Патенты опубликованные 15.09.1989

Номер патента: 1507840

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Величко, Еремеев, Коваль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Статива, Ткач, Фомичев, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

....известных шихт, порозностью 15-25 , предлагаемая шихта имеет порозность 0,30-0,45 и харак- теризуется повышенной гаэопроницае мостью, что позволяет вести выплавку силикомарганца на повышенной мощности печи беэ образования свищей, улучшить условия восстановления оксидов марганца и повысить его извлечение в сплав.Выбранное количество вводимого в шихту гидропоризованного марганцевого шлака по верхнему пределу обуслав" ливается тем, что введение его в ших-.5 ту более 45 не оказывает существенного влияния на показатели выплавки. Кроме того, как показали результаты опытов, увеличение содержания гидро-,пориэованного марганцевого шлака приводит к снижению использования восстановительной способности и Физического тепла газа, что обусловлено...

Номер патента: 1507841

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Гарост, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и ухудшение показателей пластичности, вязкости и износостойкостиобрабатываемой стали, Одновременно существенно увеличивается стоимость получаемой лигатуры, возрастает ее температура плавления, а следовательно, снижается экономическая эффективность получения и применения предлагаемого сплава,При содержании азота в легирующем сплаве ниже 0,3 . уменьшается количество образующихся нитридных Фаз,растет зерно обрабатываемой стали и снижается сопротивляемость абразивному воздействию. Увеличение содержания азота в предлагаемой лигатуре свьпде 4 приводит к росту нитридных фаз и огрублению их Формы, а также к локальным пересьпцениям обрабатываемой ста 1507841ли азотом, что чревато образованием раковин и азотной пористости.Чрезмерное содержание...

Номер патента: 1507842

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в хромовом шлаке, что позволяет широко варьировать составом модиФицирующей смеси без опасности полу" чения отбела. Наличие соединений СаО МяО и РеО позволяет активно 45 провести процесс десульАурации одновременно с модифицированием, Пределы содержания марганцевого шлака в составе смеси 16-20%) отражают полную перлитизацию металлической матрицы. Отклонение в большую сторону от граничных содержащий вызывает появление отбела в тонких сечениях, а при меньших содержаниях марганцевого шлака наблюдается частичная ферритиза ция структуры чугуна, что также снижает его прочностные характеристики, хотя и несколько повышает жидкотекучесть и пластичность. При изготовлении известной и предлагаемой смесей применялись следующие компоненты: магний...

Номер патента: 1507843

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранников, Морозов, Туров

МПК: C22C 35/00

Метки: вольфрамомолибденкобальтовой, выплавки, инструмента, легирования, лигатура, модифицирования, раскисления, режущего, стали

...при кристаллизации по границе раздела жидкой и твердой Фаз,1507843 мут 0,05-0,40,препятствует росту первичных зерен,Вследствие размельчения дендритнойструктуры твердого раствора эвтектические колонии эвтектических систем5становятся меньших размеров, образующие их карбиды дисперсны и стремятсяк округлой форме. Наряду с этим обаэлемента оказывают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, их размерыи переводят их в устойчивую глобулярную форму,Комплексное легирование гольмиеми цирконием способствует снижению 15чувствительности стали к перегревупри высоких температурах нагрева, чтоопозволяет повысить почти на 50 С температуру закалки и перевести в твердый раствор аустенита значительно 20больше...

Номер патента: 1507844

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...эффект лигату ры и Фрикционные свойства чугуна ниэ кие, а при увеличении его содержания более 12 мас.% повышаются хрупкость и содержание неметаллических включе ний в структуре, снижаются пластиче кие и Арикционные свойства чугуна.Азот образует нитриды и карбонит риды в чугуне, повышая твердость и коэйфициент трения, а также из мельчает структуру. При концент рации азота до 2 мас.% степень сАероидизации перлита и Арикционные свойства чугуна недостаточны, а при концентрации более,5 мас.% увеличив ется содержание неметаллических вкл чений по границам зерен, снижаются динамическая прочность и эксплуатационная стойкость Арикционных изделий.Медь в составе лигатуры обеспечи вает измельчение структуры микролегированного чугуна и...

