Патенты опубликованные 23.11.1991

Номер патента: 1693079

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Авдеев, Горбанев, Калиниченко, Клюев, Кравченко, Миронов, Петров, Розанов, Романчук, Щербина

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексного, флюса

...менее 1 снижается содержание СаО в комплексном флюсе, т.е снижается его рафинирующая способность,При отношении известняка к углеродсодержащему материалу и сварочному шлаку более 1,2 не обеспечивается полное превращение известняка в известь. Использование такого комплексного флюса 5 102025 30 35 4050 пенсация охлаждающего эффекта присадки из-за недостаточного количества тепловой энергии от окисления углерода комплексного флюса.При отношении углеродсодержащего материала к известняку и сварочному шлаку более 1 снижается рафинирующая способность комплексного флюса из-за снижения окислов железа в шлаке, наблюдается дополнительный нагрев металла за счет углеродсодержащего материала.Известняк смешивают с углеродсодержащим материалом...

Номер патента: 1693080

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...

Номер патента: 1693081

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барятинский, Климашин, Королев, Кукарцев, Куклев, Куликов, Пономарев, Рябов, Шатунов, Щелканов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали, электротехнической

...А.П р и м е р 2, Плавка проводилась так же, как и в примере 1, при этом состав шлакообразующей смеси соответствовал верхнему уровню указанных пределов, конечный химический состав стали соответствовал требованиям к динамной стали.П р и м е р 3, Технологические параметры плавки соответствовали промежуточным значениям предлагаемых пределов, По содержанию С, 5 и А готовая смесь соответствовала требуемым значениям.П р и м е р 4, Плавка проводилась с превышением верхнего уровня предлагаемых пределов по составу шлакообразующей смеси, ее расхода, содержания СаСОз в извести, при меньшем указанного предела времени начала присадки алюминиевой проволоки после окончания присадки шлаПлавку продували в течение 18 мин кислородом чистотой 99,5% с...

Номер патента: 1693082

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гостев, Добровольский, Долгополов, Долгополова, Кирюшкин, Колокольцев, Конюхов, Костин, Миляев

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, литой, стали

...кристалл связано с обогащением поверхностного слоя активными элементами (Я, О, й, Р) или образованием наповерхности пленки РеО, АМ, МпЗ и др, Раскисление-модифицирование позволяет эффективно воздействовать на процессы адсорбции за счет удаления вредных примесей и газов, изменения характера кристализации и перераспределения кристаллизующихся фаз и их количества, поэтому обработку сталей композицией титан - ванадий - кальцийсущественно повышает трещиноустойчивость и износостойкость стали. Достигаемое уменьшение размеров дендритных кристаллитое и зерна аустенита при введении в сталь данных элементов сопровождается увеличением межзеренной поверхности, уменьшением удельной пограничной концентрациипримесей. Это благоприятно сказывается...

Номер патента: 1693083

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Протасов, Пухальский, Шварцбурд, Якиманский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумматора, газоотводящего, затвор, перекрытия, тракта

...на подвижномштоке 9 гидроцилиндра 5, В основной тарели б выполнены дроссельные отверстия 10,, Тарели 6 и 7 снабжены уплотнительнымикольцами 11 и 12, взаимодействующими со 20съемными кольцами 13 и 14,Дополнительная тарель 7 защищенаколпаком 15. Кольцо 13 установлено междукорпусом 1 и патрубком 16, Между корпусом 1 и экраном 4 образована кольцевая 25полость 17.Выполнение экрана в виде замкнутойобечайки, закрепленной на крышке, повы шает надежность и долговечность устройства за счет повышения жесткости экрана,увеличивает быстродействие затвора за 30, счет уменьшения высоты зазора и сокращения хода гидроцилиндра,Выполнение крышки с центральным углубления и крепление гидроцилиндра вуглублении способствуют уменьшению габаритов по...

