Архив за 1989 год

Номер патента: 1532160

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Лилеев, Меркин, Сильников, Фаломеев

МПК: B21D 43/16

Метки: заготовок, подачи, стержневых

...соосно ротору 3. Вторая полуматрица 7 жестко закреплена на роторе 3. На станине 2 установлен толкатель, выполненный в виде кронштейна 10 с копирной поверхностью 11, для заталкивания заготовок в полумагрицы входящий в паз 12 ротора 3. Для удерживания заготовок 4 при их захвате на лотке 1 установлен регулируемый упор 13, а для ограничения движения заготовок в радиальном направлении предусмотрен паэ 14 выполненный в рогоФ40 ре 3.Устройство работает следующим образом.Заготовка 4 принудительно подается по наклонному лотку 1 до упора 12, 45 Для дальнейшей передачи заготовки 4с лотка 1 в разъемные полуматрицы 7 предусмотрена копирная поверхность 11, конец которой входит в паз 12 вращающегося ротора 3. При повороте рото 10 ра 3 на угол с 6,...

Номер патента: 1532161

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Лопатьев

МПК: B21D 45/06

Метки: полых, пуансона, съема

...предназначенный для ограничения угла поворотарычагов 3. Стойки 1 выполнены с пазом8 для крепления устройства в штампе(не показан). 25Позицией 9 на чертежах обозначеноготовое изделие.Устройство работает следующим образом.При движении пуансона 4 вниз, онпопадает в зону действия магнитныхскповых линий магнита 6, который приходит в движение в направлении пуансона 4 и заставляет рычаги 3 поворачиваться до соприкосновения своимирабочими поверхностями с боковой по 35верхностью пуансона 4 (фиг3),Во время обратного хода пуансона4 рычаги 3 скользят по его боковойповерхности до тех пор, пока не упрутся в иэделие 9. При дальнейшем движении рычаги 3 снимают изделие 9 с пуансона 4Пуансон 2 продолжает движение вверх и выходит из зоны дейсгвия магнита...

Номер патента: 1532162

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Ершов, Жарков, Соболев, Чернышев

МПК: B21D 51/16

Метки: заготовок, листовых, патрубков, тонкостенных

...оптимальные условия его формоиэменения. Для предотвращения гофрообраэования необходимо, чтобы перед зоной формоиэменения цилиндр представлял собой монолитную толстостенную трубу, а в зоне формоиэменения каждый его слой деформировался индивидуально. Поэтому в начале формоиэменяющего участка рогообразного сердечника 4 цилиндр 2 во время изгиба нагревают до температуры разрушения клеевого слоя. Благодаря этому достигается получение минимально возможных радиусов изгиба изделия при сохранении несущей способности монолитного цилиндра.После установки всех многослойных цилиндров 2 на штангу 3 к торцу верхнего из них через шайбу 6 с помощью подвижной траверсы пресса прикладывают усилие. Под действием этого уси" лия происходит последовательное...

Номер патента: 1532163

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Ванин, Гросман, Симовских, Якимов

МПК: B21D 53/16

Метки: кольцевых, сварочных

...убирая только образовавшийся шлак и грубые выплески металла, что обеспечивает снижение трудоемкости зачистки и расход металла. Затем заготовку кольца 2 нагревают, причем зону сварного шва нагревают до температуры максимальной пластичности, а остальной металл кольца на 30-80 С ниже, и раскатывают на кальцепрокатном стане в кольцо 5 Укаэанная форма обрезки концов и температуры нагрева обеспечивает увеличение прочности сварного шва, поскольку сварной шов входит в зону деформации постепенно и имеет более низкое сопротивление деформации и более высокую пластичность, так 20 как имеет более высокую температуру. Это обеспечивает раскатку утолщенной зоны сварного шва без искажения формы кольца. Полученное кольцо 4 калибруют растяжением в...