Номер патента: 1507845

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...предел концентрации углерода 2,95 мас.% и кремния 1,55 мас.% установлен с целью исключения образования в структуре эвтектического цементита и обеспечения высокой циклической трещиностойкости. Верхние пределы содержания углерода 3,45 мас.и кремния 2,2 мас.обусловлены увеличением неоднородности структуры, снижением герметичности, твердости и . 40 износостойкости при более высоких их концентрациях.Введение одного и более элементов из группы, содержащей сурьму, олово, кобаль и церий в количестве 45 0,05-0,3 мас.%, повьппает стабильность структуры, пластические свойства и герметичность, что обеспечивает повьппение циклической трешиностойкости. При концентрации их до 0,05 мас. . герметичность, удароустойчивость и циклическая...

Номер патента: 1507846

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ануфриев, Кудин, Лунев, Михайлов, Самойлов, Туманский

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...соотношении,мас.Е: углерод 0,7-,5; марганец 5,0-15,0, кремний 0,3-1,0, алюминий 0,005-0,05 азот 0,005-0,02, титан 0,03-.0,15, хром 0,3-2,0, гафний, 0,01-0,3, кальций 0,005-0,02, железо остальное. Применение стали позволяет увеличить срок службы оборудования, 1 табл,ведения механических и усталостных испытаний, Образцы для проведения механических .и усталостных испыта подвергали термообработке по режи нагрев до 1050 С, выдержка 1 ч, э калка в воду.Испытания ударной вязкости про и по принятой методике.Испытания усталостной прочности проводили на ударно-усталостной установкв при температуре испытания 350 С. За базу испытания принималось количество циклов равное 10 ци6Как видно из таблицы, присад гафния .в предлагаемой стали не снив...

Номер патента: 1507847

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горобченко, Кривцов, Солнцев, Степанов

МПК: C22C 38/38

Метки: литая, сталь

...приведен в табл,1,Свойства стали приведены в о(интервал температур от 20 до может быть использовано для деталейлитой запорной арматуры машин и аппаратов, работающих до -196 С, например для вентилей криогенных машин итрубопроводов. Цель изобретения - повышение жидкотекучести предела текучести и ударной вязкости при криогенных температурах до -196 С. Стальдополнительно содержит бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Е; углерод 0,03"0,10;хром 5-8; марганец 19-28; ванадий0,8-1,3; бор 0,002-0,007; цирконий0,05-0,15; железо остальное, Применение предлагаемой стали позволитснизить металлоемкость изделий на20-ЗОБ. 2 табл. Для определения жидс тали разлив али В компные пробы Нехендзи - Стали исследовали и и после аустенити...

Номер патента: 1507848

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вербицкий, Дудецкая, Елисеев, Кулахметов, Свидунович, Свирко, Ушман

МПК: C22C 38/46

Метки: литая, сталь, штамповая

...ГОСТ 16438-70,1600 С.исследованных с л.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТАЯ ЩТАМПОВАЯ СТАЛЬ(57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к стали,предназначенной для изготовления штамповгорячего объемного деФормированияметодом литья. Цель изобретенчявышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали. Стальдополнительно содержит барий и азотпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,2-0,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром4,5-5,5, никель 0,8-1,2; молибден1,2-1,5; ванадий 0,3-0,6; барий0,001-0,006; азот 0,012-0,060;зо остальное. Примейение сталиволит повысить срок службы оборудония. 2 табл.,3 0,006 ,6 0,001 ,45 0,003 ,40 0,8 1,2 1,0 1,0 1,51,21,351,35...

Номер патента: 1507849

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ильина, Кокин, Седунов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...и, прессовых вставок, Цель изобретения повышение прочности, пластичности и теплостойкости при температурах до 650 С. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и кальций при следую щем соотношении компонентов,мас.й: углерод 0,2-0,3 кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 4,5-5,5; ван дий О, 08-0,15; молибден 0,9-1,2; ни кель 0,8-1,1; алюминий 0,015-0,040; азот 0,018-0,065; кальций 0,002 - 0,015; железо остальное. 2 табл. Образцы известной стали для физико-механических испытаний подвергали предварительной термообработке - отжигу при 900 оС, окончательной закал-, ке в масло с нагревом при 1050 С иоотпуску при 550 С, Образцы предлагаемой стали подвергались термообработке: закалка в масло с нагревом при 1020 С и отпуску при 600...