Номер патента: 1693084

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бансявичюс, Волков, Долгин

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной

...частотами.Криваяна фиг.1 изображает колебания, которые возбуждает первый генератор8 электрических колебаний, кривая- коле 10 бания, которые возбуждает второй генератор 11 электрических колебаний. Этикривые различаются только разностью частот Ла, все остальные параметры одинаковы. На изображенном участке кривих можно15 выделить два одинаковых по длине периодаТ 1 и Т 2,В периоде Т 1 колебания направлены водну сторону, затем в периоде Т 2 верхняякриваяпереворачивается относительно20 своего первоначального положения, затемэта кривая опять возвращается в исходноесостояние, т,е, в каждом последующем периоде криваяменяет свое положение, в товремя как криваяпостоянно находится в25 своем исходном состоянии. Это явление называется...

Номер патента: 1693085

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Горлатых, Нагайцев, Устич

МПК: C21D 1/10, C21D 9/46

Метки: заготовок, индукционного, листовых, нагрева

...трубчатыетокопроводы 15 и электроизоляторы 16, 20Транспортная система выполнена в виде,. графитовых грейферных линеек 17 и 18 спланками 19, электромеханического привода 20 с поворотными тягами для продольного перемещения и пневмоприводов 21 25поперечного перемещения. Нижние индукторы 6-10 расположены на траверсе 22 снаправляющими 23 и приводом 24 подаема(пневмоцилиндр), которые установлены настанине 25. Укладка исходных заготовок 26осуществляется на позицию 27 загрузки, а 30удаление нагретых заготовок - с позиции28.Установка работает следующим образом.На позицию 27 укладывается заготовка 3526. Срабатывают приводы 21 поперечногоперемещения грейферных линеек, и планки19 заходят под заготовку 26. Срабатываютпневмоцилиндры 24, и...

Номер патента: 1693086

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Жуков, Криворучко

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, сложной, формы

...штоком 27 цилиндра 28, В зоне закалки изделий 3 также установлен спрейер 29, который размещен соосно с направ-ляющими 5 и индуктором 21.Установка работает следующим обра-.5 зом,Изделие 3, подлежащее закалке, устанавливают в механизм 11 базирования ификсации, В момент установки изделия 3механизм 2 межпозиционного транспорти 10 рования находится в крайнем правом положении,После включения установки в рабочийрежим воздух подается в штоковую полостьцилиндра 19, Захват 17, закрепленный на15 штоке 18 цилиндра, перемещается вправоэа выступ 16 подвижную призму 13 механизма 11 базирования и фиксации, создаваязазор между неподвижной 12 и подвижной13 призмами. В указанный зазор устэнавли 20 вают изделие 3, а затем изделие 3 доворачивается до его...

Номер патента: 1693087

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кузин, Фетисова, Якубович

МПК: C21D 1/25, C21D 9/22

Метки: сталей, термической

...со скоростью 15 дены результаты иссле- НМ после традиционной отки и дополнительного ратурах 450, 500-550 и щим охлаждением со ско1693087 500 - 550 С, выдерживают 0,5 - 2 ч, охлаждают со скоростью 15 град/ч,В табл.2 показаны результаты исследования стали 4 Х 48 МФС после традиционнойтермической обработки и дополнительногоотпуска при 450, 500-550, 600 С с последу, ющим охлаждением со скоростью 15град/ч,Это связано с тем, что при оптимальныхпредлагаемых режимах (температуры нагрева 500 - 550 ОС и скорости охлаждения 15град/ч) дополнительного отпуска изменяется степень упрочнения твердого раствора,повышается количество, дисперсность и устойчивость упрочняющей фазы в приграничных зонах зерен, В результате этогосущественно замедляются...

