H01G 9/045 — с использованием в качестве основного материала алюминия
Электрод для электролитического выпрямителя
Номер патента: 10152
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Ковалев
МПК: H01G 9/045
Метки: выпрямителя, электрод, электролитического
...односто ниевого э когда на н жение, не зующемуся шему слою Электрмителясостерстиы па пр он отв не Предлагаемый, электрод предназначендля работы в электролитическом кодовомвыпрямителе переменного тока (раствор соды с алюминиевым и свинцовым электродами)."На чертеже фиг. 1 изображает вид электрода сверху и фиг. 2 - его вертикаль-ный разрез,ФЭЭлектрод состоит из тонкои решетки из химически чистого алюминия, отвер-: стия которойзаполнены пастой, для изготовления которой применяется чистая окись алюминия.Выпрямляющее действие электролити. ческого содового выпрямителя основано ронней . проводимостилектрода, который в мего дано положительнпроводит тока, благодана тонкой решеткеокиси алюминия. Предмет патента, од . для электролитического...
Способ изготовления перфорированных катодов
Номер патента: 43458
Опубликовано: 30.06.1935
Автор: Лихов
МПК: H01G 9/045
Метки: катодов, перфорированных
...конденсаторов заключается в том, что алюминиевую фольгу, толщиною 0,007 - 0,009 лгм, идущую для бумажных конденсаторов, пропускаюг через ванну с электролитом и полупогруженным в него алюминиевым цилиндромм. Электролитом может быгь, на- пРимеР, 10 - 15 оо-ный водный РаствоР углекислого аммония; вспомогательная алюминиевая пластина опускается в ванну и цилиндр предварительно покрывается оксидной пленкой при 50 - 60 У постоянного тока. Ф льговую ленту протягивают около цилиндра, и в точках соприкосновения ее с поверхностью цилиндра происходят пробои покрывающей цилиндр оксидной пленки, вызывающие тем самым прожигание отверстий в фольге, Так как точек сопикосновения при протягнвании ленты будет много, то лента фольги окажетедмет...
Способ анодного окисления алюминия для электролитических конденсаторов
Номер патента: 43460
Опубликовано: 30.06.1935
Автор: Жуков
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминия, анодного, конденсаторов, окисления, электролитических
...раствора аммиака от пяти тысячных грамма, до одного грамма, или без него, и с добавлением органических кислот, как например, лимонной, винной, щавелевой, молочной или же их амми ачных, натриевых или калиевых солей в количестве от пяти тысячных грамма до до одного грамма, или же без добавления указанных кислот и солей, а также с добавлением углекислых солей аммония или калия, или натрия, или же без них, при температуре от пятидесяти градусов Цельсия и выше.Для этой же цели применим раствор соединений молибденовой и вольфрамовой кислот с фосфорной, кремневой, борной или мышьяковой кислотой и аммонийных натриевых или калиевых солей этих соединений в концентрациях от пяти тысячных грамма до одного грамма на литр, одних или же с...
Способ устранения искрения при формировании алюминиевой фольги для электрических конденсаторов
Номер патента: 47012
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Розенфельд
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминиевой, искрения, конденсаторов, устранения, фольги, формировании, электрических
...качество оксидного слоя по вышается,Зй) КЛаСЕ 21 Д 10 Т способа устранения иск миниевой фольги для Способ электролитического образования защитной пленки на алюминии широко известен и обычно состоит в том, что после очистки, подлежащая окислению алюминиевая фольга включается анодом. Сила тока и напряжение выбираются в зависимости от требований, предъявляемых к толщине и твердости оксидного слоя,Применение фольги в электролитических конденсаторах обусловливается в основном чрезвычайно тонкостью оксидной пленки, что обеспечивает значительную емкость прп малой поверхности, При формировании подобной тонкой оксидной пленки возникают затру днения, так как для достижения минимальной утечки тока требуется много времени, особенно при высоком...
