Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ленинградский институт авиационного приборостроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ КРОМКИ ФОЛЬГИ ПРИ НАМОТКЕ КОНДЕНСАТОРА 15Цель изобретения - повышение качества изготовления конденсатора.Достигается это благодаря тому, что в устройстве для регулировки положения кромки Фольги при намотке кон" 0 денсатора, содержащем катушку с фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм изменения положения кромки фольги, датчик выполнен в виде двух лентоподаю щих роликов, причем наружная поверхность одного ролика выполнена из токо- проводящего материала а другого из резистивной проволоки, намотанной на изоляционном основании в виде 30 Изобретение относится к технологии производства радиодеталей, кон кретно к устройствам для намотки металлобумажных и металлопленочных конденсаторов. 5 Известно устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора, содержащее катушку с Фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм изменения положения кромки фольги (1) . спирали, концы которой подключенык одному входу, а средняя часть через Фольгу и другой ролик - к друго-му,входу блока контроля, причем ролик установлен с .возможностью качания в плоскости, перпендикулярнойк направлению движения фОльги, иего ось соединена с механизмом изменения положения кромки фольги. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства для регулирования положения кромки Фольги при намотке конденсатора.Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора содержит Фольгу 1, катушку с фольгой 2 и соединенные последовательно блок контроля 3, усилитель 4 и электродвигатель 5. Устройство содержит также два лентоподающих ролика, Первый лентоподающий ролик 6 расположен ближе к катушке с фольгой 2 и выполнен из токопроводящего материала. Он предназначен для осуществления электрической связи фольги и блока контроля 3. Второй лентоподающий ролик 7 подключен через фольгу 1 и первый лентоподающий ролик 6 к первому входу блока контро5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 1 ля 3 и выполнен из резистивной,про"волоки, намотанной на изоляционномосновании в виде спирали, включенного по схеме потенциометра, движкомкоторого служит фольга 1, и выводы,роль которых выполняют части осиэтого ролика, изолированные друг отдруга и имеющие электрический контакт с соответствующими концами резистивной проволоки, которые соединены с вторым и третьим входами блока контроля 3, Устройство содержиттакже механизм 8 изменения положениякромки фольги, вход которого соединенс выходным валом электродвигателя 5,а выход - с осью второго лентоподающего ролика 7, закрепленного с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной к направлению движенияФольги 1. Механизм 8 изменения положения кромки фольги выполнен в виде.кулачкового механизма и предназначендля осуществления требуемого смещения фольги путем изменения наклонаоси второгО лентоподающего ролика 7в соответствии с поступившим на еговход управляющим воздействием. Крометого, первый б и второй 7 лентоподающие ролики конструктивно выполнены так, что имеют возможность свободно вращаться вокруг своих неподвижных осей, что позволяет легкоосуществить их электрическую связьс блоком контроля и механическуюсвязь механизма 8 изменения положения кромки фольги с осью второголентоподающего ролика 7, Блок контроля 3 выполнен по мостовой схеме,обеспечивающей высокую чувствительность,Устройство для регулирования положения кромки фольги при намотке конденсатора работает следующим образом. При намотке из катушки 2 с Фольгой в секцию конденсатора Фольга 1огибает размещенные на ее пути первый б и второй 7 лентоподающие ролики и контактирует с нимиТак каксопротивление резистивной проволокивторого лентоподающего ролика 7 вомного раз больше сопротивления фоль-,ги 1, то фольга шунтирует часть резистора и выполняет роль движкапотенциометра, а оставшиеся с обеихсторон от фольги 1 части резисторак 1 и Я составляютплечи этогопотенциометра, Смещение фольги 1 вызывает изменение значения 1 и Ъ,что регистрируется мостовой схемойблока контроля 3. Сигнал рассогласования поступает с выхода блокаконтроля 3 на вход усилителя 4, азатем после усиления с выхода усилителя 4 на вход электродвигателя 5.В результате электродвигатель 5включается и вращение его выходноговала передается на вход механизма 8изменения положения кромки фольги,который обеспечивает преобразование,вращательного движения вала электродвигателя 5 в угловое перемещение осивторого лентоподающего ролика 7.В соответствии с управляющим сигналом,поступившим на его вход, механизм 8изменения положения кромки фольгипроизводит изменение угла наклонаоси второго лентоподающего ролика 7в плоскости, перпендикулярной к направлению движения фольги 1, в результате чего под воздействием силнатяжения намотки происходит смещение фольги 1 в требуемом направлении,при этом отношение сопротивленийплеч потенциометра Й и Я начинаетизменяться и, как следствйе, уменьшается сигнал рассогласования навыходе блока контроля 3. При возвращении фольГи 1 в исходное состояниенаступает баланс плеч потенциометрай и 2, сигнал рассогласованиястановится равным нулю, в результатепрекращается процесс изменения наклона оси второго лентоподающего ролика7 и соответственно прекращается смеще.ние фольги 1, При последующих отклонениях положения фольги устройствоработает аналогично. Таким образомосуществляется регулирование положения кромки фольги 1 в предлагаемомустройстве,Механизм 8 изменения положениякромки фольги может, быть выполнен ввиде любого механического, электромеханического или пневматического узла,обеспечивающего преобразование вращательного движения в угловое перемещение. Кулачковый механизм, используемый в предлагаемом устройстве,отличается своей простотой, Выполнение второго лентоподающего ролика 7из резистивной проволоки, намотанр.