Патенты опубликованные 15.09.1989

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1507512

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Душкин, Маковкин, Шолов

МПК: B22C 9/08

Метки: колеса, литниковая, отливки, рабочего, турбомашины

...к вертикальной оси 9 прибыли 5 составляю 1ощими соответственно: верхние 15-20нижние 15-40 , а отношения площадей 25поперечник сечений бокового коллектора 2 (Б Б) и нижнего патрубка 4 (8, ) к площади выходного отверстия 8 (8 , , ) селекторных коллекторов 7 равны соответственно 0,8-1,0 и 0,4-0,5.Литниковая система предназначенадля получения отливки 10 рабочего колеса, выполненного в форме диска 11,имеющего лопатки 12,35Литниковая система для отливкирабочего колеса турбомашины работаетследующим образом.Для обеспечения качественногозаполнения каждой лопатки 12 отливки 4010 первую порцию горячего металланаправляют в наиболее тонкую еечасть и прогревают ее некоторое время потоком металла. Для этого потокметалла направляют в отливку 10 через...

Номер патента: 1507513

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Беликов, Буданов, Ерохин, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: подачи, простановки, стержней

...(фиг.3).Затем робот 6 или роботы захватывают 45стержни на плитах 12 и устанавливаютих в транспортные спутники 15 нижней ветви транспортера 1, при этомспутники со стержнями могут подаваться через склад 16 хранения спутников со стержнями и участок формообразования и хранения спутников и(или) плит.По нижней ветви транспортера 1спутник с комплектом стеРжней поступает в кантователь 3 полуформ, гдеуже подана полуформа 17 ладом вниз.Происходит спаривание и взаимное кантовацие на 180 спутника и полуформы,после чего спугццк снимают с полуформы с оставлением стержней и передают ца верхнюю ветвь транспортера 1, гдеюоц кантуется ца 180 и передается механизмом 2 ца нижнюю ветвь транспортера 1 для дальнейшей комплектации стержнями.Переналадка на...

Номер патента: 1507514

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранов, Брусов, Ермилин, Рыжиков, Фокин, Чернышов

МПК: B22C 9/30

Метки: литья, распорками, форма, цепей

...7. Верхняя боковая металлическая часть 3 опускается на нижнююв направлении стрелок 1 О. Вниз слевана специальные упоры 11 нижней металлической части 1 формы ставят межэвенный песчаный стержень 12, который при жимается к раме поставленным стержнем8 и металлическими вкладышами 6 и 7.Устанавливают верхний песчаный стержень 13. Вниз справа на упоры 11 ставят второй межэвенный песчаный стержень 12, который прижимается к внутризвенному песчаному стержню 8, толькоуже с правой стороны, к верхнему песчаному стержню 13 треугольного сечения и металлическим вкладьппам 6 и 7 251На верхний песчаный стержень 13 устанавливают верхний накрывной стержень15. Собранная форма перемещаетсявлево по направляющим и прижимается краме собранной...

Номер патента: 1507515

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Андреев, Антипов, Аркадьев

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, смеси, трамбовка, уплотнения, формовочной

...11 на переходнике 3. 20 Для присоединения воздухопровода 12 служит штуцер 13. Трамбовка снабжена золотниковой коробкой 14, поршнем 15 и башмаком 16. Золотниковая коробка 14 соединена с воздухопроводом 12 через отверстие в переходнике 3.Устройство работает следующим образом.При нажатии на ручку 2 открывается пусковой клапан, сжатый воздух 30 через внутреннюю полость переходника 3 поступает в золотниковую коробку 14 и распределяется в стволе 14, при этом поршень 15 со штоком совершает возвратно-поступательные движения, перемещая башмак 16 и , совершая им периодическое силовое воздействие на формовочную смесь,Возвратно-поступательное движение поршня 15 со штоком и башмаком 16 40В приводит к периодическому воздействию массы этих деталей...