Номер патента: 1532164

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бегун, Бельковский, Белявский, Залесов, Леготкин, Петрова, Растеряев, Слепынин

МПК: B21D 53/30

Метки: колес, ободьев

...10, При этом конусность внутренней эоны 25 4 не более 15 позволяет сразу оформить требуемое направление посадочной полки 8 (увеличение угла ограничено требованиями ГОСТ, а уменьшение его приводит к росту угонения в радиусном 30 закруглении от посадочной полки 8 к стенке центрального ручья). При конусности внешней зоны 5 более 30 происходяг разрывы краевых зон 5, уменьшение же конусности внешней зо 35 ны нецелесообразно из-за увеличивающегося утоления в местах радиусных закруглений между бортом 9 и посадочной полкой 8, так как борт 9 придется поднимать за счет профилирования. ФорО мирование центрального ручья 7 в третьем переходе способствует уменьшению утонения в радиусных закруглениях от стенки к дну центрального ручья 7, поскольку...

Номер патента: 1532165

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Григорьев, Карачунский, Шингель

МПК: B21D 53/12, B21H 1/02

Метки: раскаткой

...радиальном направлении относительно матрицы 2. При этом уменьшаютНотношение -- . Затем не снимая усиПВлия, включают привод вращения матрицы 2 и привод изменения угла наклона пуансона 4 и осуществляют раскатку заготовки 1 до требуемых размеров. В35 процессе раскатки угол наклона пуансона 4 плавно увеличивают от нуля градусов до заданного значения, После раскатки пуансон 4 возвращают в исходное положение, деталь выпрессовывают из матрицы 2 выталкивателем 3, устанавливают следующую заготовку в матрицу 20 и процесс повгоряют.П р и м е р При изготовлении детали магнитопровод из стали 10 на д 5 прессе ДБ 2432, оснащенном модернизированным устройством торцовой раскатки УТР, заготовку диаметром 25 мм, высотой 86,5 мм, нагретую до 850- 900 С,...

Номер патента: 1532166

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Борисов

МПК: B21H 3/02

Метки: накатывания, планетарного, резьб

...Устройство абжено механизмом доворота барабанго питателя, выполненного в виде косозубого зацепления, в котором одно из зубчатых колес жестко связано с ба рабанным питателем, другое - с накатэобретение относится к обработк ая схема устроиства для на еэьбы; на фиг, 2 - вид А нУстройство для накатывани одержит установленныи на стью вращения накатной роодвижно установленный резьор 2, барабанньп 1 питательубчатьми венцами которогон отсекатель 4. На валуо питателя 3 установлен меорота, содержащий жестко1532166 ного инструмента, устройство ь:к,-,овстроить в любой резьбопар и. й автомат как с барабанной, так и шибернойзапиткой заготовок в зону накатки. Формула изобретения Ло орота,В .+ Г,Пгаитель С.ч.каеваактор К. Крупкина Техред Л....

Номер патента: 1532167

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Евсеев, Смирнов, Ставров, Якухин

МПК: B21H 3/04

Метки: заготовок, загрузки

...образом.Конические заготовки 25 из бункера (не показан) подетупают в подводной лоток 37. В этот момент устройство находится в исходном положении - шток силового цилиндра 7 со скалкой5 1532 10 занимает крайнее правое положе" ние, а призматическая опора 17 каретки 14 находится точно под лотком 37.Как только заготовка 25 иэ подводного лотка 37 поступает на приэма 5 тическую опору 17, шток силового цилиндра 7 вместе со скалкой 10 и кареткой 14 перемещается в направлении накатных валков 4 и 5 в крайнее левое положение.При этом заготовка 25, находящаяся в призматической опоре 17, под действием пяты 20 осевого упора 19 перемещается, преодолевая сопротивление под пружиненных фиксаторов 40, предохраняющих ее от опрокидывания в момЕнт падения из...