Номер патента: 1507850

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Капустин, Никитин, Прусс, Свободов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...ние предложысить раба обность десп ствием тающих под дегруэок.Целью изоб алеи ия является по арной вязкости брет углерод либден, щ а я и э о ержащая мний, м и ч а ловьппендополн ций пр понент0 10 0 060 ительно и слеов, мас.Х: енин 01-0,003альное еле АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Сталь 5 ХНМ. ГОСТ 59Авторское свидетельствУ 834215, кл. С 22 С 38/2 54) СТАЛЬ57) Изобретение относится к метал Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.Плавки были разлиты в слитки массой по 30 кг, прокованы на заготовки 6 12 мм и 14 х 14 мм.Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термический обработке: закалке с температуры 880-900 С .в. масло и двухчасовому отпуску при...

Номер патента: 1507851

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Ключарев, Козлов, Кутищев, Лебедев, Юханов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...При укаэанном соотношении входщих в состав стали элементов повышаются прочностные и пластические свойства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемосттолстого листа, 3 табл,ства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемостьтолстого листа. Сталь, содержащая углернец, кремний, хром, никель,наднй, азот, титан и железч а ю щ а я с я тем, чтоповышения прокаливаемостиных и пластических свойстввязкости при комнатной и оных температурах, она допосодержит молибден и кальцийем соотношении компон1507851 ВанадийТитанАзотМолибденКальцийЖелезо 0,03-0,20 0,008-0,15 0,005-0,02 0,008-0,1 0,005-0,01 Остальное УглеродМарганецКремнийХромНикельМедь 0,20-0,26 0,75-0,98 0,20-0,29 0,35-0,50 0,15-0,30 0,15-0,30 Габлнца...

Номер патента: 1507852

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Таширев

МПК: C22C 38/50

Метки: литая, сталь, штамповая

...ч каждый. изготовления литого штампового инструмента, работающего при повышен ных температурах, в условиях интенсивного износа. Цель изобретения -повышение жидкотекучести, иэносостойкости,теплостойкости и разгаростойкос.ти стали, Сталь дополнительно содержитникель, медь, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов,мас. Е:углерод 0,18-0,35; кремний 1,2-2,2;хром 5,0-8,0; марганец 0,7-1,5; ванадий 0,3-1,0; молибден 1,0-2,0;никель 0,3-1,2, медь 0,3-1,0; цирконий 0,05-0,1 барий 0,05-0,1; желе"зо остальное Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость штампов. 2 табл. Твердость после указанного режимтермообработки 42-44 НЕСХимический состав стали ееные и эксплуатационнь)е свойствадены в табл.1 и 2.Предложенная сталь...

Номер патента: 1507853

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Бобылев, Волков, Ивахненко, Макин, Мишхожев, Осаул, Солодовников, Федьков, Черепинский, Шамин

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...включениями. РЗМпри содержании вьппе 0,107. не оказывает благоприятного влияния на природу,количество и характер распределениянеметаллических включений, так каких избыточное количество способству"ет развитию процессов повторногоокисления при разливке, в результатечего происходят загрязнение сталиоксидными включениями и, как следствие, снижение уровня ударно-абразивной и абразивно-коррозионной из-носостойкости,При содержании РЗМ не менее0,0057 не. происходит полной глобуляризации неметаллических включений,3 4Поэтому показатели абразивно-корро,зионной и ударно-абразивной износостойкости низкие.Высокая абраэивно-корроэионная и ударно-абразивная износостойкость предлагаемой стали обеспечивается в результате модифицирования...

Номер патента: 1507854

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Дузь, Ефименко, Закамаркин, Караштин, Кердань, Кошиц, Крымчанский, Кулеша, Лебедев, Надутов, Ошкадеров, Терских

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь

...С с последующим испытанием на МКК в стандартном раст воре Н 80 4 г СцЯОд+ Сц (ГОСТ 6032- 75). В известной стали МКК выявлена после отпуска минимальной длительности, в стали предлагаемого состаКремний 0,3-1,9Молибден 2,1-3,5Медь 0,01-3 0Азот 0,3-0,65По крайней мере одинметалл из группыЩЗМ, содержащейкальций, барий,магний, стронций 0,01-0, 05 10По крайней мереодин металл изгруппы РЗМ, со держащей лантан,церий, иттрий, 15неодим, мишмет.алл 0,001-0,05Железо ОстальноеП р и м е р. Опытные плавки выплавляют в лабораторных условиях. 20Выплавку проводят на химически чистых шихтовых материалах, в вакууме.После этого проводят плазменно-дуговой переплав, при котором легируютсталь .азотом, ЩЗМ, РЗМ. Химическийсостав плавок приведен в табл.1,ва МКК не...