Номер патента: 1507516

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баланцев, Вербицкий, Волегов, Карелин, Конышев, Разомасов

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...22, 55Формовочная машина работает следующим образом,При отведенной в сторону поворотнойтраверсе на рабочий стол 4 устацавливают и закрепляют модельную плиту 5, накоторую устанавливают пустую опоку6. На последнюю устанавливают наполнительную рамку и иэ расположенного над машиной бункера производятзаполнение опоки формовочной смесью7. Выполняют 2 - 5 ударов встряхивания, наполнительную рамку снимают,а траверсу поворачивают в рабочееположение, При повороте траверсылисты юбки 17 отгибаются и один иэних проходит над смесью 7. После поворота юбка 17 расправляется и охватывает опоку 6, Производится,уплотнение смеси встряхиванием,. а затемпрессование с одновременным виброударным нагружением, создаваемымвстряхивающим механизмом. При работе...

Номер патента: 1507517

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Белов, Белостоцкий, Георгиевский, Заречный, Кузуб, Лунина, Мельниченко

МПК: B22C 19/04, B22D 46/00, G06M 7/00 ...

Метки: автоматической, линии, литейной

...сигнал черезэлемент 12 подается ца выход устройства, т.е. производится идентификация "меченой" Формы. 30 Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более шиВрокимн Функциональными возможцостлми и поэтому может быть цспользова цо ца конвейерах любых типов, Предголагается использовать его в системах автоматического контроля формовочных линий и в АСУ ТП литейных цехов.й формула изобретения Устройство для контроля литейной автоматической линии, содержащее датчик наличия полуформы, соединенный с регистром памяти, и источник сигнала "Память", о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения прослеживания полу- форм на линии, имеющей непрерывные конвейеры, оно снабжено двумя...

Номер патента: 1507518

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Батов, Голиков, Литвинов, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...затвердевшей первой порции, в результате чего имеет место неполное сваривание металлов и расслоение слиткапри прокатке с увеличением отходовв обреэь. В заявленном интервалеуровня заполнения первой порции металла-остатка 0,005-0,015 высоты из518 1 формула изобретения Составитель В.АндреевТехред Л,Кравчук Корректор И.Васильева Редактор М.Петрова Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВН 1 Я 1111 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1507 ложницы обеспечивается надежная защита певерхности поддона от размывания жидким металлом и качественное сваривание металлов по всей поверхности соприкосновения.П...

Номер патента: 1507519

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Жулев, Золотов, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...неравномерный теплоотвод по высоте слитка с нарушением фронта кристаллизации. Все это может привести к окончательному браку слитка.Повторное использование оболочки для отливки слитков обеспечивается вращательным движением в направлении, противоположном направлению кругового конусообразного движениястерж. ня,.При этом отсутствует сваривание оболочки с жидким металлом.Б качестве оболочки можно использовать свернутый в рулон тонкостенный лист металла с приваренным к нему дном. Оболочку покрывают термостойкой обмазкой, которая предотвращает сварку ее с жидким металлом. Это позволяет существенно снизить трудоемкость подготовки оснастки и расходы на отливку слитков.П р и м е р, Отливают слиток из стали марки 25 массой 25 т с...

Номер патента: 1507520

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гоч, Клименко, Курганов, Лесовой, Молчанов, Олейник, Стец

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, сталеразливочных

...формуют в поддоне с образованием разъема литейной формы в месте начала перехода аеаЬ полости от упрочняющего пояса к стенке изложницы.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.3 1507520Форма содержит поддон 1 с закрепленным на нем патроном 2 для оформления стержня 3, среднюю опоку 4 с протяжной плитой 5 для оформления средней части формы 6 и полости из- ложницы 7 с нижним упрочняющим поя- сом 8, в полости которого размещен стальной бандаж 9.Способ осуществляется следующим 1 О образом.В углубление поддона 1 вокруг патрона 2 засыпают формовочную смесь и уплотняют до уровня плоскости формирования нижнего торца изложницы. 15 Лалее устанавливают модель изложницы, засыпают и уплотняют формовочную смесь в...

