Архив за 1989 год
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1532250
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Кассов, Катренко, Кузнецов, Рязанцев
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...от их общего количества, атакже качество наносимых покрытий(подтеки, наплывы, залысины) и качество металла шва (наличие пор), Втех условиях испытывали известныйсостав покрытия - кремнийорганическую жидкость ГКЖ,Полученные результаты испытанийсведены в табл.2,Лреллагаемые составы покрытия 24 позволяют повысить их защитныесвойства в условиях виброЛуговой наплавки по сравнению с прототипом. 10 - 15 цирконКубовые остаткипроизводствахлорсилановЭтиловыйспиртВаграночная пыль 5-7 12 - 15Остальное 15322чество и не позволяет получить покрытие с достаточно высокими термостойкими свойствами, так как не образуются комплексные тугоплавкие соединения.5Введение в состав покрытия кубовыхостатков производства хлорсиланов иэтилового спирта наиболее...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1532251
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Антоненко, Гадючко, Гольдштейн, Кривень, Пугач, Ясногородская
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...позволяет легко удалятьпокрытие после сварки ветошью, смоченной не только водно-моечным раствором, но и чистой водой, ацетоном,растворителем, спиртом, что особенно важно при подготовке поверхностиизделий, неподвергающихся после сварки дробеструйной очистке под окрасЭ 1 ОкуВведение полиэтиленоксида в количестве менее 4 Е не обеспечивает достаточной адгезии покрытия, особеннопри наличии на поверхности обрабатываемого металла следов масел и жировПри содержании полиэтиленоксидав количестве более 87. резко повышается вязкость покрытия и ухудшается 20технология нанесения покрытия с помощью краскораспылителя,При сварке по предлагаемому защитному покрытию механические свойствасварного соединения не изменяются.Примеры конкретного...
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей
Номер патента: 1532252
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Абралов, Бор, Геймур, Панченко, Садыков, Шулепов
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс
...при сварке больших толщин.При содержании во флюсе менее 23 25лигатуры повышения хладостойкостиметалла шва не наблюдалось. Зтообъясняется тем, что такого количества РЗМ не достаточно для рафинирования сварочной ванны, Увеличение содержания лигатуры во флюсе свыше63 приводит к понижению ударной вязкости металла шва при отрицательныхтемпературах. Это связано с тем, чтов расплаве находится избыток РЗМ,не связанный в соединения с элементами внедрения. В этом случае РЗМуже сами являются элементами внедрения, искажающими кристаллическую решетку матрицы, что спо обствует рас 40пространению хрупкой трещины, т.е.снижению ударной вязкости при отрицательных температурах,Шихта из составляющих компонентов 45 перемешивается в смесителе, затем...
Флюс для пайки медно-цинковым припоем
Номер патента: 1532253
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Валуева, Лаврищев, Можаев, Орлянская, Патров
МПК: B23K 35/363
Метки: медно-цинковым, пайки, припоем, флюс
...флюса составляет 84,7-90,7 м 11 ж/м . 1 табл.1532253 тяжения с 846 до 784 мДж/м, что сопровождается увеличением коэффициента растекания с -23,5 до +41,3 мДж/м, При введении 127 ортофосфата натрия5 изменение коэффициента растекания в пределах погрешности определения было таким же; с -23,5 до +29,3 мДж/м . Максимальное увеличение коэффициента растекания до 306,3 манж/м обнаружено внутри этого диапазона концентраций при 157 Следовательно, за его пределами (больше 18 и меньше 127) происходит уменьшение коэффициента растекания до отрицательных значений, что неприемлемо для пайки.Поверхностное и межфазное натяжения флюса увеличиваются при добавлении сульфата натрия более 18 ь, что сопровождается снижением коэффициента растекания. 11...
