Патенты с меткой «фольги»
Способ автоматического регулирования толщины прокатываемой ленты и фольги
Номер патента: 143867
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Воронов, Маленок, Смелянский, Черняк
МПК: B21B 37/18
Метки: ленты, прокатываемой, толщины, фольги
...кристаллом в световые вспышки, которые регистрируются фотоэлектронным умножителем. На выходе фотоумножителя возникают электрические сигналы, которые усиливаются усилителем. На выходе усилителя величина э. ектрического сигнала, полученная в виде падения напряжения на сопротивлении является функцией толщины прокатываемой ленты или фольги. Это напряжение подается на потенциометр 2, соединенный с датчиком. При изменении толщины прокатываемого металла замыкаются контакты, которые включают реле 3, воздействующее на нажимное приспособление 4 лентопрокатного стана при прокате ленты, пли регистпируот скорость электродвигателя при прокате фольги.Переключение контактов электромеханического реле осущес ся контактным устройством, состоящим пз...
Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 143931
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Лернер
МПК: C25D 11/02, H01G 9/00, H01G 9/04 ...
Метки: анодной, конденсаторов, оксидирования, фольги, электролитических
...формовки.Предмет изобретения 1. Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов в формовочных ваннах, питаемых переменным током, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью его упрощения, фольга, подвергаемая формовке, изолируется от земли и питание указанных ванн производится непосредственно от сети.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регулирование напряжения на формовочных ваннах производится изменением соотношения между сопротивлениями встречно включенных ванн. Составитель Л. О. Сольц Редактор Л. Н. Гольцов 1 ехред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова Формат бум. 70;С 1081/1 з Тираж 1070 ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М....
Устройство для лужения торцов конденсаторных секций с обкладками из алюминиевой фольги
Номер патента: 144555
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Грудцин, Жиров, Крапивник
МПК: B23K 1/06
Метки: алюминиевой, конденсаторных, лужения, обкладками, секций, торцов, фольги
...температура превышала на 20 - 30 температуру плавления припоя, а в зоне 6 нагрева она превышала температуру плавления припоя на 100 в 1. Такой перепад температур между зонами может быть легко осуществлен, так как зона лужения более интенсивно охлаждается непрерывно подводимыми порциями припоя и концентратором, который снабжен трубками 7 охлаждения.Лужение торцов конденсатниевой фольги производится с144555На поверхность зоны лужения вдоль канавки наплавляют припой. Затем конденсаторную секцию прижимают торцом к поверхности диска и продвигают от края диска вдоль канавки, При продвижении в зоне нагрева торец секции быстро нагревается и в зоне лужения облуживается с проникновением сплава внутрь алюминиевой фольги.Предлагаемое...
Способ электрического моделирования циркуляционного обтекания тел, на основе электрогидродинамической аналогии, при использовании электролитической ванны, фольги и электропроводной бумаги
Номер патента: 148279
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Рязанов
Метки: аналогии, бумаги, ванны, использовании, моделирования, обтекания, основе, тел, фольги, циркуляционного, электрического, электрогидродинамической, электролитической, электропроводной
...трансформатор 2 и все устройство погружают в электролитическую ванну, электроды которой подключают к источнику переменного напряжения, синфазного с вихревым электрическим полем, созданным трансформатором 2, а интенсивности вихревого и потенциального созданного электродами ванны полей согласуют в соответствии с условием Жуковского- Чаплыгина.При моделировании с применением электропроводной бумаги (решение плоских задачэлектрическогомоделирования) используютсязвуковой генератор 3, электрическая модель 4, тороидальный трансформатор 5, шины б и 7, реохорд 8 (Р,), переменное сопротивление 9, необходимое для согласования .вихревого электрического поля и внешнего поля, созданного шинами, двойной зонд 10, двухполюсные переключатели 11 и...
