Способ выплавки стали в конвертере

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16С 5/28 И ся к черной металпособам выплавк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 128989, кл, С 21 С 5/28, 1985,Колпаков С.В. и др. Производство конвертерной стали повышенного качества дляметаллокорда. Сталь, 1984. 1 ч 8 12, с. 8-11.(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ(57) Изобретение относитлургии, конкретнее к с и Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали с высоким содержанием углерода,Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в металле при остановке продувки на высоком содержании углеродаСпособ осуществляют следующим образом,В.конвертер заваливают лом, заливают чугун и осуществляют продувку газообразным окислИтелем, например кислородом, с переменным положением фурмы в два периода, со скачиванием промежуточного шлака, при этом в завалку загружают 50 - 60 расходуемой на плавку извести, а присадку остальной части извести осуществляют рассредоточенно по ходу продувки,стали с высоким содержанием углерода. Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в металле при остановке продувки на высоком содержании углерода. Способ выплавки стали включает завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем, например кислородом. с переменным положением фурмы в два периода, загрузку в завалку 50 - 6002 расходуемой на плавку извести, рассредоточенную присадку остальной части извесги в ходе продувки, скачивание промежуточного шлака, Присадку извести осуществляют одновременно г, уртитом, причем в первом периоде продувки известь и уртит присаживают при соотношении 1;(0,2 - 0,3), а во втором периоде - при соотношении 1:(0,1-0,2).1 табл. причем в первом периоде продувки известь присаживают совместно с уртитом при соотношении 1:(0,2-0,3), а во втором периоде - д при соотношении 1:(0,1-0,2).Уртит представляет собой прочный кам- (Я невидный материал (плотность около 3 г/смз). О Излом материала характеризуется мозаичной структурой с последовательным чередованием светлых и темных вкраплений.Фракционный состав уртита 1 - 100 мм. Химический состав уртита, О. СаО 4,09;8102 41,82; А 120 з 22.04: Р 204 0,63; М 00 1,38, ) ТЮг 4.42; СаЕг 3,18; (КгО+ йагО) 15,2; 5 0,06; в (РеО + ГегОЗ) остальное.В результате того, что уртит содержит незначительное количество окислов железа и практически не содержит влаги, возможность взрывоопасного взаимодействия жидкой ванны металла с уртитом в момент1650708 Количество. изве.Соотношение изсти в заеалк 1 весть/ ртитт 1 пе иод,Расход материалов на плавку, т Опыт У тут Шпат Чтн Лом Известь 2 период 2,65 2,70 3, 15 2,15 3,14 2,15 2,75 2,56 1,64 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 14,7 1 В.Э 2 з 5 6 в 9 Изве- стный 290 290 290 290 290 290 290 290 29 О 55 55 55 55 55 55 55 55 55 зо,о зо,о зо,о зо,о зо,о зо,о эо,о зо,о зо,о 55 55 55 55 55 55 55 49 610,25о,зо 0,19 О 91 0,20 о,го 0,20 0,15 0.20 оло 010 0,10 0,09 021 О,1 О О,1 О О,7 О 0,70 070 0.70 0,70 0,70 070 0,70 0,70 о,оов о,оов о,оов 0,014 О,О 1 З 0,014 О,О 1 З О,О 1 З ОЯ 1 З 0,009 0,009 0,009 0,017 0,О 16 0,016 0,016 0,017 0 01 В 0,70 0,016 16,5 55 290 21 зо,о Составитель В.Остринский Техред М.,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Гунько Заказ 1584 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя, Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255 - 1375 С.Совместный ввод извести и уртита при заданном соотношении в первом и втором периодах позволяет получить жидкоподвижный шлак с достаточной серопоглотительной и дефосфорирующей способностью при высоких содержаниях углерода в металле.Опробование предлагаемого способа выплавки стали проводят в конвертерах 300 т при выплавке стали для металлокорда,П р и м е р 1. В 300-тонный конвертер заваливают 55 т лома, присаживают 16,5 т извести и сливают 290 т чугуна, содержащего е/ь кремний О 7 марганец О 65 сера 0,028; фосфор 0,22, при 1400"С, Продувку ванны проводят с переменным положением фурмы и расходом кислорода, в начале продувки при положении фурмы 3,5 м с последующим снижением до 2,3 м на б мин продувки и расходе кислорода в начале продувки 1100 м /мин С последующим снижезнием на 5 мин до 800 м /мин,В первом периоде продувки известь присаживают одновременно с уртитом при соотношении 1:0,25 (8,5 т извести и 2,1 т уртита), а во втором периоде после скачивания нромекуточного шлака присаживают одновременно 5 т извести и 0,75 т уртита при соотношении 1:0,15. Химический состав металла на первой повалке после первого периода продувки, ,4: углерод 1,0; марганец 0,24; сера 0,012; фосфор 0,015 при 1570 С, Химический состав металла после второго периода продувки, в; углерод 0,70; марганец 0,11; сера 0,008; фосфор,0,009 при 1585 С, После раскисления получают сталь 70 селект для металлокорда. В таблице приведены данные опынопромышленных плавок, проведенных по предлагаемому и известному способам,Данные опытнь 1 х плавок показывают, 5 что наилучшие результаты по получениюнизких содержаний серы и фосфора в металле получают при вводе извести и уртита одновременно в первом периоде продувки при соотношении 1:(0,2 - 0,3) и во втором пе риоде при соотношении 1;(0,1-0,2) (опыты 1 - 3), При этом достигается снижение содержания серы и фосфора в два раза каждого по сравнению с известным способом.То есть для получения таких же значений 15 серы и фосфора в металле при выплавкестали по известному способу необходимо дополнительная додувка с соответствующим увеличением расхода извести, Кроме того, предлагаемый способ позволяет иск лючить применение дефицитного и дорогостоящего плавикового шпата при выплавке высокоуглеродистой стали в конвертере,Формула изобретения 25 Способ выплавки стали в конвертере,включающий эавалку лома, заливку чугуна.продувку газообразным окислителем с переменным положением фурмы в два периода, загоузху в завалку 50-.60;/, расходуемой 30 на плавку извести, рассредоточенную при-.садку остальной части извести по ходу про.дувки, скачивание промежуточного шлака, о т и и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания серы и фосфора в 35 металле при остановке продувки на высоком содеркании углерода, по ходу продувки дополнительно вводят уртит одновременно с присадкой извести, причем в первом периоде продувки известь и уртит присаживают 40 при соотношении 1:(0,2-0,3), а во втором.периоде - при соотношении 1:(0,1 - 0,2).