Номер патента: 1693088

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гамиров, Двухглавов, Микеров, Попов, Харитонов, Шарафутдинов

МПК: C21D 1/78

Метки: опорными, поверхностями, стальных

...- повышение сопротивления динамическим нагрузкам, Надрессорную балку из стали 2 ОФТЛ отливают, очищают, подвергают нормализации от 950 С, затем деформируют упруго- пластическим нагружением в пределах допускаемого отклонения по эксплуатационной схеме нагружения, при максимальном статическом нагружении выполняют поверхностное упрочнение путем индукционного нагрева опорной поверхности до . температуры закалки на глубину 0,1 - 0,3 толщины; разгрузку выполняют с одновременным охлаждением и последующим сдмоотпуском. с до закалочной температуры на глубину 0,1 -0,3 толщины. После этого выполняют разгрузку с одновременным охлаждением потокомводы и последующим самоотпуском.Сравнение стойкости опорной поверхности подпятников к воздействию...

Номер патента: 1693089

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Йорш, Коваленко, Козенко, Михалев, Нефедов, Пейрик, Подоляко, Попов, Силаев, Шагалов

МПК: C21D 1/78

Метки: несущих, стальных

...статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали, 3 табл. противоположнои поверхности детали. Далее выполняют очистку отливки, нормализацию и упрочнение статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали.Ускоренное охлаждение в литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, обеспечивается путем изменения теплоаккумулирующей способности литейной формы. В качестве возможного варианта повышения скорости1693089 Таблица 1иииии Значения коэффициента,ккал/м для полуформы...

Номер патента: 1693090

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Алишаускас

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностей, термоупрочнения

...образом.ОКГ 3 непрерывного действия генерирует лазерное излучение, которое через световоды 2, находящиеся в матрице 1,поступает на обрабатываемую металлическую поверхность 7, 8 матрице 2 находящиеся также пьезокерамические вибраторы 4генерируют акустические удары, воздействующие на поверхность 7, Для перемещения зон лазерного и акустическоговоздействия матрица при помощи пьезокерамического двигателя 5 передвигается погоризонтали. Кратность обработки каждойотдельной зоны определяется свойствамиповерхности и обобщенно характеризуетсярасплавлением напыленного на поверхность детали мягкого металла.В процессе трансформации кристаллической структуры обрабатываемой металлической поверхности вследствие лазерноготермовоздействия возникают...

Номер патента: 1693091

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Арутюнян, Чебанов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...Среднее (поинтервалампараметров) повышениеустойчивости,о, ф Испытание на сжатиепри потере устоицивости Обработка Ии/и Пластическая деформация), Ф Нагрев,с Растяжение 1 бр, Ер, акг/мм 6, екг/мм 1,550 1,300 1,530 1320 1529 1,326 1,307 1,329 1,541 1,313 1,110 1,324 31, 98 37;82 .35,88 37,18 35,36 42,23 35,26 39,00 3392 36,53 36,67 43,16 36,29 37,1344,1239,42 38,05 46,09 380 4,06 3,654,39 3,93 3,68 4,76 4,24 4,40 4,о 1 4,60 4,64 4,9 8,3 4,2 4,о 4,1 4,1 1,99 2,07 1,73 1,62 1,49 1,бо 2,13 2,13 1,96 1,97 2)17 2,30 3,6 б,о 3,4 1)5 г,1 150 150 300 т 300 4 оо 400 290 29 о 310 290 300 310 14,5 12,0 13,56,08,310,09,29,0 1,52 1 53 1,53 37,16 1,54 1,0 3,0 4,2 дислокаций мало, а следовательно, эффект старения материала проявляется через...

Номер патента: 1693092

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Агеев, Анзин, Жданов, Марченко, Мысин, Яценко

МПК: C21D 8/02

Метки: подката, полосового, среднеуглеродистых, сталей

...в ламинарно-щелевой установке, установленной за чистовой группой стана, С помощью контрольной термопары, О помещаемой между витками рулона в про- Од цессе смотки на моталке, контролируют по- С) вышение температуры металла в рулоне, К) которое составляет 50 - 120 С (в зависимо- р сти от условий душирования и толщины полосы). Охлаждение рулонов производят на ъ отдельно стоящих стендах и на складе в фф массе рулонов с температурой 580-700 С. ф Глубину переохлажденной зоны определяют с помощью оптического и электронного, микроскопов по характеру микроструктуры металла в поперечном сечении полосы.В таблице приведены данные механических испытаний. Иэ приведенных в таблице данных следует, что производство горячека1693092 Времяохлакдення, ч...