Номер патента: 1507521

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Мельник

МПК: B22D 7/06

Метки: слитка

...элемента (и камеры) составляет предпочтительно1/2-1/5 ширины стенки четырехгранного слитка (1/8-1/20 длины периметраслитка), так как при большей ширинеобжимного элемента необходимо существенно увеличивать мощность приводаи, кроме того, транмцруются боковыечасти корки слитка, а при меньшейширине получаются слишком большиеуглубления в стенке слитка, трудноустранимые при ковке или прокаткеслитка.Для устранения наплыва металлана нерхней грани слитка в результате давления обжимного элемента наэту грань на рабочей поверхностиобжимного элемента выполнен выступ 6н сторону слитка на уровне зеркаламеталла, при этом нижняя поверхностьвыступа образует с продольной. осьюобжимного элемента угол о 6, равныйлпредпочтительно 80-110 С. При углео080...

Номер патента: 1507522

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алиев, Гарбуз, Гусейнов, Ефимов, Лаптев, Осипов, Поджарский, Сафарбеков, Чебурко

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь, шлакообразующая

...стабилизирует прочностные характеристики мет Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 В табл.2 представлен предлагаемой смеси и ха ее шлакового расплава,таты испольэованя смеси ленин слитков массой 4,углеродистых марок сталей цы сифоном. Как следует из данных т результате воздействия пов температуры на смесь образ шлаковый расплав имеет низ ратуру плавления, хотя сме жит высокоогнеупорный напо1507522 Таблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7., в смеси 1 , 2 3 40555 Графит ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 25 датолитНлакообраэующая модифицирующая Чиатомит смесь преимущественно для разливки 30 20 .18 30 52 50 Таблица 2 окаэатели Смесь 1050 о,зо ОО 0,26 9 ВО0,20 0,5 0,5 0,5 о,ов 0,00050 0,00170 Оф 00220 0,00049 0,00190 0,00240 5,О 6,5...

Номер патента: 1507523

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бурков, Дерюгин, Катель, Клевакин, Лебедь, Лисицкий, Миневич, Мураш, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...что повышает ее контакт с окружающей атмосферой и насыщает инертную струю окислительными компонентами,Выполнение суммарной площади поперечного сечения сопл 6, равной 0,1 О,3 площади поперечного сечения кольцевого щелевого сопла 3, обеспечивает оптимальное соотношение прямоточного и закрученного потоков при эаданном расходе инертного газа, достаточного для формирования защитной рубашки, практически лишенной подсоса окислителя из окружающей атмоссферы в зону истечения основной струи инертного газа. Причем дальнобойность сумммарного защитного потока це снижается и практически сохраняется по длине струи разливаемого металла на участке ковш - изложница или ковш - промковш и на установках непрерывной разливки стали.Выполнение приведенного...

Номер патента: 1507524

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бейлинов, Курганов, Пасека

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, металлом, наполнения, сифоном

...может изготавливаться из бракованных трубок, Остальная часть устройства используется многократноСоотношения параметров 1 О устройства зависят от конкретных условий и принятой практики разливки стали сифоном на каждом предприятии,Предлагаемое устройство позволяет получить экономический эффект эа счет 15 недопущения переливов и недоливов стали в изложницы, а также эа счет его многократного применения. Заказ 5495/16 Тираж 711ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Формула изобретения Устройство дляконтроля наполнения металлом изложницы сифоном,содержащее изложницу, обечайку, непрозрачный колпак, в отверстии которого расположен указатель уровня металла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью многоразового...

Номер патента: 1507525

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Кирюшкин, Лесин, Селиванов, Уманский, Шахтарина

МПК: B22D 7/12

Метки: глуходонной, изложницы, пробка

...сечении отверстие имеет форму конуса с угломопри вершине 50 - 80 , а со стороныменьшего основания усеченного конусапробка выполнена вогнутой в видеполусферы с радиусом, равным 0,405 диаметра дна пробки, позволяетуменьшить металлаемкость пробки на14 кг (по сравнению с известной пробкой) обеспечивает надежное скрепление ее со литком (отсутствует отрывпробок при прокатке) имаксимальныйэффект гашения брызг жидкого металла;улучшая качество слитка (отсортировкасляб по плене уменьшается на 15 -18 Х).Объясняется это тем, что отверстия, выполненные такой формы на флан"це пробки, являются ловушками, которые почти полностью гасят кинетическую энергию струи металла о конические стенки овалов, тем самым уменьшается разбрызгивание металла...

