Способ изготовления стеклокерамических конденсаторов с электродами из алюминиевой фольги

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоциалистическимиРеспублнк н 111001204Дата опубликования описания 28 Р 283(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ С ЭЛЕКТРОДАИИ ИЗ АЛЮИИНИЕВОИ ФОЛЬГИИзобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении стеклокерамических конденсаторовИзвестен способ изготовления многослойных стеклянных конденсаторов с алюминиевыми электродамн 11,Недостатком известного способа является сложность протяжки диэлектрика.Наиболее близкий по техйической сущности к предлагаемому способ из-, готовления стеклокерамических конденсаторов с электродами из алюминиевой Фольги включает приготовление гетеро генной смеси тонкодисперсных порош-. ков неорганического стекла и керами" ки, нанесение диэлектрика на алюминиевую фольгу, сборку осажденных на фольгу пленок в пакет с последующей их термообработкой 2 .Недостаток этого способа обусловлен сложностью нанесения диэлектрика на фольгу.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления стеклокерамиче" ских конденсаторов с электродами из алюминиевой фольги и расширение диапазона номинала емкостей в более низкую область. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястеклокерамических конденсаторов сэлектродами из алюминиевой фольги,включающему приготовление гетерогенной смеси тонкодисперсных порошковнеорганического стекла и керамики,нанесение .диэлектрика на алюминиевую фольгу, сборку осажденных нафольгу пленок в пакет с последующейих термообработкой, нанесение диэлектрика на алюминиевую Фольгу осуществляют путем литья диэлектрической пленки из шликера, после чегопроизводят сборку пакетов вальцовкойдвух или более полученных двухслойныхпленок при 90-120 оС, затем разрезаютих на отдельные заготовки и подвергают термообработке при 540+10 оС втечение 7-12 мин.Способ осуществляют следующимобразом,Производят литье стеклокерамической пленки на алюминиевую фольгус использованием серийной литьевоймашины, горячую вальцонку многослойной ленты (алюминий-диэлектрик-дйэлектрик-алюминий), разрезку полученнойленты на заготовки конденсаторов гиль.30 отиной или штампом. далее производят1001204 Формула изобретения Составитель А, Аксенов Редактор А, Огар Техред О,Неце Корректор М, КостаЗаказ 1408/61- Тираж 701 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 термообработку пакетов без приложениядавления по режиму: подъем темпераруты до 310+10 С со скоростью 810 С/мин, подъем температуры до530+10 С со скоростью 12-15 С/мин,выдержка при 530+10 С в течение7-12 мин,После термообработки заготовокконденсаторов производят лужениеплоскостей алюминиевых обкладокпри 350-380 С с высокоцинковым припоем. На пакет конденсатора с припаянными выводами любым принятым в производстве методом наносят защитноеорганическое покрытие.П р и м е р . Производят литьестеклокерамической пленки (диэлектрика ) толщиной 150 мм на алюминиевуюфольгу толщиной 14 мкм. Затем дведвухслойных ленты вальцуют при 90120 С. Полученную заготовку разрезают на пакеты размером 2 х 2 - бх 6 мм,Спекание пакетов производят по приведенному выше режиму, При этом получают образцы конденсаторов группыТКЕ М 75 со,следующими параметрами:С = 1 - 75 пФ, 18 У 104 = 15 - 18йз= 10 "ц - 10 " Ом, работоспособные в интервале температур от-60 до 85 С при напряжении 50 В.Предлагаемый способ изготовлениястеклокерамических конденсаторов салюминиевыми электродами позволяетполучать конденсаторы с номинальнойемкостью в следующих предалах: погруппе М 75 1-75 пФ, М 470 1-100 пФ,Н 104-220 пФ, использовать несложное высокопроизводительное оборудование, допускающее механизацию технологического процесса, сократить расход дорогостоящих материалов (слюдыпрокладочной), а также снизить себестоимость иэделий,Способ изготовления стеклокерамических конденсаторов с электродамииз алюминиевой, фольги, включающийприготовление гетерогенной смеситонкодисперсных порошков неорганического стекла и керамики, нанесениедиэлектрика на алюминиевую фольгу, 15 сборку осажденных на фольгу пленок впакет с последующей их термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения технологииизготовления и расширения диапазонаноминала емкостей в более низкую область, нанесение диэлектрика на алюминиевую фольГу осуществляют путемлитья диэлектрической пленки из шликера, после чего производят сборкупакетов вальцовкой двух или болееполученных двухслойных пленок при90-120 С, затем разрезают их на отдельные заготовки и подвергают термообработке при 540+10 С в течение7"12 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3020456,35кл. 317-258, 1968.2. Авторское свидетельство СССРР 333876, кл. Н 01 С 3/135, 1971