Способ обработки медной фольги методом оксидирования
Номер патента: 163049
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Гопиус, Кириллова, Кочерова
МПК: C25D 11/34
Метки: медной, методом, оксидирования, фольги
...способ оксидирования меди методом анодного травления в концентрированном растворе едкой щелочи не обеспечивает получения высоких склеивающих свойств медной фольги с диэлектриками.Предлагаемым способом без особых затрат и сложного оборудования возможно нанести на медь тонкую пленку окислов, позволяющую склеивать медь с диэлектриком.Способ заключается в обработке фольги в щелочном растворе едкого натра. Время оксидирования, концентрацию раствора и плотность тока подбирают так, что на поверхностимеди создается тонкая пленка окислов толщи ной менее 1 м/с. Оксидирование фольги ведут из 3%-ного раствора едкого натра при плотности тока 1 а/длшй, температуре раствора 6 О 65 С и времени обработки 223 О сек.После обработки...
Способ травления алюминиевой фольги для анодов электролитических конденсаторов
Номер патента: 165625
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, анодов, конденсаторов, травления, фольги, электролитических
...токе в растворе хлористого натрия при температуре 40 - 60 С,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что позволяет получать более высокий коэффициент травления (до 10 - 15), большую удельную емкость фольги (до 15 - 18 лкф 1 дц-), а также равномерное и глубокое травление ее. Травление производится переменным током промышленной частоты в растворе, содержащем 3% соляной и 3,36% щавелевой кислоты, при температуре электролита 73 - 74 С, анодной плотности тока 100 а/ди;- и напряжении 2,0 - 3,5 в. Продолжительность травления 125 сек,Перед травлением фольга подвергается механической обработке специальными щетками (крацовке) для снятия естественного оксидного слоя и создания предварительной шероховатости. После анодного травления фольгу...
Устройство для контроля качества металлической фольги с нанесенным на нее оксидным слоем
Номер патента: 166787
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Бевзюк
МПК: G01R 31/12, H01G 9/04
Метки: качества, металлической, нанесенным, нее, оксидным, слоем, фольги
...реле, срабатывающему при уменьшении напряжения иа контуре генератора,На фиг. 1 изображены рыми протягивается лент схема измерительного блМеталлическая фольга стороны оксидиым слое между двумя валиками крыт пористым изоляционным материалом б и частично погружен в ванну б, заполненную электролитом.1 змерительиый блок содержит высокочастотный генератор 7, к внешнему колебательному контуру 8 которого подключены валики 3 и 4, и электронное реле 9, содержащее амплитудный детектор 10 и релейный блок 11. Для визуального контроля дефектов служит измерительный прибор 12,При наличии в фольге 1 микроотверстий оии заполняются электролитом, и сопротивление между валиками 3 и 4 резко падает, Уменьшение сопротивления между валиками снижает...
Способ получения медной фольги
Номер патента: 186527
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Воронцов, Михайлов, Пашкеев, Чел, Шишков
Метки: медной, фольги
...прокатного, штамповочное оборудование.Для получения фольги различной конфигурации и толщины без наклепа предлагается медную заготовку нагревать в атмосфере воздуха при 750 в 8 С в течение 1 - 1,5 час с последующим восстановлением полученной окисной пленки в атмосфере водорода при 500 в 6 С в течение 3 - 5 мин и отделением охлажденной фольги от заготовки.При осуществлении способа после нагрева заготовки на ее поверхности образуется пленка закиси меди, толщина которой зависит от времени окисления. Для интенсификации процесса можно использовать чистый кислород. Затем окисленную медную заготовку выдерживают в атмосфере водорода, что приводит к восстановлению металла из слоя окалины. После охлаждения в инертной или восстановительной...
Способ высокоскоростной прокатки листов, ленти фольги
Номер патента: 210072
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Астафьев, Бехелев, Винокуров, Воронов, Красн, Левицкий, Маленок, Нейман
МПК: B21B 1/22, B21B 1/40, B21B 45/02 ...
Метки: высокоскоростной, ленти, листов, прокатки, фольги
...в качестве фильтрующего материала используют адсорбент на основе трепела зикеевского месторождения с гранулометрическим составом 0,5 мм - 10 - 15%, 0,25 ММ - 50 - 60%, 0,16 ЛМ - 30 - 35%1 предварительно прокаленный при 300 - 400 С,Этот адсорбент позволяет осуществлять тонкую непрерывную очистку масел от мелкодисперсных примесей и осветление смазок с вяз. костью до 3 по Энглеру при 50 С, а также создавать зеркальную поверхность проката. Его изготовляют из трепела зикеевского месторождения, измельченного до размеров частиц не более 1 лм с выделением трех фракции: 0,16 - 0,25, 0,25 - 0,5 и 0,5 - 1 мм. Гранулометрическии состав адсорбента, пригодного для использования в фильтрах, которые являются обязательным элементом циркуляционной...