Номер патента: 1507526

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бережанский, Дождиков, Иванов, Колпаков, Лунев, Шейнфельд

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...времени скорость вытягивания слитка увеличивают ца 5-7 от заданной начальной скорости, затем через каждые 0,15-0,25 периода скорость вытягивания уменьшают на ту же величину, а по истечении 0,65-0,95 межремоцтного периода до его окончания скорость вытягивания слитка поддерживают постоянной. 3 1507526 кристаллизатора, В течение последугощего интервала времени, составляющего 0,55 межремоцтного периода эксплуатации кристаллизатора, скорость вытягивания слитка снижают через каждые 0,15 межремонтного периода на 7% от первоначальной технологической скорости, т.е. ца 0,056 м/мин, Таким образом, через 025 лгежремонтного пери- О ода от начала эксплуатации кристаллцзатора скорость вытягивания слитка умецьшают до 0,912 м/миц, через 0,40...

Номер патента: 1507527

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Мохов, Новоселов, Певзнер

МПК: B22D 11/05, B22D 11/16

Метки: кристаллизатор, регулируемыми, стенками, торцовыми

...с известным; 30упрощает управление и обслуживание, так как не нужны специальные стенды для кристаллиэаторов и автономные специальные измерители конусности;сокращает время на подготовку 35 кристаллизатора к работе на 0,37 и обеспечивает высокую точность насгрой- . ки узких стенок на конусность относительно оси кристаллиэатора;позволяет визуально наблюдать и знать истинное фактическое положение конусности в любой момент работы кристаллизатора, что предотвращает аварийные ситуации и повышает надежность кристаллизатора,позволяет также постоянно вести подрегулировку конусности кристаллизатора в процессе его эксплуатации, что дает возможность выдерживать заданные размеры отливаемых слитков, чем повышает выход годного на 0,23,Формула...

Номер патента: 1507528

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гонтарев, Елисеев, Искра, Михайлов, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежная

...давление н охлаждающей полости до 80 атм(при вращении изложницы с 3500 об, /мин,максимальном диаметре импеллеров600 мм, а минимальном - 100 мм),что приводит к повышению температуры кипения на стенке до 170 С, аследовательно, способствует интенсивности теплообменаУгол раствора каждого сопла 7струйных аппаратов 6 подобран такимобразом, чтобы эона воздействияструй на поверхность изложницы перекрывалась двумя соседними струямисопл.1(оличество раздаточных коллекторон по окружности изложницы выбирается иэ условия обеспечения наиболееинтенсивного тепломассообмена на поверхности изложницы которое достигается в случае непревышения ростатолщины паровой пленки между коллекторами 1-2 мм,Затопленная плоская струя одновременно вызывает интенсивную...

Номер патента: 1507529

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Дробошевский

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форм, центробежного

...следующим образом.П р и м е р. Изготавливали из ЖСС форму шейки прокатного валка. Размеры рабочей полости формы: высота 1800 мм; минимальный диаметр 380 мм, максимальный диаметр 420 мм, Опока - цилиндрическая, материал - чугун7529 Формула изобретения Составитель Р.ДавыдовТехред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Редактор А.Лежнина Заказ 5495/16 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Гаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 3 150 СЧнаружный диаметр 900 мм, внутренний диаметр 800 мм.Опоку устанавливали на подмодельную плиту с моделью и заливали ЖСС состава, мас. : кварцевый песок 94,6, Феррохромовый...

Номер патента: 1507530

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/24

Метки: литье, металлические, отверстий, отливках, оформления, стержень, формы

...5, прц этом фор" мообразующая поверхность б стержня ца участке сопряжения выполнена ццлиндри-,.5 ческой. Б сопрягаемой части 1 стержня в сквозном окне 7 установлен подвижный боковой стержень 8, имеющий Формообразующую часть 9 с уклоном 10 в сторону основания части 1 стержня и опор цую часть 11, взаимодействующую с наклонной поверхностью 5 другой сопрягаемой части 2 стержня,Стержень работает следующим образом.45После заливки расплава в полость 12 и его кристаллизации производят раскрытие формы, Стержень. разделяется по повер."ости 5 и часть 2 стержня, установленная в. неподвижной полуфор ме 4, выходит из отливки. Отливка,оставшаяся ца части 1 стержня, установленной в подвижной полуформе 3, удаляется путем выталкивания обычными...

