Устройство снабжено также установленным на одном из шпинделей дисковым тормозом, во внутреннем канале которого закреплен поводок, а шпиндель снабжен хвостовиком с продольным пазом, в котором размещен этот поводок.На фиг, 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 - схема механизма смотки, продольное сечение; на фиг. 3- шарнир, поперечный разрез.Устройство содержит механизм намотки, выполненный в виде установленных на поворотных рычагах 1 намоточных катушек 2, опирающихся на подающий вал 3, механизм разрезки, выполненный из дисковых ножей 4, направляющие ролики 5 и 6, натяжной ролик 7 и...

Номер патента: 1066703

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ордынец, Эрлих

МПК: B21D 28/14

Метки: вырезки, пленки, типа, тонколистового, фольги, штамп

...один из которыхвыполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона выполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала матрицы, снабжен обоймой,в которой установлена матрица с воэможностью перемещения в плоскости,перпендикуЛярной оси штампа пружинойрасположенной в обойме с возможностью поджима матрицы в направлении прямой, параллельной оси штампаи проходящей через точку пуансона,наиболее близко расположеннуюк зеркалу матрицы, и средствами,предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в видеусеченного конуса, а матрица выполнена в виде упругой полой дета.ГЯ,Угол наклона режущего контурапуансона к горизонтальной плоскостисоставляет 8-12На фиг.1...

Номер патента: 1079318

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бирюлин, Злотин, Кошурин, Нефедова, Оржеховский, Сильвестров, Симонов

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминиевой, производства, фольги

...их распределение становится более равно35 мерным. Электронномикроскопический анализ горячекатаной заготовки показывает, что такие условия горячей деформации, позволяют получить в металле плотность дислокаций на уровне 10-1 О" на 1 см , что значитель 10но выше, чем в горячекатаной рекристаллиэованной заготовке (10 7 - -О на 1 см 1, Кроме того, при ука 8занных температурах окончания горячей прокатки и последующего охлаждения металла происходит релаксация внутренних напряжений вследствие протекания процессов возврата, что способствует улучшению пласти 50 ческих свойств металла при дальнейшей холодной прокатке. Снижение температуры окончания горячей прокатки более, чем на 80 С , температуры начала рекристаллизации, повышает плотность...

Номер патента: 1081673

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Буц, Новокшенов, Соловьева, Фадеев, Франк

МПК: H01C 17/00

Метки: основе, слоистого, фольги

...термообработанной резистивной фольги, эластичная прокладка из высокотемпературной резины, фторопласта, резиноподобного герметика и т.п,Собранный пакет помещают в камеру приспособления, которая за счет перемещения одной из стенок (параллельной плоскости элементов пакета) имеет возможность изменять свой объем.Доведя объем камеры до объема помещенного пакета, приспособление помещают в термошкаф и подвергают воздействию температуры по определенному режиму в зависимости от типа применяемого клея.Пример 1. Заготовки резистивной фольги марки НМ 23 ХЮ (ТУ 14-1-29-27-80) толщиной 0,003-0,005 мм помещают в вакуумную печь типа СНВЛ и, доведя температуру печи до 448+. 2 С, подвергают термообработке в течение 6 ч. При этом получают ТКС фольги в...

Номер патента: 1094867

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Зейля, Ковтун, Стребков

МПК: C23C 13/08

Метки: фольги

...Этому способствует прин-"ципиальная воэможность повторногоначала отделения фольги без разгерметизации вакуумной камеры,867 аразование твердой металлической связи происходит за счет смещения теплового равновесия до температуры перегрева конденсата при расплавлении связующего материала,. который смочит получаемый конденсат, образующийся даже под лентой-лидером в результате поверхностной миграции и увеличит теплоотводесли температура плавления связую"щего материала выше. рабочей темпера" туры барабана, но ниже температуры перегрева конденсата, то затверде- вания можно достичь выводом прижатого к подложке конца ленты-лидера из зо" вы конденсации. Таким образом, выбор связующего материала обусловлен возможностями...

Номер патента: 1114710

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Зейля, Пипкевич, Стребков

МПК: C23F 7/06

Метки: алюминиевой, матрицы, подготовки, фольги

...поверхности ,алюминиевого протектора неприменим для стабильного многократного отделения конденсатав виде малопористой фольги, так как при отделении алюминиевой подложки происходит растрескивание оксида. Перед каждым цикломполучения фольги необходима подготовка подложки. Плотность пор медной и серебрянойфольги толщиной 5 - 10 мкмотделенных с алюминиевой матрицы, с анодным слоем составляет,(1 - 2)10 пор м .Прочность сцепления. между алюминиевойматрицей и медным конденсатом существеннопревышает значения усилия отслаивания20 - 30 Н/м, необходимые для надежного съемафольги толщиной 5 - 10 мкм с поверхностиконденсации без деформации и надрыва.Цель изобретения - обеспечение многократного использования матрицы и снижение лорис.тости ультратонкой...

Номер патента: 1126629

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Алейников, Вечканов, Долгов, Иванов, Орехов, Павловский

МПК: C23F 1/00

Метки: медной, фольги, химической

...оказывает стабилизирующее действие на степень совершенства эпитакснального слоя3 1126629 4 на поверхности фольги: процесс Форин" 5,6-бензокинолина. Время нахождения рования и распределения центров . ленты в травильной ванне 30 с. После кристаллизации протекает с образова- травления фольга направляется в ваннием слоя, обеспечивающего на после-. ну для электролитической обработки дующей стадии обработки осаждение 1 ее поверхности. На Фольге после травэлектролитического покрытия с тексту- ления отсутствовали загрязнения (жирированной микроструктурой. . Ровые пятна, окислы и соли меди).П р и м е р 1Рулонную медную Скорость коррозии основы фольги электролитическую фольгу толщиной составляет 4,1 г/мф ч, глубина корроикм и...