Устройство для регулирования натяжения бумаги и фольги
Номер патента: 219675
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кириленко, Сотник, Якубенко
МПК: B65H 23/04, H02P 5/00
Метки: бумаги, натяжения, фольги
...него вращает якорь тормозного двигателя 1 в сторону, противоположную его вращению при включении, На задающую обмотку 10 усилителя б от сельсина-датчика подается 20 напряжение, пропорциональное радиусу сматываемой бобины. На вторую обмотку управления 11 усилителя б от сельсина-датчика 5 подается напряжение, пропорциональное числу витков наматываемой секции, Лмпервитки 25 этой обмотки направлены навстречу ампервиткам задающей обмотки.Величину требуемого натяжения устанавливают, изменяя напряжения на обмотке возбуждения 12 сельсина-датчика 4 автотранс.30 форматором 13. Для всех бобин натяжениеустанавливают одновременно. Величину степени снижения натяжения от начала к концу намотки секции регулируют, меняя напряжения на обмотке возбуждения...
Устройство для электрохимической обработки поверхности фольги
Номер патента: 261854
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Коль
МПК: C25D 7/06
Метки: поверхности, фольги, электрохимической
...канирующей лектродов 3, ланке 4 с ме ет изобретени ектрохим ьги, соде ики для о, с целью ации час а обрабат абжено б сть фоль ой в изол ания, под ких импу ным в виде иционной план жин б. При за ком низкой ч группой элек параллельно ленного в сто Известно устройство для электрохимической обработки поверхности фольги, содержащее ванну с электролитом и валики для перемотки фольги.Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабкено бесконтактно сканирующей поверхность фольги группой электродов, установленной в изоляционной планке, и механизмом колебания, подключенным к генератору электрических импульсов.Это позволяет точно регулировать и стабилизировать частоту и величину микронеровностей на обрабатываемой...
Способ изготовления матриц для перфорированной фольги
Номер патента: 262755
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные, Федеративна
МПК: C25D 1/10
Метки: матриц, перфорированной, фольги
...улучшитькачество перфорированной фольги, увеличить 2 Зсрок службы матрицы и упростить процесс повторного изготовления использованных матриц,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве электроосакденного Зо металла используют металл, выбранный изгруппы, содержащей олово, цинк,На чертеже изображена часть матрицы, изготавливаемой по предлагаемому способу.Для изготовления матрицы основную пластину 1 из стали, никеля или какого-либо другого металла, не растворимого в щелочах, покрывают изолирующим лаком 2 на участках, отвечающих будущим перфорациям на фольге. Затем на свободные участки поверхности пластины электролитически осаждают слой 3 оло. ва, цинка такой толщины, чтобы разность толщины металлопокрытия и лака...
Сплав на основе алюминия для фольги
Номер патента: 276419
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Демидов, Дриц, Егоров, Институт, Каданер, Копьев, Лейкин, Торопова
МПК: C22C 23/06
Метки: алюминия, основе, сплав, фольги
...мате- в частности маения мембран гие относится к приборостроения, льги для изготов ьных устройств, что фольга из те ки Аб, применяюц мбран, имеет пре14 кг/,итг- и огра ри циклических хннческогогаяся длядел прочносниченную днагрмзках алю нзго ти н олго 6 10 ом ионеразупро зо бр етен и тедме повышения физико-механнч ьги предложен сплав следую кихщего ння для фольги, огцелью повышения ств, в него введены тугоплавких метал- ношении компоненва,в %медьн из коредкоциркопримеалюм 0 мпо земе ний си инийкомпонентоваллы 0,1 - 0,50,05 - 0,1не бочее 0,0остально Предложенный вышенным преде.и обладает высокностью свойств п гзуется =30 кг о и стабнагруз сплав характер ом прочности о й долговечность ри циклических полг,1 гв тльках. Изобретет риалов для...