Электролитический конденсатор
Номер патента: 50801
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Закгейм
МПК: H01G 9/00, H01G 9/045
Метки: конденсатор, электролитический
...удельная емк сть 1 емкость, отнесенная к плошади алюминиевой пластины) - 0,0075 Р сл-и тангенс угла диэлектрических потерь ценен рулонный или листовой катаный алюминий, толщиной 0,08 - 0,1 люл. Алюминий должен быть свободен от примесей. Примерный состав пригодного для конденсаторов алюминия следующий: Ре и Я 1 не выше 0,3",о, Сц не выше 0,1 о,о, другие примеси - следы,Пластины из такого алюминия формуются в одном из употребляемых обычно электролитов. Хорошие результаты дает формовка в течение 1 часа. в растворе 6 г борной кислоты и 0,25,г буры на 1 л дестиллированной воды, Формуемый алюминий приключается к аноду. Напряжение фор 0,04 -0,06 Объем такого конденсатора в 4 - 5паз меньше, чем объем лучших конденсаторов такой же...
Способ получения оксидного слоя на алюминии для электролитических конденсаторов и оксичной изоляции
Номер патента: 51902
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Лихов
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминии, изоляции, конденсаторов, оксидного, оксичной, слоя, электролитических
...существует свое максимальное напряжение, так казы ваемое искровое напряжение", Вышеэтого напрякения производить оксидирование нельзя, так как на пластине в результате искрения образуется не А 1.,0 а А 1(ОН)а т,-е. пластин., ка коррозируется. Появление искре-говорит о том, что пленка пере-т выдерживать возрастающее наение, т. е, толщина при увели- и напряжения не увеличивается.Предлагаемый способ имеет цельють этот недостаток. Для этого с окисления, согласно изобреведется при температурах знаыше темп а, под дав атуры сп хождению ь решетку тепловое азрушени молекул ающего дературы кипения лением. Повышеособствует лучкислородногоА.,0 а, а также, движение, спою адсороированоколо оксидной альнейшему окичительно в электролит ние темпер шему...
Способ формовки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 121324
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Панов
МПК: C25D 11/04, H01G 9/045
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, формовки, электролитических
...ду с удельной элекпричем процесс ктродах и поверхноь анодной фольги. фольги для элчто, с цельюнки, в качествочищенную во0 -ом-, с.ближенных элещей поверхност Применяемые способы формовкивозможность изготовлсния конденсатщие 700 в.Описываемый способ формовки алюминиевой фольги для электрических конденсаторов позволяет изготовлять конденсаторы на рабочие напряжения до 1000 в, Это достигается улучшением диэлектрических свойств формируемого на поверхности алюминиевой фольги слоя окиси алюминия при осуществлении процесса формовки в очищенной воде с удельной электропроводностью 0.5 х 10до 1 х 10 ом , смАнодную обработку фольги осуществляют при ее непрерывном последовательном передвижении через несколько ванн в электролите из очищенной воды,...
157438
Номер патента: 157438
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: G01R 31/12, H01G 9/045
Метки: 157438
...В В 0,1 ИОВО;е к 3 Глого ссчсиия соедипси с измерителы 1 ыи резсиятором о. СИГпал, сиимаеыЙ с детекториси секции резоиатора 3, после усиления его усилителемпод;ется ия ОсциллограЧ 5, Горизоитальияя развертка лу 12 которОГО Осушествляется сигиалом, подаикым с генератора 6 пилсооразигго папр 1 жеиия, слугкяШим ОдиОВрезе 1 ИО для чястстпс 11 .Одуляции Гепсрятора 1.Резонатор 3 выполиеи в виде отрезка круглого волиовода 7, соединеииого с волиоводпым трактом 8, иду 1 цим от возбудителя 2 волны Н.157438 Волноводный тракт 8 соединен с внутренней полостью 9 резонатора при помощи диафрагмы 10, снабженной радиальными щелями. Вывод энергии из резонатора оо осуществляется при помощи детекторной секции П. В качестве торцовой стенки 12 резонатора...
