Способ изготовления фольги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ц 703241 Союз СоветскинСоциалнстинескикРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кд. В 23 В 1/00 3 ЪеударетаенныЯ емнтетСССР нф делам нзебретеннЯ н нткрнтнЯ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству фольги и ленты толщиной менее 0,5 мм.Известен способ изготовления фольги из круглых заготовок, включающий рез 5 ку круглых заготовок на диски, холодну 1 о резку ленточной заготовки резцом иэ дисков при поперечной подаче резца, сматывание ленточной заготовки в рулон и но-го следующую холодную прокатку ленточной заготовки на стане 11. С целью исключения отходов металла в стружку при резкеленточной заготовки из длинномерных заготовок холодную резку ленточной заготовки производят при продольной подаче резца с наклоном егоо режущей кромки под углом 5-12 к оси заготовки.Для устранения серповидности,ленточной заготовки резание ее производят принаклоне режущей кромки резца под угломо5-1 0 к горизонтальной плоскости. На фиг, 1 показана схема получения ленточной заготовки по предлагаемому способу; на фиг, 2 - то жевид сверху на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.П р и м е р . На тяжелом токарном обдирочном станке модели РТпроизводили резание слитка 1 диаметром 500 мм, длиной 1000 мм из титанового сплава ВТ 1-0 резцом 2 на ленточную заготовку 3 шириной 70 мм, толщиной 0,4 мм, В качестве материала резца использовалась быстрорежущая сталь марки Р 6 М 5.Холодную резку ленточной заготовки производили при продольной, подаче резца 2 с наклоном его режущей кромки подоуглом 10 к оси заготовки (главный угол в плане). Кроме того, режущую кромку наклоняли также к горизонталь -оной плоскости под углом 8 (угол /т,отрицательный).Резание производили резцом со следующими геометрическими параметрами,703241 . 4бильность качества фольги по механичеким свойствам,3опередний угол-50 , передний уголофаскифр = -5, задний угол а. =6,ширина фаски ,р "- -0,1 мм. Скоростьрезания равнялась 5 мlмин, Величинупродольной подачи резца 8 прод. принимали равной 1,5 мм на 1 оборот заготовки. Ленточную заготовку 3 сматывали в рулон и отжигали в течение 1 ч приотемпературе 580 С в вакууме с остаточным давлением воздуха 10 мм рт, ст 1 ООтожженную ленточную заготовку прокатывали в холодном состоянии на шестивалковом стане с диаметром рабочих валков 130 мм до толщины 0,19 мм за14 проходов, после чего полученную ленту вторично отжигали 1,5 ч лри такойже температуре и прокатывали тоже вхолодном состоянии до толщины 0,13мм за 7 проходов, Третий отжиг ленточной заготовки производили при 560 С втечение 5,5 ч и прокатывали ее до толщины 0,08 мм за 8 проходов,Технико-экономический эффект способа заключается в обеспечении безотходной резки ленточной заготовки из круглой25заготовки с уменьшением расхода металлав виде стружки на 13-20%, Кроме того,предлагаемый способ обеспечивает стаФормула изобретения 1. Способ изготовления фольги иэ круглых заготовок, включающий холодную резку ленточной заготовки резцом и холодную прокатку ее на стане, о т л и ч аю щ и й с ятем, что, с целью исключения отходов металла в стружку при резке ленточной заготовки из длинномерных заготовок, резку ленточной заготовки производят при продольной подаче резца с наклоном его режущей кромки под угломо5-12 к оси заготовки. 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью устранениясерповидности ленточной заготовки, реза-ние ее производят при наклоне режущейокромки резца под углом 5-10 к гориэонтальной плоскости,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Журнал "Технология машиностроения", том. 4, 1974 г., с, 68, 4 Б 435,703241 Составитель Л, ОболенскаяРедактор Н. Аристова Техред М. Келемещ Корректор Н. Сте ПодписиР к ПП Патент", г,. Ужго ул. Проекты л з 7711 П 1 ЦНИИПИ Государст по делам изобре 113035, Москва, Ж Тираж 12 енного комтений и от 5, Раушск итета С рытий ая наб.,
СмотретьЗаявка
2617963, 16.05.1978
СТРОШКОВ АНАТОЛИЙ НИКИФОРОВИЧ, ПОЛЕТИКА МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, БУТЕНКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРАСИЛЬНИКОВ ВЯЧЕСЛАВ АКЕНДИНОВИЧ, АФОНАСОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕЧИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАГАНОВИЧ АНАТОЛИЙ ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: фольги
Опубликовано: 15.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-703241-sposob-izgotovleniya-folgi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фольги</a>
Устройство для резки заготовок кругом с внутренней режущей кромкой
Номер патента: 1513785
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Кучин, Макаров, Немерюк, Хохлов
МПК: B28D 7/04
Метки: внутренней, заготовок, кромкой, кругом, режущей, резки
Устройство для резки заготовок кругом с внутренней режущей кромкой, включающее смонтированные на станине алмазный отрезной круг с приводом и суппорт с приспособлением для установки к ориентации заготовки, закрепленной на спутнике, а также механизм шаговой подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, приспособление для установки и ориентации заготовки выполнено секционным, при этом секции расположены зеркально сверху и снизу кронштейна, выполненного с возможностью поворота, причем каждая секция снабжена механизмом ориентации заготовок в виде плит, охватывающих заготовку со спутником, из которых каждая пара противоположно расположенных плит соединена с суппортом и...