Номер патента: 1507855

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Мотыльков, Паруткина, Салибеков, Сахаров, Уткин

МПК: C22F 1/00

...предлагаемому способу обладают долговечностью в 1,5 раза превышающей долговечность образцов без вибронагружения (фиг,2). В таблице приведены данные поработке сплавов АЦЗЗ-В и АД 1-В прразличных условиях нагружения.1507855Напряжение виброобработки 6=где Е - коэффициент снижениянапряжений, выбираются в пределах0,1-0,8; 6., - условный предел выносливости материала,Эффект виброобработки Э = 1- 100 где Ю - число цикловМобРИнагружения при испытаниях образцов 1 Обеэ виброобработкиИ - число циклов нагружения при испытаниях образцов с виброобработкой заготовок,Объем накопленных поврежденийО о 15р = - , - 100 ., где Г - частота свогообрбодных колебаний заготовки (образца)обез виброобработки; Й, - частотасвободных колебаний заготовки (образца) с...

Номер патента: 1507856

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Карафин, Коган, Кравченко, Малинина, Нуждин, Сидаш, Хаталах

МПК: C21D 1/04, C22F 1/10

Метки: магнитно-мягких, сплавов, термической

...показывают, что образуются области, обогащенные хромом, которым соответствует точка Кюри - 100 С, При расслоении образуются 15 области, обогащенные железом типа М Ре, которым соответствует точка Кюри - 470 С О том, что железо уходит из основного твердого раствора свидетельствует снижение его точки Кюри с 330 до 320 С.Области оптимальной величины меньше всего задерживают смещение доменных стенок, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэрцитивной силы, повьппению начальной и максимальной магнитной проницаемости.Первая ступень охлаждения необходима для стабилизации процессов рос та зерна; дальнейшей очистки металла от примесей, Ускоренным охлаждением на второй ступени сохраняется однородность твердого раствора. Такое увеличение...

Номер патента: 1507857

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Боглаев, Виленкин, Серебряков

МПК: C22F 1/14

Метки: внутреннеокисленного, основе, пластин, серебра, сплава

...пластин из внутреннеокисленного сплава на основе се- ребра, включающий изотермический отжиг при температуре 950-1150 К в кислородсодержащей газовой среде, отличающий с я тем, что, с целью повышения механических свойств засчет создания многослойной структуры, отжиг проводят циклически,. чередуя кислород со смесью иэ 1-5 ч. кислорода на 100 ч, инертного газа, причем количество циклов и определяют по соотношению 2 (3 10210 ) где Ь - толщина пластины сплава, см, ;время выдержки в кислороде определяют по соотношению в первом цикле5 1 хВ Ь "С 10и/где С - концентрация легирующего элемента в сплаве, ат,Е;Т - температура К;В - отношение стехиометрическихкоэффициентов при кислородеи легирующем элементе в оксиде, образующимся при внутреннем...

Номер патента: 1507858

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Воробьева, Даниленко, Дикинов, Ежков, Каримов, Те, Чуриков

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургической, металлы, переработки, содержащих, цветные

...переполняя объемограниченный лотком 12, перетекает влоток 13 и удаляется из аппарата.Твердая дегазационная фракция, потеряв скорость, начинает осаждаться.в зоне между конусами обечаек 8 и 9,причем мелкодисперсная фракция какбы зависает в этой зоне под действием небольшого количества остаточныхпузырьков газа. Происходит дополнительная сепарация продуктов обработки на качественный концентрат, удаляемый через нижний лоток 12, и пенныйпродукт, содержащий молибденовый промпродукт, одну из нежелательных.примесей в шеелитовом концентрате, иглинистую мелкодисперсную фракцию 25шеелитсодержащего промпродукта.Возвратно-поступательное перемещение распределительной насадки 14позволяет регулировать объем зоныокончательной дегазации продуктов и...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...

