Номер патента: 1699590

Авторы: Живилов, Медведев, Поляков, Уманский, Яковлев

ZIP архив

Текст

су Ф4 ю СОЮЗ СОВЕТСН СОЦИАЛИСТИЧЕ фЪ СПУБЛИ 01.19/8 АНИЕ РЕ НИЯ ИДЕТЕПЬСТВУ К ДВТОРСКО тносится к аппаратааэличных химическихгенных системах илисмешивающихся жидГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 23.12.91. Бюл. И 47 (1) Ленинградскийнаучно-исследов тельский и конструкторский институ химического машиностроения (72) В.Д. Медведев, М.П, Уманский, В.Н. Поляков, В.С. Живилов и Ю.Н. Яковлев(56) 1. Васильцов Э.А., Ушаков В.Г Аппараты для перемешивания жидких сред. Исполнение 1423. М.; Машиностроение, 1979, табл.5, с, 29.2. ПатентПольши 1 108007, кл, В О 1 Г 7/00 е 1980.(57) Изобретение. относится к апп Изобретение о м для проведения рреакций в гетеропри обработке некостей.Известен реакционный аппарат для обработки гетерогенных;систем, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, неподвижные отражательные пер.городки, установленные внутри аппарата и технологические патрубки.Отоажательнце перегородки повышают эффективность перемешивания реак-.ционной среды и препятствуют образованию центральной воронки в аппарате. Фратам для проведения разлицных химических реакций в гетерогенных системах или при обработке несмешивающихся жидкостей и позволяет повысить удельную производительность путем интенсификации проводимых в аппарате процессов за сцет исключения застойных зон и снижения лобового сопротивления отражательных перегородок, Аппарат содержит отражательную перегородку, расположенную по высоте и выполненную в виде многоярусных пластин, каждая из которых снабжена втулкой для установки на ось, закрепленную на внутренней поверхности корпуса аппарата с воэможностью изменения угла наклона каждой пластины в горизонтальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. К недостаткам такого аппарата следует отнести образование застойных зон за отражательнь,ми перегородками по ходу вращения мешалок, что крайне нежелательно оСобенно при проведении процессов синтеза разлицных полимерных материалов полиэтилена, полистирола и др., так как в застойных зонах происходят налипание частиц продукта на поверхности, их деструкция с образованием побоцных продуктов, которые снижают качество получаемых продуктов. Кроме того, в результате гидравлических ударов при набегании волн обрабатываемой среды на отражательные перегородки возникает вибрация, приводящая к растрески 1699590в анию сварных швов корпуса и устройств, помещаемых внутри корпусааппарата.Известен также реакционный аппарат (исполнение аппарата 1423), содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, теплообменную рубашку, неподвижные отражательные перегородки, установленныевнутри корпуса; и технологическиепатрубки.,Этому аппарату присущи недостатки,аналогичные описанным,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомуэффекту является аппарат, содержащийцилиндрический корпус с рубашкой, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора и свободно посаженные на оси с помощью втулок, Перегородки имеют кривизну заданной геометрии.Однако при этом не исключаются 25вихреобразование и застойные зоны эагоризонтальными отражательными перегородками, хотя и достигается некоторое снижение мощности, потребляемой на перемешивание.Целью изобретения является повы"шение удельной производительности путем интенсификации проводимых в аппарате процессов за счет исключениязастоиных зон и снижения лобового,сопротивления отражательных перего 35родок,Поставленная цель достигаетсятем, что в реакционном аппарате, содержащем цилиндрический корпус срубашкой, перемешивающее устройство,отражательные перегородки по высотеаппарата выполнены в виде многоярусных пластин, каждая из которых снабжена втулкой для установки на ось,закрепленную на внутренней поверхности корпуса аппарата с возможностьюизменения угла наклона каждой пластины в горизонтальной плоскости.На Фиг.1 показана принципиальнаяконструктивная схема реакционногоаппарата; на Фиг - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - вид Б на Фиг.1(с отдельными пластинами) .Аппарат содержит цилиндрическийкорпус 1, рубашку 2, перемешивающееустройство 3, многопластинчатыеотражательные перегородки 4, смонтированные внутри аппарата, патрубки для ввода реагентов 5 и выхода готового продукта 6, Отражательная перегородка выполнена в виде ряда пластин 4, каждая из которых снабжена втулкой 7 для установки на ось 8, закрепленную на внутренней поверхности аппарата с возможностью изменения угла наклона каждой пластины в горизонтальной плоскости и фиксации угла наклона пластинь 1 с помощью гайки 9.Аппарат работает следующим образом.Исходное сырье непрерывно или периодически подается в аппарат через патрубок 5 и отводится через патрубок 6, Перемешивающее устройство 3 обеспечивает турбулизацию обрабатываемой среды. Тип мешалки, их количество на валу, частота вращения и количество отражательных перегородок зависят от физических свойств реагентов и от кинетических характерис"- тик процесса. Каждая пластина 4 отражательной перегородки, снабженная втулкой 7, установленная на ось 8 под определенным углом наклона и закрепленная с помощью гайки 9 способству 3. ет более плавному обтеканию ее реакционной массы, вследствие чего не только снижается общее гидравлическое сопротивление отражател.,ных пе - регородок, но и полностью исключаются причины, вызывающие образование, застойных зон, что интенсифицирует технологический процесс, повышает эффективность работы аппарата, Смещение+ластин с перекрытием 1 промежутков между ними в противоположной отражательной перегородке предох. раняет от образования воронки, Кроме того, это способствует созданию циркуляционных контуров вокруг каж" дой пластины отражательной перегородки и турбулизует процесс. Таким образом, предлагаемый аппарат позволяет использовать эффект разделения отражательной перегородки на многоярусные пластины на интенсификацию реакционной массы и повышает эффективность работы аппарата.Результаты испытаний модели реакционного аппарата вместимостью 0,063 мз приведены в таблице. Как видно иэ приведенных данных,в предлагаемом техническом решенииудельная производительность реакцион1699590 Параметр Реакционный аппарат С многоярусной отража- тельной Известный -О перегородкой Удельнаяпроиводительность 20 реакционного аппаратаУ кгмз 68 87 ного аппарата на 294 выше по сравнению с реакционным аппаратом (2),Формула изобретения 1. Реакционный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой,перемешивающее устройство, поворотные отражательные перегородки и технологические патрубки, о т л и ч аю щ и й с,я тем, что, с целью повышения удельной производительностипутем интенсиФикации проводимых в, аппарате процессов за счет исключениязастойных зон и снижения лобового"сопротивления, отражательные перегородки выполнены в виде установленных по высоте пластин, закрепленныхна внутренней поверхности корпусааппарата с возможностью изменения,угла наклона пластины в горизонтальной плоскости,2. Аппарат по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пластины в противоположных отражательных перегород" 5 ках смещены с перекрытием промежутков между ними.1699590 Редактор Заказ М 21 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, МоскваН, Раушская наб., д. М/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191 Составитель А.Телеатилло Техред М,дидык йКорректор Л. Патай

Смотреть

Заявка

4769659, 18.12.1989

ЛЕНИНГРАДСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

МЕДВЕДЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, УМАНСКИЙ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, ПОЛЯКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЖИВИЛОВ ВАЛЕНТИН СЕРГЕЕВИЧ, ЯКОВЛЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

Опубликовано: 23.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1699590-reakcionnyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реакционный аппарат</a>

Похожие патенты