Способ переработки сульфидного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 22 В 15/06 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕЛЬСТВУ ДВТОРСКО М С: е(71) Сибирский государственный проектныйи научно-исследовательский институт цветной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 1435640, кл. С 22 В 15/06, 1987,(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к пирометаллургической переработке сульфидных материалов.Цель изобретения - повышение извлечения цветных металлов в файнштейн,П р и м е р 1, Переработке подвергают медно-никелевый штейн, содержащий,%: медь 14,76; никель 24,0; железо 31,4; кобальт 0,6.Штейн в жидком виде заливают.в конвертор в количестве 60% от емкости его,Для окисления штейна используют воздушно-кислородное дутье, содержащее 50% кислорода, Дутье в конвертор подают встречно направленными потоками через торцовые стенки над расплавом с удельным расходом на каждый поток 2 нм /с м поперечного сечения газового пространства над расплавом при общем расходе дутья 372 ммз/ч. Отношение длины пути потока (до зоны под горловиной) к средней высоте газового пространства над расплавом составеосится к цветной меи к переработке сульв на штейны. Цель ение извлечения цвет- штейн. Для этого сьем путем сдувания его с а сразу же по мере его е времени протекания ное дутье подводят в токов, направленных а спла ва с удел ьн ы и м поперечного сече 2нства над расплавом, но направленных по(57) Изобретение отн тэллургии, в частност фидных материало изобретения - повыш ных металлов в файн шлака осуществляют поверхности расплав образования в течени процесса, окислитель виде потока или по вдоль поверхности р расходом 2 - 10 нм /сз ния газового простра а также в виде встреч токов, 2 з,п. ф-ль. ляет,5, Совместно с дутьем подают тонкоизмельченный песчаник из расчета 0,55 О,Я т/т железа в штейне,Образующиеся окислы железа шлакуются песчанником. Шлак сдувают ветровы- ами потоками в зону под горловиной и С,выводят из конвертора в виде струи расплава спотоком отходящих газов через горловину,,железо 42. Штейн в жидком виде заливаютв конвертер, В заполненный на 60% конвертор подают встречными потоками воздуш В1693104 Формула изобретения Составитель В,КагерманьянТехред М,Моргентал Корректор Н,Король Редактор Н,Рогулич Заказ 4054Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/51 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 но-кислородное дутье, содержащее 65; кислорода, с удельным расходом 10 мм /с м 2. Отходящие газы выводят из конвертора через горловину и поступают на утилизацию серы. Отношение длины пути потоа над расплавом к средней высоте газового пространства над расплавом составляет 10. Совместно с дутьем подают тонкоизмельченный песчанник, содержащий 89 3102. Образующуюся шлаковую фазу с поверхности штейна постоянно сдувают к зоне под горловиной и выводят через нее с потоком отходящего газа.К концу продувки в конверторе остается белый матт, содержащий 79 меди. В выведенном шлаке среднее содержание меди составляет 0,45 - 0,55,Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным повысить извлечение цветных металлов, снизить содержание их в шлаке и. следовательно, затраты на их обводнение,1, Способ переработки сульфидного материала, включающий его расплавление, об работку расплава окислительным дутьем ивывод шлака с поверхности расплава. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в конечный продукт, вывод шлака ведут сдуванием его 10 с поверхности расплава сразу же по мереего образования в течение времени протекания процесса.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что окислительное дутье подводят в 15 виде потока, направленного вдоль поверхности расплава с удельным расходом 2 - 10 мм /с м поперечного сечения газового пространства над расплавом,20 3. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительное дутье подводят в виде встречно направленных потоков.
СмотретьЗаявка
4695947, 29.05.1989
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
РОХКИНД ЛЕОНИД ЗАХАРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, СТАРИКОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, РОМАНОВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/06
Метки: переработки, сульфидного
Опубликовано: 23.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1693104-sposob-pererabotki-sulfidnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки сульфидного материала</a>
Способ предотвращения коррозии металлических поверхностей в газовой среде
Номер патента: 1650220
Опубликовано: 23.05.1991
МПК: B01D 53/14, C23F 15/00
Метки: газовой, коррозии, металлических, поверхностей, предотвращения, среде
...производительность установки, подводят к конденсаторам 4 ступеней 5 установки, начиная с последней, Кроме того, по отводу 3 остальную часть питательной воды в количестве, равном расходу парогазовой смеси, от эжекторов 21 и 22 подают в жидкостный фильтр 8, Данный фильтр представляет собой контактный тепломассообменный аппарат как безповерхностный, так и поверхностный, причем поверхность может быть, например, гофрированной, пластинчатой или тарельчатой. ОЧПВ последовательно пропускают через все, конденсаторы 4 ступеней 5 установки, где нагревают до требуемой температуры. Обычно нагрев в каждом из конденсаторов составляет 6 - 10 С, После этого питательную воду подают в охладители 27 эжекторов, внутрь трубок, а снаружи трубок, в корпус...