Номер патента: 1507531

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Здохненко, Лагодюк, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...вращения пакета зажигают 30инжекционную горелку 8. Вращение пакета ротора при нагреве способствует рав- .номерному нагреву зоны, где расположены пазы пакета ротора, до 500-550 С,при этом технологические оправки, 35скрепляющие пакет, расположенные вцентре пакета, нагреваются до болеенизких температур, чем поверность пакета ротора.40После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "Заливка", где проис 1 4ходят сборка формы, заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 эа пределы Формы,За время перемещения пакета рото 11 ра с позиции 1 агрев на позицию Заливка" созданное при нагреве температурное поле пакета практически не изменяется, поскольку интервал времени от прекращения нагрева до заливки Формы...

Номер патента: 1507532

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Герасимова, Гринберг, Елисеев, Клюкин, Куценок, Радаев, Смоловик

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевого, вставкой, отливок, поршня, сплава, чугунной

...6 Э15 210 69,5-8 Э 1 220 108-120 Нет 240 85-119 Нет 200 67-80 4250 106-117 Нет 1555 Составитель 0 БелковРедактор А,Лежнина Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101 Снижение времени и температуры термической обработки приводит к снижению сцепляемости и появлению раковин.Повышение времени и температуры термической обработки не улучшает сцепляемость, Кроме того, при более высокой температуре и увеличении времени термической обработки может произойти изменение структуры вставки, улучшение ее...

Номер патента: 1507533

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Великий, Дронюк, Красавин, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при 5 1 О 15 20 25 30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8, Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка,...

Номер патента: 1507534

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Кулемин

МПК: B22D 31/00

Метки: литников, отливок, отрезной, промывников, ручек, станок, типа, удаления

...гидроприводами 11 вертикального3 150753перемещения. Подвижные губки свяэашы с рычагами 12, соединенными с расположенными в подвижной станине гидроприводами 13 горизонтального пере 5мещения, В подвижной станине наоси 14 установлены П-образные выбрасыватели 15, связанные с гидроприво-дами 16,Станок Работает следующим образом, 10Заготовку-отливку ручек 6 устанавливают на подвижную станину 5 так,чтобы малые литники Ь были вверху.При включении станка подвижные губ"ки 7 иэ выдвинутого положения В передвигаются по штанге 9 до вхожденияТ-образных головок штанг 8 в соответствующие пазы подвижных губок 7,после чего штанги 8 и 9 при помощигцдроприводов 11 и коромысел 10 опускаются и зажимают ручки 6. Послевключения механизма перемещения подвижной...

Номер патента: 1507535

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Богушевский, Крейцер, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 17/32, B22D 39/00

Метки: давлением, дозы, коррекции, литья, машине, металла

...датчиком 26 исходногоположения пресс-поршня. Режимныевходы счетчика 8 соединены с датчиком 26 исходного положешя пресс-порш 20ця и выходом блока 25 памяти.В качестве датчика 6 импульсовможет быть использован фотоэлектрический датчик ДФ 1 - У 4,Датчиком 26 исходцого положенияпресс-поршня служит бесконтактныйпереключатель типа ВТП 101-24.В качестве счетчика 8 может быть чика 6 поступают на вычитающий вход счетчика 8, уменьшая число записанное ь цем. Пока металл це наполнит все сечение пресс-стакана 3, сопротивление пресс-поршню 2 небольшое и его скорость растет, достигая некоторой велцчицы. При этом ускорение, с которым двигается пресс-поршень, либо положительное, либо равно нулю. При заполнении металлом всего сечения пресс-стакана...