Способ увеличения емкости электролитических
Номер патента: 166072
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Трахтенберг
МПК: H01G 9/045
Метки: емкости, увеличения, электролитических
...анодной увеличении поверхханическим путем, о, с целью упрощения конденсаторов, тиями, диаметр ко. толщины фольги. личения емкаторов с алю ованный наи фольги м ийся тем, ч ии изготовле жают отверс е удвоенной(20. -3 (Д+а) Подписная группа82 При использовании известных способов повышения емкости электролитических конденсаторов с алюминиевой анодной фольгой, основанных па увеличении поверхности анодной фольги механическим путем, например 5 посредством прокатки фольги па вальцах с абразивом, или пескоструйной обработки фольги, возникают затруднения, связанные с удалением абразива из материала фольги и с повышением хрупкости фольги.10В предложенном способе увеличения емкости электролитических конденсаторов упрощение...
Способ изготовления объемнопористого анода
Номер патента: 203787
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Зыкова, Панов, Пников, Прудников, Сальникова, Усков
МПК: H01G 9/045
Метки: анода, объемнопористого
...пористого анода из порошка алюминия известен. Однако этот способ не нашел широкого применения из-за технологических трудностей.Предлагаемый способ заключается в том, что алюминиевый порошок получают распылением расплавленного алюминия струей сжатого газа; полученный порошок осаждают па поверхности плоского вывода анода Струю газа с частицами алюминия направляют под острым углом к плоскости вывода. После формирования анода его сваривают с выводом. Это позволяет упростить технологию изготовления объемно-пористого анода.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Увлекаемый струей сжатого воздуха или инертного газа расплавленный металл в виде пыли от металлизатора 1, направляется в сторону плоской поверхности вывода анода 2, расположенного...
Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 345526
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горбунов, Ильина, Матасова, Постнова
МПК: H01G 9/00, H01G 9/045
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических
...д 300 Комитет оо делам изобретений н открытий прн Совете й 1 ннистрсе СССРУДК 621.319,4(088.8) Авторыизобретения Б, Н, Горбунов, Е. М. Ильина, В. В. Матасова и Г. М. Постнова Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ П р ед м ст изобретения Известен способ обработки алюминиевой фольт и для электролитическик конденсаторов, основанный на термообработке ее после травления перед формовкой,Цель изобретения - увеличение удельной емкости конденсаторов. Достигается оца тем, что при предлагаемом способе фольгу нагревают с 300 до 450 С со скоростью 40 - 50 С час, выдерживают 3 час при 450 С и затем оклаждают с той же скоростью до 150 С. Способ обработки алюминиевой фольги дляэлектролитическик конденсаторов,...
Катод электролитического конденсатора
Номер патента: 546026
Опубликовано: 05.02.1977
МПК: H01G 9/045
Метки: катод, конденсатора, электролитического
...50 ом/см при 20 С, Удельная емкость после травления предложенным способом сравнивается с данными тп.о Ноп 1 еа в таблице.Высокая удельная электрическая емкость алюминиевой фольги, травленной в указанных условиях, вызвана физико-химическими свойствами восстановившегося никеля.Снижение удельной электрической емкости после обработки 35 дм /л раствора свяхзано с уменьшением концентрации сернокислого никеля в растворе до 4,7 г/л.546026 Рентгеноструктурный анализ поверхностного слоя травленных образцов показал, что свежеосажденное покрытие состоит из металлического никеля.При выборе материала обкладок конден сатора надо учитывать его влияние на старение конденсаторов, Для выяснения изменений, происходящих в конденсаторе с катодной алюминиевой...