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна
Номер патента: 1532254
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Антоненко, Витер, Калин, Удовенко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного
...ванны эа счет кислорода, образующегося при диссоциации кислородосодержащих компонентов покрытия (мрамора, шунгитосодержащей породы, соды, калия хромово-кислого).Содержание ферромарганца в покрытии менее 6 Х не обеспечивает достаточного раскисления металла шва при его кристаллизации и приводит к образованию пор и трещин. При введении Ферромарганца в количестве более 127 ухудшаются гигиенические характеристики электродов эа счет повышенного содержания окислов марганца в сварочном аэрозопе.Никель вводится в состав электрод- кого покрытия в количестве 42-507., Основной особенностью никеля является то, что он препятствует образованию структурно-свободных карбидов. Никель расширяет область -фаэ, увеличивает устойчивость аустенита тем...
Способ изготовления порошковой проволоки
Номер патента: 1532255
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Альтер, Бугай, Походня, Рак
МПК: B23K 35/40
Метки: порошковой, проволоки
...5-15 Хдо достижения суммарных обжатий заобе стадии 85-95715П р и м е р 1. Было необходимоизготовить порошковую проволокудиаметром 1,2 мм при К и =607.Для изготовления такой проволокииспользовали ленту 0,3 х 8 мм, дорогую, 20дефицитную и малотехнологичную в изготовлении порошковой проволоки, Скорость изготовления проволоки при использовании такой ленты на шестикратном волочильном стане не превышает100-150 м/мин, а коэффициент использования машинного времени работы обо.,рудования для изготовления проволоки 0,3. Эти показатели свидетельствуют омалой надежности процесса изготовленияпроволоки, В описанной схеме суммарное обжатие составило 847., а среднее, единичное по маршруту волочения - 27 Х,При использовании ленты 0,5 х 12 мм,стоимость...
Устройство для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой
Номер патента: 1532256
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B23K 37/04
Метки: втулкой, кольцевых, лодочку, сварки, типа, фланца, швов
...оси 24 с возможностью подъема,осуществляемого посредством пневмоцилиндра 25. На полэуне 8 смонтирован пневмоцилиндр 26, соединенныйпосредством передачи шестерня-рейка(не показано) с захватами 11 для поворота его вокруг его оси на 180На рабочих позициях 3 и 4 установлены вращаемые от привода 27 раэжимные самоцентрируюшиеся оправки 28 и29. В основании 1 также размещен элемент управления сварного источника,обеспечивающий прерывистый шов. Свариваемые изделия обозначены позицией 30,Устройство работает следующим образом.Собранные под сварку изделия 30укладываются в накопитель 13. Дляудобства укладки иэделий 30 накопитель 13 поворачивается на оси 14в горизонтальное положение с помощьюпневмоцилиндра 15. Изделие 30 подается на подготовительную...
Кантователь для сварки балок
Номер патента: 1532257
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бартенев, Борисевич, Костин, Моренков, Сологубов, Шубин
МПК: B23K 37/04
Метки: балок, кантователь, сварки
...балка, снабжен устройством длярегулировки его положения по высоте.8 ил,10 секторов 4. Поворотные фиксаторы14 снабжены пневмоцилиндрами (непоказано).Кроме того, на опоре 12 смонтировано устройство для регулировки еговысоты, выполненное, например, в виде винтовой пары 15. Изделие в видебалки обозначено позицией 16.Кантователь работает следующимобразом,Стойки 1 и 2 с поворотными секторами 4 устанавливают на расстоянии,определяемом длиной кантуемой балки16,и соединяют с приводом 6. Стол11 с помощью винтовой пары 15 поуказателям устанавливают на необходимую высоту так, чтобы центр тяжести балки совпал с центром вращениясекторов. Балку 16 укладывают настолы 11 и закрепляют захватами (непоказано). Включают пневмоцилиндрыповоротных...
Шарнирно-рычажный механизм зажима
Номер патента: 1532258
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B23K 37/04
Метки: зажима, механизм, шарнирно-рычажный
...детали, Данная конструкция механизма зажима обеспечивает надежный зажим детали беэувеличения хода привода. 5 илсвою очередь, через ось 7 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с осью 3 в подшипниках 2. Предварительное усилие сжатия пружины 12 больше усилия, затрачиваемого на преодоление сопротивления повороту рычага 4. Поскольку ось 7 вращения, соединяющая втулку 8 и две щеки 5 рычага 4, находится на расстоянии, максимально приближенном к оси 3 вращения, то поворот рычага 4 в зону зажима происходит по дуге малого радиуса, для чего требуется и малый ход штока силового цилиндра. Пальцы 6 описывают дугу большей окружности, при этом расстояние между ними должно быть больше диаметра пружины 12.По окончании поворота рычага 4 (фиг, 4) в зону...