Номер патента: 1507536

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бутырский, Добрин, Мирошников, Рощин, Ященко

МПК: B22D 41/02

Метки: агрегатов, металлургических, набивных, футеровок, шаблон

...секций 2, 3,4и 5, цецтрированых одна относительнодругой с помощью планок 6, выполненцых заодно с секциями 3,4 и 5. Нижняя 25секция 2 имеет отверстие, в котороевходит осцование 1,В центре основанияустановленовыталкивающее устройство, выполненное в вде пары винт 7. - гайк 8.Гайка 8 жестко соединена с нижней секцией 2 шаблона, а винт 7 - шарнирно соснованием 1.На стенках верхней 5 и нижней 2 секций диаметрально Расположены четире 35центрируютх устройства 9 и 10 длягоризонтального центрирования шаблона относительно печи. Для облегченияотрыва шаблона от тигля предусмотренвороток 11. 40установку ц извлечение шаблонапроизводят следующим образом.На днище печи опускают предварительцо собранный шаблон, который центрируют относительно печи с...

Номер патента: 1507537

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Величко, Глуховский, Казанский, Краснянский, Максунов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошкового, прессования, процессом

...и механических свойств возможнолишь приР)Р.Величина критического давления Рзависит от объемной доли металла Х, Экспериментально попученная связь меьду Р и Х для широкого класса диэлектрических и металлических порошков выглядит следующим обрдзом:Р= -(1,4 + 1 п Х) 10 МПа.Чо достижении расчетного значения Р, начинают контроль электропровод" ксти, Непрерывный контроль электропроводности осуществляют измерением эпектропроводности изделия непосредственно в пресс-форме, непрерывно сравнивая атактические значения с заданнымг, При достижении заданного значения процесс прессования автоматически прекращают. Рсе это обеспечивает получение композиционных материалов с заданным значением электропроводкости с высокой точностью.Перед началом работы...

Номер патента: 1507538

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин, Луценко

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошков, прессования

...крайними перегородками 7 и 8, после чего цикл прессования повторяют.Предлагаемое устройство позволяетосуществлять эапрессовку отдельныхслоев друг в друга на величину С,равную 008-0,2 толщины соответст- вующего слоя отпрессооанного брикета,в результате чего на поверхностяхконтакта отдельных слоев возникают значительные силы тренил, вызывающие сдвигооые деформации, что приводит к интенсивному разрушению окисных пленок и шлаковых включений на частицах порошка, а также к интенсивному взаимному перемешиванию частиц порош" ка, находящихся в поверхностных слоях, и увеличению сцепления отдельных слоев брикета за счет увеличения металлического контакта между частицами порошка, находящегося на соединяемых поверхностях, и, следовательно,...

Номер патента: 1507539

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Пановко, Семенова, Тарасевич, Юсупов

МПК: B22F 3/18

Метки: калибрах, порошка, прокатки

...при наличии явно выраженных усов материал компактируется скорее и теоретическая плотность достигается не за 12, как при обычной прокатке, а за 6 проходов. Кроме того, иэ общего количест ва 7 образцов, прокатанных по обычной схеме, два имели мелкие трещины на боковой поверхности, распространявшиеся в глубину прутка ца 0,8 мм (обнаруженные путем послойного сошлифовывация). Образцы, прокатанцые по второму варианту, наружных разрывов не имели. На поперечных шлцфах этих образцов выявляется повышенная компактируемость порошка в зонах, примыкающих к усам.Для определения сптнмальной длины уса Ьпрокатывали еще две серии образцов: одну при постоянном зазоре между валками (1 мм), но с разной толщиной стенки контейнера (послойной обточкаР...

Номер патента: 1507540

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Дворянчиков, Косолапов, Маркелов, Рубченко, Шапошников

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, припоя

...меньшей мере температуры полного расплавления припоявключается подача и подающие ролики 6 подают припой 7 в виде прутка 10или проволоки до упора в торец разогретого волновода-распылителя 3, причем по достижении усилия прижима,определяемого фрикционной муфтой,подача припоя прекращается до образования прослойки расплава 8 между подаваемым припоем и волноводом-распылителем, Одновременно с образованиемпрослойки расплава 8 подается напряжение ультразвуковой частоты на магнитострикционный преобразователь 5, распьцтяется припой из расплава и возобновляется подача припоя при помощиподающих роликов, причем все три процесса (подача припоя в твердой фазе, 25его расплавление и распыление) происходят одновременно и непрерывны,Распыляемые частицы...