Номер патента: 1693093

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Губинский, Куян, Лаврентьев, Легенченко, Пеккер, Руденко

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательной, опорный, печи, элемент

...Таким образом, экран 2 находится в теплообмене с водоохварки. Благодаря дополнительному отводу тепла от экрана предотвращается его пере-. грев, обеспечивается его работоспособность,лаждаемой трубой 1 не только излучением,но и теплопроводностью в местах их при По мере разрушения слоя теплоизоляции эффективность наличия экрана с точками стока тепла возрастает, достигая значительных величин.Температурное поле экрана зависит от его толщины, размеров сварных контактов (мест стока тепла теплопроводностью), расстояния между ними.Математическая модель теплопередачи с использованием ЭВМ, созданная для данной конструкции опорного элемента, позволяет выбрать оптимальное расстояние между точками стока тепла от экрана с точки зрения уменьшения...

Номер патента: 1693094

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Емельянов, Козодаев, Костенко, Панасенко, Савченко, Спицкий

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, стальных, упрочнения

...режиме динамического проплавления глухие отверстия диаметром до 1 мм, глубиной до 1/5 толщины упрочненного слоя, твердость стенок которых выше твердости материала рабочего слоя колеса, Это позволяет осуществлять более раномерное распределение напряжения по глубине ободаколеса, что ведет к повышению его эксплуатационной стойкости и увеличивает сопротивление образованию дефектов типавыщербин и расслоений, При этом обеспечивается хорошая связь упрочненных стенок выполненных отверстий с материаломколес, который находится в более пластич ном состоянии,На фиг,1 приведена схема выполнения; способа; на фиг.2 - график, поясняющий 10способ.На поверхности 1 катания колеса 2 вы, полнены глухие отверстия 3, стенки которых, имеют твердость выше...

Номер патента: 1693095

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Грин, Егоров, Заннес, Клименко, Коротков, Лещенко, Плукчи, Сиухин, Соленый, Третьяков, Щербаков

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, шаров

...Я менение способа позволяет предотвратить появление закалочных трещин. 1 табл. но охлаждают в течение 3 - 5 с в баке с про- О точной водой, затем выдерживают на спо- О койном воздухе в течение времени, (Д обеспечивающего разогрев поверхностных О слоев шаров до температуры Асэ + (30 - 50) С, осуществляют вторую стадию охлаж- р дения в течение 60 с под душирующим устройством в лотках конвейера, транспортирующего шары от бака с водой к расположенным на высоте 3 - 5 м раскатным ф желобам и далее в бункер, где происходит самоотпуск. Партия шаров обработана так-, же и по известному способу. После выхода иэ клети стана шары непосредственно охлаждают в течение 28-33 с в баке с водой, а затем под душирующим устройством в течение 35 - 52 с. На...

Номер патента: 1693096

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Болотова, Галимжанов, Пилат, Якунин

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, выщелачивания, металлов, руд

...металловиз руд содержит цилиндрический корпус 1 сперегородкой 2. В цилиндрический корпуспо его периферии вставлены эрлифты 3 струбами 4 для подвода воздуха. Труба. 4соединяется с эрлифтом 3 в его нижней части. Вверхней части трубы 4 расположеныэластичные вставки 5. Вокруг эластичнойвставки 5 находится пережимное устройство 6, Верхние концы эрлифтов 3 соединеныс резонирующей камерой 7 через эластичные муфты 8, Цилиндрическая резонирующая камера снабжена отводящимпатрубком 9. Верхние концы эрлифта 3 соединены с пережимным устройством бтягой 10.В центре корпуса 1 расположена мешалка11. Резонирующая камера 7 соединена сперегородкой 2 при помоЩи крепления 12,Эрлифты 3 соединены с корпусом 1 шарнирными опорами 13, к которым...