ной на изоляционном основании в видеспирали, отличается простотой изготовления и обеспечивает необходимуючувствительность и точность регулирования положения фольги 1, дальнейшееувеличение которых будет ограничиваться в этом случае минимально допустимой толщиной проволоки. В качестве первого лентоподающего роликаб может быть использован один из направляющих роликов станка намотки,предварительно изолированный от корпуса станкаПервый б и второй 7 лентоподающие ролики могут быть конструктивно выполнены с жестким закреплениемих на оси, в этом случае необходимообеспечить возможность свободноговращения этих осей в опорах, Такое решение несколько упростит конструкциюроликов, но приведет к необходимостииспользования скользящих контактови специальной конструкции подвижногоузла для сопряжения вращающейся осивторого лентоподающего ролика 7 и механизма 8 изменения положения кромкифольги и в результате несколько усложнит устройство в целом.Высокая точность регулирования положения кромки Фольги при намотке кон денсатора, обеспечивающая повышенную точность изготовления секций конденса торов, и простота механизма изменения положения кромки фольги путем изменения наклона оси второго лентоподаю.-., щего ролика выгодно отличает предлага емое устройство от других, Колебания положения фольги в процессе намотки определяют смещение слоев фольги в наматываемых секциях конденсаторов друг относительно друга и, таким образом, являются основной причиной нестабильности активной ширины секции(ширины взаимного перекрытия слоев фольги) - одного из главных факторов, 5 снижающих точность изготовления секций конденсаторов, Предлагаемое устройство позволяет значительно сни - зить нестабильность активной ширины секции путем качественного регулиро вания положения средней линии фольги, что более рационально при намотке конденсаторов, чем регулирование положения краев фольги, и тем самым пОВысить тОчнОсть изготОВления кОн - 25 денсаторов. Точность регулирования положения ленты обкладки определяется в первую очередь высокой чувствительностью измерительной части устройства, которая обеспечивается мостовой схемой блока контроля и конструкцией второго лентоподающего ролика. Эта чувствительность определяется прежде всего изменением величины сопротивления плеч резистора Й и к придй смещении фольги, как отношение где 66 - величина смещения фольги, а ЬР -соответствующее ему изменение сопротивления плеч %,) и к . Так как второй лентоподающий ролик выполнен из резистивной проволоки, то 40 )при смешении фольги изменение сопротивлений Ри В происходит дискретно с шагом, равным величине сопротивления одного витка проволоки. Очевидно,что чувствительность будет тем выше, 45 чем меньше диаметр проволоки и больше ее удельное сопротивление, Конструкция второго лентоподающего ролика и в предлагаемом устройстве позволяет чувствовать смещение фольги в 50 десятые и сотые доли миллиметра. Используемые в устройстве усилитель, маломощный двигатель и механизм изменения положения кромки Фольги не ухудшают чувствительность устройства в целом. Высокую точность регулирова. ния положения кромки фольги обеспечивает также близость второго лентоподающего ролика к оправке наматываемой секции конденсатора, т.е. то что контроль положения кромки Фольги и ее смещение в требуемое положение осуществляется в непосредственной близости от механизма-получателя фольги (оправки наматываемой секции конденсатора), Кроме того, 65 высокая точность регулирования поло.жения кромки фольги обеспечиваетсявысоким быстродействием устройства,что определяется реализованным вустройстве механизмом изменения положения кромки фольги в требуемоеположение и использованием маломощного двигателя, Предлагаемое устройство при изготовлении второголентоподавхцего ролика иэ константановой проволоки диаметром 0,05 мм(при полном сопротивлении резистора 5,1 Ком) обеспечивает погрешностьрегулирования положения кромки фольги не более 1,5. Такая точностьрегулирования положения кромки Фольгипозволяет исключить выпуск конденсаторов с погрешностью 20 и повыситьвыход конденсаторов с погрешностью5 до 60-70 от всего выпуска. Использование предлагаемого устройства позволит косвенно за счет выпуска годных секций конденсаторовувеличить производительность станковнамотки, снизить эа счет уменьшениярасхода материалов и энергии стоимость изготовления конденсаторов,повысить степень автоматизации ихпроизводства.Механизм изменения положениякромки фольги в требуемое положение в предлагаемом устройстве отличается своей простотой, Для смещения кромки Фольги в требуемое положение достаточно, прикладывая небольшое усилие, незначительно изманить угол наклона второго лентоподащцего ролика (единицы градусов) .Предлагаемое устройство не содержитоптических элементов и в целом от -личается простотой конструкции и ихизготовления, при этом возможноиспользование элементов серийных станков намотки, Устройство не требуетспециального обслуживания, обладает.высокой надежностью и ремонтопригодностью,Формула изобретенияУстройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора,содержащее катушку с Фольгой и последовательно соединенные датчик, блок контроля и механизм изменения положения кромки фольги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления конденсатора, датчик выполнен в виде двух лентоподаюцих роликов, причем наружная поверхность одного ролика выполнена из токопроводящего материала, а другого - из рези-. стивной проволоки, намотанной на изоляционном основании в виде спирали, концы которой подключены к одному входу, а средняя часть через Фольгу и другой ролик - к другому входу блока контроля, причем ролик установлен с воэможностью качания в,765896 источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 9 3232547,кл, 242-57.1, 03.08.62 (прототип), плоскости, перпендикулярной к направлению движения фольги, и его осьсоединена с механизмом изменения положения кромки Фольги. Составитель Л. Бесп Техред М Левицкая ва Редакто комитета СССР открытий ская наб д. илиал ППП Патент г. Ужгород, ул, Проектна Тираж 844 арственногзобретений Ж, Ра 6521/49 БНИИПИ Госу по делам 113035, Моска