Ультразвуковой толщиномер фольги
Номер патента: 277265
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бражников, Бройдо, Заводов, Логунов, Ноздрев, Сенкевич
МПК: G01B 17/02
Метки: толщиномер, ультразвуковой, фольги
...последоващий генератор, стель и приемникразмещенные по омой фольги в звмер воздухе, и при 1 ийся тем, что, с. И. Бражников, Б. С, БройВ, Ф. Ноздрев Специальное конструкторск ковский областной педагогич Известны ультразвуковые толщиномеры, содержащие регистрирующий прибор, электро- акустически последовательно соединенные задающий генератор, усилитель мощности, излучатель и приемник ультразвуковых колебаний, размещенные по обеим сторонам контролируемой фольги в окружающей атмосфере, и приемный усилитель.Эти толщиномеры имеют нелинейную шкалу и обратно пропорциональную зависимость показаний от толщины фольги, что затрудняет их использование в системах автоматического регулирования технологических процессов.Описываемый...
Сплав на основе алюминия для фольги
Номер патента: 281822
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дриц, Егоров, Институт, Каданер, Копьев, Лейкин, Торопова
МПК: C22C 23/04
Метки: алюминия, основе, сплав, фольги
...хорошеботке давлентолщиной 10 -Указанноенентов ,позвобильный уроциклических с ыдер Наряд й те20 м сочет чяет вень войст ание легирующих получать высокии статической проч Предмет изобр ни я для фольги, сойся тем, что, с цеанических свойств их и тугоплавких отношении компоиве алюмини , отличающи я физико-мех добавки редк следующем со 4,0 - 6,0 ре один из следующикомп ные метал 0,1 0,0 5 - 0,15более 0,0альное Изобретение относится к изысканию материалов для приборостроения, в частности материала фольги для изготовления мембран вычислительных устройств.Известно, что фолы а из алюминиевого 5 сплава, содержащего 1,6% цинка, имеет предел прочносги на растяжение 16 кг/мм-.Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что он содержит...
Гальванопластический способ изготовления перфорированной режущей фольги
Номер патента: 289621
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Пиостранна, Соединенные, Федеративна
МПК: C25D 1/04
Метки: гальванопластический, перфорированной, режущей, фольги
...нагременьшению скорос 5 станию степени иПолученная пофольга обеспечивае вия при длительно венных машинках,овеншо в проя, приводящева трущихсяти работы брзпоса.предложеннт неизменнуюм употребленособенно для с работы увеличехностей, и возрацессеГоповертвы ому способу степень треш ее в брит-кого оритья. едмет изобрет овлеиия зя брит- матрицу ыо улучием ииИзобретение относится к области гальванопластического изготовления различных изделий, а именно перфорированной режущей фольги для бритвенных машинок.Известен гальванопластический способ изготовления перфорированной режущей фольги путем нанесения на матрицу никеля.Предложенный способ отличается от известного тем, что перед осаждением никеля иа матрицу наносят слой олова, улучшающий...
Контрольно-сортировочное автоматизированное устройство для ленточной фольги
Номер патента: 297405
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Астахов, Владимиров, Семенова
МПК: B07B 13/00
Метки: автоматизированное, контрольно-сортировочное, ленточной, фольги
...стол 1 с укрепл иа нем наклонной плоскостью 2, на к р расположены узел 3 подачи фольги 4 и кассеты приемная б и дополнительная 6 с прокладочной бумагой, Между узлом 3 подачифольги 4 и кассетой 5 на плоскости 2 укреп 5 лена прозрачная линейка 7 с упорами 8 и подсветом 9 снизу лампой дневного света. Подлинейкой 7 по ее продольной оси расположентоковихревой датчик 10, соединенный с электронным индикатором 11, и оптикомеханиче 10 ский толщиномер 12.Устройство работает следующим образом,Узел 3 подачи фольги подает ее на линейку 7, по которой под действием в основномгравитационных сил фольга скользит по ли 15 нейке 7 между упорами 8, определяющих ееширину и параллельность кромок, одновременно просвечиваясь под действием подсвета9 для...