Устройство шаговой подачи
Номер патента: 1532259
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Мезрин
МПК: B23K 37/04, B23K 9/12
...пазу 8 установлен зажимной якорь 10 с зубом 11 для контактирования с материалом. На не- магнитном стержне 7 в плоскости радиального паза 8 установлены катушки 12 и 13 для управления перемещением зажииного якоря 10Устройство работает следующим образом.При включении катушки 13 зажимной якорь 10 перемещается поперек направления подачи, зубом 11 входит в контакт с материалом и зажимает его на стенке канала 9. При этом усилие зажима, созданное якорем 10 и направленное радиально корпусу 1, погашается на немагкитном стержне и не вызывает радиальных смещений подающего якоря 5 относительно корпуса 1. Благодаря этому сохраняются эаданные зазоры в соединении подающего якоря 5 с корпусом 1, что при работе якоря обеспечивает стабильность...
Кантователь металлоконструкций под сварку
Номер патента: 1532260
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Берда, Здирук, Клещевников, Омельянович
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, металлоконструкций, сварку
...этих колес.Ползуны 13 соединены с ведомым валом 14 гибкими тягами 21,Ио первому варианту соединения гиб 5ких тяг 21 с валом 14 указанный валоснащен барабанами 22 и стопорами,выполненными в виде односторонних управляемых обгонных роликовых муфт1 О23. При этом зажимные ползуны снабжены регулировочными винтами 24, агибкие тяги 21 одним концом закреплены на барабанах 23, а другим - навинтах 24.По второму варианту соединениягибких тяг 21 с ведомым валом 14, кантующее кольцо 7 оснащено ходовымивинтами 25, соединенными с валом 14,ходовыми гайками 26 и отклоняющимиблоками или звездочками 27, а тягизакреплены на ходовых гайках 26, огибают блоки или звездочки 27 и соединены с ползунами 13.Ползуны 13 оснащены копирными роликами 28, а на основании...
Устройство для центровки торцовых частей труб при сварке стыка
Номер патента: 1532261
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Вертиев, Зеленская, Сытник
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: сварке, стыка, торцовых, труб, центровки, частей
...каждая иэ которых соединена ссоответствующим концевым звеном 2или 3. В средней части каждой из осей4 выполнены две пары радиальных и соосных друг другу (в каждой паре)резьбовых отверстий 8 и 9. При этомпары отверстий 8 и 9 в каждой оси 4смещены относительно друг друга на180 . В резьбовые отверстия 8 понеобходимости ввинчиваются рихтовыевинты-фиксаторы 10. На консолях осей4 установлены обжимные ролики 11 своэможностью поворота относительноосей 4. Для ввинчивания винтов 1035устройство может содержать специальный винтовой домкрат 12 с торцовымключом и крюковыми захватами.Устройство работает следующим образом.40Устройство устанавливают симметрично стыку труб, после чего крюкиконцевых звеньев 2 и 3 надевают нацапфы гайки 6 и вращения винта...
Механизм прижима
Номер патента: 1532262
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Маслак
МПК: B23K 37/04
...рычаг 4 до момента взаимодействия прижимного рычага 8 с заготовкой 18 остается неподвижным. После того, как рычаг 8 коснется заготовки 18, вращательное движение его прекращается, а торцовые кромки прижимных пят 13 устанавливаются на некотором расстоянии от линии сварки.Продолжающий поступать в пневмошланг 16 сжатый воздух увеличивает давление внутри него. Расширяющийся пневмошланг 10 поворачивает рычаг 4 вокруг оси 3 против часовой стрелки, при этом его толкающее плечо 6 вместе с прижимным рычагом 8 и свариваемой заготовкой 18 перемещается вправо. Заготовка 18 перемещается до упоров 21, ориентирукщих стык свариваемых,заготовок 18 и 19 в горизонтальной плоскости по линии движения горелки 21 сварочного аппарата (фиг.3), а рычаг 4...