Способ клеймения и резки заготовок
Номер патента: 1072947
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Каплунов, Катков, Маркин, Оркин
МПК: B21C 51/00
Метки: заготовок, клеймения, резки
...тем, что согласно способу клеймения и резки заготовок, включающему операции надрезки с образованием клинового паза и последующего клеймения, клеймение производят одновременно с формированием клинового паза, а после клеймения производят оончательную резку заготовки.На фиг. 1 изображено предварительное образование клинового паза на заготовке инструментом для рубки; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - маркировочный инструмент с набором клейм, размещенный в пазе, образованном при частичной рубке заготовки; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - конечный момент клеймения,Способ клеймения и резки заготовок,включающий операции образования клинового паза, клеймения и окончательной резки заготовки, может быть...
Станок для резки заготовок из твердых и хрупких полупроводниковых материалов
Номер патента: 1680513
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гладких, Кучин, Немерюк, Черных
МПК: B28B 5/00
Метки: заготовок, полупроводниковых, резки, станок, твердых, хрупких
...7,На станине 1 установлен координатный стол 8 с возможностью шагового перемещения, а также державка, например, графитовая 9, приклеенная к державке заготовка 10. С координатным столом 8 неподвижно соединены не перемещающиеся на шаг упоры 11. Неподвижные части направляющих 12 соединены с планшайбами 5 и 6, а подвижные части 13 неподвижно соединены с ползунами 14. С планшайбами 5 и 6 неподвижно соединены упоры 15. С полэуном 14 соединен трубопровод 16, На фиг.5 показана форма ползунов 14 и 17, расположенных в выемках планшайб 5 и 6.Станок работает следующим образом, Координатный стол 8 отведен от шпинделя, на него установлена заготовка 10. Включается подача сжатого воздуха и СОЖ, затем включается вращение шпинделя 2 иподача координатного...
Устройство для резки заготовок круглого сечения
Номер патента: 251786
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кибальников, Тупоногова
МПК: C03B 33/06
Метки: заготовок, круглого, резки, сечения
...на ползунки и сближает диски, Рычаг 9 связан сэлектромагнитом 10, Колесо 11 связано с механизмом вытяжки с помощью электромагнитной порошковой муфты (на черт. не показана)5 и наматывает на себя тросик 12, связанный соснованием 18,Кроме того, описываемое устройство имеетпружины 14, 15 и 16, а также направляющуюворонку 17 и световод 18.10 Колесо 11, направляющий стержень 19, пружина 16 и основание 18 составляют компенсирующ й механизм устройства.При поступлении на электромагнит 10 сигнала на отрезку световода рычаг 9 под дейст 15 вием электромагнита перемещается вверх,подъемник 7 с клиньями 8 сближает диски д,перемещая ползунки 2 и сжимая пружины 14и 15. Колесо вращается непрерывно и прпсближении дисков световод 18 срезается по20...
Способ получения длинномерных заготовок холодного проката
Номер патента: 1147522
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Божко, Кононенко, Садовский, Яценко
МПК: B23D 15/04
Метки: длинномерных, заготовок, проката, холодного
...2 в момент, когда надрезающему ножу 3 останется пройти до поверхности проката2 некоторое расстояние(фиг.2),определяемое массовыми характеристиками подвижных частей 1 и 3 устройства и проката 2, скоростями перемещения ножей 1 и 3, механическимисвойствами материала проката и геометрией инструмента 1 и 3.Опорный клиновой нож 1, подлетаяк прокату 2 с начальной скоростью1 С, (фиг.2) внедряется в него, теряяпри этом свою кинетическую энергиюи разгоняя прокат 2 на путидоскорости 1 ор,Развиваемое при этом ускорениеО зависит от сопротивления разделяемого проката 2 внедрению опорногоклинового ножа 1.Ускоренное перемещение проката2 в месте внедрения ножа 1 вызоветизгиб свободных его концов инерционными силами, которые могутМбыть определены как...
Предыдущий патент: Способ обработки радиусных канавок на цилиндрических деталях
Следующий патент: Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой и устройство для его осуществления
Случайный патент: Машина для гидравлического разрыхления волокнистого л1атериала