Устройство для закалки конвертированного газа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1699581 А 19) ь В 013 8/ ГОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ои о в таств яетвие чность вследс ного сече о газа, что и калки и увели льля криво чени ства для закалки кона, содержащие вертиический корпус с и отвода газа, собира- водяные камеры, соеобой вытеснительной й размещены теплообны устрои ного газ цилиндр подвода здающую между с ругкоторо бы 1). Из вест ертирован альный атрубками ющую и ра иненные рубой,вок енныв труне иров й цивер ода и рающ о ним твоК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОНВЕРТИРОВАННОГО ГАЗА(57) Изобретение относится к конструкции для закалки конвертированного газа и может быть использовано в производствах аммиака, водорода и метанола и позволяет повысить экономичность и надежность. Устройство для закалки конвертированного газа содержит вертикальный цилиндрический корпус. Внутри корпуса соосно ему расположены соединенные вытеснительИзобретение относится к химичетехнологии и может быть использовапроизводствах аммиака, водорода инала,ной трубой собирающая водяная камера и раздающая водяная камера, Вокруг вытеснительной,трубы размещены вертикальные теплообменные трубы, подсоединенные к торовым коллекторам, которые в свою очередь подключены соответственно к раздающей и собирающей камерам, В зоне по высоте, соответствующей расположению патрубка подвода газа, т.е. на уровне от низа патрубка до его верха, теплообменные трубы отогнуты к оси корпуса и разведены в пространственную решетку (фестон), а между патрубком и теплообменными трубами в этой зоне установлен перфорированный отражатель, Между теплообмен ными трубами и еытеснительной трубой в зоне между патоубком и собирающей камеоой размещена Я вставка, Патрубок подвода газа расположен выше раздающей камеры, Собирающая камера закреплена на крышке и снабжена патрубком отвода воды и опускной трубой, Внутренние стенки корпуса снабжены футе- Я ровкой. Камера имеет продувочную трубу, 2 ил. Недостатком данных устройся низкая экономишого проходконвертированногнизкой скорости заталлоемкости,Частично данный недостатов устройстве для закалки конверго газа. содержащем вертикальнрический корпус с нижним ипатрубками соответственно подвда газа и съемной крышкой, собГ 0 раздающую водяные камеры, соединенные между собой вытеснительной трубой, вокруг которой размещены вертикальные теплообменные трубы, и кольцевую вставку, причем собирающая водяная камера закреплена на крышке, кольцевая вставка расположена между корпусом и теплообменными трубами, а патрубок подвода газа расположен ниже раздающей камеры 2.Недостатком известного устройства является пониженная экономичность вследствие перепуска значительного количества газа между стенками корпуса и вставки, что снижает скорость закалки и приводит к увеличению металлоемкости, и также из-за того, что для размещения необходимого количества теплообменных труб приходится увеличивать диаметр корпуса, что также повышает металлоемкость. Кроме того, недостатком известного устройства является пониженная надежность вследствие воз.действия высокотемпературных газов на толстостенные элементы раздающел водяной камеры,Целью изобретения являетсч повьшение экономичности и надежности,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для закалки конвертированного газа, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с нижним л верхнимпатрубками соответственно подвода иотвода газа и съемной крышкой, собирающую и раздающую водяные камеры, соединенные мех- ду собой вытеснительной трубой, вокруг которой размещены вертикальные теплообменнь,е трубы, и кольцевую вставку, причем собирающая водяная камера закреплена на крьшке, кольцевая вставка размещена между теплообменными трубами и вытеснительной трубой в зоне между собирающей камерой и патрубком подвода газа, который расположен выше раздающей камеры, а теплообменные трубы - в зоне по высоте, соответствиощей расположению патрубка подвода газа, отогнуты к оси корпуса и разведены в пространственную решетку, причем между патрубком подвода газа и теплообменными трубами установлен перфорированный отражатель,Предлагаемое устройство для закалки конвертированного газа отличается от известного тем, что кольцевая вставка размещена между теплообменными трубами и вытеснительной трубой в зоне между собирающей камерой и патрубком подвода газа, который расположен выше раздающей камеры, а теплообменные трубы в зоне по высоте, соответствующей расположению патрубка подвода газа, Оонуты к оси корпуса и разведены в пространственную решетку, при 5 л 0 5 20 25 30 35 40 чем между патрубком подвода газа и тепло- обменными трубами установлен перфорированный отражатель.