Устройство для подачи цилиндрических изделий
Номер патента: 1532263
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Рябчинский, Федорович
МПК: B23K 37/04
Метки: подачи, цилиндрических
...дополнительным 7 отсекателямн. Отсекатели 6 и 7 установлены с воэможностью качания в противоположных направлениях. Дополнительный отсекатель 7, подпружинен относительно направляющих пружиной 8, Основной отсекатель 6 установлен с возможностьюпереустановки посредством оси 9.1Устройство оснащено манипулятором 10, выполненном в виде рамы 11,на которой расположены стойки 12. Вподшипниках скольжения стоек 12 на 40общем валу 13 смонтированы платформы 14 с противовесом 15, редктором16, связанным посредством рейки 17с захватом 18На захвате 18 закреплены упоры 19 и 20, Привод перемещения платформы 14 манипулятора обоз-начен позицией 21, а привод осевогоперемещения захвата 18 манипуляторапозицией 22, позицией 23 обозначеноизделие. Редукторы 16...
Способ восстановления деталей машин
Номер патента: 1532264
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Кондренко, Тимошенко, Шушура
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, машин
...ТвердостьНКС Сила Напряжетока (1) А ние (ц)тока, В 52-54 53-55 55-58 85-87 86-88 К 6,3 К 1,6 К,0,8 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 300 450 500 530 550 2,2 2,6 2,9 3,1 3,7 Прототип3,0 350 400 450 500 600 500 48-52 0,3 Ка 6,3 350 в размере, например по диаметру. Уве.личение размера зависит от величины (объема) нанесенных частиц, т.е. от режима электроискрового покрытия.После электроискрового покрытия или одновременно с ннм восстанавливаемая поверхность подвергается обкатыванию твердосплавными роликами, при этом в зоне контактов роликов и детали возникает локализованный нагрев некоторого объема металла детали и тугоплавких частиц до температуры 700-1000 С. Этот участок становится сильно пластичным, а тугоплавкая частица еще твердой. Под действием...
Способ торможения роста усталостных трещин
Номер патента: 1532265
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Лялякин, Раджабов, Ульянов
МПК: B23P 6/04
Метки: роста, торможения, трещин, усталостных
...по равные стороны от основной трещины 1 и соединенные между собой посредством сквозного отверстия 7, образуя совместно с основными канавками замкнутую кривую, охватывающую ломаную линию, последовательно соединяющую центры 8 радиу" сов основных канавок и вершины 9 ответвлений трещины с последующей за" прессовкой в отверстия и дополнительные канавки подогретой проволоки 10, при этом площадь сечения проволоки находится в следующем отношении с площадью регулярного сечения канавки1-1, 2.ББкенГлубина канавки б 0.2-0,3 от толщины детали Н является оптимальной с точки зрения создания необходимых сжимающих напряжений при запрессовке в нее проволоки и с точки зрения сохранения необходимой прочности детали.При глубине 5 канавки менее 25 0,2 от...
Способ сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1532266
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, соединения, типа
...производству,в частности к получению соединений с натягом.Целью изобретения является повы 5 шение качества сборки и снижение энергоемкости процесса эа счет исключения повреждения сопрягаемых поверхностей и уменьшения усилия эапрессовки и пути прохождения ультразвуконой волны.На чертеже изображены соединяемые детали в исходном состоянии.Способ осуществляют следующим образом. 15Перед запрессовкой вала 1 во втулку 2 на боковой поверхности нала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору 4 ультразвуковых колебаний. Генератор создает гармонические колебания напряжения, которые посредством преобразователей 3 преобразуются в ультразвуковые механические колебания, образующие на поверхности вала стоячую волну. 25 Выбор частоты...
