Керамическая масса для изготовления плиток фасадных и для полов

(51 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН одству полов е относится к керамическои ти, может быть использоваия керамических плиток.ерамическая масса, включаие компоненты, мас.%;богащенный 50-75 тации медных руд 15-3010 - 20 лизка к описываемой керадля изготовления облицо, включающая следующие 12 - 22 2 - 8 2-4 70-80 5 - 50 Каолин Шлак фосфорног Водствд Плиточный бой Бентонит Отходы обогаще медных руд на о Недостаток указаплиток с относитель роиз - 26 яове 3102 20-2 ныхмасс - получен высоким водопогл К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт химии АН Уз ССР(56) Авторское свидеТельство СССР(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК ФАСАДНЫХ И ДЛПОЛОВ(57) Изобретение относится к произвкерамических плиток для фасада и Изобретен и промышлен нос но для получен Известна к ющая следующ Каолин нео Отходы фло Шамот Наиболее б мическая масса вочных плиток компоненты,маздании. С целью снижения водопоглощения и повышения механической прочности керамическая масса включает следующие компоненты, мас,%: каолин 12 - 22, шамот 2-8, бентонит 2 - 4, отходы обогащения медных руд на основе Я 102 70-80, цикла-гексо(тартрато(2)кобальттетрадегидрат 1 - 2, Физико- механические показатели плиток следующие: огневая усадка при 1100 С 3,6- 4,2%, при 115 С 4,51-5,9%, водопоглощение при 1100 С 7,4 - 8,2%, при 1150 С 2,9-3,2%, предел прочности при сжатии при 1100 С 79,3-98,6 МПа, при 1150 С 82,7- 110,3 МПа, ТКЛ Р при 400 С (53,2-56,5).10 градморозостойкость более 50. 4 табл,щением и низкой механической прочностью.Цель изобретения - снижение водопоглощения и повышение механической прочности.Указанная цель достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%:КаолинШамотБентонитОтходы обогащения медных руд Цикло-гексо(тартрато(2)- кобальт)тетрадегидрат 1 - 2 Отходы обогащения медных руд образуюгся при обогащении медьсодержащей руды и представляют собой алюможелезистое силикатное соединение. Химический состав отходов приведен в табл.1.Отходы имеют тонкодисперсный гранулометрический состав, который приведен в табл 21717583 Таблица Химический состав проб "хвоста" Наименование ЫОе окислов КЕО ВОЗ п.п.п,Ревоа Сао Нае О А 1 е ОО Содержание,нас.61,20-62,91 13 ОЙ710-917 19-196 081"091 Й 6-502 303-6,10 375-М 53 Таблиц а 2 фракционный состав, мм, фракции в т о,оо 6 о,зо 0,2 О 0,10 0,025 о,5 о Размерчастиц,мм Содержание фрак- . . 0,80-0,95 330-3 О ции,в Ф 1,2 О, 35 1,95-2,15 17;8 О,1 О 71,5 О,60 Таблица 3 Составы керамических масс Наименованиекомпонентов Содержание компонентов, мас,3 111 1 Ч КаолинШамот Бентонит 158 22 Отходы обогащения медных руд 80 70 Цикло-гекса(тартрато(2)- кобальт тетрадегидрат 1 Плитки из керамических масс получают следующим образом, Тонкий помол совместных компонентов осуществляют до остатка на сите М 0063 3-5 в шаровой мельнице. Приготовленную массу обезвоживают в гипсовой форме и сушат. Пресспорошок готовят с влажностью 5.-7%. Плитки формуют на гидравлическом прессе при давлении 150 - 200 кГ/см . Обжиг осуществляют в лабораторной силитовой печи при 1100-1150 С через каждые 50 С. Механическая прочность сырых плитокпосле формовки 7-12 кг/см.Составы керамических масс приведеныв табл.3, физико-механические свойства.плиток - в табл.4. Формула изобретенияКерамическая масса для изготовленияплиток фасадных и для полов, включающаякаолин, шамот, бентонит и отходы обогаще ния медных руд на основе ЯЮ 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью снижения водопоглощения и повышения механической проч ности, она содержит дополнительноцикла-гекса(тартрато(2) кобальт)тетрадеги10 драт при следующем соотношении компонентов, мас.%:Каолин 12-22Шамот 2 - 8Бентонит 2 - 4 15 Отходы обогащения медных руд 70-80Цикло-гекса(тартрато(2)- кобальт)тетрадегидрат 1 - 2. измерения Прототип Примеры 0,4-0,6 3 8 3,72 5,1 4,85 7,6 3,2 7,4 29 7,89 14,5-14,8 8,2 3,0 при Морозостойкость, циклы Составитель Л.ГостеваТех ред М. Моргентал Редактор,В.Бугренкова Корректор О.Ципле Заказ 850 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Огневая усадка, Ф при 1100 С 1150 фС