Способ получения переводной фольги
Номер патента: 318606
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кудр, Мелетьев, Московский, Полинский, Эйдлин, Янкин
Метки: переводной, фольги
...так как отсутствует адгезия красочного слоя фольги с занечатываемой поверхностью. 1Для худокественного декорирования и маркировки изделий из полистирола и полиметилметакрилата методом горячего тиснения, нанесения рисунков, обладающих высокой прочностью закрепления на указанных полимерных 2материалах, предлагается цветную фольгуповерх красочного слоя покрывать дополнительным грунтовочным слоем, состоящим изциклокаучука 5-800 с добавкой аэросила,играющего роль регулятора вязкости и новышающего четкость тиснений,При этом связующее красочного слоя фольги уже не носит функции адгезива, а обуславливает только прочную связь частичек пигмента между собой и высокую прочность 3оттиска фольгой к истиранию. го в красочумом, обеспегмента и...
Способ изготовления фольги из тугоплавкихметаллов
Номер патента: 337162
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Беломытцев, Вулгак, Савицкий, Шабалин
МПК: B21B 1/40
Метки: тугоплавкихметаллов, фольги
...мцкроразрывы, придающие металлу вцд ирозрчцо; сепа 1.На чертеже показан идедльцый случдй, ког 10 да две пары зерен вспохог;гельцых слоев расположены друг против друга и сжимают фольгу в точках А ц Б. В троцссе прокатки расстояние между точками А и Б увеличивается,в результате чего цаклсиаицдя фольгд, цесцо 15 собцая пластически деформирои,ься, разрывается примерцо посредине рдссгояци междуточками наибольшего контакта цспомогдтельиых слоев с фольгои, оо 1)дзуя сквозиое отверстие.20 Более равномерное распределение отверстийполучается, сслц между всцомогд гельцымцслоями ц фольгой укладывают еце по одномувспомогательному слою (в виде фолыч) цзслО к ц ц 051, меди ц т. и. (яд ер тежо це иокд 25 . то),11 олучеццые отверстия имеют...
Способ изготовления фольги
Номер патента: 339377
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дружкин, Кулапов, Сергунин, Храмов
МПК: B23H 9/00
Метки: фольги
...полюсу:сгочника постоянного тока 6.Отрицательны полюс этого источникаприсоединен к вращаощейся планшайбе 7,5 образующей вместе с сеткой-пргпиром 8 катод-нстр мент.Посредством держателя осуществляот подвод тока к обрабатываемой заготовке фольги 9,О Трубка 10 служит для подачи электролитана поверхность катода-ииструеента.Вначале производят, например, анодно-хеханнческое полирование держателя с применением прокладки 3. Прп этом торцы упора5 и обоймы обрабатывают заподлнцо, создаваяповерхость, эквидистантную рабочей поверхности катода-нструмента и являющуюся базовой поверхностью для обработки фольгн. 20 По сравнению с прокладкой 3 прокладка 4 имеет большую толщину, Разница в толщинак этих прокладок равна толщине заготовки фольги. Проводя...
Способ съема колпачков из алюминиевой фольги с горлышек бутылок
Номер патента: 342830
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Подольский, Ховой, Черкасский
МПК: B67B 7/16
Метки: алюминиевой, бутылок, горлышек, колпачков, съема, фольги
...способ съема колпачков из алюминиевой фольги с горлышка бутылок путем их деформирования.С целью упрощения процесса по предлагаемому способу деформирование колпачка осуществляют его нагреванием с одновременным воздействием электродннамическнх усилий электромагнитного поля в направлении съема.Для теплового и электродпнамического воздействия колпачок помещают в высокочастотное электромагнитное поле.Горлышко укупоренной бутылки вводят в одно-двухвитковый индуктор так, чтобы колпачок был несколько выше (на 1 - 2 млю) верхнего витка пндуктора, На индуктор подается ток высокой частоты порядка 50 - 100 кги мощностью 4 - 5 квт. В фольге колпачка индуктируются токи, которые нагревают его и одновременно создают магнитные поля,...
Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 345526
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горбунов, Ильина, Матасова, Постнова
МПК: H01G 9/00, H01G 9/045
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических
...д 300 Комитет оо делам изобретений н открытий прн Совете й 1 ннистрсе СССРУДК 621.319,4(088.8) Авторыизобретения Б, Н, Горбунов, Е. М. Ильина, В. В. Матасова и Г. М. Постнова Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ П р ед м ст изобретения Известен способ обработки алюминиевой фольт и для электролитическик конденсаторов, основанный на термообработке ее после травления перед формовкой,Цель изобретения - увеличение удельной емкости конденсаторов. Достигается оца тем, что при предлагаемом способе фольгу нагревают с 300 до 450 С со скоростью 40 - 50 С час, выдерживают 3 час при 450 С и затем оклаждают с той же скоростью до 150 С. Способ обработки алюминиевой фольги дляэлектролитическик конденсаторов,...