Способ изготовления компактных теплообменных узлов
Номер патента: 1532267
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B21D 53/04, B23P 15/26
Метки: компактных, теплообменных, узлов
...разной формы,например в виде отверстий, пазов,45нарезок, насечек и т,д.1Затем теплообменные элементы 1 и2 собирают во вспомогательном приспособлении, детали которого изготовлены из материалов с коэффициен 50том линейного расширения, величинакоторого отличается от коэффициенталинейного расширения материала теплообменных элементов. Теплообменныеэлементы соединяют между собой по55поверхностям 3 посредством нагревав защитной среде,П р и м е р. Детали теплообменника, иэготовленные из меди или сплава АИг, размещались под колпаком установки УВНП 1 и закреплялись на подвижном основании, позволяющем осуществлять очистку и последующее (без ухудшения степени вакуума) напыление соответственно серебром или медью соединяемых поверхностей.Очистка...
Автоматизированный технологический комплекс по производству оребренных трубных изделий
Номер патента: 1532268
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Боганский, Гапоненко, Левченко, Стоякин
МПК: B21D 53/08, B23P 15/26
Метки: автоматизированный, комплекс, оребренных, производству, технологический, трубных
...о пройденном пути и о длине участка ) процессор 3.1 получает, обращаясь также к блоку 3.2 оперативной памяти и счетчику 3.5 импульсов. В момент, когда путь, пройденный заготовкой, станет равным участку 1) , по команде процессора 3.1 снимается сигнал с третьего выхода 3.3.3 вычислительного устройства 3 и процесс сварки, осуществляемый установкой 11, прекращается. Процесс оребрения следую. ци.х участков плети и определения места расположения ребер выполняется аналогично, т. е. процессор 3. каждый очередной участок матмодели изготавливаемого изделия сравнивает с фактической величиной пути, пройденного этим изделием (который определяется на основании обработки информации, поступающей на третий вход вычислительного устройства 3 от датчика...
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1532269
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Чернин
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...11, установленным на основании с возможностью регулировочного перемещения отн(тсительно последнего и фиксации в рабочем положении посредством узла регулировки в виде резьбового соединения 12 Подпоршневая кольцевая полость 3 силового цилиндра сообщена посредством канала 14 с полостью 5, расположенной над дополнительным поршнем 1 О, а полость5 соединена с помощью штуцерд 16 с источником высокого давления Величина давления в кольцевой полости 13 регулируется с помощью регулировочного клапана 17. Штуцер 18 предндзначен для подачи высокого давления в надпоршневую полость 19,Основдни(выполнено ( упором 20 для вала 5.Устройство работает следующим образом, Втулку устанавливакзт соосно корпусу 2 и закреплякгг на нем захватами 3. Сопрягаемый вал 5...
Устройство для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей
Номер патента: 1532270
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B23P 19/027
Метки: блоков, выпрессовки, гильз, двигателей, цилиндров
...закрепленные на крышках корпусов силовых цилиндров.На основании по обе стороны от силовывх цилиндровсмонтированы два вспомогательных силовых цилиндра 7, шток каждого из которых связан с траверсой 8, перемещаемой в направляющих 9 и несу 1 цей поворотные захваты 10, предназначенные для крепления блока цилиндров 11 на основанииНа основании также смонтированы электродвигатели 12, шестеренчатый насос 13, гидравлический распределитель 14, масляный бак 15 и система трубопроводов. Гидравлический распределитель 14 имеет два золотника 6 и 17, которые переключаются рукоятками 18 и 19, первая из которых обеспечивает включение силовых цилиндров 1, а вторая - вспомогательных силовых цилиндров 7. Рукоятка 20 служит для отключения в случае...
Устройство для запрессовки втулок с боковым отверстием в поворотные кулаки автомобилей
Номер патента: 1532271
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Вайнбергер, Гончаров
МПК: B23P 19/027
Метки: автомобилей, боковым, втулок, запрессовки, кулаки, отверстием, поворотные
...поясков 26 и снабжен собственным гидроприводом 29, что позволяет создать необходимые усилия при введении секторов в проушину кулака 4 10 Для подачи втулок в зону сборкипредназначены лотки 30.Устройство работает следующим образом.Лотки 30 загружают втулками 11,портальным манипулятором устанавливают 15 в гнездо спутника 3 два поворотныхкулака 4, которые затем транспортным средством 2 подаются к силовым цилиндрам 5.Во время подачи поворотного кулака 4с помошью механизма расклинивания проис 20 ходит его предварительная ориентация с погрешностью 0,5 мм. Транспортное средство 2 при подаче поворотного кулака 4 обеспечивает приблизительную ориентацию осей отверстий под запрессовываемые втулки ъ 5 11 относительно осей отверстий...