Номер патента: 1693097

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Абишев, Бакеев, Жарменов, Милицин, Нарембекова, Омаров, Павлов, Раджибаев, Тынышбаев, Хагажеев

МПК: C22B 3/20

Метки: выделения, меди, медноникелевого, раствора, сульфатного

...16,8 16,8 16,8 16,8 16,8 16,8 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 50 50 50 50 50 50 1 2 3 56 нейтрализация свободной кислоты, и в растворе появляется дополнительное количество ионов меди:Н 2504+ СОО = СОЯ 04+ Н 20Затем существенное количество оксида меди (1 1) расходуется на осаждение этойдополнительно введенной в раствор меди.В предлагаемом способе нейтрализация происходит оксидом цинка по реакцииН 2304+ ПО = Еп 304+ Н 20,т,е. не происходит перехода дополнительного количества ионов меди в раствор. Бла годаря этому расход оксида меди (11) наобезмеживание раствора существенно сокращается. Ионы цинка не осаждаются оксидом меди (11) до полного обезмеживэнияраствора, При рН 1,5 - 2,0 обеспечиваетсяпрактически полная нейтрализация свободной кислоты...

Номер патента: 1693098

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Громова, Михайлов, Молодов, Орлов, Пальгунов, Пузырева, Пустильник, Сумароков, Шумский

МПК: C22B 7/00

Метки: гальванических, переработки, производств, шламов

..., 1200 С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, Огарок измельчают до порошкообразного состояния, а затем обрабатывают 20-ным раствором серной 30 кислоты при 60 С в течение 2 ч при интенсивном перемешивании.Полученный раствор отфильтровывают . от нерастворившегося огарка на бумажном фильтре, Скорость фильтрации высокая 4 35 м/мч. В осадке содержатся СаО ЯОг (аморфная фаза), избыточный 90 г (б - ЭОг), силикат хрома, В растворе содержатся сульфаты меди, железа, цинка, никеля и других водорастворимых сульфатов, Из раствора 40 металлы выделяют в виде гидроксидов дробной кристаллизацией при повышении рН до 10,П р и м е р 2. Сухие ШГП и ОСВ, состав которых соответствует ШГП и ОСВ примера 45 1, в количестве 20 г ШГП и 3,04 г ОСВ...

Номер патента: 1693099

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Киманов, Лепешкин, Тен

МПК: C22B 9/02

Метки: материал, фильтрующий

...и фильтрующие элементы деформируются под воздействием потока жидкой стали. Последнее приводит к увеличению ширины пороховых каналов в фильтре и снижению эффективности очистки расплава стали. В вОдить в фильтрующий материал, содержащий фторид кальция, свыше 20 оь алюминиевого порошка неэффективно, так как при этом не обеспечивается дальнейшее повышение рафинирующей способности фильтрующего материала, но возрастают затраты (цена1693099 5 - 20;10-25; остальное. Таблица 1 алюминиевого порошка в 5 - 6 и 30 раз вышесоответствующей цены на фторид кальция имагнезит).П р и м е р, Фильтрующий материалготовят из порошкообразных алюминия,фторида кальция и магнезита с размерамичастиц менее 1 мм. Исходные материалысмешивают в сухом состоянии,...