Номер патента: 1532168

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Аржанов, Бехтерев, Быкасов, Гуреева, Гусенков, Иванов, Капитонов, Муконин, Нечаев

МПК: B21H 5/02

Метки: вращения, поперечной, прокатки, стан, тел

...величины биения штамповки . Центральное отверстие приводной тележки дополнительного манипулятора 27, предназначенное для прохода опорной шайбы толкателей 32 и 33, выставляется сооснос,индукционным нагревателем 25.Исходная заготовка-штамповка подается иэ накопителя заготовок (не показан) толкателем 32 на первый постнагрева - индукционный нагреватель30 5 1532 25, где она нагревается до- 700 с800 С на глубину 20-30 мм. Затем за-готовку передают во второй пост нагрева - в дополнительный нагреватель 26. При этом заготовку на толкателе 32 опускают на тележку дополнительного манипулятора 27, Толкатель 32 опус.кается в исходное положение ниже .уровня тележки, а последняя гидроци 10 линдром 28 перемещается в крайнее левое положение до...

Номер патента: 1532169

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Березовский, Лебедев, Петунин, Рябцев

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, пластин, поковок, типа

...боек ая от середины ее длины ельной протяжкой верхни(Риг. г формируют вогнутости по торцам с последующей кантовкой заготовки на 90 для окончательной протяжкиЦентральный выступ формируют диа 5 метром, равным 0,25-0,35, и длиной, равной 0,10-0,30 диаметра осаженного слитка. указанные параметры оказыва" ют комплексное влияние на качество поковок и выход годного. Так, при диаметре центрального выступа меньше 0,25 и длине меньше 0,10 диаметра заготовки жесткая эона не оказывает влияния на распределение вытяжки по сечению при окончательной протяжке и образование зажима не исключается. При диаметре центрального выступа больше 0,35 диаметра заготовки затруднено формирование вогнутости при предварительной протяжке, а при дли" не...

Номер патента: 1532170

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Хлестов

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, подкладной, поковок, стержневых, штамп

...поверхностьюсо стороны бойка. Заготовку размещаютв полости кольца и деформируют в дваэтапа, производя поворот кольца на180 после первого этапа деформирования. 1 э.п. Ф-лы, 4 ил. ны позициями 11,12. Наружное кольцо 1 выполнено с плоскостями, ответными плоскостями опорной плиты 7Подкладной штамп работает следующим образом.На нижний боек 11 устанавливают опорную плиту 7 и фиксируют на ней в вертикальном положении наружное кольцо 1 (Фиг. 1). В глухую полость 5 вкладыша 4 устанавливают нагретую до заданной температуры стержневую заготовку 13 и легкими ударами верхнего бойка 12 осаживают заготовку на грибок до соприкосновения бойка с наружным кольцом 1. Затем наружное кольцо 1 вместе с разъемным вкладышем 4 и заготовкой 13 приподнимают и...

Номер патента: 1532171

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Мамонтова, Привалов, Пучин, Пьянков, Сорокин, Тырсин, Храброва, Черных

МПК: B21J 5/02

Метки: заготовка, кольцевая, объемной, штамповки

...размеровЬ Ппоковки составляет - = 0,43,1)н1)н Ь, 1)3,28 - + 1)н 1)н (15, 361)е1) н= о( - (-О 014-3,408= 0,45.Штампуют коническую кольцевую заготовку с углами поворота поверхностей, назначаемыми по выражениям (2),(3), (4), Штамповку выполняют на молоте с массой падающих частей 3,15иэ сплошной цилиндрической заготовки в 80 132. Материал заготовки -сталь 12 ХНЗА.дУгол соформляют равным 7 , Ьпринимают равной 0,4 Ь.В соответствии с выражением (3)угол 73 оформляют равным 1 в = 7+(3) Значения углов р I и топределенные по выражениям (2)-(4) обеспечивают вертикальное положение боковых и горизонтальное положение 45 торцовых поверхностей поковки нижнего после обжима (фиг2).Выражение (2), (3), (4) найдены экспериментальным...