Способ сборки деталей
Номер патента: 1532272
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Герасимов, Зигангирова
МПК: B23P 19/02
Метки: сборки
...базирования.При значении рзлиуса ролика К( 07 Н( -- усилие запрессовки направлено параллельно плоскости диска и возможен сдвиг или увод детали 4 от детали 1, что не обеспечивает собираемости узла.При значении К) - направление усиРРлия запрессонки становится близким к направлению обшей оси собираемых деталей, т. е. узла. При этом поверхность Г де. тали 4 не сопрягается с поверхностью ле тали 1, так как появляется возможность закусывания нижней наружной поверхности Б усеченного конуса. В результате не обеспечивается необходимое качество сборки узла.При величине радиуса ролика, находящейся в указанных пределах, усилие запрессовки направлено под углом к плоскости диска 1, что позволяет н первоначальной фазе обкатывзния роликом 5 детали...
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1532273
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Деркачев, Ершов, Писаренко, Трегуб
МПК: B23P 19/10
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...хстзпцвленного на основании 1 хгеждх льк хгегтохг 7 и силовым цилиндром 10 упора 12, з также приво;1 з 13.(:г стороны стойки 2, противого.ггжггй той, кгзорзя обращена к ложементу 7 и механизму ззпресс)вки, смонтирован механизм подачи детз.гей типа втулки-колец 14 0 г выполнен в виде плиты 15, закреплен. нцй шарнирно одним концом нз основа нпп с возможностькг поворота от привода 16 1 Ь торце плиты размещен лцжемент 17 для кольца 14, ныпго.ггенгпгй в виде х норовв.Устройство рзботзет следую щи м обрз. зом.Кольцо 14 и обе гайка 8 поступают соответственно в ложементы 17 и 7. Вкггкз. чаются приводы 4, которые перемецают секторы 3 к центру отверстия стойки до тех пор, пока диаметр окружности, образуемой лепестками 5, не стане меныпе...
Устройство для сборки шатуна двигателя
Номер патента: 1532274
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Житников, Зайцев, Рыбкин
МПК: B23P 19/02
Метки: двигателя, сборки, шатуна
...под его размер,попадает в направляющий корпус 1. Затем под собственным весом шатун 2 опускается и упирается нижней частью во внутренней торец, а верхней частью ориентируется в нижнем прямоугольном калиброванном отверстии корпуса 1 относительно элементов 6, центрирующих шатунные болты 4. Точность центрирования достаточна для того, цтобы болты 4 при наличии фасок на этих элементах 6 и отверстиях в шатуне 2 попали в пос ледние. Одновременно с подачей цатуна 2 в корпус 1 с лотка на подвижную штангу 12 при движении ее вправо выдается шатунная крышка 3. Штанга 12 вводит ее через выходную прорезь Ж в корпус 1, где она ориентируется пластинами 16.Затем подается воздух в нижнюю полость силового цилиндра 7, и его шток 8 через коромысло 9...
Устройство для кернения
Номер патента: 1532275
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Адоньев
МПК: B23P 19/02
Метки: кернения
...деталей. На фиг. 1 изображено устройство для кернения, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1, 15Устройство для кернения состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого на осях 3 с возможностью изменения угла наклона установлены керны 4, подпружиненные пружинами 5. Опорные участки кернов образованы сферической поверхностью и прилегают к ответным сферическим участкам паза 2 корпуса. В исходном положении керны 4 пружинами 5 отведены до упора в верхний торец подвижной втулки 6 н контактируют с болтом 7 и гайкой 8 болтового соединения. 25Устройство работает следующим образом.Перед установкой устройства на изделие для кернения с помощью подвижной втулки 6 керны 4 разворачиваются на осях 3 и настраиваются по размеру болта 7. При подводе...
