Бесклинкерное вяжущее

Номер патента: 530067

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Волков, Гордиенко, Михайлов, Устименко

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, синтетического, шлака

...ование сталиМеталлургия" кам Предлагаемый способ прэизводства синтетического шлака включает сплавление в присутствии углеродсэдержаших материаловобожженной извести в количестве 56-62%с катализатором К - 5 в количестве 38-44%.Средний состав извести и катализатораК, используемых при выплавке синтети -ческэго шлака, приведен в таблице,П р и м е р 1. В дуговой печи с магнезитовой футеровкой проводят опыты по вы - плавке трех составов синтетического шлака, %:Обожженная известь 56 62 59 Катализатор К44 38 41 Пэлученный синтетический шлак имеет следуюшие сэставы, %: 50,0 Сад; 32,9 ЯЕ,а,; 7,0 а О,; 0,6 ИО 3,3 Ст,а, 0 11 ЛйО; 0,6 Ге 0; остальное - дру 1гие примеси. Для снижения содержания ГР 0 в синтетическом шлаке пэ предлагаемому способу в...

Номер патента: 1604787

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Дубровин, Крючков, Мельников, Прокопенко, Шикирянский

МПК: C04B 28/08, C04B 40/00

Метки: выплавки, вяжущего, основе, силикокальция, шлака

...нагревают до 600-900 С и выдерживают 5-20 мин, Обработка приводит к повышению прочности образцов на ЗОХ и устраняет вредные газовыделения при приготовлении строительных растворов и бетонов.1 табл. вают в сушильном барабан600, 700, 900 и 1000 С,каждую пробу в течение 1и 25 мин. Охлажденный шли смешивают с компонентымищем соотношении (по протШлак производствасиликокальцияКремнеземистая пыльгазоочисткиЗаполнительВода ет значительно повы1604787 Температура Предел прочности образцов, МПа, через 28 сут после пропаобработки, ривания при времени выдержки шлака, мин 1 5 . 10 15 20 25 22,6 24,3 24,9 25,0 23,0 22,1 22,6 24, 1 24,3 25,0 24,9 25 е 1 25 ф 0 23,1 23,0 20,7 20,9 21,5 22,3 23,0 23,7 23,6 25,9 23,6 23,4 500 600 700 900 1000 По...

Номер патента: 629233

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Волков, Зубарев, Ивашина, Колганов, Костяной, Манохин, Нечаев

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, синтетического, шлака

...шлака обессериванием доменногошлака в конвертере 11,Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату к изобретению является способ производствасинрзтического шлака, включающий кислородно-топливную продувку доменного шлака 21.В полученных шлаках содержится относительно высокое количество окисловжелеза, Кроме того, в доменном шлакесодержание железа в виде королькяв аоотигает 5%, которое, окисляясь при продувке, из корольков перехоаит в окислы,наличие которых препятствует десульфурапии обрабатываемого металла приготовленным синтетическим шлаком и непозволяет достичь стабильных результатов, Продувка доменного шлака фурмойсверху характеризуется относительнонизким десульфурирующим действием вследчно интенсивного...

Номер патента: 87050

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Шумилин

МПК: C04B 7/14, C04B 7/153

Метки: активизации, вяжущих, гипсом, известью, портландцементом, путем, пылевидных, строительных, феррохрома, шлаков

...в том, что активизация производится непосредственно в растворе пли бетономе. шалках при изготовлении раствора или оетона.Пылевидные шлаки феррохрома при механическом примешивапии к aим непосредственно в растворомешалках, в присутствии воды, небольших количеств (5 - 10%) извести, гипса плп портландского цемента приобретают способность схватываться, отвердевать и переходить из тестообразного пластичного состояния в твердое камневидное; при этом наростание прочности растворов происходит неуклонно и почти с одинаковой интенсивностью на протяжении длительного промежутка времени,Вяжущее, активизированное портландским цементом, являетсяо гидравлическим и в воде отвердевает интенсивнее, чем на воза активизированное гипсом приобретает...

Номер патента: 1541265

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бердников, Васюк, Вершинин, Головин, Горев, Дементьев, Дмитриев, Кашин, Корюков, Лебедев, Леонтьев, Милованов, Непокрытых, Подъельский, Шемякин

МПК: C21B 3/04, C21B 5/04

Метки: глиноземистых, производства, шихта, шлаков

...ЯхО в шлаке, Уменьшение кальциевого модуля - отношение СаО/810 т менее 12 ед. приводит к необходимостиввода большого .количества известнякас повьппенным содержанием 80, чтонежелательно, а также к уменьшениюсодержания СаО в шлаке, Повышениеотношения СаО/810 выше 50 ед. сокращает в значительной степени содержание А 1. 0 э в шлаке и требует более высокого расхода боксита.П р и м е р, Проверка предлагаемого состава шихты осуществляется набоксите, известняке и шахтной породе. 20В качестве известной используют сос-.тав шихты,применяемый на Пашийскомметаллургическо-цементном и Алапаевском металлургическом заводах,Результаты .испытаний приведены . 25в табл,2,В соответствии с результатами испытаний оптимальным является следующий состав шихты,...