Номер патента: 1532172

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабин, Каменецкий, Колмогоров

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, трубчатых

...центрируется в направляющей втулке 18. После загрузки заготовки плуижер 1 опуска5ется и корпус оправки 24 вводится в полость заготовки до положения, показанного на фиг. 1 слева. В верхней части корпуса оправки 24 имеется конический выступ, который опирается на заготовку 25, уплотняя ее внутреннюю поверхность, После такой установки корпуса оправки 24 жидкость 30 может проникать в полость заготовки 2510 только через осевое и радиальные отверстия штока 3, переходник 20 и радиальные отверстия корпуса оправки 24 (см. фиг. 2).Затем при дальнейшем опускании плунжера 1 оправка движется по внутренней поверхности заготовки, осуществляя раздачу ее внутреннего диаметра, Степень деформации при раздаче незначительна (1-27), при этом...

Номер патента: 1532173

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гречищев, Кондратенко

МПК: B21J 5/12

Метки: панелей, ребристых, типа

...полуфабриката выбирается не менее расстояния между крайними ребрами готовой детали. При меньшей ширине полуфабриката не достигается назначенный перепад высот во время предварительной осадки. По ширине полуфабриката с учетом постоянства объема находится высота полуфабриката и с учетом размеров начальной заготовки, полуфабриката и готового изделия определяется разница высот центральной и периферийной частей.При изготовлении деталей с выступами на обеих торцовых поверхностях (с двухсторонним оребрением) получают полуфабрикат с двухсторонним углублением в центре. Объем заготовки увеличивается на объем второго ряда ребер, ширина полуфабриката принимается равной ширине полуфабриката при одностороннем оребрении, а разница высот удваивается.П...

Номер патента: 1532174

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Антимонов, Бабин, Бочаров, Кирпичев, Степанищев, Утробин

МПК: B21J 7/28, B21J 7/46

Метки: гидропневматическим, молотом

...реверса Р,т, поступающему с блока 20 запоминания давления Р, , нужно установить код, при котором необходимо закрыть сливной клапан 9, чтобы закончить ход разгона вниз и обеспечить заданную энергию удара.Зависимость Р,) Е (Т, Р , Р,э) вытекает из совместного решения относительно Р, уравнения (1) энергетического баланса работ и уравнения (2) адиабатного процесса н ресивере5,эУ+8 т) Рт ктт ) - " -- )т Б й ь 115РБ -Р)Г(Б-Б )т) ) (1)с 1532Давление Рзадается из условия обеспечения работы тонкого штока и регулируется с помощью дросселя 15.Цикл удара начинается при поступлении сигнала "Пуск" ца вход тригге ра 23, который устанавливается в единичное состояние и включает распределитель 13, при этом срабатывает сливной клапан 9, открывая выход...

Номер патента: 1532175

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Аникин, Катков, Рудалев, Харитонов

МПК: B21J 13/02

Метки: крупногабаритных, секторной, штамп, штамповки

...плите закреплены поворотныетяги 16, взаимодействующие с коромыслами 17, расположенными на плоскостях "А" нижней плиты 1,Штамп для секторной штамповкикрупногабаритных иэделий типа шестерен, дисков работает следующим образом,Предварительно осаженная поковка18 укладывается на нижнюю половину4 матрицы, затем стол пресса, с установленной на нем нижней плитой 1,матрицей, фиксирующим кольцом 5 сразъемными кольцевыми секциями вкладышей 7 подается под траверсу пресса, на которой закреплена верхняяполовина 3 секторной матрицы.Нажатием верхней половины 3 секторной матрицы производится частичная штамповка поковки 18, При подъеме траверсы пресса вверх поворотныетяги 1 б, зацепляясь эа коромысла 17,поднимают винт 8. Винт 8, взаимодействуя с...