Способ очистки поверхности травленой алюминиевой фольги от ионов хлора
Номер патента: 790375
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Кирьянова, Кыров, Леонова, Пермяков, Розанов, Тимуршина
МПК: H01G 9/045, H05K 3/00
Метки: алюминиевой, ионов, поверхности, травленой, фольги, хлора
...в азотной кислоте осуществляют обработку ее в азотно- глицериновом растворе, содержащем азотную кислоту, глицерин и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов в вес.Ъ:,Азотная кислота 0,1-2,0 Глицерйн 0,2-2,0 Дистиллированная вода Остальное.Яример реализации способа очистки поверхности травленой алюминиевой фольги от ионов хлора.На типовом агрегате травления производят обработку алюминиевой фольги. Непрерывно двйжущаяся лента алюминиевой фольги электрохимически травится в ванне, заполненной травильным электрогитом на основе поФормулЬ изобретения Составитель Т. БарановаРедактор А, Шандор Техред А. Ач Корректор Н. Стец Заказ 9134/77 Тираж 885 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Способ изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов
Номер патента: 871241
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дьяконов, Нетупский, Орлов, Рюнгенен
МПК: H01G 9/045
Метки: анодов, конденсаторов, объемно-пористых
...тех температур, выше которых суще871241 Примечание мкф Ичх 10 1 дфЬ 4 г мка мкф.виэотерми- окончаческая тельное выдержка спекани 140045 ми 7 3660 3,6 14300 по, Реж му про тотипаОо30 мин 1750 оС 0,930 мин 6 2,3 2970 ормула иэобретени тиз 1298623,прототип) ВНИИПИ Заказ 8447/25 Тираж 787 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,ствующие режимы не рекомендуют проводить спекание. Оказалось, что при этом вместо ожидаемого, как обычно, эапекания частиц порошка при высокой температуре происходит обратный процесс; с удалением алюминия пористость ,анодов увеличивается и значительно .в 2-2,5 раза) повышается их удельная емкость.Способ был опробован на сплавах ниобий-алюминий различиого состава.Для сплава ниобия с 14А 6 температура...
Способ электрохимической обработки алюминиевой фольги
Номер патента: 907089
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Виноградов, Кыров, Леонова, Лукомский, Надежкин, Пермяков, Розанов, Станиславчик
МПК: C25D 5/44, H01G 9/045
Метки: алюминиевой, фольги, электрохимической
...натрия, травление осуществляютпульсирующим током с коэффициентом пульсации 673 при температуреоэлектролита 50-70 С в электролите,содержащем указанные компоненты вследующем соотношении 1 г/л.Хлористый натрий 15-25Сульфат натрия 5-15П р и м е р . Реализация способа 15 электрохьмического травления алюминиевой фольги.Травление алюминиевой фольгипроводят в электролите, содержащем:Натрий хлористый, г/л 202 20Натрий сульфат, г/л 0-2фпри следующем режиме электролиза:Анодная плотностьтока, А/сма0,8.Редактор Г.Волкова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ 524/35 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4...
Способ изготовления алюминиевого оксидно-полупроводникового конденсатора
Номер патента: 1084907
Опубликовано: 07.04.1984
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминиевого, конденсатора, оксидно-полупроводникового
...в нитратемарганца за счет капиллярных явленийнитрат марганца "натягивается" наанодный вывод и осаждается на немпосле пиролитического разложения ввиде Мп 02,В результате в сформированнойтаким образом конденсаторной структуре имеются два электрически и механически напряженных места: верхняяторцовая поверхность ОПА с местомвыхода анодного вывода иэ ОПА инижняя торцовая поверхность. Приэтом различие в механических характеристиках Та и А 1 (пластичность,твердость и т.д.) обуславливает различный вклад указанных "опасных"мест в электрическую и механическую прочность танталовых и алюминиевых конденсаторов в целом.30Для алюминиевых ОПА, в силу высокой пластичности А 1, торцовые поверхности ОПА при их изготовлении"задавливаются", что в...