Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1490147
Авторы: Веретина, Ключкин, Краснобородько, Масленников
Текст
СОЮЭ СОВЕТСКИКСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 47 4 19) 8 1/04 1)4 С ВЕЖДОЮ1 с) ): 1" А)1)11 ЦгСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ючкин бпловой о ырья со ный шне валомкоторых ти расположеныртикальныеделительные2 сообщен неком 1чки 9.Уструбками 10 ость шнек кже патру об а в по Пере о чана со шпю ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 454248, кл, С 11 В 1/04, 1972.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙОБРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, точнее к устройствам для предварительной обработки маслосодержащегосырья, Цель изобретения - повышениекачества переработки, Изобретениепозволяет интенсифицировать процесс Изобретение относится к оборудованию для масложировой промьпппениости.,точнее к устройствам для предварительной обработки маслосодержащегосырья.Цель изобретения - повышение качества переработки,Оснащение устройства размещеннымив каждом чане вращающимися дисками,ограничительными и распределительными пластинами позволяет равномернораспределять слой маслосодержащегосырья в чане и перемещать его из чанав чан равномерными порциями.На фиг,1 изображено устройство,щий вид; на фиг.2 - увеличение узлаперегрузки сырья из чана в чан; нафиг.3 - сечение А-А на фиг,2; нафиг.4-7 - расположение пластин в чанах 1-1 Ч соответственно,пропаривания частиц масличных семяни других материалов путем их обработки острым паром под избыточным давлением, а также повысить равномерностьобработки, Интенсификация. процессапропаривания масличных семян позволяет повысить степень извлечения масла, Устройство содержит чанный аппарат, в каждом чане которого на приводном валу установлен диск с перепускными отверстиями, а также неподвижные ограничительные (О) и распределительные (Р) вертикальные пластины (П). ОП и РП укреплены радиальновдоль кромки перепускньм отверстийв обогреваемых днищах Я) чанов сзазором относительно Д, Нижняя кромка РП расположена под углом к Д,2 з.п. ф-лы, 7 илУстройство для влаготе работки маслосодержащего с держит пропарочно-питатель чанный аппарат 2 с приводи и обогреваемыми днищами 4, выполнены перепускные отве Кроме того, в каждом чане горизонтальные диски 6, ве ограничительные 7 и распре 8 пластины. Чанный аппарат с пропарочно-питательным ш посредством перепускной те ройство снабжено также пат подвода острого пара в пол 1 и чанный аппарат 2, а та ками 11 подвода глухого па лость обогревательных днищ пускное отверстие 5 нижнег ного аппарата 2 соединено5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вым затвором 12. Вал 3 соединен сприводом 13.Каждый диск 6 укреплен на приводном валу 3 и имеет сквозные перепускные отверстия 14, Перепускные отверстия 5 и 14 в обогреваемых днищах 4и дисках 6 выполнены по форме сектораи соответствуют одно другому,Верликальные пластины 7 и 8 укреплены радиально с зазором над дисками6 вдоль кромок перепускных отверстий5 в обогреваемых днищах 4. Распределительные пластины 8 расположены заограничительными пластинами 7 по ходу вращения дисков 6,Каждая распределительная пластина8 имеет нижнюю кромку, расположеннуюпод углом к поверхности диска 6,величина которого может составлять10-20,при этом величина зазора междуповерхностью диска 6 и нижней кромкой распределительной пластины 8уменьшается по направлению к валу 3.Между дисками 6 и обогреваемыми днищами 4 по периметру перепускных отверстий 5 в обогреваемых днищах 4могут быть установлены герметизирующие элементы 15, выполненные, например, из фторопласта,Устройство работает следующим об-разом.Материал поступает в питательнопропарочный шнек 1, где при перемешивании во время транспортировки подвергается предварительному кратковременному нагреву острым паром, подаваемым через патрубки 10, Из шнека1 предварительно обработанный материал поступает через перепускнуютечку 9 в верхний чан чанного аппарата 2,В зависимости от положения вращанщегося от привода 13 диска 6 материал попадает непосредственно насплошную его часть или на перепускное отверстие 14 диска 6, При вращении диска 6 часть материала перемещается непосредственно на диске 6,а та часть слоя, которая попадаетв перепускные отверстия 14 диска 6,движется, скользя по оборудованномуднищу 4 чана,При совмещении лерепускного отверстия 14 в диске 6 с перепускнымотверстием 5 в обогреваемом днище 4,материал просыпается в нижний чан.