Номер патента: 1532176

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Антипин, Быков, Дереченик, Смуров, Шуранов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...ходе вниз верхней плиты 5 происходит штамповка заготовки под действием инструмента 2, материал которой заполняет штам" 45 повую полость в сомкнутой разъемной матрице. При укладке на торец инструмента 2 более высокой заготовки или заготовки, которая по своей форме несимметрична относительно плоскости разъема П или уложена со смещением по отношению продольной оси инструмента 2 или плоскости П, может при55 ходе вниз верхней плиты 5 произойти контакт заготовки с частями 6 и 7 разъемной матрицы раньше, чем контакт основного фиксатора 3 с теми же частями. Однако, подъем частей 6 и 7 и их посадка в конусное гнездо под действием заготовки происходит синхронно, так как дополнительный фиксатор 9 исключает опережение или отставание одной...

Номер патента: 1532177

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Василевский, Губарев, Лебединский

МПК: B21J 15/02

Метки: головкой, заклепочного, потайной, ремонта, соединения

...иэ пакета конец стержня ремонтной заклепки1 О расклепывают с образованием потайной замыкающей головки 14 со стороны накладки 7 и обычной замыкающей головки 15 со стороны замыкающей головки изношенной заклепки. Приудаленной оставшейся части замыкающейголовки изношенной заклепки передрасклепыванием ремонтной заклепки 10на хвостовик ее основного стержня,выступающий из пакета, можно установить шайбу 16.1 П р и м е р. Пакет деталей, состоящий из обшивки 2 толщиной 3,0 мм и элемента каркаса 3 толщиной 5,0 мм, соединенный заклепкой 1 с номинальным диаметром стержня 5,0 мм (заклепка 5-14-Ан.Окс-ОСТ 1 34052-85) иэ алюминиевого сплава В 65, подвергали ремонту. Для этого в заклепке 1 высверливали отверстие 4 диаметром 4,05 мм. Со стороны потайной...

Номер патента: 1532178

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Попов

МПК: B21J 15/12

Метки: групповой, клепки

...24, а торцовая - сферические углубления 25 для формирования головок заклепок, Стол каретки соединен штоком 26 с цилиндром 27.Установка для групповой клепки работает следующим образом.На установочные планки 10 устанавливают детали 28 (например, щит и таб личку к комбайну "Дон"), совместив их отверстия под заклепки с отверстиями, образованными цилиндрическими канавками 15, сомкнутыми пружинами 11-13. Вставляют в зти отвер 55 стия заклепки 29, эабаэировав таким образом на них все собранные детали 28 клепаемого изделия. Цилиндр 27 втягивает шток 26 и перемещает стол 3 каретки с установленными на нем деталями 28 и заклепками 29 в зону клепки, совместив при этом оси заклепок 29 с осями опорных поверхностей матрицы 21 и сферических...

Номер патента: 1532179

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Нехай, Подоляко, Шишканов, Яппаров

МПК: B21J 15/32

Метки: полуавтомат, сверлильно-клепальный

...в поперечном направлении, и начинают продольное перемещение всего пакета относительно плоскости прижима, параллельной оси клепки для совмещения центрирующего элемента 12 с направляющим отверстием. Ограничение поперечного перемещения силового элемента исключает лишние движения по поиску направляющего отверстия. Когда ось клепки не совпадает с направляющими отверстиями, центрирующий элемент 12 упирается в полку силового элемента, ловитель 11 утоплен и элек40 5 1532 тричесКий сигнал с датчика 22 поступает на сигнализатор 2 о неготовности автомата к работе. При совмещении оси клепки с направляющими отверстиями центрирующий элемент 12 проваливает ся в отверстие, ловитель 11, освобождаясь, отключает датчик 22 и на сигнализатор 2...