Пресс для монтажа соединений типа вал-втулка
Номер патента: 1532276
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Борзыкина, Резник, Сторожев, Яременко
МПК: B23P 19/027
Метки: вал-втулка, монтажа, пресс, соединений, типа
...оправки 2. Фиксирующая головка 4 выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим 6 и выступающим цилиндрическим 7 поясками на наружной поверхности свободного конца. На конце запрессовочной оправки на внутренней ее поверхности выполнена заходная фаска 8.Пресс работает следующим образом.Силовой цилиндрподводится к разбираемому узлу таким образом, чтобы продольная ось его штока 3 совпадала с осью колесной пары. Свободный конец цанги 4 с резь. бой 5 надевается на резьбовой хвостовик 9 оси О до упора в торец последней, при этом за счет упругости лепестков цанги создается начальное усилие захвата оси, При подаче давления в штоковую полость вместе с запрессовочной оправкой 2 перемегцаются в направляющих опоры (...
Устройство для электромеханического упрочнения деталей
Номер патента: 1532277
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Баранов, Долматов, Жура, Коровин, Нерода
МПК: B24B 39/00
Метки: упрочнения, электромеханического
...1 - 8 кгс(мм .Разогрев поверхности в зонах контакта упрочняюших элементов 2 и 3 осуществляют до температуры, превышающей температуру фазового превращения материала детали (для стали это 800 - 1200 С). Зона контакта деформирующего элемента 6 разогревается за счет электросопротивления материала детали 10 до различных температур в зависимости от необходимой обработки. Так для преимущественно механической обработки при низкотемпературной термомеханической обработке деформирующим элементом 6, температура зоны контакта разогре в а етс я до 200 - 600 С. Дл я высо коте м пературной термомеханической обработки деформ иру юшим элементом 6 зона контакта разогревается до 700 -300 С. Температура зоны контакта деформирующего элемента 6 определяется...
Способ протягивания глубоких отверстий
Номер патента: 1532278
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бочкарев, Гешелин, Голобородый, Лунгол, Посвятенко
МПК: B24B 39/02
Метки: глубоких, отверстий, протягивания
...остановке пластический отпечаток при произвольно назначенном .Ф , измеряем глубину Ь. Вычисляем с - 2,968 х.наряду ст является константой материала с пренебрежимо малыми колебаниями. Зная все исходные данные, вычисляем Ру. Далее производим замену неизвестного Ь на изнестное К в пределах требуемой в каждом конкретном случае чистоты обработки. Остается неизвестным ф, которое для кажлоп мдчериалз находится по приведенной формуле.Во избежание работы переходной поверхности н чомент протягпвания цзибачьший диаметр центральной секущей Р Р11, глс Р - диаметр последнего лсформируюшего элемента с переходнй поверхностью в вилс цилиндрической ленточки, аупруое восстановление отверстия.После приведенных процедур проектирования, цизменяя царзмстрон...
Инструмент для поверхностного пластического деформирования
Номер патента: 1532279
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Гаврилов, Довгалев, Сургунт
МПК: B24B 39/04
Метки: деформирования, инструмент, пластического, поверхностного
...вдоль продольной оси 13, в направлении к каждому из концов4, 15 вала 6 на величину А. Для этих целей между ступицами 9, 10 деформирующего ролика и боковыми поверхностями 5, 4 подпружиненной вилки 3 предусмотрены зазоры всличинойИнструмент снабжен уравновешивающим деформирующий ролик 7 устройством. Уравновешивающее устройство выполнено в виде дву симметричны пружин 6 и 7, расположенны на валу 6 по обе стороны ролика 7. Г 1 ружины 6 и 17 взаимодействуют с;. Чукасс г.оста В Текред И Тираж бб ого комитета по Москва, Ж - 3 едьский комбинваКоррскПоди иси открытнаб, дЪ жгоро епьВе едактор Н. Г алая 804321 НИИПИ Гос гор М. Кчеряваяноеям при ГКН 1 ГдР45 иаоб 5, Р т П дарстве 113035 е нно.издетениям угиская тент, г 1 роиаводст ул арина,одной...