Номер патента: 1693100

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гогин, Калистов, Рогожин, Спасская

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов

...Составслоя С - 30% магний, 10% мел и 60% криолит (0,5% от массы металла).На жидкий металл наносят слой, содержащий, кг;магний 0,1 мел 0,05, криолит 0,2,Затем нэ этот слой наводят слой серебристого графита толщиной 0,2 см (0,001% помассе) для замедления взаимодействиямежду слоями. На этот слой наносят смесьВа(ЙОз) 0,15 кг+ криолит 0,15 кг и на верхнийслой наносили 0,3 кг СаЕг + 0,3 кг нитридабора (смесь тщательно перемешивают) -слой А,В процессе прогрева происходит взаимодействие состава слоев по следующей реакции:Ва(ИОз)г+ 7 М 9 = Ва+ 6 М 90+ М 9 йг,где барий выделяется в чистом виде и можетслужить модификатором.Время действия флюса определяют поокончанию выделения тепла взаимодействующих слоев. Время сохранения качестварасплава до...

Номер патента: 1693101

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дубовкин, Хайкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: медной, основе, рафинирования, сплавов

...вводят в максиальном количестве 15-20 кг на 1 т расплаа (1,5 - 2;), по мере работы миксера объем водимого криолита уменьшают до 4 кг на 1расплава (0,4;(,). Введение криолита по казанному способу рекомендуется провоить до 6 раз, т,е. при шестикратной доливке расплава в миксер.П р и м е р 1. Предлагаемый способ реализуется следующим образом.В индукционную канальную печь СЯ - 8 бъемом 1300 кг после сушки газовой гооелой заливают расплав Бр, АЖМц 10 - 3-2 температурой 1150 С. Предварительно заполняют каналы и включают печь. На поверрительно нанеся 4-5 кг криолита на 1 т расплава.Нанесение криолита с доливкой расплава осуществляют до 6 раз.5 Отливки получают беэ газовой пористости,П р и м е р 3. При производстве отливокгоризонтальным...

Номер патента: 1693102

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гринберг, Наумов, Савенков

МПК: C22B 9/193

Метки: переплава, электрошлакового

...подключен к одному из полюсов источника 9 электропитания, к второму полюсу которого электрически подключен поддон 1. Медная шайба 2 имеет внешний диаметр Ф, диаметр внутреннего отверстия б и высоту , кристаллизэтор 5 и поддон 1 выполнены с принудительным охлаждением водой.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса выплавки слитка в рабочее пространство устройства нэ поддон 1 устанавлива от затравку, вводят оплавляемый конец расходуемого электрода б и устанавливают его с технологическим зазором нэд затравкой и включают источ- ник 9 электропитания. Стартовую стадию процесса начинают йли по технологии холодного старта с засыпкой в кристаллизатор гранулированного флюса, зажиганием электрической дуги между оплэвляемым...

Номер патента: 1693103

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кубрин, Сарсембаев, Сулейменов

МПК: C22B 15/00

Метки: газов, медного, отходящих, переработки, производства

...и обстановки этих пр чает пылеулавли медного или медн ва с последующей газов, богатых по с по сернистому анг в конвертеры в кач за.1693103 Количество 502 в отходящих газах: электропечей 0 Зо = 600 нм /ч;конвертеров Ч "яо= 6432 нм /ч, Общее количество 302 в отходящих газах 7032 нмз/ч.Учитывая общее количество отходящих газов Ч, + Чг -180000 нм /ч,ожно рассчитать суммарное содержание 02 В ОтХОдящИХ ГаэаХ аЗО 2 -- 5,8 Таз или количество 302 с отходящими газами,равное 7872 нм /ч, а содержание 302 навходе в контактные аппараты равно сбО 2 33Составитель А.КальницкийТехред М. Моргентал Корректор С,Черни Редактор Н.Рогулич Заказ 4054 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва....