Номер патента: 1532180

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Амарантов

МПК: B21K 13/00, E05B 65/52

Метки: замка, натяжного

...узкий конец 6, взаимодействующий с широкой стороной 2 серьги 1 при запирании.Изготовление серьги 1 и крючка 5 производится следующим образом.Вначале вырубают из листового металла заготовку крючка 5, при этом один конец 6 ее делают зауженной, Остается перфорированная полоса с 25 отверстиями, по форме внутреннего контура серьги 1. Затем перфорированную полосу разрезают по перемычкам межцу отверстиями, получая серьгу в виде рамки, одна сторона 2 которой изнутри более широкая. При изготовлении крючка изгиб его производят со стороны зауженного конца 6.При сборке натяжного замка серьгу 1 ориентируют так, что ее широкая35 сторона 2 обращена к крючку 5, что позволяет получить зазор между крючком и серьгой.Благодаря тому, что наружный контур...

Номер патента: 1532181

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гандыль, Ракитин, Тагаева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и фуриловый спирт, затем в полученную компо зицию добавляют водный раствор едкого натра,В смеситель загружают огнеупорныйнаполнитель (кварцевый песок), затемвводят композицию отвердителя (пропиленкарбоната) с технологическойдобавкой (фуриловый спирт и едкийнатр) и перемешивают с леском 1520 с с последующим введением жидкогостекла. Перемешивание всех ингредиен"тов смеси производят 5-10 с. После30этого смесь готова к употреблению.Возможен вариант предварительногоприготовления композиции лропиленкарбоната с фуриловым спиртом и жидкого стекла с едким натром. Порядок 35загрузки и время перемешивания составляющих - те же.Составы смесей и их физико-механические и технологические свойстваприведены соответственно в табл. 1 40и 2.Иэ табл,...

Номер патента: 1532182

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Куракевич, Милеева, Пасюк, Шишпор

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемешивали 2,0-2,5 мин, затем1532182 0,4-0,5 мочевина Гамма-аминопро- пилтриэтоксисилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан Кварцевый песок 30 0,015-0,025 Остальное,Таблица 1 Содериание ингредиентов, мас.Х в смесях1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 10 КварцевыйпесокТехническиелигносульфо.натыТехническаямочевинаПродуктыАХМмм112-гз 96085 95,833 95,980 95,855 95533 95385 95,478 95305 95,085 94,980 95,045 3,5 з,7 з,5 3,7 4,о 4,г 4,5 4,50,50 0,43 4,0 4)2 4,5 0,50 0,47 040 0,45 0,50 0,42 045 040 0,40 о,о...

Номер патента: 1532183

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Балаклеец, Гольдштейн, Исмагилов, Козаченко, Кродская, Лушпа, Лысенко, Плющ, Слюсарь, Сокол

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, покрытия, состав, теплозащитного

...адгезию самого покрытия к металлической форме.Монтмориллонит обеспечивает седиментационную устойчивость составу, повышает его кроющую способность, а также увеличивает адгезию покрытия к форме.Каолин способствует повьппению кроющей способности состава и повьпнению адгезионных свойств покрытия.Аэросил (аморфная двуокись кремния) представляет собой гидрофобный аэрогель с удельной поверхностью 200 м/г. Он способствует повышению седиментационной устойчивости состава и улучшению его кроющих свойств.Повышение тиксотропных свойств состава вследствие использования в нем указанных ингредиентов способствует ликвидации таких дефектов как газовые раковины, горячие трещины и завороты в поверхностном слое прокатных валков.Покрытие на концах...

Номер патента: 1532184

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабилунга, Иванова

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: керамических, стержней, форм

...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...

Номер патента: 1532185

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алешинский, Жморщук, Каплун, Киселев, Мотыль

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...и уплотнение смеси до плотности 1200-1400 кг/м З.В сформированную полуформу вводятся полые штыри 4 до, во время или после уплотнения смеси так, чтобы их нижний конец находился от модели на расстоянии50-120 мм, После этого через полости штырей или непосредственно в полость наколов (после удаления штырей) и трубопроводы 5,диненные с полостью штырей 4, вво"ся отверждаемое связующее, наприраствор жидкого стекла плотнос 1450 кг/м З (ГОСТ 13078-81)раствор лигносульфонатов плотнос 1250-1256 кг/м (ТУ 38-016-83) . Затем таким же образом через1532185 оставитель Е.Буданехред Н.Ходанич орректор И 1 Пароши кт орват Заказ 7992/ 16 ВНИИПИ Госуда Тирам 711 Подписи митета по изобретениям и открытия сква, Ж, Раушская наб., д. 4/ венног 113035 и...