Номер патента: 1507860

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гниздор, Тарасов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, карбюризатор, нитроцементации, стальных

...использовании предлагаемого 20 карбюризатора при минимальных затратах на приготовление получают равномерные по толщине, по содержанию углерода и азота, без коррозии и окисления диффузионные слои на большин стве легированных конструкционных и инструментальных сталей. Карбюриэатор прост в приготовлении не образует в атмосферах пиролиза сернистых газов 30В табл, 2 приведены сравнительные характеристики диффузионных слоев, полученных на легированных сталях при обработке в известном и предложенном карбюризаторе, 35П р и м е р 1. Карбюризатор для нитроцементации в вакууме матриц из порошковой стали МбФЗ-МП в печи ШПВНЦ приготовляли в следующей последовательности. В водный раствор 40 карбамида вводили трилон-Б в количестве 0,15%, затем...

Номер патента: 1507861

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бельский, Вишневский, Довгялло, Палчевский

МПК: C23C 8/48

Метки: азотирования, расплав

...мас.Е Поверх- ностная Абсолютный абразивный изтвердость нос мг Цианат Цианур" Дихро- Кальцинатрия амид мат нат- нированрия ная сода 36 33 31 8 9 1 О 581 597 590 27 23 26 50 53 55 1 2 3 Извест- ный 43 42 3 15078и Сг С, а новое вещество на базехимического соединения железа, хрома,азота и углерода, которое придаетповерхности изделия высокую твердостьи абразивную износостойкость при сохранении пластичности и вязкости упрочненного слоя. Проведенными рентгенофазовыми анализами не удалось интенсифицировать образующееся вещество ни с карбонитридами, ни с карбидами. Для определения природы исвойств вещества необходимо проведение специальных многочисленных физико-химических исследований. 15П р и м е р 1, Брали 50 мас.Ецианата натрия (ИаСИО),...

Номер патента: 1507862

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 12/02

Метки: диффузионного, молибдена, насыщения, состав, сплавов

...кремния образуются атомарный кремний ийод. Кремний диффундирует в поверх"ностные слои иэделий, а йод принимает5участие в массопереносе гафния и никеля к поверхности изделий, в результате увеличивается насыщающая способность состава.Окись магния служит для предотвра Ощения спекания частиц состава и ихприваривания к поверхности изделий.Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (80 -90 С) 5 Х-ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С. Остывшие изделияукладывают в конвейеры с плавкимизатворами, послойно пересыпают смесью 20указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 1100-1200 С ивыдерживают при этой температуре 210 ч. Вместе с...

Номер патента: 1507863

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...иэделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 30 900-1050 С и выдерживают при этой температуре 2-12 ч. Вместе с изделиями химико-термической обработке подвергают образцы, изготовленные из той.же стали, что и изделия, по которым определяют толщину диффузионного слоя и его свойстваП р и м е р 1, Образцы, изготовленные иэ стали марки 45, подвергали диффузионному насыщению в составах, мас совое процентное содержание которых представлено в табл.1. Температура процесса составляла 1000 С, а продолжительность выдержки 6 ч. После обработки определяли толщину диффу 45 эионного слоя и испытывали на коррозионную стойкость в атмосфере водяного...

Номер патента: 1507864

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бычков, Гуськов, Казаковцев, Чернова

МПК: C23C 18/50

Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...1-2 мин.Аноды изготавливают из нержавеющейстали. После этого промывают волно-воды сначала в горячей проточной водев течение 5 мин, затем в холодной проточной воде в течение 5 мин и в холодной дистиллированной воде окунанием.После промывки волноводы декапируютв растворе соляной кислоты (1:1 ) ипромывают в холодной проточной водев течение 1 мин и в холодной дистил"лированной воде окунанием, Поверхность волноводов активируют при комнатной температуре в течение 2-3 мин в растворе следующего состава: 4 г/л Ы ВН; 80 мл/л 1 НОН; НО дистил. до 1 л промываот в холодной дистиллированной воде очень осторожно окунанием и погружают изделие в предварительно нагретый до 85-90 С раствор для химического осаждения сплава. Покрытые волноводы...

