Свирепчук

Номер патента: 1416595

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Забела, Кафтан, Кузнец, Онищук, Свирепчук

МПК: E02B 3/00

Метки: защитно-регулировочное, сооружение

...потока в пределах полигональных секций и влияния регулировочных сеток 8.Конвективные течения с горизонтальной осью вращения как в верхнем, так и в нижнем бьефвх сооружения подвержены гашению посредством влияния формы конструкции и выступов открылков элементов. В вершинах ячеек созданы благоприятные гидравлические условия для аккумуляции насосов. Глубина воронки местного размыва лажа русла в голове полузапруды предлагаемой конструкции значительно меньше, чем для существующих как жестких, так и гибких полузапруд, так как площадь отрыва струй потока от ;вердых границ конструкции сведена к минимальному значению. Кроме тога., воронка размыва ложа локализует я за счет постугления грунта из ячейки.Работа устройства в качестве берегового...

Номер патента: 1377325

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бильчук, Богатов, Кафтан, Кузнец, Онищук, Савоченко, Свирепчук

МПК: E02B 3/12

Метки: защитное, земляных, откосов, покрытие

...вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелна фиг, 1, на фиг. 4 - полоса с вырезом, распо" ложенным под прямым углом к ее стороне; на фиг. 5 - полоса с вырезом, расположенным под острым углом к ее стороне. 10 Защитное покрытие содержит полосы1 с поперечными вырезами 2, в каждомиз которых выполнен эуб 3 со скошенной гранью 4, направленной внутрьвыреза 2. В каждой перемычке 5, оставшейся от выреза 2, по его оси выполнено прямоугольное отверстие 6, 25ширина которого равна толщине полосы1, а длина - длине основания зуба 3,причем зуб 3 и отверстие 6 расположены на равном расстоянии от соответствующей ближайшей стороны полосы 1,Для образования ячеистой конструкции на поверхность откоса первоначально устанавливают...

Номер патента: 878386

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Головчанов, Злотин, Лапис, Милютин, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминий, магний, производства, системы, сплавов, фольги

...устойчивого процесса деформации в последних проходах, значительному увеличе 4нию обрывов и снижению выхода годного.Целью изобретения является получение на фольге толщиной 0,03-0,02 ммиз сплавов системы алюминий-магнийвысоких и строго регламентированныхпрочностных и пластических свойств,обеспечение устойчивого (без обрывовпроцесса прокатки такой фольги и повышение выхода годного при ее производстве. 15Цель согласно изобретению достигается способом производства фольгииэ сплавов системы алюминий-магний,включающим холодную прокатку в несколько проходов с суммарной сте- .Щпенью деформации 85-95, в которомхолодную прокатку фольги проводят сбстепенью деформации за проход 40-45,при этом между проходами охлаждаютметалл до 80-20...

Номер патента: 850235

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Белоус, Головчанов, Злотин, Коганов, Копнов, Лапис, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: прокатки, системыалюминий-магний, сплавов

...в том, прокатку проводят с с пенью деформации в инте 543 111.Недостатком известно уммарнои ст вале 52,20 яв-: ьго способазводстве фол1-Ид он нелучение фоль яется то, что при проги из сплавов системы озволяет обеспечить п О П И С А Н И Е850235ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ76 86 1,25 28 26 4,9 1,10 29 27 4,2 1,5 1,0 0,5 12 1,1 0 6 78 95 75 1,10 . 27 25,5 4,7 1,15 28,5 26,5 5,0 1,00 32 29,5 3,8 10 27 255 52 2,0 1,2 0,5 1,0 0,9 0,7 2 4 1,3 1 0 1,6 0,8 0,4 85 90 95 75 ФУсредненные механические свойства фольги,испытаний 5 образцов на каждый вариантИз таблицывидно, что предлагаемый способ обработки сплавов системы А 1-М 9 позволяет получить фольгу с высокими прочностными н пластическими характеристиками. Кроме того, разброс...