Номер патента: 1693104

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Васильев, Романов, Рохкинд, Стариков

МПК: C22B 15/06

Метки: переработки, сульфидного

...р расходом 2 - 10 нм /сз ния газового простра а также в виде встреч токов, 2 з,п. ф-ль. ляет,5, Совместно с дутьем подают тонкоизмельченный песчаник из расчета 0,55 О,Я т/т железа в штейне,Образующиеся окислы железа шлакуются песчанником. Шлак сдувают ветровы- ами потоками в зону под горловиной и С,выводят из конвертора в виде струи расплава спотоком отходящих газов через горловину,,железо 42. Штейн в жидком виде заливаютв конвертер, В заполненный на 60% конвертор подают встречными потоками воздуш В1693104 Формула изобретения Составитель В,КагерманьянТехред М,Моргентал Корректор Н,Король Редактор Н,Рогулич Заказ 4054Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1693105

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ким, Клеандров, Сергеев, Хадиев

МПК: C22B 34/34

Метки: концентратов, молибденовых, переработки

...в примере 1 гравитационным обогащением, и продолжаюткислотное разложение молибденита еще 4, ч, Последующие процессы проводят аналогично.с примером 1. В результате получен, гравитационный молибденитовый концентрат (2,24 кг), содержащий 47,2 Мо. Выходконцентрата составляет 5,6.Технологические показатели приведены в табл,2,П р и м е р 3(по известному способу). 35кг кеков, полученных после фильтрациипульпы аммиачного выщелачивания по примеру 1, загружают в реактор и подвергают втечение 8 ч азотнокислому разложению(при,85 С, Т: Ж = 1:2, НМОз 400 г/л), Полученныйкек фильтрацией выщелачивают аммиачным раствором (ИНОН 25 г/л, Т; Ж = 1: 4)в течение 1 ч, Пульйу аммиачного выщелачивания снова фильтруют. В результате получен 14 кг отвального...

Номер патента: 1693106

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Величко, Ганцеровский, Еремеев, Коваль, Кузьменко, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...удельная производительность печи и растет расход электроэнергии, При содержании в шихте более 4 мас.ф металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца,20 25 30 35 40 45 50 55 Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихте. Опытные плавки проводили в промышленной электропечи РПЗМ 2. Провели сопоставительные спекания с использованием в качестве флю а известняка и доломита, в качестве углеродистого восстановителя - коксика и газового угля,в качестве железо- содержащей добавки - чугунной стружки и железорудных окатышей, а в качестве марганцевого сырья - агломератов...

Номер патента: 1693107

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Пирог, Шаповалова, Шкуренко, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: добавка, комплексная, сталей

...индустриальныемсла общего назначения, физико-химическйе свойства которых соответствуют требованиям ГОСТа.9Подготовка компонентов добавки к испОльзованию включает измельчение стружкИ до оптимальных размеров, смешиваниекомпонентов добавки в требуемой пропорцйи, компактирование компонентов добавки в брикеты, затаривание итранспортировку готовой добавки,Свойства готовых брикетов следующие:плотность 2300-3050 кг/м; высота 0,060,08 м, диаметр 0,16 м, осыпь соответствуеттребованиям ГОСТа.Для определения влияния комплекснойдобавки на свойства стали готовят десятьсОставов, а также известная смесь оптимльным составом компонентов, Комплексную добавку изготавливают путемсмешивания составляющих и брикетирования их на прессе.15 20 25 30 35 40 45...

Номер патента: 1693108

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бараташвили, Гиоргобиани, Демурашвили, Журули, Капанадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...углерода лигатуры с жидкой сталью образуются газообразные проукты рэскисления, вызывая интенсивное 35 еремешивание металлического расплава, то способствует лучшему удалению проуктов раскисления из металла, Обработка с али указанной лигатурой также приводит к овышению ее иэносостойкости, так как оЬ азующиеся мелкодисперсные карбиды альция и алюминия располагаются в деектных местах кристаллической решетки и величивают площадь фактического контакта при трении двух тел, что способствует 45 авномерному распределению нагрузки, и (нижэет износ. Содержание в лигатуре углефода менее 0,1% не обеспечивает образования достаточного количества карбидов Кальция и алюминия, что приводит к увели чению механической прочности лигатуры, а при обработке...