Номер патента: 1507865

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Варт, Корпачева

МПК: C23F 1/02, C23F 1/44

Метки: металлосодержащих, покрытий, раствор, толстопленочных, травления

...наблюдать по появлению на пробель ных участках блестящей полированной поверхности подложки. Об окончании процесса травления судят по времени травления (2-3 мин) и по полному вскрытию полированной поверхности под 15 ложки в местах стравленного покрытия, По окончании травления плату промывают сначала погружением в емкость с водой (для сбора травителя, содержащего растворенное азотнокислое сереб ро), а затем под струей проточной воды для удаления остатков травителя, после чего плату высушивают.Составы опробованных растворов для травления, а также результаты травле ния в этих растворах представлены в табл,1.Из данных табл.1 видно, что время травления покрытия толщиной 10-15 мкм составляет 2-5 мин, а величина подтрава пленочных элементов...

Номер патента: 1507866

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Атмасов, Селиверстов, Сухова

МПК: C23G 1/00

Метки: окалины, стальных

...Тиомочевина защищает магнитный сплав от коррозии в присутствии хлорида аммония при низких температурах,Брак по окалине - процент иэделий, имеющих на поверхности грубую окисную фазу, определяемую как "отслаивающаяся частица , наличие которой не до 11пускается, - оценивают визуально. Для сравнения, как и в производстве магнитов, используют эталонный образец,Использование предлагаемого способа позволяет подавить коррозию сплава и повысить выход изделий без окалины в 2-2,5 раза. ф о р м у л а изобретениядения заготовки выдерживают в течение2 мин в растворе хлорида аммония, сушат сжатым воздухом, затем осуществляют отпуск и дробеструйную обработ ку,Выдержка обработанных в раствореиэделий в течение 1-1,5 ч при 280330 С, вблизи...

Номер патента: 1507867

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Герасимов

МПК: C23G 3/00, C25D 19/00

Метки: жидкостной, ферромагнитных

...в изометрии; на фиг,2 - ванна с изделием. 10Установка содержит платформу 1, установленную под колпаком 2, и механизм транспортировки 3 карусельного типа, смонтированный в центре платформыи несущий магнитные захваты 15 4. На платформе 1 по окружности по ходу технологического процесса расположены механизмы загрузки 5, механизм разгрузки 6 и ванны 7. Платформа 1 наклонена относительно плоскости горизонта на угол с.Установка работает следующим образом.Механизм транспортировки 3 опускает магнитный захват 4 на изделия, расположенные в механизме загрузки 5, а затем поднимает магнитный захват 4, который забирает только одно изделие, Поворачивают механизм транспортировки 3 и опускают захват 4 с изделием в ванну 7. Изделие последовательно...

Номер патента: 1507869

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Афанасьев, Типикин

МПК: B08B 3/04, B08B 9/02, C23C 2/00 ...

Метки: жидкостной, цилиндрических

...работает следующим образом. 45В ванну заливают соответствующуюжидкость и включают, если необходимо,нагрев. В лоток 12 подают обрабатываемые детали 19 или 20, установив предварительно ротор 6 так, что один изупоров-прерывателей 11 удерживал детали 19 или 20 на лотке 12. По заполнении лотка 12 включают привод вращения ротора 6. При этом лопасть 10вступает в контакт с концом двуплечего рычага 15, поворачивая его про"тив часовой стрелки. При этом по часовой стрелке поворачивается двуплечий рычаг 16 и посредством тяги 17 опускает коромысло 18, свободныйконец которого при опускании преградит путь детали 19, или прижмет деталь 20 к лотку 12. Дальнейший поворот ротора 6 вызовет максимальноеотклонение двуплечего рычага 15, после чего в контакт...

Номер патента: 1507870

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Анисимов, Бочков, Скрябин, Стулов, Щебетковский

МПК: C23G 5/024

Метки: вязких, металлической, нефтепродуктов, поверхности, состав

...стали, на которыенаносят битумно-солевой компаунд,представляющий собой смесь битума марки БНК 45/180 (ГОСТ 9548-74) с нитратом натрия в весовом соотношении1 1 2ПОВЕРХНОСТИ ОТ ВЯЗКИХ НЕФТЕ 11 РОДУКТОВ (57) Изобретение относится к очистке металлических поверхностей. Целью изобретения является ускорение процесса очистки. Состав для очистки металлической поверхности от вязких нефтепродуктов содержит, мас.Е; фенолят дисульфида 3-5 и петролатум остальное. Введение в состав фенолята дисульфида и использование в качестве парафинсодержащего вещества петролатума способствует ускорению процесса очистки. 1 табл.,2 10 л Бк/кг. Очистку водят погружением в о при 100-110 С,Варианты состава и нительных испытаний п известного составов д ставлены в...