На фиг,1 изображено устройство для эькалки конвертированного газа, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство для закалки конвертированного газа, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 подвода газа, патрубком 3 отвода газа, съемной крышкой 4 и днищем 5. Внутри корпуса 1 соосно ему располохень; соединенные вытеснительной трубой б собирающая водяная камера 7 и раздающая водяная камера 8, Вокруг вытеснительной трубы б размещены вертикальные теплообменные трубы 9, подсоединенные к торовым коллектора 10 и 11, которые е свою очередь трубами 12 и 13 подключены соответственно к раздающей 7 и собирающей 8 камерам В зоне по высоте, соответствующей расположению патрубка 2 годвода газа, т.е. на уровне от низа патрубка до его верха, теплообменные трубы 9 отогнуты к оси корпуса 1 и разведень в пространс"венную решетку 14 (фестон), а между патрубком 2 и теплообменными трубами 9 в этой зоне установле. перфорированный отражатель 1 5. Между теплообменными трубами 9 и вытеснительной трубой б в зоне между патрубком 2 и собира 1 ощей камерой 7 размещена кольцевая вст.вка 16, Патоубок 2 подвода газа расположен вышс раздающей камеры Я, Собираюая камера 7 закреплена на крышке 4 и снабжена патрубком 17 отвода воды и опускной трубой 18, Внутренние стенки корпуса 1 снабжены футеровкой 19, Камера 8 имеет продувочную трубу 20,Устройство для закалки конвертированного газа работает следующим образом.Конвертированньй газ, например, после трубчатой каталитической пе .и под давлением 26 - 28 кгсСм и при температуре 900 - 960 ОС через патрубок 2 вводится в корпус 1, отдает свое тепло охлаждаемым во дой теплообменным трубам 9, резо охлаждаясь при этом, что обеспечивает закалку газа и через патрубок 3 отводится на дальнейшую технологию Вода по опускной трубе 18 поступает а раздающую камеру 8, затем через трубы 13 и торовой коллектор 11 поступает в тепло- обменные трубы 9, Воспринимая тепло конвертированного газа, вода в теплообменных трубах 9 частично испаряется, в виде пароводяной смеси через коллектор 10 и трубы 12 поступает в собирающую камеру 7 и отводится через патрубок 17,Размещение вставки 16 между теплообменными трубами 9 и вытеснительной тру 1699581бой 6 позволяет интенсифицировать тепло- отдачу за счет размещения теплообменных труб 9 в узком кольцевом зазоре и вследствие уменьшения перепусков газа мимо теплообменных труб 9, что уменьшает поверхность теплообмена и мета.лоемкость, а также повышает степень закалки, Размещение патрубка 2 выше камеры 8 устраняет прямое воздействие высокотемпературных газов на стенки камеры 8, а выполнение теплообменных труб 9 в зоне расположения патрубка 2 в виде пространственной решетки 14 и размещение между патрубком 2 и трубами 9 отражателя 15 устраняет термодинамическое воздействие на трубы, позволяет равномерно распределить конгаз по кольцевому зазору между корпусом 1 и вставкой 16, что повышает надежность,Формула изобретения Устройство для закалки конвертированного газа, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с нижним и верхним патрубками соответственно подвода и отвода газа и съемной крышкой, собирающую, закрепленную в крышкеи раздающую во дяные амеры, соединенные между собойвытеснительной трубой, вокруг которой размещены вертикальные теплообменные трубы, и кольцевую вставку, причем собирающая водяная камера закреплена на 10 крышке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения экономичности и надежности, кольцевая вставка размещена коаксиально между теплообменными трубами и вытеснительной трубой, патрубок подвода 15аза снабжен перфорированным отражателем и расположен выше раздающей камеры, при этом теплообменные трубы в зоне по высоте корпуса между кольцевой вставкой и раздающей камерой и напро тив патрубка подвода газа отогнуты к осикорпуса с образованием пространственной решетки.1699581.Составитель А. Телесницкийктор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик Заказ 4420 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 1