Способ получения декоративной фольги
Номер патента: 352911
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Германска, Гюнтер, Иностранцы, Фритц
МПК: D21H 19/62
Метки: декоративной, фольги
...состявл 51(т 70 -80 кг,с.1" -послс хрднсння ри комнатной тсмнсратурс и 25 - 30 1(гс 5 я ПО(.с хрн(пня В Воч( В тсчс:пс 24 час,П р и м с р 2. Полотно нспроклсснной бумаги нз с) льфтнон цс;люлозы шириной 670 л,1, весом 140 г,л- поглощаощсй способностью 34 и), солср)кащей 4% )келтой окиси жслеза и 8% титановых белил в видс пигмснта с нсчатапной тскстурои поролы орехового лсрсвя в анпаратс, оп;саном в примсрс 1, пропитывают прн температуре 20 С водным раствором искусствснной смолы, содержащим около 45% твердого всщсства и 5 зготовленпь) слслуюц;им образом.В 1950 ч. 37%-ного водного раствора формяльцепла с р 1-1 80 растворяют 600 г мочсвины. Затем получешый раствор нагреваот 20 ин ло температуры 70"С и прн размсцшванни поллер)киваОт эту...
Способ получения профилированной фольги
Номер патента: 384574
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вин, Вител, Гордеев, Ластовецкий, Мов, Рощин, Цыганов
МПК: B21B 1/40
Метки: профилированной, фольги
...нагрева - охлаждения являются дооолнительными концентраторами напряжений.Предлагаемый апособ совершенствует технологию производства фольги микронных размеров и сокращает передел при одновременном улучшении как геометрии лрофиля, так и его,механических свойЕтв.С целью увеличения выхода годного и получения отравильной геометрической формы фольги за счет формирювания линзообразных кромок вторезку полос предложено осуществлять одновременно с прокаткой планетарным инструментом с рабочими валками сферической формы при температуре деформации 150 - 200 С, Причем деформацию осуществляют по меньшей мере двумя планетарными инструментами.Суть, предложенного способа поясняетсячертежом.Подкат прямоугольного сечения толщинойпорядка 0,020 -...
Гальванопластический способ изготовления металлической фольги
Номер патента: 377441
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Бска, Максимова, Михайлова, Ошеров, Пронина
Метки: гальванопластический, металлической, фольги
...гают пескоструйной обработке, затем в полученные углубления наносят изолирующую смазку, осаждают металл и после удаления матрицы фольгу отжигают при температуре 500 в 8 С. Это позволяет получать микропо ристую и эластичную фольгу.По описываемому способу матрицу из титана или нержавеющей стали подвергают пескоструйной обработке, для чего используют песок с различной степенью грануляции, вы бор которой определяется требуемой микропористостью фольги. Перед осаждением металла на поверхность матрицы наносят изолирующую смазку, например вазелин, избыток которой удаляется протиркой так, что смазка 25 остается лишь в углублениях поверхности матрицы,Процесс электролитического осаждения металла, например никеля, осуществляют любым известным...
Способ получения металлической фольги
Номер патента: 378559
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 14/56
Метки: металлической, фольги
...в расстояниях межо Луповерхностью иапарения и различнь 1 ми точками поверхности конденсации. Предмет изобретения Спасопутем наверхнастки с неврчают ийсродностиличения,на пылениверхност о получ пыления ь вращаю ерьзвныз я тем, чт структур коэффиц е осуще ь пстдложИзобретение относится к апособам получения металлической фольги испарением металлов или аплавов в вакууме.Известен способ получения металлической фольги напылением металла в вакууме на внешнюю поверхность вращающейся барабанной подлоики с непрерьзвным съемом с нее фольги.Однако при осуществлении известного опособа в ряде случаев плотность и однородность структуры получаемой фольги являются недостаточными. увеличение же плотности фольги иитенсификацией потока пара...