Номер патента: 1532186

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бирюков, Глейзер, Коротун, Ляшенко, Марченко, Подуздиков, Ткачев, Тонконоженко, Шевченко

МПК: B22C 15/00

Метки: формовочная

...плита 14 совместнос опокой 15 и наполнительной рамкой16, полости которых заполнены формовочной смесью 17, подаются рольгангом 6 подачи на рольганг 5 машины.После этого включают цилиндр 13,подвижная траверса 4 вместе с блокомимпульсных головок благодаря тому,что подвижная траверса 4 соединенапосредством штанг переменной длины11 с рольгангом машины 5, последнийперемещается совместно с подвижнойтраверсой 4 при этом установленныена рольганге 5 подмодельная плита 14с опокой 15 и наполнительной рамкой16 устанавливаются на неподвижныйстол 8, а подвижная траверса 4 вместе с рольгангом 5 машины перемещается еще ниже до установки блока импульсных головок на верхнюю частьнаполнительной рамки 16.После этого производится заполнение...

Номер патента: 1532187

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Беляков, Железняк, Козырев, Трещалин

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...5 связан посредством направляющих 6 с контр- клапаном 7, размещенным под дополнительным отверстием В для впуска сжатого газа. Контрклапан 7 взаимодействует с приводом возврата 8 посредством тяги 9 и упора 10. Смесь уплотняют в наполнительной рамке 1125 Контрклапан 7 образует с корпусом 1 дополнительную рабочую полость Г.Импульсная головка работает следующим образом.В корпус 1 через отверстие А по30 дается сжатый газ. Тяга 9 с упором 10 приводом 8 опускается, В полость Г через отверстие В резко подается сжатый газ. Контрклапан 7, связанный направляющими 6 с клапаном 4, под воздействием сжатого газа собственно" 35 го веса и упругих сил (Р ) быстро перемещается вниз, одновременно открывая отверстия 3 рассекателя 2, В результате сжатый...

Номер патента: 1532188

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бровман, Гензелев, Лагоша, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, поперечными, продольными, ребрами

...поддерживая постоянный уровеньметалла в нижней части разъемной погоризонтали формы и далее прекращаютпроцесс вытягивания, повышают уровеньметалла до верхней части формы и формируют второе поперечное ребро заготовки. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления заготовок сложной формы. 2 ил, 1532 188По достижении заданной длины 25 (что можно контролировать, например датчиком оборотов валков 10 и 11 или конечным выключателем, взаимодействующим с затравкой 8), заготовку 7 останавливают и заполняют металлом верхнюю часть формы, которая имеет конфигурацию верхнего поперечного ребра тюбинга. После этого заготовка остается и далее неподвижной до конца кристаллизации, Через 8 минут включают гидроцилиндры 5 и перемещают...

Номер патента: 1532189

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Куликов, Манн, Нисковских, Смирнов, Цаплин

МПК: B22D 11/01

Метки: жидкой, непрерывнолитого, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного

...перемешивания жидкого металла в процессе непрерывной разливки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Способ электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитого слитка включает наложение скрещенных электрического и магнитных полей, при этом поля накладывают по длине слитка периодически с интером 2,0-2,5 А, где А - ширина слитмагнит и токоподводящие ролики, располагают по длине слитка периодично,П р и м е р. Отливают сляб сечением 1,7 0,24 м и осуществляют электромагнитное перемешивание жидкой фа- ф 1зы слитка в зоне вторичного охлажде- ффния. Блоки КЭМП располагают по дли- Юне слитка периодично с интерваломМай3,4-4,3 м, при этом ширина магнитно- (,фго поля 0,60-0,68 м. При линейнойтоковой...