Модель для измерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхности штампа для обработки металлов давлением
Номер патента: 892206
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Белоусова, Солодухо, Сурков
МПК: G01B 11/16, G01L 1/24
Метки: давлением, контактных, металлов, модель, напряжений, нормальных, поверхности, рабочей, штампа
...оси к на рабочей поверхности корпу пендикулярно его оси выполне цевые канавки, отношение глубины канавок к расстоянию между ними выбрано не менее трех, а толщина втулки равна ширине кольцевой канавки.На фиг. 1 изображена модель дляизмерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхностиштампа для обработки металлов давлением на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Модель содержит разъемный полыйцилиндрический корпус 1, выполненныйиз оптически неактивного стекла, ирадиально расположенную вдоль осикорпуса пластину 2, выполненную иэоптически чувствительного материала,втулку 3 иэ оптически чувствительного материала, расположенную коаксиально оси корпуса, на рабочей поверхности корпуса 1. перпендикулярно егооси выполнены кольцевые...
Устройство для съема окислов с поверхности расплава металлов
Номер патента: 1397174
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Хейн
МПК: B22D 47/00
Метки: металлов, окислов, поверхности, расплава, съема
...20-22. Для включения механизмадинамической очистки служит упор 23Все шарниры механизма 5 выполненысферическими, за исключением цилиндрического шарнира 24.Устроцство работает следующим образам.После того, как изложница 25 с помощью карусельной машины 26 встанетна позицию съема окислов, начинаетдействовать механизм 5 перемещениясуппорта и эа счет поворота рычажного механизма Фиг.1 суппорт 4 переводится из исходного положения в рабочее ( Фиг,4 ). Лопатки 10 при этом отводятся. При отходе суппорта к рабочему положению начинает действоватьустройство б ориентации суппорта,приэтом ролик 7 входит в центрирующийпаэ 27 изложницы и поворачивает рычажный механизм 2 в плоскости Фиг. 2до совмещения оси симметрии изложницы и суппорта, деФормируя при...
Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака
Номер патента: 1541294
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Аманжолов, Гуров, Куликов, Нейферт, Пятецкий, Рачков, Юсупов
МПК: C22B 7/00
Метки: извлечения, металла, поверхности, расплава, снятого, шлака
...с воронкой (высота 60 мм, верхний диаметр 160 мм, ниж 1541294ний диаметр 100 мм) два сетчатых стакана, Верхний сетчатый стакан имеет диаметр 100 мм и высоту 195 мм, а размер ячейки 1,0 мм квадратного сечения). Нижний сетчатый стакан имеет диаметр 110 мм и высоту 80 мм, а размер ячейки 0,3 мм. При этом соотношение ячеек верхнего и нижнего сетчатых стаканов составляет 3,3. Верхний 10 стакан вставлен в нижний сетчатый и глубину 35 мм, что составляет 0,35 о диаметра верхнего сетчатого стаканУстройство работает следующим образом.При загрузке плавильной печи 1 защитный кожух 5 поворачивается на стержне 6, тем самым освобождая доступ для эавалки. После загрузки печи за шитный кожух возвращается в исходное положение над плавильной печью....
Способ контроля положения фурмы относительно поверхности расплава
Номер патента: 427058
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Кленов, Пронкин, Сазонов
МПК: C21C 5/30
Метки: относительно, поверхности, положения, расплава, фурмы
...положения фурмы в сталеплавильных агрегатах.Известны способы контроля положения фурмы относительно поверхности расплава путем измерения электрического сопротивления между стержнем, прикрепленным к фурме, и расплавом.К недостаткам таких способов относится низкая надежность измерения, связанная со сложностью электроизоляции подвески фурмы, и трудоемкость в связи с необходимостью замены стержня перед каждым измерением.Цель изобретения состоит в увеличении надежности и облегчении контроля.Для этого предложен способ, по которому соприкосновение фурмы с поверхностью расплава определяют по скачкообразному изменению силы натяжения элементов подвески фурмы.Для осуществления описываемого спосооа в один из элементов подвески фурмы встраивают...
Предыдущий патент: Способ переработки отходящих газов медного производства
Следующий патент: Способ переработки молибденовых концентратов
Случайный патент: Гребной движитель для судов