Способ прокатки тончайшей полосы и фольги в многовалковой клети
Номер патента: 415056
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: B21B 1/22
Метки: клети, многовалковой, полосы, прокатки, тончайшей, фольги
...способ прокатки отличается тем, что полосу до и после очага деформации огибают вокруг крайних опорных валков.Это позволяет стабилизировать натяжение при прокатке с соотношением окружных скоростей валенков, не меньшим вытяжки полосы,На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Для прокатки предусмотрены рабочие валки малого диаметра: ведущий 1 и ведомый 2, вращающиеся с разными окружными скоростями (о,/п.- л), и группы опорных валков 3 и 4 и т. д. Прокатываемая полоса до и после очага деформации огибает опорные валки последней (наиболее удаленной от рабочих валков) группы (в дановом случае валки 4). В связи с тем, что окружная скорость всех валков (как рабочих, так и опорных) одвнакова, благодаря охвату...
Механизм для подачи фольги
Номер патента: 426945
Опубликовано: 05.05.1974
МПК: B65H 20/04
Метки: механизм, подачи, фольги
...за 20креплен вместе с пружиной на диске обгонноймуфты, а второй конец шарнирно связан свтулкой.На чертеже изображена схема механизмадля подачи фольги,25Механизм содержит талер 1, перемещающийся в направляющих 2, а талере установлен направляющий валик 8 с регулировочнымупором 4 и втулкой 6, соединенной посредством тяги 6 с пружиной 7 и диском обгонной муфты 8, находящимся на тянущем валике 9.Механизм работает следующим образом.При перемещении талера 1 по направляющим 2 втулка э скользит по направляющему валику 8 до соприкосновения с упором 4. При дальнейшем перемещении талера 1 тяга 6 поворачивает обгонную муфту 8, а вместе с ней и тянущий валик 9. Подача ленты осуществляется обычным способом за счет сил трения между тянущим валиком...
Штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги
Номер патента: 428826
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Большаков, Кулешов, Панчев
МПК: B21D 28/14, B21D 37/00
Метки: вырезки, типа, тонколистового, фольги, штамп
...размер, равный размеру вырезаемой детали, в остальных сечениях размеры превышают размеры вырезаемой детали и плавно увеличиваются к сечениям, наиболее удаленным от торца. На части длины трубчатого пуансона выполнены продольные пазы, идущие от его экстремальных точек на рабочем контуре.На фиг. 1 показана схема предлагаемого штампа; на фиг. 2 - вырезной пуансон в трех проекциях,Штамп содержит пуансон 1 и матрицу 2. Пуансон выполнен трубчатым и имеет продольные пазы 3, идущие от экстремальных точек А и Б и скосы, выполненные под углом 1,2Размер АА равен размеру вырезаемого изделия, а размер ББ больше размера вырезаемого изделия. При работе пуансон входит в отверстие матрицы точками АА, наиболее близ ким к ее торцу, В дальнейшем...
Способ термолгнханической обработки конденсаторной фольги из алюминияв п т б f, (yp qf; l”t1qhuuilf, •• ••• f
Номер патента: 434138
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Арбаев, Астафьев, Бехелев, Виноградова, Государственный, Гуменюк, Злотин, Кефели, Короткова, Лейбов, Ленинградский, Маленок, Обработки, Проектный, Сильвестров, Хорев, Черн, Шевакин
МПК: C22F 1/04
Метки: l"t1qhuuilf, алюминияв, конденсаторной, термолгнханической, фольги
...на течение отжигом 40 - 80%. з алюмиспособ,прокатку н двустуратурс 200 в 2"Спервой ступени и2 - 2,5 час на второпроводят деформацСвойства конденсния, обработаннойследующие:Предел прочноОтносительноеУдельная емко)3,4 сти, кг.ял удлинение, сть, лу;ф,длИзобретение относится к разработке способа термомеханической обработки конденсаторной фольги из алюминия, в частности из алюминия марки А.Известен способ термомеханической обра ботки алюминиевой фольги, включающий горячую прокатку, холодную прокатку, двухступенчатый отжиг при температуре 320 С и выдержке 4 час на первой ступени температуре 350 С и выдержке 3 час на второй ступени. 10Однако при обработке по извествому способу,на поверхности фольги полимеризуется смазка в виде нагара, что...