Аппарат для уплотнения преимущественно технического углерода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)ю В 01 3 2/1 ВЕННЫЙ КОМИТЕТТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯССР ГОСУДАР ПО ИЗОБ ПРИ ГКНТ ЗЯЦ; фт.о. СВИДЕТЕЛЬСТВ ОРС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ(71) Ярославский политехнический институт(54) АППАРАТ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в химической и горнодобывающей промышленности, а также в промышленности строительных материалов, в частности при уплотнении технического углерода.Целью изобретения является повышение производительности аппарата.На фиг.1 представлен предлагаемый аппарат; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - узел на фиг.1.Аппарат для уплотнения технического углерода содержит цилиндрический корпус 1, коническое днище 2 и ротор - мешалку 3. Шаровая загрузка 4 состоит из шаров диаметром 20 - 100 мм в зависимости от производительности и размеров аппарата. Шары изготовляются иэ стали, иэ металла, покры 1699578 А 1(57) Изобретение относится к устройствам для уплотнения сыпучих материалов и обеспечивает увеличение производительности процесса уплотнения технического углерода, Для этого днище аппарата выполнено коническим, а выходной патрубок - в виде кольцевого зазора между коническим днищем и цилиндрическим корпусом со свободно засыпанными шарами, Аппарат для уплотнения технического углерода содержит корпус, выходной патрубок и мешалку, причем днище аппарата выполнено коническим, а ширина кольцевого зазора между кромкой днища и корпусом аппарата не превышает величины радиуса шара, 3 ил. того слоем вулканизованной термостойкой резины, из керамики, покрытой полимерными материалами с высокой температурой размягчения, и т.д. Корпус аппарата 1 и коническое днище 2 облицовываются фторопластовой пленкой 5, В качестве покрытия могут использоваться листовая резина и любые листовые полимерные материалы, Объем и высота слоя шаровой загрузки 4 зависят от производительности и диаметра аппарата, Для снижения объемной плотности в 3 - 5 раз достаточно, как было установлено экспериментально, три слоя шаров. Укладка трех слоев шаров с учетом диаметра шаров и диаметра аппарата позволяет определить угол конуса днища 2,При сопряжении конического днища 2 с корпусом 1 возможно заклинивание шаров в конусе, образованном днищем 2 и корпу сом 1, Для иск(гнчения звки(нивания часть днища 2, непосредстве; но примыкающая к корпусу 1, ВыполняетсЯ пг(Вской, Длина пло ской час.и днища 2 в ра,(эив(ьном направлении должна быть не ме )88 величины, равной Диаметг)у шаод, Таким Образом, днище 2 выг)олняется как кс,(бинация конической части с плосой час.гь)О, При атом шиоина Г(ЛОскои( части дища . Оавнз диаметру шара, Зазоры межру лопатками ротора - мешалки 3 и д)(и)цем 2, а такие между лопатками ротора м 8 шалки 3 и кОрпусОм 1 по Вел)(чне не до(О)ы превышать величины рад(са ш -ра то ак)ке не, Гбкоди(ио цля исключ 85 Я)я за(о(лнивания шаопв В этих зазОрау.Для искл(к)чени заклинивания шара В кольцеВОм зазор(з мехду коническим дниьцем 2 и Цилин,Оричбским хогг)усои 1 )ирина зазора В как В гзГ)зонтаь)(ом, так и В Вертикальн)м( нЙГ(равлении не должна( п(реВышать палис ( шара Ясм фг 3) т 8 р ( Ябили -1 Эта Одновоеменно исключает попадание шаэа н;: Ос Грые кромки днища 2 и корпуса ( и исключает износ этих кромок и поверхности ша)ОВ,Дппаг(вт рдбо(" ( слЩ(пьциР 4 Образом Пылящий технический углерод по пневмотранспортной трубе г одводится в центрдльнчо часть аппйоата и поступа 8 т на ПОВР(ЭУЧОРТЬ Ш(щъо;(л" За РУ)и ( ПРИВГДР мой в движение Г)Г) Го эо(м - мешалкой 38 Вижение Обрабатываемого матеоиала к вь)ходнОму кОльцеБОму зазору Осу)цествляется В зазо,эа(х ь)ежду шарами и пО 5 оверх. ности :,нища 2, Движе)(ие шаров по поверхнос.и днища может ссуществляться перекать(вание)но г) ри.э Г(эм Взаимо дейстБИ 8 ШаЭОЗ Д),Г " ДГ)УГОМ ОСУ)Ц 8 СТВЛЯетс 5 Г скольжением, Таким образом основной видвзаимодействия в шаровой загрузке - трение скольжения, а не трение качения, Технический углерод, подвергаемый перетиру В5 зазорах между шарами, одновременно улучшает характер работы аппарата - при работе с металлическими шарами снижаетсяшум, уменьшается потребляемая двигателем мощность. Сыпучий материал начинает1 О Выполнять рольсмазки,При перетире технического углеродапроисходит разрушение цепочечных сажевых структуо, отвода воздуха, заключенного в пустотах этих структур, и увеличение15 насыпной плотности технического углерода, Цепочечные структуры образуются всегда, например в печных трубах, и обладаютнекоторой прочностью. Однако, Основнаяпроблема при уплотнении заключается в от 2 О Воде защемленного воздуха, Эта проблемапрактически исчезает для аппарата с перемешиванием при небольшой высота шаровой загрузки, Уплотненный техническийуглерод через кольцевое отверстие между25 днищем 2 и корпусом 1 отводится в последующий аппарат технологической схемы,Формула изобретенияАппарат для уплотнения, преимущественно технического углерода, содержащий30 цилиндрический вертикальный корпус сднищем, входной патрубок, соосно установленную мешалку с лопастями и свободнорасположенные шары, о т л и ч а ю щ и й с ятем, чт, с целью повышения производи 35 тельности, днище корпуса выполнено В видеконуса с кольцевой отбортовкой, установленной с зазором по отношению к корпусу,а нижняя кромка лопастей расположена спостоянным зазором по отношению к дни/)и щу1699578 оставитель Н. Лебедехред М,Моргентал едактор М. Кузнецова Те Корректор М. Максимишинец каз 4420 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ С ул Гагарина 10 бинат "Патент", г. У роизводственно-издательскии