Для пересыпания части материала, находящегося на сплошной части диска 6,служит ограничительная пластина 7,благодаря которой материал скапливается, При подходе к перепускному отверстию 5 очередного перепускногоотверстия 14 диска 6 происходит пересыпание материала в нижний чан,В следующем чане материал в видеслоя при движении диска,6 снова распределяется до заданной по радиусувысоты распределительной пластины 8,В момент накапливания материала перед ограничительной пластиной 7, пересыпания и распределения с помощьюраспределительной пластины 8 происходит перемешивание материала, направленное одновременно на повышение равномерности обработки отдельных егочастиц,Оптимальным углом наклона нижнейкромки распределительных пластин 8еявляется угол наклона 10-20, позволякщий наиболее рационально осуществлять прогрев материала как от обогреваемого днища 4, так и от обогреваемой стенки чанов.Острый пар в среднюю часть чанногоаппарата 2 (в 111-ий чан) подаетсяв рабочее пространство с помощью патрубка 1 О под слоем материала, В момент, когда перепускные отверстия 14в диске 6 перекрывают перепускноеотверстие 5 в обогреваемом днище 4благодаря уплотнительным элементам14, происходит повьппение рабочегодавления в чане выше атмосферного,например до 0,5-2,0 кг/см. При частичном, а затем полном совпаденииперепускных отверстий 14 и 5 происходит сброс давления. Когда имеется набор давления в 111 чане, во 11 и17-м чанах происходит сброс давлениядо уровня, который обеспечивает шлюзовой затвор 12 (0,2-0,5 кг/см).Таким образом, обработка материалаосуществляется под изменяющимся избыточным давлением, а режим процесса вцелом можно характеризовать как непрерывный.Выгрузка обработанного материалапроизводится с помощью шлюзового затвора 12,Периодичность изменения избыточного давления по чанам зависит от числаперепускных отверстий в дисках 6,которое может изменяться от 4 до 6,Увеличивая количество чанов, можнодобиться большего увеличения избьгточного давления в центральной зонечанного аппарата 2 и уменьшить про5 14должительность периодов изменениядавления. Формула изобретения 1. Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья, включающее пропарочно-питательный шнек, соединенный с ним посредством перепускной течки чанный аппарат с приводным валом и обогреваемыми днищами, в которых выполнены перепускные отверстия, патрубки подвода острого пара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества переработки, оно снабжено расположенными в каждом чане дисками и ограничительными и распределительными вертикальными пластинами, каждый диск укреплен на приводном валу над обогреваемыми днищами и имеет перепускные отверстия, при этом перепускные отверстия в обогреваемых днищах и Г 90147 6в дисках выполнены в форме сектора,вертикальные пластины укреплены радиально с зазором над дисками вдоль5кромок перепускных отверстий в обогреваемых днищах, причем каждая распределительная пластина расположенапо ходу вращения дисков эа ограничительной пластиной и ее нижняя кромкарасположена под углом к поверхностидиска так, что величина зазора уменьшается по направлению к валу,2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено уплотнительными герметизирующими элементами, расположенными междудисками и обогреваемыми днищами попериметру перепускных отверстий вобогреваемых днищах.3, Устройство по пп, 1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что уголнаклона нижней кромки распределительных пластин к поверхности дискаосоставляет 10-201490147 йча чан Фи Фиг,д Корректор М льева аказ 3649/28 Тираа 364 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, %-35, Раущская наб.д. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гага Фиг,4 7 ичан Составитель. С.Полктор М,Петрова Техред А,Кравчук фиг.5учан
СмотретьЗаявка
4172323, 27.10.1986
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАСЛОЖИРПРОМ"
КРАСНОБОРОДЬКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КЛЮЧКИН ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВЕРЕТИНА СВЕТЛАНА ЕГОРОВНА, МАСЛЕННИКОВ ГЕОРГИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C11B 1/04
Метки: влаготепловой, маслосодержащего, сырья
Опубликовано: 30.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1490147-ustrojjstvo-dlya-vlagoteplovojj-obrabotki-maslosoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего сырья</a>
Предыдущий патент: Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Следующий патент: Способ переработки плодов кориандра
Случайный патент: Агрегат непрерывной обработки протяжных изделий